本實用新型涉及一種臭氧生產(chǎn)輸送裝置，尤其是一種臭氧殺菌集中式裝置。
背景技術(shù)：
臭氧以氧原子的氧化作用破壞微生物膜的結(jié)構(gòu)，以實現(xiàn)殺菌作用。臭氧對細(xì)菌的滅活反應(yīng)總是進(jìn)行的很迅速，與其它殺菌劑不同的是：臭氧能與細(xì)菌細(xì)胞壁脂類的雙鍵反應(yīng)， 穿入菌體內(nèi)部，作用于蛋白和脂多糖，改變細(xì)胞的通透性，從而導(dǎo)致細(xì)菌死亡。臭氧還作用于細(xì)胞內(nèi)的核物質(zhì)，如核酸中的嘌呤和嘧啶破壞DNA。臭氧首先作用于細(xì)胞膜，使膜構(gòu)成成份受損傷，而導(dǎo)致新陳代謝障礙，臭氧繼續(xù)滲透穿透膜，而破壞膜內(nèi)脂蛋白和脂多糖，改變細(xì)胞的通透性，導(dǎo)致細(xì)胞溶解、死亡。
臭氧具有很好的細(xì)菌殺滅效果，同時對人類幾乎無害，所以臭氧殺菌一直都是殺菌手段中的優(yōu)選手段，很多需要進(jìn)行殺菌處理的廠房都會選擇臭氧殺菌，如何快速大量地生產(chǎn)臭氧以供給廠房的殺菌之用成為了行業(yè)中的一個難題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、組裝維護(hù)簡便，能夠集中快速生產(chǎn)出大量高純度臭氧的臭氧殺菌集中式裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種臭氧殺菌集中式裝置，其特征在于：由空壓機(jī)、儲氣罐、冷干機(jī)、自動干燥機(jī)/氧氣發(fā)生器以及臭氧發(fā)生器依次連接而成，在所述的儲氣罐與冷干機(jī)之間設(shè)有減壓閥以及普通過濾器，在所述的冷干機(jī)與自動干燥機(jī)/氧氣發(fā)生器之間設(shè)有兩重精密過濾器，在所述的自動干燥機(jī)/氧氣發(fā)生器與臭氧發(fā)生器之間設(shè)有粉塵過濾器；所述的臭氧發(fā)生器通過控制閥以及輸送管道將臭氧輸送到外界。
優(yōu)選的是，所述的臭氧發(fā)生器采用雙組臭氧發(fā)生單元，并且每組臭氧發(fā)生單元配置有專用供電單元。
優(yōu)選的是，所述的臭氧發(fā)生單元為脫羥石英結(jié)構(gòu)放電單元。
優(yōu)選的是，所述的自動干燥機(jī)/氧氣發(fā)生器分別由自動干燥機(jī)以及氧氣發(fā)生器組合而成，所述的氧氣發(fā)生器由兩組氧氣發(fā)生裝置組成，每組氧氣發(fā)生裝置內(nèi)均有二組制氧劑發(fā)生器單元自動循環(huán)工作。
優(yōu)選的是，所述的臭氧殺菌集中式裝置上還設(shè)有控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)分別與空壓機(jī)、儲氣罐、冷干機(jī)、自動干燥機(jī)/氧氣發(fā)生器以及臭氧發(fā)生器連接，并且控制其工作。
本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過采用整合流水線式的臭氧生產(chǎn)設(shè)備，使臭氧殺菌裝置形成一套集中高效的生產(chǎn)鏈，在快速高效地生產(chǎn)臭氧的同時，降低了臭氧的使用成本，提高了廠房中臭氧殺菌的效果。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、組裝維護(hù)簡便，能夠集中快速生產(chǎn)出大量高純度臭氧。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、空壓機(jī)， 2、儲氣罐， 3、冷干機(jī)， 4、自動干燥機(jī)/氧氣發(fā)生器， 5、精密過濾器， 6、臭氧發(fā)生器。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明：
如圖所示，為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種臭氧殺菌集中式裝置，其特征在于：由空壓機(jī)1、儲氣罐2、冷干機(jī)3、自動干燥機(jī)/氧氣發(fā)生器4以及臭氧發(fā)生器6依次連接而成，在所述的儲氣罐2與冷干機(jī)3之間設(shè)有減壓閥以及普通過濾器，在所述的冷干機(jī)3與自動干燥機(jī)/氧氣發(fā)生器4之間設(shè)有兩重精密過濾器5，在所述的自動干燥機(jī)/氧氣發(fā)生器4與臭氧發(fā)生器6之間設(shè)有粉塵過濾器；所述的臭氧發(fā)生器6通過控制閥以及輸送管道將臭氧輸送到外界。
優(yōu)選的是，所述的臭氧發(fā)生器6采用雙組臭氧發(fā)生單元，并且每組臭氧發(fā)生單元配置有專用供電單元。
優(yōu)選的是，所述的臭氧發(fā)生單元為脫羥石英結(jié)構(gòu)放電單元。
優(yōu)選的是，所述的自動干燥機(jī)/氧氣發(fā)生器4分別由自動干燥機(jī)以及氧氣發(fā)生器組合而成，所述的氧氣發(fā)生器由兩組氧氣發(fā)生裝置組成，每組氧氣發(fā)生裝置內(nèi)均有二組制氧劑發(fā)生器單元自動循環(huán)工作。
優(yōu)選的是，所述的臭氧殺菌集中式裝置上還設(shè)有控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)分別與空壓機(jī)1、儲氣罐2、冷干機(jī)3、自動干燥機(jī)/氧氣發(fā)生器4以及臭氧發(fā)生器6連接，并且控制其工作。
實施例：
壓縮空氣經(jīng)主管到普通過濾后，經(jīng)過普通精密過濾器，由流量計和壓力變送器檢測壓縮空氣的流量和供氣壓力，經(jīng)吸附式干燥機(jī)進(jìn)行深度除水，再經(jīng)除油水過濾后進(jìn)入，使氣源露點達(dá)到要求的5--10℃，再經(jīng)除塵過濾器使粉塵顆粒度小于1μm，成為合格的原料氣源（達(dá)到食品級衛(wèi)生許可要求）。
合格的原料氣源經(jīng)減壓閥進(jìn)入臭氧發(fā)生器，在臭氧發(fā)生器的中頻高壓電場內(nèi)，空氣中的部分氧氣變成臭氧，產(chǎn)品氣體為臭氧化氣體，經(jīng)流量、壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)和渦街流量計、壓力變送器及溫度變送器檢測流量、壓力、溫度，以及臭氧監(jiān)控儀檢測臭氧濃度后，臭氧發(fā)生器所產(chǎn)生的臭氧經(jīng)渦街流量計和總管壓力變送器檢測總流量及壓力后進(jìn)入接觸氧化踏。臭氧發(fā)生器在高頻高壓電場內(nèi)，部分氧氣（O2）電離成臭氧（O3），產(chǎn)品氣體為臭氧化氣體，經(jīng)流量、壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)和流量計、壓力變送器及溫度變送器檢測流量、壓力、溫度，臭氧發(fā)生器所產(chǎn)生的臭氧經(jīng)流量計和總管壓力變送器檢測總流量及壓力后進(jìn)入金剛石曝氣石，以微孔孔徑0.22-100μm氣泡極大限度被水吸收。
以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。