專利名稱：三元射頻脈沖管道清洗法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種三元射頻脈沖管道清洗法及其裝置，屬對管道內(nèi)壁污垢的清洗方法及使用的機電設(shè)備裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
面對目前全國各地的供水管道、采暖管道、工業(yè)管道在長期使用后運行情況日益惡化，管道堵塞嚴(yán)重，輸通管徑變細，運行能力下降，耗能增加的狀況，急需一種清洗效率高、設(shè)備投資少、成本低、耗能少的管道清洗方法和設(shè)備問世。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明方法為解決管道堵塞、清除管道內(nèi)壁污垢、解決供水管道、采暖管道、工業(yè)管道運行能力下降、耗能增加的狀況而設(shè)計，并設(shè)計出實現(xiàn)本方法的清洗裝置；三元射頻脈沖管道清洗裝置由空氣壓縮機、貯氣罐、射頻脈沖發(fā)射器、控制器及電源組成，空氣壓縮機經(jīng)高壓膠管(11)與貯氣罐相聯(lián)接，貯氣罐經(jīng)高壓膠管(12)與由控制器控制其工作的射頻脈沖發(fā)射器聯(lián)接，控制器與射頻脈沖發(fā)射器電連接，射頻脈沖發(fā)射器經(jīng)高壓膠管(13)及其工作口與被清洗管道入口相聯(lián)接，射頻脈沖發(fā)射器安有第三元素入口和水入口；利用該裝置按照以下步驟進行清洗，以水、氣、由管道垢質(zhì)決定的第三元素做為清洗材料，以高壓空氣為動力，水為媒介，使壓力在(5～9)Kg/cm2范圍內(nèi)的高壓空氣穿過射頻脈沖發(fā)射器，形成攜帶藥液或機械粒子的射頻脈沖波，通過高壓膠管(13)將攜帶第三元素的射頻脈沖波經(jīng)工作口導(dǎo)入被清洗管道入口，射進管道，形成強射頻脈沖波，并保持管道內(nèi)的定向水流，以水管內(nèi)的流水和由水入口處進入的水為媒介，不斷地將管道內(nèi)壁上因受射頻脈沖波的沖擊而剝離的附著物經(jīng)排污口排出管道，直至排出清水為止；第三元素由化學(xué)藥品和機械粒子兩部份組成，管道清洗過程中，首先由化學(xué)藥品對垢質(zhì)進行循環(huán)反應(yīng)，起到疏松、脫落作用，再在水和機械粒子組成的強射頻脈沖波的作用下，將疏松脫落下來的污垢經(jīng)排污口排出管道外，直至排出清水為止。
本發(fā)明具有如下的有益效果、優(yōu)點和特點1、易學(xué)、易掌握、操作方便；2、清洗距離長，可在四小時內(nèi)清洗800-1000地下延長米的干線或5000-8000M2建筑物內(nèi)的管線；3、作用大、清洗效率高調(diào)節(jié)射頻脈沖波的頻率，使其在通過管網(wǎng)時，與銹蝕結(jié)垢、沉淀物、附著物及管道振動頻率發(fā)生諧振，可迅速使管壁上的銹蝕結(jié)垢與管壁剝離或破碎，隨水流排出管外；4、效果好、時間短本發(fā)明方法施工時間短、效率高，不影響正常生產(chǎn)和生活；5、效益高本發(fā)明方法能在短時間、小投入的情況下，迅速恢復(fù)原管網(wǎng)的作用，省時、省力、節(jié)能，既提高了經(jīng)濟效益，又創(chuàng)造了社會效益；6、實現(xiàn)本方法的設(shè)備投資少、成本低、耗能少，能迅速轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。
附圖為三元射頻脈沖管道清洗法使用的裝置中的各組件間的聯(lián)接圖及裝置與被清洗管道間的聯(lián)接中1空氣壓縮機，2貯氣罐，3射頻脈沖發(fā)射器，4控制器，5電源，6第三元素入口，7水入口，8工作口，9被清洗管道入口，10排污口，11高壓膠管，12高壓膠管，13高壓膠管。
具體實施例方式三元射頻脈沖管道清洗法，主要清洗材料元素由三元即水、氣、第三元素(按管道結(jié)垢情況確定化學(xué)藥品或機械粒子等其中一種元素)組成；其裝置由空氣壓縮機(1)、貯氣罐(2)、射頻脈沖發(fā)射器(3)、控制器(4)及電源(5)組成，空氣壓縮機(1)經(jīng)高壓膠管(11)與貯氣罐(2)相聯(lián)接，貯氣罐(2)經(jīng)高壓膠管(12)與由控制器(2)控制其工作的射頻脈沖發(fā)射器(3)聯(lián)接，控制器(4)與射頻脈沖發(fā)射器(3)電連接，射頻脈沖發(fā)射器(3)經(jīng)高壓膠管(13)及其工作口(8)與被清洗管道入口(9)相聯(lián)接，射頻脈沖發(fā)射器(3)上接有第三元素入口(6)和水入口(7)；清洗時，將射頻脈沖發(fā)射器(3)的工作口(8)與被清洗管道入口(9)或管網(wǎng)的入口相聯(lián)接，空氣壓縮機(1)開機后，向貯氣罐(2)輸入壓縮空氣，使貯氣罐(2)內(nèi)保持足量均衡的清洗用氣，氣壓達到9kg/cm2時空氣壓縮機(1)自動停機，氣壓降至5kg/cm2時空氣壓縮機(1)自動開機；以高壓空氣為動力，使高壓空氣穿過射頻脈沖發(fā)射器(3)，形成攜帶由第三元素入口(6)處進入的第三元素的脈沖波，將此攜帶第三元素的強脈沖波經(jīng)高壓膠管(13)端部的工作口(8)導(dǎo)入被清洗管道入口(9)或管網(wǎng)的入口射進管道或管網(wǎng)，保持管道內(nèi)的定向水流，以管道內(nèi)的流水和經(jīng)水入口(7)注入的水為媒介，不斷將管道內(nèi)或內(nèi)壁上因受脈沖波、射頻流沖擊而被剝離的附著物、污垢、微生物、泥沙經(jīng)排污口(10)排出管道，直至排出清水為止；在上述清洗過程中，由于強脈沖波、射頻流在管道內(nèi)振蕩、撞擊、剝離，使管內(nèi)或管內(nèi)壁上的氧化物、有機物小垢層不斷剝離下來，并被管內(nèi)流水帶走流出管外，起到了清洗的作用；另外，控制器(4)可根據(jù)管道的粗細、結(jié)垢的厚薄、垢質(zhì)的軟硬及排污口(10)排出的污垢狀況，控制射頻脈沖發(fā)射器(3)，變換脈沖波的寬度和發(fā)射間隔的時間長短，以達到最佳的清洗效果。
權(quán)利要求
1.一種三元射頻脈沖管道清洗法，其特征在于按照以下步驟進行清洗，以外加水、氣、第三元素(管道垢質(zhì)決定)為清洗材料，以高壓空氣為動力，以外加水和管道內(nèi)流水為媒介，使貯氣罐(2)內(nèi)的高壓空氣經(jīng)高壓膠管(12)穿過由控制器(2)控制其工作的射頻脈沖發(fā)射器(3)，形成外加水內(nèi)攜帶第三元素的射頻脈沖波，通過高壓膠管(13)的工作口(8)射進被清洗管道入口(9)，形成強射頻脈沖波，并保持管道內(nèi)的定向水流，不斷地將管道內(nèi)壁上因受射頻脈沖波的沖擊而剝離的附著物從排污口(10)排出，直至排出清水為止。
2.一種三元射頻脈沖管道清洗裝置，由空氣壓縮機(1)、貯氣罐(2)、射頻脈沖發(fā)射器(3)、控制器(4)及電源(5)組成，其特征在于空氣壓縮機(1)經(jīng)高壓膠管(11)與貯氣罐(2)相聯(lián)接，貯氣罐(2)經(jīng)高壓膠管(12)與射頻脈沖發(fā)射器(3)聯(lián)接，接有電源(5)的控制器(4)與射頻脈沖發(fā)射器(3)電連接，射頻脈沖發(fā)射器(3)經(jīng)高壓膠管(13)及其工作口(8)與被清洗管道入口(9)相聯(lián)接，射頻脈沖發(fā)射器(3)安有第三元素入口(6)和水入口(7)。
3.如權(quán)利要求1所述的三元射頻脈沖管道清洗法，其特征在于所述的第三元素由化學(xué)藥品和機械粒子兩部份組成，管道清洗過程中，首先由化學(xué)藥品對垢質(zhì)進行循環(huán)反應(yīng)，起到疏松、脫落作用，再在水和機械粒子組成的強射頻脈沖波的作用下，從排污口(10)排出管道外。
4.如權(quán)利要求1所述的三元射頻脈沖管道清洗法，其特征在于所述的高壓空氣的壓力在5～9Kg/cm2范圍內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種三元射頻脈沖管道清洗法及其裝置，屬對管道清洗及使用裝置技術(shù)領(lǐng)域，為解決管道堵塞而設(shè)計，該裝置由空氣壓縮機、貯氣罐、安有水和第三元素入口的射頻脈沖發(fā)射器、控制器及電源組成，空氣壓縮機與貯氣罐相聯(lián)接，貯氣罐與射頻脈沖發(fā)射器聯(lián)接，控制器與射頻脈沖發(fā)射器電連接；清洗方法為以水、氣、由管道垢質(zhì)決定的第三元素做為清洗材料，以高壓空氣為動力，水為媒介，使高壓空氣穿過射頻脈沖發(fā)射器，形成攜帶第三元素的射頻脈沖波，通過高壓膠管(13)射進被清洗管道，不斷地將管道內(nèi)壁上因受射頻脈沖波的沖擊而剝離的附著物排出管道出口，直至排出清水為止；本發(fā)明具有清除污垢效率高、設(shè)備投資少、成本低、耗能少的高效益效果。
文檔編號B08B9/032GK1415434SQ0214452
公開日2003年5月7日 申請日期2002年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月1日
發(fā)明者紀(jì)樹濱 申請人:紀(jì)樹濱