一種開孔立體無紡布的制作方法

本實(shí)用新型涉及無紡布領(lǐng)域，特別涉及一種在使用時(shí)保持立體形狀，增加粘合強(qiáng)度的開孔立體無紡布。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的提高，無紡布被廣泛地用于生理衛(wèi)生巾或紙尿褲等衛(wèi)生吸收產(chǎn)品中。為提高無紡布與肌膚接觸的舒適性，有效降低與穿著者肌膚的接觸面積，增加體液滲透速度，降低潮粘著感，因此，需要在無紡布進(jìn)行開孔形成下滲提高通道，增加無紡布凹凸結(jié)構(gòu)，減少接觸面積，從而出現(xiàn)了具有凹凸結(jié)構(gòu)的無紡布和打孔無紡布。該無紡布在與穿著者肌膚接觸的面進(jìn)行壓花或開孔加工而形成凹凸結(jié)構(gòu)和開孔。中國專利公開號(hào)CN103908376A，公開日2014年7月9日，實(shí)用新型創(chuàng)造的名稱為一種具有開孔結(jié)構(gòu)的立體無紡布，該申請(qǐng)案公開了一種立體無紡布，分布有凸起區(qū)域與凹陷區(qū)域及開孔結(jié)構(gòu)，所述各凸起區(qū)域到凹陷區(qū)域具有纖維密度梯度，通過高密度纖維區(qū)域的抗壓性能，保持了立體無紡布明顯的凹凸效果，其不足之處在于：凸起區(qū)域僅僅依靠凸起區(qū)域側(cè)緣的高密度纖維進(jìn)行支撐，在一定壓力下很難保持立體無紡布的3D效果，并且在制成成品時(shí)凸起區(qū)域的底部的邊緣部分與凹入?yún)^(qū)域在同一平面上，因此在與導(dǎo)流層或吸收層粘結(jié)時(shí)，由于粘結(jié)面積較小，造成不易粘結(jié)，在使用時(shí)容易脫落，移位，從而影響吸收效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種立體凹凸保持效果好，吸收快返滲低，不易脫落移位的開孔立體無紡布。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是：

一種開孔立體無紡布，其具有四個(gè)平面，第一平面由凸起部分的頂部構(gòu)成，第二平面為凹入部分所處的平面，所述的凹入部分分布在凸起部分的周圍；凸起部分的底部及凹入部分的底部形成連續(xù)的第三平面，在所述的第二平面上具有從第二平面向第三平面延伸的漏斗形立體開孔，所述的漏斗形立體開孔的底部構(gòu)成第四平面；所述的第一平面和第三平面之間的纖維密度小于第二平面與第三平面之間的纖維密度。

所述的第一平面和第二平面為疏水平面。

所述的第三平面為親水平面。

所述的第一平面與第二平面的高度差為0.2-5.0mm。

所述的第一平面與第二平面的高度差為0.8-3.0mm。

所述的漏斗形立體開孔的開孔面積與第二平面的總面積比小于70 %。

所述的第二平面與第四平面的高度差為0.1-5.0mm。

所述的第二平面與第四平面的高度差為0.5- 3.0mm。

采用上述方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的第一平面和第三平面之間的纖維密度小于第二平面與第三平面之間的纖維密度，既可以保證形成的凸起部分比較蓬松柔軟，在使用時(shí)與人體皮膚接觸較為舒適，又可以使得凹入部分容易定型且液體更容易穿透到達(dá)吸收層；第三平面為連續(xù)的平面且位于凸起部分的底部及凹入部分的底部，既可以對(duì)凸起部分具有有效的支撐作用，同時(shí)也可以在加工吸收制品時(shí)增加與下層導(dǎo)流層或吸收體的接觸面積，從而增大粘結(jié)強(qiáng)度，在使用時(shí)不易造成面層脫落或移位。而位于第二平面的漏斗形開孔既可以加快液體滲透到吸收層，又可以進(jìn)一步增加無紡布的厚度，起到了防止返滲的目的。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的開孔立體無紡布的俯視圖；

圖1A為圖1沿O-O向的剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的開孔立體無紡布的俯視圖；

圖2A為圖2沿P-P向的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3的開孔立體無紡布的俯視圖；

圖3A為圖3沿Q-Q向的剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例4的開孔立體無紡布的俯視圖；

圖4A為圖4沿R-R的剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行說明和描述：

實(shí)施例1

取1.5dtex*38mm PE/PP雙組份纖維作為原材料。生產(chǎn)時(shí)，將纖維經(jīng)開包機(jī)開包、開松后送入梳理機(jī)，梳理成纖維網(wǎng)進(jìn)入烘箱中，通過熱風(fēng)溫度為：145℃，熱風(fēng)機(jī)頻率：38Hz的熱風(fēng)中進(jìn)行穿透加熱，纖維間形成若干粘結(jié)點(diǎn)，固結(jié)后的纖維網(wǎng)經(jīng)過一對(duì)加熱的嚙合針輥和凹輥進(jìn)行立體成型加工形成如圖1、圖1A所示的開孔立體無紡布A1。

所述的開孔立體無紡布A1具有四個(gè)平面，第一平面11由凸起部分B1的頂部構(gòu)成，第二平面12為凹入部分C1所處的平面，所述的凸起部分B1為不連續(xù)的，所述的凹入部分C1分布在凸起部分B1的周圍，凸起部分B1的底部及凹入部分C1的底部形成連續(xù)的第三平面13，在所述的第二平面12上具有從第二平面12向第三平面13延伸的漏斗形立體開孔D1，所述的漏斗形立體開孔D1的底部構(gòu)成第四平面14；其中：第一平面與第二平面的高度差L1為0.8mm；第二平面與第四平面的高度差L2為1.0mm；漏斗形立體開孔D1的開孔面積與第二平面12的總面積比小于70 %，這樣可以保證液體能夠通過開孔部分快速下滲，又可以保證凹入部分C1在加工吸收制品時(shí)與下層導(dǎo)流層或吸收體的具有足夠的接觸面積保證粘結(jié)強(qiáng)度；所述的第一平面11和第三平面13之間的纖維密度小于第二平面12與第三平面13之間的纖維密度，既可以保證形成的凸起部分B1比較蓬松柔軟，在使用時(shí)與人體皮膚接觸較為舒適，又可以使得凹入部分容易定型且液體更容易穿透到達(dá)吸收層；而第三平面13為連續(xù)的平面且位于凸起部分B1的底部及凹入部分C1的底部，既可以對(duì)凸起部分B1具有有效的支撐作用，同時(shí)也可以在加工吸收制品時(shí)增加與下層導(dǎo)流層或吸收體的接觸面積，從而增大粘結(jié)強(qiáng)度，在使用時(shí)不易造成面層脫落或移位。

漏斗形立體開孔D1的開孔面積與第二平面12的總面積比的測(cè)試方法如下：

測(cè)量?jī)x器：上海長方XTL-200 電子顯微鏡（連接電腦），CF-2000MIS圖像分析系統(tǒng)；

1、打開 CF-2000MIS圖像分析系統(tǒng)，調(diào)節(jié)倍率為1.0并標(biāo)定。將樣品放置在鏡片下方，打開光源，調(diào)節(jié)光源至閥值95時(shí)直方圖有兩個(gè)波峰出現(xiàn)；

2、點(diǎn)擊“采集圖像”圖標(biāo)，調(diào)節(jié)焦距使圖像達(dá)到最清晰的效果，點(diǎn)擊“凍結(jié)圖像”圖標(biāo)，進(jìn)行圖片采集。

3、點(diǎn)擊“套索目標(biāo)選取工具”圖標(biāo)，勾選分析區(qū)域中的凸起部分，再點(diǎn)擊“分析目標(biāo)選取并著色”的圖標(biāo)，出現(xiàn)“分析目標(biāo)確定”的對(duì)話框，調(diào)節(jié)閥值到95，點(diǎn)擊確定。點(diǎn)擊“目標(biāo)分析”的圖標(biāo)，出現(xiàn)“分析結(jié)果—可視化處理”的對(duì)話框，點(diǎn)擊“分析”按鈕，出現(xiàn)“單項(xiàng)參數(shù)分析”的對(duì)話框，在運(yùn)算選項(xiàng)里選擇“分析區(qū)域面積”作為當(dāng)前的運(yùn)算選項(xiàng)，點(diǎn)擊“計(jì)算”按鈕，對(duì)話框里會(huì)顯示分析結(jié)果A，A為分析區(qū)域面積；

在運(yùn)算選項(xiàng)里選擇“代數(shù)和”作為當(dāng)前的運(yùn)算選項(xiàng)，點(diǎn)擊“計(jì)算”按鈕，對(duì)話框里會(huì)顯示分析結(jié)果B，B為凸起部分的面積。

4、同步驟3，選取漏斗形開孔部分的面積，并在在運(yùn)算選項(xiàng)里選擇“代數(shù)和”作為當(dāng)前的運(yùn)算選項(xiàng)，點(diǎn)擊“計(jì)算”按鈕，對(duì)話框里會(huì)顯示分析結(jié)果C，C為漏斗形立體開孔的面積。

5、漏斗形立體開孔的面積與第二平面的總面積比=C/(A-B)。

纖維密度大小判定：

由于開孔立體無紡布A1是固結(jié)的纖維網(wǎng)通過一對(duì)加熱的嚙合針輥和凹輥進(jìn)行立體成型加工而形成的，可認(rèn)為在形成開孔立體無紡布A1之前各處上的纖維數(shù)量和纖維密度均相同，而形成開孔立體無紡布A1之后，第一平面11與第三平面13之間的纖維密度，第二平面12與第三平面13之間的纖維密度較成型前發(fā)生變化。因此在纖維數(shù)量相同的情況下，纖維密度的大小取決于厚度的大小

采用型號(hào)為長方XTL-200 電子顯微鏡分別測(cè)量第一平面11與第三平面13之間的垂直距離和第二平面12與第三平面13之間的垂直距離，即可判定纖維密度大小。

實(shí)施例2

取2.0dtex*38mm PE/PET 親水雙組份纖維和2.0dtex*38mmPE/PET疏水雙組份纖維作為原材料。生產(chǎn)時(shí)，將兩種纖維分別經(jīng)開包機(jī)開包、開松后送入梳理機(jī)，梳理成纖維網(wǎng)層疊后進(jìn)入烘箱中，通過熱風(fēng)溫度為：150℃，熱風(fēng)機(jī)頻率：50Hz的熱風(fēng)中進(jìn)行穿透加熱，纖維間形成若干粘結(jié)點(diǎn)，固結(jié)后的纖維網(wǎng)經(jīng)過一對(duì)加熱的嚙合針輥和凹輥進(jìn)行立體成型加工形成如圖2、圖2A所示的開孔立體無紡布A2。

所述的開孔立體無紡布A2具有四個(gè)平面，第一平面21由凸起部分B2的頂部構(gòu)成，第二平面22為凹入部分C2所處的平面，所述的凸起部分B2為連續(xù)的，所述的凹入部分C2分布在凸起部分B2的周圍，凸起部分B2的底部及凹入部分C2的底部形成連續(xù)的第三平面23，在所述的第二平面22上具有從第二平面22向第三平面23延伸的漏斗形立體開孔D2，所述的漏斗形立體開孔D2的底部構(gòu)成第四平面24；其中，第一平面21與第二平面22的高度差L1為0.8mm；第二平面22與第四平面24的高度差L2為1.0mm；漏斗形立體開孔D2的開孔面積與第二平面22的總面積比小于70 %，所述的第一平面21和第三平面23之間的纖維密度小于第二平面22與第三平面23之間的纖維密度。

由于開孔立體無紡布A2由兩種纖維組成，第一平面21和第二平面22均為疏水纖維組成，連續(xù)的第三平面23由親水纖維組成，這樣在使用時(shí)液體可以不殘留在第一平面21和第二平面22而是在重力作用下穿透到親水纖維組成的第三平面23中，從而被吸收層吸收，而在壓力作用下液體欲返回到第一平面21和第二平面22時(shí)，由于疏水纖維的阻隔作用，從而減少液體返滲量，達(dá)到干爽舒適的目的。

實(shí)施例3

取2.0dtex*38mm PE/PET 親水雙組份纖維作為原材料。生產(chǎn)時(shí)，將纖維經(jīng)開包機(jī)開包、開松后送入梳理機(jī)，梳理成纖維網(wǎng)進(jìn)入烘箱中，通過熱風(fēng)溫度為：148℃，熱風(fēng)機(jī)頻率：48Hz的熱風(fēng)中進(jìn)行穿透加熱，纖維間形成若干粘結(jié)點(diǎn)，固結(jié)后的纖維網(wǎng)經(jīng)過一對(duì)加熱的嚙合針輥和凹輥進(jìn)行立體成型加工形成如圖3、圖3A所示的開孔立體無紡布A3。

所述的開孔立體無紡布A3具有四個(gè)平面，第一平面31由凸起部分B3的頂部構(gòu)成，第二平面32為凹入部分C3所處的平面，所述的凸起部分B3為有不同的大小和形狀的凸起構(gòu)成的，所述的凹入部分C3分布在凸起部分B3的周圍，凸起部分B3的底部及凹入部分C3的底部形成連續(xù)的第三平面33，在所述的第二平面32上具有從第二平面32向第三平面33延伸的漏斗形立體開孔D3，所述的漏斗形立體開孔D3的底部構(gòu)成第四平面34；其中：第一平面31與第二平面32的高度差L1為1.0mm；第二平面32與第四平面34的高度差L2為1.5mm；漏斗形立體開孔D3的開孔面積與第二平面32的總面積比小于70 %，所述的第一平面31和第三平面33之間的纖維密度小于第二平面32與第三平面33之間的纖維密度。而第三平面33為連續(xù)的平面且位于凸起部分B3的底部及凹入部分C3的底部，既可以對(duì)凸起部分B3具有有效的支撐作用，同時(shí)也可以在加工吸收制品時(shí)增加與下層導(dǎo)流層或吸收體的接觸面積，從而增大粘結(jié)強(qiáng)度，在使用時(shí)不易造成面層脫落或移位。

凸起部分B3可以由不同大小和形狀的凸起構(gòu)成，所述的凸起可以根據(jù)設(shè)計(jì)組成圖案，可以形成如圖3所示的花型，也可以組成動(dòng)物、人物等形狀，在減少人體接觸面積，增加干爽性的同時(shí)，也可以增加開孔立體無紡布A3的美感，在使用時(shí)可以帶給使用者愉悅的心情。

實(shí)施例4

取1.5dtex*38mm PE/PP 親水雙組份纖維和2.0dtex*38mmPE/PET疏水雙組份纖維作為原材料。生產(chǎn)時(shí)，將兩種纖維分別經(jīng)開包機(jī)開包、開松后送入梳理機(jī)，梳理成纖維網(wǎng)層疊后進(jìn)入烘箱中，通過熱風(fēng)溫度為：155℃，熱風(fēng)機(jī)頻率：50Hz的熱風(fēng)中進(jìn)行穿透加熱，纖維間形成若干粘結(jié)點(diǎn)，固結(jié)后的纖維網(wǎng)經(jīng)過一對(duì)加熱的嚙合針輥和凹輥進(jìn)行立體成型加工形成如圖4、圖4A所示的開孔立體無紡布A4。

所述的開孔立體無紡布A4具有四個(gè)平面，第一平面41由凸起部分B4的頂部構(gòu)成，第二平面42為凹入部分C4所處的平面，所述的凸起部分B4為不連續(xù)的，所述的凹入部分C4分布在凸起部分B4的周圍，凸起部分B4的底部及凹入部分C4的底部形成連續(xù)的第三平面43，在所述的第二平面42上具有從第二平面42向第三平面43延伸的漏斗形立體開孔D4，所述的漏斗形立體開孔D4的底部構(gòu)成第四平面44；其中：第一平面與第二平面的高度差L1為0.8mm；第二平面與第四平面的高度差L2為1.0mm；漏斗形立體開孔D4的開孔面積與第二平面42的總面積比小于70 %，所述的第一平面41和第三平面43之間的纖維密度小于第二平面42與第三平面43之間的纖維密度，并且凹入部分C4形成條狀分布在凸起部分B4四周，增加了凸起部分B4底部四周的支撐，有效提高了凸起部分B4的凸起保持性，防止在收卷或使用時(shí)被壓扁。

并且第三平面43為連續(xù)的平面且位于凸起部分B4的底部及凹入部分C4的底部，進(jìn)一步增加了對(duì)凸起部分B4支撐，同時(shí)也增加了與下層導(dǎo)流層或吸收層的接觸面積，從而增大粘結(jié)強(qiáng)度，在使用時(shí)不易造成面層脫落或移位。