專利名稱：一種牙刷尖頭刷絲的自動清洗方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種牙刷尖頭刷絲的自動清洗方法，具體是涉及一種將刷絲兩頭經(jīng)過強(qiáng)堿性溶液處理成尖頭后的牙刷尖頭刷絲的自動清洗方法。
背景技術(shù)：
牙刷是人民日常生活中必不可少的刷牙用具，牙刷的尖頭刷絲由于很容
易將嵌在牙縫內(nèi)的牙垢清除掉，因此，目前許多牙刷都采用尖頭刷絲來制作；而在生產(chǎn)牙刷尖頭刷絲過程中的對牙刷尖頭刷絲的清洗，目前國內(nèi)清洗牙刷尖頭刷絲普遍采用的是人工手洗和洗衣機(jī)清洗兩種方式，這兩種方法清洗牙刷尖頭刷絲時(shí)都存在影響牙刷尖頭刷絲的質(zhì)量問題。在對牙刷尖頭刷絲的清洗過程中，由于用力不均容易造成牙刷尖頭刷絲垂直度的嚴(yán)重變形，使清洗出的牙刷尖頭刷絲成品出現(xiàn)"月牙狀"，由此對牙刷尖頭刷絲的后道整理以及最終牙刷尖頭刷絲的產(chǎn)品造成一定的質(zhì)量問題；另外傳統(tǒng)的清洗方式一般采用自然晾干，造成勞動力大幅增加、占用場地大和水資源浪費(fèi)大等不利影響，不利于規(guī)?；a(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種牙刷尖頭刷絲的自動清洗方法，以避免搓揉，減少牙刷尖頭刷絲的彎絲，以提高牙刷尖頭刷絲的產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明的牙刷尖頭刷絲的自動清洗方法是一連續(xù)的方法過程，是對牙刷尖頭刷絲的清洗和烘干步驟工藝的改進(jìn)，在本發(fā)明的方法中包含對牙刷尖頭刷絲的浸泡、清洗、噴淋、中和、噴淋、潤滑烘干工藝步驟；
1)將制備好的成捆牙刷尖頭刷絲不解開捆綁，直接置于裝有質(zhì)量百分比濃度為0.1% 15%的鹽酸水溶液的浸泡池中，保持絲的尖頭方向垂直向上，
4浸泡池中的鹽酸水溶液的液面高于牙刷尖頭刷絲的垂直高度；將浸泡池中的鹽酸水溶液加熱到溫度為40 80°C，保溫30分鐘至3小時(shí)之后更換鹽酸水溶液(更換的鹽酸水溶液的質(zhì)量百分比濃度為0.1% 15%)再次保溫30分鐘至3小時(shí)；
2) 將步驟1)浸泡好的牙刷尖頭刷絲通過自動輸送裝置(如傳送帶等)送入到清洗池中，同時(shí)按質(zhì)量要求對清洗池中的牙刷尖頭刷絲進(jìn)行超聲波清洗，使牙刷尖頭刷絲上的油漬、污垢、細(xì)微顆粒等脫落；
3) 將步驟2)經(jīng)清洗處理過的牙刷尖頭刷絲經(jīng)自動輸送裝置(如傳送帶等)送入到噴淋裝置下，用水噴淋牙刷尖頭刷絲，依靠噴淋水所產(chǎn)生的水壓將殘留在牙刷尖頭刷絲上的殘?jiān)逑锤蓛簦?br>
4)將步驟3)清洗干凈的牙刷尖頭刷絲通過自動輸送裝置(如傳送帶等)置于質(zhì)量百分比濃度為0.1% 15%的鹽酸水溶液中，使牙刷尖頭刷絲表面處于酸堿平衡狀態(tài)，以滿足使用要求；
5) 將步驟4)中和處理好的牙刷尖頭刷絲經(jīng)自動輸送裝置(如傳送帶等)送入到噴淋裝置下，用水噴淋牙刷尖頭刷絲，依靠噴淋水所產(chǎn)生的水壓將殘留在牙刷尖頭刷絲上的殘?jiān)逑锤蓛簦?br>
6) 將步驟5)清洗干凈的牙刷尖頭刷絲通過自動輸送裝置(如傳送帶等)置于潤滑液中，調(diào)節(jié)超聲波頻率，對潤滑液中的牙刷尖頭刷絲進(jìn)行超聲，使?jié)櫥号c牙刷尖頭刷絲的表面充分接觸；取出牙刷尖頭刷絲通過自動輸送裝置(如傳送帶等)送入烘干裝置中，調(diào)節(jié)自動輸送裝置(如傳送帶等)的速度控制相應(yīng)的烘干時(shí)間30分鐘至3小時(shí)，得到牙刷尖頭刷絲的成品。
所述的超聲波的頻率是2 200KHZ。
所述的潤滑液是氨基硅油水溶液；其質(zhì)量百分比濃度為0.1% 10%。所述的自動輸送裝置(如傳送帶等)的傳輸速度為0.2m/min 8.5m/min。所述的噴淋水的溫度控制在5°C 60°C。
本發(fā)明主要是對未組裝成牙刷的牙刷尖頭刷絲的清洗和烘干，從而得到高質(zhì)量的牙刷尖頭刷絲成品。本發(fā)明可以避免搓揉，減少牙刷尖頭刷絲的彎絲，能夠提高牙刷尖頭刷絲的產(chǎn)品質(zhì)量。通過電動調(diào)速自動輸送裝置減少人工操作，利用溫水多次浸泡和超聲波將牙刷尖頭刷絲清洗干凈。本發(fā)明能夠提高生產(chǎn)效率，并達(dá)到適合產(chǎn)品工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)的目的。
圖l.本發(fā)明的工藝流程示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1
1) 將制備好的成捆牙刷尖頭刷絲不解開捆綁，直接置于裝有質(zhì)量百分比
濃度為0.1%的鹽酸水溶液的浸泡池中，保持絲的尖頭方向垂直向上，浸泡池中的鹽酸水溶液的液面高于牙刷尖頭刷絲的垂直高度；將浸泡池中的鹽酸水溶液加熱到溫度為40°C ，保溫3小時(shí)之后更換鹽酸水溶液再次保溫2小時(shí)；
2) 將步驟1)浸泡好的牙刷尖頭刷絲通過傳輸速度為0.2m/min的傳送帶送入到清洗池中，同時(shí)按質(zhì)量要求對清洗池中的牙刷尖頭刷絲進(jìn)行超聲波清洗，超聲波頻率是2.5KHZ，使牙刷尖頭刷絲上的油漬、污垢、細(xì)微顆粒等脫落；
3) 將步驟2)經(jīng)清洗處理過的牙刷尖頭刷絲經(jīng)傳輸速度為0.2m/min的傳送帶送入到噴淋裝置下，用5。C的水噴淋牙刷尖頭刷絲，依靠噴淋水所產(chǎn)生的水壓將殘留在牙刷尖頭刷絲上的殘?jiān)逑锤蓛簦?br>
4) 將步驟3)清洗干凈的牙刷尖頭刷絲通過傳輸速度為0.2m/min的傳送帶置于質(zhì)量百分比濃度為0.1%的鹽酸水溶液中，使牙刷尖頭刷絲表面處于酸堿平衡狀態(tài)，以滿足使用要求；
5) 將步驟4)中和處理好的牙刷尖頭刷絲經(jīng)傳輸速度為0.2m/min的傳送帶送入到噴淋裝置下，用5'C水噴淋牙刷尖頭刷絲，依靠噴淋水所產(chǎn)生的水壓將殘留在牙刷尖頭刷絲上的殘?jiān)逑锤蓛簦?br>
6) 將步驟5)清洗干凈的牙刷尖頭刷絲經(jīng)傳輸速度為0.2m/min的傳送帶置于質(zhì)量百分比濃度為0.1%的氨基硅油水溶液中，調(diào)節(jié)超聲波頻率為2KHZ,對氨基硅油水溶液中的牙刷尖頭刷絲進(jìn)行超聲，使氨基硅油水溶液與牙刷尖頭刷絲的表面充分接觸；取出牙刷尖頭刷絲經(jīng)傳輸速度為0.2m/min的傳送帶送入烘干裝置中，控制相應(yīng)的烘干時(shí)間30分鐘，得到牙刷尖頭刷絲的成品。實(shí)施例2
1) 將制備好的成捆牙刷尖頭刷絲不解開捆綁，直接置于裝有質(zhì)量百分比濃度為15%的鹽酸水溶液的浸泡池中，保持絲的尖頭方向垂直向上，浸泡池中的鹽酸水溶液的液面高于牙刷尖頭刷絲的垂直高度；將浸泡池中的鹽酸水溶液加熱到溫度為80°C ，保溫30分鐘之后更換鹽酸水溶液再次保溫1小時(shí)；
2) 將步驟1)浸泡好的牙刷尖頭刷絲通過傳輸速度為8m/min的傳送帶送入到清洗池中，同時(shí)按質(zhì)量要求對清洗池中的牙刷尖頭刷絲進(jìn)行超聲波清洗，超聲波頻率是200KHZ，使牙刷尖頭刷絲上的油漬、污垢、細(xì)微顆粒等脫落；
3) 將步驟2)經(jīng)清洗處理過的牙刷尖頭刷絲經(jīng)傳輸速度為8m/min的傳送帶送入到噴淋裝置下，用55。C的水噴淋牙刷尖頭刷絲，依靠噴淋水所產(chǎn)生的水壓將殘留在牙刷尖頭刷絲上的殘?jiān)逑锤蓛簦?br>
4) 將步驟3)清洗干凈的牙刷尖頭刷絲通過傳輸速度為8m/min的傳送帶置于質(zhì)量百分比濃度為15%的鹽酸水溶液中，使牙刷尖頭刷絲表面處于酸堿平衡狀態(tài)，以滿足使用要求；
5) 將步驟4)中和處理好的牙刷尖頭刷絲經(jīng)傳輸速度為8m/min的傳送帶送入到噴淋裝置下，用55"C水噴淋牙刷尖頭刷絲，依靠噴淋水所產(chǎn)生的水壓將殘留在牙刷尖頭刷絲上的殘?jiān)逑锤蓛簦?br>
6) 將步驟5)清洗干凈的牙刷尖頭刷絲經(jīng)傳輸速度為8m/min的傳送帶置于質(zhì)量百分比濃度為10%的氨基硅油水溶液中，調(diào)節(jié)超聲波頻率為200KHZ，對氨基硅油水溶液中的牙刷尖頭刷絲進(jìn)行超聲，使氨基硅油水溶液與牙刷尖頭刷絲的表面充分接觸；取出牙刷尖頭刷絲經(jīng)傳輸速度為8m/min的傳送帶送入烘干裝置中，控制相應(yīng)的烘干時(shí)間2小時(shí)，得到牙刷尖頭刷絲的成品。
實(shí)施例3
1) 將制備好的成捆牙刷尖頭刷絲不解開捆綁，直接置于裝有質(zhì)量百分比濃度為8%的鹽酸水溶液的浸泡池中，保持絲的尖頭方向垂直向上，浸泡池中的鹽酸水溶液的液面高于牙刷尖頭刷絲的垂直高度；將浸泡池中的鹽酸水溶液加熱到溫度為60°C ，保溫1小時(shí)之后更換鹽酸水溶液再次保溫2小時(shí)；
2) 將步驟1)浸泡好的牙刷尖頭刷絲通過傳輸速度為3m/min的傳送帶送入到清洗池中，同時(shí)按質(zhì)量要求對清洗池中的牙刷尖頭刷絲進(jìn)行超聲波清洗，超聲波頻率是100KHZ，使牙刷尖頭刷絲上的油漬、污垢、細(xì)微顆粒等脫落；
73) 將步驟2)經(jīng)清洗處理過的牙刷尖頭刷絲經(jīng)傳輸速度為3m/min的傳送帶送入到噴淋裝置下，用25。C的水噴淋牙刷尖頭刷絲，依靠噴淋水所產(chǎn)生的水壓將殘留在牙刷尖頭刷絲上的殘?jiān)逑锤蓛簦?br>
4) 將步驟3)清洗干凈的牙刷尖頭刷絲通過傳輸速度為3m/min的傳送帶置于質(zhì)量百分比濃度為8%的鹽酸水溶液中，使牙刷尖頭刷絲表面處于酸堿平衡狀態(tài)，以滿足使用要求；
5) 將步驟4)中和處理好的牙刷尖頭刷絲經(jīng)傳輸速度為3m/min的傳送帶送入到噴淋裝置下，用25。C水噴淋牙刷尖頭刷絲，依靠噴淋水所產(chǎn)生的水壓將殘留在牙刷尖頭刷絲上的殘?jiān)逑锤蓛簦?br>
6) 將步驟5)清洗干凈的牙刷尖頭刷絲經(jīng)傳輸速度為3m/min的傳送帶置于質(zhì)量百分比濃度為7%的氨基硅油水溶液中，調(diào)節(jié)超聲波頻率為100KHZ，對氨基硅油水溶液中的牙刷尖頭刷絲進(jìn)行超聲，使氨基硅油水溶液與牙刷尖頭刷絲的表面充分接觸；取出牙刷尖頭刷絲經(jīng)傳輸速度為3m/min的傳送帶送入烘干裝置中，控制相應(yīng)的烘干時(shí)間1小時(shí)，得到牙刷尖頭刷絲的成品。
實(shí)施例4
1) 將制備好的成捆牙刷尖頭刷絲不解開捆綁，直接置于裝有質(zhì)量百分比濃度為1%的鹽酸水溶液的浸泡池中，保持絲的尖頭方向垂直向上，浸泡池中的鹽酸水溶液的液面高于牙刷尖頭刷絲的垂直高度；將浸泡池中的鹽酸水溶液加熱到溫度為60°C，保溫3小時(shí)之后更換鹽酸水溶液再次保溫1小時(shí)；
2) 將步驟1)浸泡好的牙刷尖頭刷絲通過傳輸速度為7m/min的傳送帶送入到清洗池中，同時(shí)按質(zhì)量要求對清洗池中的牙刷尖頭刷絲進(jìn)行超聲波清洗，超聲波頻率是110KHZ，使牙刷尖頭刷絲上的油漬、污垢、細(xì)微顆粒等脫落；
3) 將步驟2)經(jīng)清洗處理過的牙刷尖頭刷絲經(jīng)傳輸速度為7m/min的傳送帶送入到噴淋裝置下，用l(TC的水噴淋牙刷尖頭刷絲，依靠噴淋水所產(chǎn)生的水壓將殘留在牙刷尖頭刷絲上的殘?jiān)逑锤蓛簦?br>
4) 將步驟3)清洗干凈的牙刷尖頭刷絲通過傳輸速度為7m/min的傳送帶置于質(zhì)量百分比濃度為1%的鹽酸水溶液中，使牙刷尖頭刷絲表面處于酸堿平衡狀態(tài)，以滿足使用要求；
5) 將步驟4)中和處理好的牙刷尖頭刷絲經(jīng)傳輸速度為7m/min的傳送帶送入到噴淋裝置下，用l(TC水噴淋牙刷尖頭刷絲，依靠噴淋水所產(chǎn)生的水壓將殘留在牙刷尖頭刷絲上的殘?jiān)逑锤蓛簦?br>
6)將步驟5)清洗干凈的牙刷尖頭刷絲經(jīng)傳輸速度為7m/min的傳送帶置 于質(zhì)量百分比濃度為3%的氨基硅油水溶液中，調(diào)節(jié)超聲波頻率為110KHZ， 對氨基硅油水溶液中的牙刷尖頭刷絲進(jìn)行超聲，使氨基硅油水溶液與牙刷尖 頭刷絲的表面充分接觸；取出牙刷尖頭刷絲經(jīng)傳輸速度為7m/min的傳送帶送 入烘干裝置中，控制相應(yīng)的烘干時(shí)間3小時(shí)，得到牙刷尖頭刷絲的成品。
實(shí)施例5
1) 將制備好的成捆牙刷尖頭刷絲不解開捆綁，直接置于裝有質(zhì)量百分比 濃度為0.9%的鹽酸水溶液的浸泡池中，保持絲的尖頭方向垂直向上，浸泡池 中的鹽酸水溶液的液面高于牙刷尖頭刷絲的垂直高度；將浸泡池中的鹽酸水 溶液加熱到溫度為70°C ，保溫50分鐘之后更換鹽酸水溶液再次保溫2小時(shí)；
2) 將步驟1)浸泡好的牙刷尖頭刷絲通過傳輸速度為lm/min的傳送帶送 入到清洗池中，同時(shí)按質(zhì)量要求對清洗池中的牙刷尖頭刷絲進(jìn)行超聲波清洗， 超聲波頻率是IOKHZ，使牙刷尖頭刷絲上的油漬、污垢、細(xì)微顆粒等脫落；
3) 將步驟2)經(jīng)清洗處理過的牙刷尖頭刷絲經(jīng)傳輸速度為lm/min的傳送 帶送入到噴淋裝置下，用30。C的水噴淋牙刷尖頭刷絲，依靠噴淋水所產(chǎn)生的 水壓將殘留在牙刷尖頭刷絲上的殘?jiān)逑锤蓛簦?br>
4) 將步驟3)清洗干凈的牙刷尖頭刷絲通過傳輸速度為lm/min的傳送帶 置于質(zhì)量百分比濃度為1%的鹽酸水溶液中，使牙刷尖頭刷絲表面處于酸堿平 衡狀態(tài)，以滿足使用要求；
5) 將步驟4)中和處理好的牙刷尖頭刷絲經(jīng)傳輸速度為lm/min的傳送帶 送入到噴淋裝置下，用30。C水噴淋牙刷尖頭刷絲，依靠噴淋水所產(chǎn)生的水壓 將殘留在牙刷尖頭刷絲上的殘?jiān)逑锤蓛簦?br>
6) 將步驟5)清洗干凈的牙刷尖頭刷絲經(jīng)傳輸速度為lm/min的傳送帶置 于質(zhì)量百分比濃度為1%的氨基硅油水溶液中，調(diào)節(jié)超聲波頻率為IOKHZ，對 氨基硅油水溶液中的牙刷尖頭刷絲進(jìn)行超聲，使氨基硅油水溶液與牙刷尖頭 刷絲的表面充分接觸；取出牙刷尖頭刷絲經(jīng)傳輸速度為lm/min的傳送帶送入 烘干裝置中，控制相應(yīng)的烘干時(shí)間3小時(shí)，得到牙刷尖頭刷絲的成品。
權(quán)利要求
1.一種牙刷尖頭刷絲的自動清洗方法，該方法是一連續(xù)的方法過程，包含對牙刷尖頭刷絲的浸泡、清洗、噴淋、中和、噴淋、潤滑烘干工藝步驟；其特征是1)將制備好的成捆牙刷尖頭刷絲不解開捆綁，直接置于裝有質(zhì)量百分比濃度為0.1％～15％的鹽酸水溶液的浸泡池中，保持絲的尖頭方向垂直向上，浸泡池中的鹽酸水溶液的液面高于牙刷尖頭刷絲的垂直高度；將浸泡池中的鹽酸水溶液加熱到溫度為40～80℃，保溫30分鐘至3小時(shí)之后更換鹽酸水溶液再次保溫30分鐘至3小時(shí)；2)將步驟1)浸泡好的牙刷尖頭刷絲通過自動輸送裝置送入到清洗池中，對清洗池中的牙刷尖頭刷絲進(jìn)行超聲波清洗，使牙刷尖頭刷絲上的油漬、污垢、細(xì)微顆粒脫落；3)將步驟2)經(jīng)清洗處理過的牙刷尖頭刷絲經(jīng)自動輸送裝置送入到噴淋裝置下，用水噴淋牙刷尖頭刷絲，依靠噴淋水所產(chǎn)生的水壓將殘留在牙刷尖頭刷絲上的殘?jiān)逑锤蓛簦?)將步驟3)清洗干凈的牙刷尖頭刷絲通過自動輸送裝置置于質(zhì)量百分比濃度為0.1％～15％的鹽酸水溶液中，使牙刷尖頭刷絲表面處于酸堿平衡狀態(tài)；5)將步驟4)中和處理好的牙刷尖頭刷絲經(jīng)自動輸送裝置送入到噴淋裝置下，用水噴淋牙刷尖頭刷絲，依靠噴淋水所產(chǎn)生的水壓將殘留在牙刷尖頭刷絲上的殘?jiān)逑锤蓛簦?)將步驟5)清洗干凈的牙刷尖頭刷絲通過自動輸送裝置置于潤滑液中，對潤滑液中的牙刷尖頭刷絲進(jìn)行超聲，使?jié)櫥号c牙刷尖頭刷絲的表面充分接觸；取出牙刷尖頭刷絲通過自動輸送裝置送入烘干裝置中，烘干，得到牙刷尖頭刷絲的成品。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是超聲波頻率是2 200KHZ。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的潤滑液是氨基硅油水溶 液；其質(zhì)量百分比濃度為0.1% 10%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的自動輸送裝置的傳輸速 度為0.2m/min 8.5m/min。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的噴淋水的溫度控制在5。C 60。C。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的烘干時(shí)間為30分鐘至3 小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種尖頭刷絲的自動清洗方法，具體是涉及一種將刷絲兩頭經(jīng)過強(qiáng)堿性溶液處理成尖頭后的牙刷尖頭刷絲的自動清洗方法。在本發(fā)明的方法中包含對牙刷尖頭刷絲的浸泡、清洗、噴淋、中和、噴淋、潤滑烘干工藝步驟。本發(fā)明主要是對牙刷尖頭刷絲的清洗和烘干，最后得到高質(zhì)量的牙刷尖頭刷絲。本發(fā)明可以避免搓揉，減少牙刷尖頭刷絲的彎絲，能夠提高牙刷尖頭刷絲的產(chǎn)品質(zhì)量。通過自動輸送裝置減少人工操作，在溫水浸泡環(huán)境中多次超聲波清洗牙刷尖頭刷絲，將牙刷尖頭刷絲清洗干凈。本發(fā)明能夠提高生產(chǎn)效率，并達(dá)到適合產(chǎn)品工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)的目的。
文檔編號A46D1/045GK101675840SQ200810211238
公開日2010年3月24日 申請日期2008年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月19日
發(fā)明者張志強(qiáng), 馬劍波, 馬永梅 申請人:慈溪市潔達(dá)納米復(fù)合材料有限公司