專利名稱：一種復(fù)合體鋼鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種復(fù)合體鋼鍋，特別是涉及用于電飯煲或電壓力鍋的復(fù)合體內(nèi)鍋。
背景技術(shù)：
在電飯鍋內(nèi)膽或電壓力鍋所使用的鋼內(nèi)鍋，目前均使用在鍋體的底部與導(dǎo)熱元件接觸，但由于鍋體的體積受電飯鍋的體積限制，鋼內(nèi)鍋體的底部面積有一定的局限，導(dǎo)致鍋體與電熱元件的接觸面積較小，導(dǎo)熱性能不高，往往容易造成能源的浪費，同時由于只有鍋體的底部與導(dǎo)熱元件接觸，存在鋼材料的鍋體的底部和側(cè)部受熱不均，鋼材料熱傳導(dǎo)慢，特別是鍋壁和鍋底兩部分溫差較大，容易造成底部燒焦飯而上面的飯未熟的缺陷，且存在能源利用不充分的不足。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種增大受熱面積，節(jié)省能源的復(fù)合體鋼鍋。
本實用新型復(fù)合體鋼鍋，包括上部彎折支撐沿的鍋體，關(guān)鍵是有一層高導(dǎo)熱金屬層壓合或焊接在鍋體外的底部并延伸至鍋體外壁下側(cè)位置，在高導(dǎo)熱金屬層的外面還設(shè)有一層保護層。所述的保護層可以是在高導(dǎo)熱金屬層的外面復(fù)合一層鋁材料保護層；也可以在高導(dǎo)熱金屬層的外面涂覆一層導(dǎo)熱涂料。其中鍋體外壁、金屬層、鋁材料保護層的連接為環(huán)狀凹槽或凸槽壓合固定；為了鍋體的整體性和美觀，鍋體對應(yīng)壓合或焊接導(dǎo)熱金屬層的位置上向內(nèi)沖壓成凹位，在凹位上壓合或焊接金屬層和保護層，使鍋體的外側(cè)面的尺寸保持一至；為了增大底部面積，在導(dǎo)熱金屬層外面上復(fù)合一層金屬保護層的底部為螺紋狀底結(jié)構(gòu)或為網(wǎng)紋底結(jié)構(gòu)。為了保證導(dǎo)熱性能較好，所述的金屬復(fù)合層材料為采用鋁或復(fù)合鋁、銅等熱傳導(dǎo)和熱分布性能較佳的金屬。
本實用新型在鍋底及鍋壁的下部位置壓合一層金屬復(fù)合層，使鍋體的底部和側(cè)部均受到相同的熱傳導(dǎo)，增大受熱面積，增加鍋體側(cè)壁的溫度，減少鍋體的底部和側(cè)部的溫差，保證受熱均勻，提高熱利用效率。為了節(jié)省材料和能源以及提高良好的導(dǎo)熱，鍋體側(cè)壁的復(fù)合位置為通常盛裝被煮物的位置。
圖1本實用新型的具體實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2本實用新型的具體實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3本實用新型的鍋底結(jié)構(gòu)的示意圖； 圖4本實用新型的鍋底結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進一步的詳細描述 具體實施例一 本實用新型由鋼材料的鍋體1和金屬復(fù)合層2組成，包括上部彎折支撐沿5的鍋體。金屬復(fù)合層2的材料為熱傳導(dǎo)和熱分布性能較佳的鋁，位于鍋體1的外層，與鍋體1的壓合部位僅限于鍋底及鍋體1下部的鍋壁位置，鍋體1的下部的直徑小于鍋體1的上部的直徑，上下部形成一階梯狀，金屬復(fù)合層2復(fù)合在鍋體1的下部的凹部位置11，在金屬復(fù)合層的外面再復(fù)合一層鋁材料保護層3或涂覆一層導(dǎo)熱涂料保護層3。因為金屬復(fù)合層2的熱性能比較好，所以它覆蓋的部分受熱均勻，而人們一般煮飯也都是在此位置以下，這樣避免了容易燒焦飯的弊端。只有鍋體的底部和鍋體外壁下側(cè)位置有金屬復(fù)合層，增大熱傳導(dǎo)面積，熱效率高。
具體實施例二 本實用新型由的鍋體1、金屬復(fù)合層2、鋁材料保護層3組成。金屬復(fù)合層2的材料為熱傳導(dǎo)和熱分布性能較佳的鋁，位于外層，與鍋體1的壓合部位僅限于鍋底及鍋體1下部的鍋體外壁位置，在金屬復(fù)合層2的外面又壓合上一層鋁材料保護層3；金屬復(fù)合層2邊緣和鋁材料保護層3與鍋體1的連接處沖壓一條環(huán)狀凹槽4，利用金屬材料的變形固定金屬復(fù)合層2和鋁材料保護層3。鋁材料保護層3的鍋底部分采用網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)31，與平面鍋底相比受熱面積增大了30％左右，更有效的利用了底部發(fā)熱盤的熱量，而且更加美觀。
權(quán)利要求1、一種復(fù)合體鋼鍋，包括上部彎折支撐沿(5)的鍋體(1)，其特征在于，有一層高導(dǎo)熱金屬層(2)壓合或焊接在鍋體外的底部并延伸至鍋體(1)外壁下側(cè)位置，在高導(dǎo)熱金屬層(2)的外側(cè)面還設(shè)有一層保護層(3)。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合體鋼鍋，其特征在于，所述金屬層(2)材料為鋁或復(fù)合鋁或銅。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合體鋼鍋，其特征在于所述的保護層(3)為在高導(dǎo)熱金屬層(2)的外側(cè)面復(fù)合一層鋁材料層。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合體鋼鍋，其特征在于所述的保護層(3)為在高導(dǎo)熱金屬層(2)的外面涂覆一層導(dǎo)熱涂料(3)。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合體鋼鍋，其特征在于所述的保護層(3)的底部為螺紋狀底結(jié)構(gòu)(31)。
6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合體鋼鍋，其特征在于所述的保護層(3)的底部為網(wǎng)紋底結(jié)構(gòu)(31)。
7、根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5或6所述的復(fù)合體鋼鍋，其特征在于鍋體(1)對應(yīng)壓合或焊接金屬層的位置上向內(nèi)沖壓成凹位(11)。
8、根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5或6所述的復(fù)合體鋼鍋，其特征在于鍋體外壁、金屬層、保護層的連接為環(huán)狀凹槽(4)壓合固定。
專利摘要本實用新型公開了一種用于電飯煲或電壓力鍋的復(fù)合體鋼鍋，包括上部彎折支撐沿(5)的鍋體(1)，關(guān)鍵是有一層高導(dǎo)熱金屬層(2)壓合或焊接在鍋體外的底部并延伸至鍋體(1)外壁下側(cè)位置，在高導(dǎo)熱金屬層(2)的外面再復(fù)合或涂覆一層保護層(3)。本實用新型解決了鍋體因受熱面積小，鋼材料熱傳導(dǎo)慢，容易燒焦飯和煮飯熟生不均勻的弊端，又無需鍋體整體復(fù)合浪費材料。具有使用方便，增大鍋體煮飯部位受熱面積，節(jié)省能源，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省材料等特點。
文檔編號A47J36/02GK201139448SQ200720059660
公開日2008年10月29日 申請日期2007年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月16日
發(fā)明者李運成 申請人:李運成