專利名稱：：水基型蠟?zāi)Ｇ逑磩┘捌渲苽浞椒?br>
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種水基型蠟?zāi)Ｇ逑磩?，本發(fā)明同時(shí)還公開了這種水基型蠟?zāi)Ｇ逑磩┑闹苽浞椒?。技術(shù)背景精密鑄造行業(yè)是一個(gè)勞動(dòng)力、資源相對(duì)密集的產(chǎn)業(yè)，我國(guó)生產(chǎn)資源豐富，勞動(dòng)力成本低，這為我國(guó)精密鑄造生產(chǎn)提供了很大的發(fā)展空間，精密鑄造生產(chǎn)正逐步從發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)向發(fā)展中國(guó)家擴(kuò)展和轉(zhuǎn)移。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，中國(guó)有各類精鑄企業(yè)2000多家，生產(chǎn)能力100萬(wàn)噸，從業(yè)人員50萬(wàn)人。加入WTO后，我國(guó)經(jīng)濟(jì)融入世界大市場(chǎng)，企業(yè)緊跟國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，改進(jìn)管理，與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌，積極參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，擴(kuò)大生產(chǎn)航空航天高附加值的機(jī)械零件，朝著"精密、大型、薄型"方向發(fā)展，因此高性能、安全環(huán)保的蠟?zāi)Ｇ逑磩┎牧系男枨罅坎粩嘣黾印．?dāng)今世界各國(guó)越來(lái)越重視安全與環(huán)保，高性能、低污染的新材料，必然會(huì)被市場(chǎng)所青睞。在此之前，我們通過(guò)大量的市場(chǎng)調(diào)査，國(guó)內(nèi)外蠟?zāi)Ｇ逑簇炗糜袡C(jī)溶劑(丙酮、MEK)作清洗原料，這類溶劑揮發(fā)性強(qiáng)，對(duì)人體有毒、有害，并且還污染環(huán)境，損害職工的身體健康。經(jīng)檢索公開號(hào)為CN1793308A的專利申請(qǐng)公開了一種蠟?zāi)Ｇ逑磩┑呐浞?，其成分包括純凈水、亞硝酸鈉、聚氧乙烯醚等。但其中的亞硝酸鈉有毒，并且是致癌物質(zhì)，在亞硝酸鈉分子中，氮的氧化數(shù)是+3，是一種中間氧化態(tài)，對(duì)身體健康的危害很大，因此該蠟?zāi)Ｇ逑磩┮膊](méi)有完全解決蠟?zāi)Ｇ逑磩┑亩尽⒑π詥?wèn)題，并且經(jīng)配用，該產(chǎn)品的使用效果極差。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有
背景技術(shù)：
的不足之處，而提供一種水基型蠟?zāi)Ｇ逑磩１景l(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種制備這種水基型蠟?zāi)Ｇ逑磩┑闹苽浞椒?。本發(fā)明的目的是通過(guò)如下措施來(lái)達(dá)到的水基型蠟?zāi)Ｇ逑磩?，它包括壬基酚聚氧乙烯醚、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、三氯乙垸、脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸鹽、乙醇、純凈水，所述壬基酚聚氧乙烯醚的用量為10-15重量份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的用量為8-12重量份、三氯乙垸用量為2-5重量份、脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸鹽的用量為10-18重量份、乙醇的用量為1-2重量份，純凈水用量為20-30重量份。制備上述水基型蠟?zāi)Ｇ逑磩┑姆椒?，它包括如下步驟1、各原料稱重，2、將活性劑椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、三氯乙烷和脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸鹽混合均勻，3、加入溶劑純凈水均質(zhì)分散，4、加入乳化劑壬基酚聚氧乙烯醚，5、滴加助劑乙醇中和，6、在60-80度溫度下，以600轉(zhuǎn)/分鐘速度攪拌，時(shí)間為50-70分鐘，所得溶液即為水基型蠟?zāi)Ｇ逑磩?。傳統(tǒng)的蠟?zāi)Ｇ逑床牧县炗糜袡C(jī)溶劑(丙酮、MEK)，清洗效果較好，但不可避免存在弊端1、沸點(diǎn)低，易燃易爆、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、生產(chǎn)過(guò)程中存在極大的安全風(fēng)險(xiǎn)；2、揮發(fā)性大，濃烈的氣味，刺激眼、鼻子和上呼吸道，有毒副作用，會(huì)出現(xiàn)過(guò)敏狀況，勞動(dòng)環(huán)境空氣質(zhì)量差，對(duì)工人健康造成危害；3、殘液排放后，對(duì)水資源和土壤都有一定的危害。MEK蠟?zāi)Ｇ逑磩┬阅苤笜?biāo):<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>本發(fā)明以水基型乳液清洗劑替代有機(jī)溶劑，具有超強(qiáng)活性、無(wú)味、無(wú)毒、無(wú)腐蝕、切削油強(qiáng)、洗滌穩(wěn)定，掛漿效果好等優(yōu)點(diǎn)。安全可靠，高效節(jié)能，洗滌效果好，同時(shí)降低清洗成本明顯，極大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)力，市場(chǎng)應(yīng)用前景廣闊，產(chǎn)品性能優(yōu)異。本發(fā)明水基型蠟?zāi)Ｇ逑磩┬阅苤笜?biāo)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>從以上性能指標(biāo)可以看出，MEK(CAS號(hào)78-93-3)，屬極易燃有毒液體，吸入會(huì)使人眼、鼻、喉等粘膜受刺激，上呼吸道感染而引起炎癥，長(zhǎng)期接觸對(duì)人可發(fā)生嘔吐、氣急、痙攣甚至昏迷或暫時(shí)性意識(shí)障礙，嚴(yán)重影響生產(chǎn)工人的身體健康。殘液排放后，對(duì)大氣、土壤、植被、水體都有一定的破壞。綜上所述，本發(fā)明產(chǎn)品性能優(yōu)異，比較優(yōu)勢(shì)優(yōu)越，社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益明顯。圖1為制備本發(fā)明水基型蠟?zāi)Ｇ逑磩┑墓に嚵鞒虉D。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施情況，但它們并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定，僅作舉例。參閱附圖可知本發(fā)明水基型蠟?zāi)Ｇ逑磩ㄈ苫泳垩跻蚁┟?、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、三氯乙烷、脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸鹽、乙醇、純凈水，所述壬基酚聚氧乙烯醚的用量為10-15重量份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的用量為8-12重量份、三氯乙烷用量為2-5重量份、脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸鹽的用量為10-18重量份、乙醇的用量為1-2重量份、純凈水用量為20-25重量份。制備上述水基型蠟?zāi)Ｇ逑磩┑姆椒?，它包括如下步驟1、各原料稱重，2、將活性劑椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、三氯乙烷和脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸鹽混合均勻，3、加入溶劑純凈水均質(zhì)分散，4、加入乳化劑壬基酚聚氧乙烯醚，5、加入助劑乙醇中和，6、在60-80度溫度下，以600轉(zhuǎn)/分鐘速度攪拌，時(shí)間為50-70分鐘，所得溶液即為水基型蠟?zāi)Ｇ逑磩?。本發(fā)明水基型蠟?zāi)Ｇ逑磩┚哂腥缦绿攸c(diǎn)1、科學(xué)配方以無(wú)毒無(wú)腐蝕的乳化劑、表面活性劑、助劑、純凈水為配方成分，科學(xué)調(diào)制，是一種高性能的蠟?zāi)Ｇ逑磩?，以上配方是?jīng)過(guò)科學(xué)篩選得出的。2、采用水分散物理合成技術(shù)原料通過(guò)復(fù)配、均質(zhì)、滴加、高速攪拌、乳化、中和配制出高性能和超強(qiáng)活性的水基型蠟?zāi)Ｇ逑磩?。本發(fā)明水基型蠟?zāi)Ｇ逑磩┬阅芴攸c(diǎn)為白色乳化液體無(wú)毒、無(wú)腐蝕、無(wú)揮發(fā)、易溶于水，分子粒子與水能均勻分散，具有卓越的穩(wěn)定性、滲透性、切削油性，對(duì)水的增稠性，污垢分散性和皮膚保護(hù)性。本發(fā)明水基型蠟?zāi)Ｇ逑磩┙?jīng)瑞士香港公證行有限公司檢測(cè)，各項(xiàng)安全、環(huán)保指標(biāo)數(shù)據(jù)符合并優(yōu)于國(guó)際通行的標(biāo)準(zhǔn)。使用效果本發(fā)明產(chǎn)品性能優(yōu)異，不僅簡(jiǎn)化工序，施工方便而且降低生產(chǎn)成本明顯。該產(chǎn)品在使用前，可根據(jù)鑄件精度的要求，按不同比例勾兌水混合使用，經(jīng)測(cè)試，一組樹蠟?zāi)Ｖ恍?-5秒鐘一次清洗完成，清除油污徹底，蠟?zāi)鞚{效果好。經(jīng)對(duì)比實(shí)驗(yàn)比較在同等數(shù)量上，本發(fā)明產(chǎn)品比MEK清洗的組樹數(shù)量大300y。左右，一般配一次料可清洗5000組樹左右，而用同等數(shù)量的MEK清洗，一般清洗1600-2000組樹就要更換，綜合比較優(yōu)勢(shì)明顯。實(shí)施例l水基型蠟?zāi)Ｇ逑磩ㄈ苫泳垩跻蚁┟?、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、三氯乙垸、脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸鹽、乙醇、純凈水，所述壬基酚聚氧乙烯醚的用量為11重量份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的用量為11.5重量份、三氯乙垸用量為2.5重量份、脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸鹽的用量為10重量份、乙醇的用量為1.5重量份、純凈水用量為23重量份。制備方法如下1、各原料稱重，2、將活性劑椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、三氯乙烷和脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸鹽、混合均勻，3、加入溶劑純凈水均質(zhì)分散，4、加入乳化劑壬基酚聚氧乙烯醚，5、加入助劑乙醇中和，6、在60度溫度下，以600轉(zhuǎn)/分鐘速度攪拌，時(shí)間為50分鐘，所得溶液即為水基型蠟?zāi)Ｇ逑磩?。?shí)施例2水基型蠟?zāi)Ｇ逑磩?，它包括壬基酚聚氧乙烯醚、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、三氯乙垸、脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸鹽、乙醇、純凈水，所述壬基酚聚氧乙烯醚的用量為14重量份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的用量為9重量份、三氯乙垸用量為3重量份、脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸鹽的用量為18重量份、乙醇的用量為1重量份、純凈水用量為21重量份。制備方法，在步驟6中溫度為70度下，以600轉(zhuǎn)/分鐘速度攪拌，時(shí)間為60分鐘。其它同實(shí)施例1。實(shí)施例3水基型蠟?zāi)Ｇ逑磩?，它包括壬基酚聚氧乙烯醚、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、三氯乙烷、脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸鹽、乙醇、純凈水，所述壬基酚聚氧乙烯醚的用量為13重量份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的用量為12重量份、三氯乙烷用量為4重量份、脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸鹽的用量為15重量份、乙醇的用量為2重量份、純凈水用量為22重量份。制備方法，在步驟6中溫度為80度，以600轉(zhuǎn)/分鐘速度攪拌，時(shí)間為70分鐘。其它同實(shí)施例1。實(shí)施例4水基型蠟?zāi)Ｇ逑磩?，它包括壬基酚聚氧乙烯醚、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、三氯乙垸、脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸鹽、乙醇、純凈水，所述壬基酚聚氧乙烯醚的用量為11重量份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的用量為9重量份、三氯乙垸用量為3重量份、脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸鹽的用量為12重量份、乙醇的用量為1.5重量份、純凈水用量為23重量份。制備方法，在步驟6中溫度為70度，以600轉(zhuǎn)/分鐘速度攪拌，時(shí)間為60分鐘。其它同實(shí)施例1。實(shí)施例5水基型蠟?zāi)Ｇ逑磩?，它包括壬基酚聚氧乙烯醚、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、三氯乙烷、脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸鹽、乙醇、純凈水，所述壬基酚聚氧乙烯醚的用量為10重量份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的用量為8重量份、三氯乙烷用量為2重量份、脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸鹽的用量為17重量份、乙醇的用量為1重量份、純凈水用量為20重量份。制備方法，在步驟6中溫度為80度，以600轉(zhuǎn)/分鐘速度攪拌，時(shí)間為50分鐘。其它同實(shí)施例1。實(shí)施例6水基型蠟?zāi)Ｇ逑磩?，它包括壬基酚聚氧乙烯醚、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、三氯乙垸、脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸鹽、乙醇、純凈水，所述壬基酚聚氧乙烯醚的用量為15重量份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的用量為12重量份、三氯乙烷用量為5重量份、脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸鹽的用量為14重量份、乙醇的用量為2重量份、純凈水用量為25重量份。制備方法，在步驟6中溫度為50度，以600轉(zhuǎn)/分鐘速度攪拌，時(shí)間為70分鐘。其它同實(shí)施例l。權(quán)利要求1、水基型蠟?zāi)Ｇ逑磩涮卣髟谟谒ㄈ苫泳垩跻蚁┟?、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、三氯乙烷、脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸鹽、乙醇、純凈水，所述壬基酚聚氧乙烯醚的用量為10-15重量份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的用量為8-12重量份、三氯乙烷用量為2-5重量份、脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸鹽的用量為10-18重量份、乙醇的用量為1-2重量份，純凈水用量為20-30重量份。2、制備權(quán)利要求1所述水基型蠟?zāi)Ｇ逑磩┑姆椒?，其特征在于它包括如下步驟(1)、各原料稱重，(2)、將活性劑椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、三氯乙烷和脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸鹽混合均勻，(3)、加入溶劑純凈水均質(zhì)分散，(4)、加入乳化劑壬基酚聚氧乙烯醚，(5)、滴加助劑乙醇中和，(6)、在60-80溫度下，以600轉(zhuǎn)/分鐘速度攪拌，時(shí)間為50-70分鐘，所得溶液即為水基型蠟?zāi)Ｇ逑磩?。全文摘要水基型蠟?zāi)Ｇ逑磩?，它包括壬基酚聚氧乙烯醚、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、三氯乙烷、脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸鹽、乙醇、純凈水，所述壬基酚聚氧乙烯醚的用量為10-15重量份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的用量為8-12重量份、三氯乙烷用量為2-5重量份、脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸鹽的用量為10-18重量份、乙醇的用量為1-2重量份，純凈水用量為20-25重量份。它克服了現(xiàn)有蠟?zāi)Ｇ逑磩]發(fā)性強(qiáng)，對(duì)人體有毒、有害，污染環(huán)境，損害職工的身體健康的不足。本發(fā)明水基型乳液清洗劑具有超強(qiáng)活性、無(wú)味、無(wú)毒、無(wú)腐蝕、切削油強(qiáng)、洗滌穩(wěn)定，掛漿效果好等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明同時(shí)還公布了這種水基型蠟?zāi)Ｇ逑磩┑闹苽浞椒āＮ臋n編號(hào)C11D1/825GK101148633SQ20071005299公開日2008年3月26日申請(qǐng)日期2007年8月20日優(yōu)先權(quán)日2007年8月20日發(fā)明者陳執(zhí)祥申請(qǐng)人:陳執(zhí)祥