一種猴頭菇原料快速滅菌設(shè)備的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種猴頭菇原料快速滅菌設(shè)備，屬于猴頭菇生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

猴頭菇是世界上最著名的食用菌之一，它香氣濃郁，滋味鮮美，同時又是良好的養(yǎng)生保健品，近年來，我國試驗(yàn)成功了用木屑栽培猴頭菇的高產(chǎn)技術(shù)，并大面積推廣了機(jī)械化木屑栽培技術(shù)。現(xiàn)在機(jī)械化木屑栽培猴頭菇的工藝流程為：木屑制備—配料攪拌—裝袋—滅菌—接種—發(fā)菌—挖瓶壓塊—養(yǎng)菌—冷刺激催菌蕾—生產(chǎn)管理—采收，由于在生產(chǎn)中需用蒸煮消毒滅菌的方法進(jìn)行前處理，這個方法消耗熱能大，時間長，嚴(yán)重制約了猴頭菇生產(chǎn)的速度，增加了猴頭菇的生產(chǎn)成本，特別是裝料袋或裝料瓶也一起升溫，能力消耗較大，因此研制一種能夠快速對猴頭菇培養(yǎng)原料進(jìn)行滅菌的設(shè)備是猴頭菇生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域急需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種猴頭菇原料快速滅菌設(shè)備。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：本實(shí)用新型公開了一種猴頭菇原料快速滅菌設(shè)備，包括工作平臺，所述工作平臺為矩形板狀結(jié)構(gòu)，所述工作平臺底部焊接有支撐腿，所述工作平臺頂部設(shè)有螺桿膨化機(jī)，所述螺桿膨化機(jī)一側(cè)設(shè)有出料口，且所述螺桿膨化機(jī)內(nèi)腔設(shè)有第一傳動軸，所述第一傳動軸一端連接所述出料口，另一端設(shè)有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪皮帶連接第二皮帶輪，所述第二皮帶輪連接電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)在所述支撐腿上，所述螺桿膨化機(jī)頂部設(shè)有碎料機(jī)，所述碎料機(jī)內(nèi)腔水平設(shè)有一對第二傳動軸，所述第二傳動軸一端設(shè)有第三皮帶輪，所述第三皮帶輪皮帶連接所述第一皮帶輪，所述碎料機(jī)頂部設(shè)有進(jìn)料口。

優(yōu)選的，所述碎料機(jī)所述螺桿膨化機(jī)連通，且所述碎料機(jī)與所述螺桿膨化機(jī)之間設(shè)有傾斜的導(dǎo)料板。

優(yōu)選的，所述第一皮帶輪上設(shè)有三個皮帶槽，所述第二皮帶輪上設(shè)有兩個皮帶槽，所述第三皮帶輪上有一個皮帶槽。

優(yōu)選的，所述第一傳動軸上設(shè)有螺旋葉片，所述第二傳動軸上設(shè)有破碎齒。

優(yōu)選的，所述螺桿膨化機(jī)底部設(shè)有加熱絲。

優(yōu)選的，所述支撐腿底部設(shè)有萬向輪。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過加熱絲與螺桿膨化機(jī)協(xié)同工作，對猴頭菇的培養(yǎng)原料進(jìn)行滅菌，簡化了猴頭菇的生產(chǎn)流程，節(jié)省了猴頭菇原料滅菌時間，大大提高了猴頭菇生產(chǎn)的機(jī)械化程度，增加了猴頭菇的生產(chǎn)速度與效率，通過高溫高壓對原料進(jìn)行閃蒸式的滅菌處理，不僅節(jié)省了時間還優(yōu)化可滅菌效果，減少了人們的勞動強(qiáng)度，為使用者帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1為一種猴頭菇原料快速滅菌設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。

圖2為一種猴頭菇原料快速滅菌設(shè)備側(cè)視圖。

圖中：1、工作平臺；2、支撐腿；3、螺桿膨化機(jī)；4、出料口；5、第一傳動軸；6、第一皮帶輪；7、第二皮帶輪；8、電機(jī)；9、碎料機(jī)；10、第二傳動軸；11、第三皮帶輪；12、進(jìn)料口；13、導(dǎo)料板；14、螺旋葉片；15、破碎齒；16、加熱絲；17、萬向輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，一種猴頭菇原料快速滅菌設(shè)備，包括工作平臺1，所述工作平臺1為矩形板狀結(jié)構(gòu)，所述工作平臺1底部焊接有支撐腿2，所述工作平臺1頂部設(shè)有螺桿膨化機(jī)3，所述螺桿膨化機(jī)3一側(cè)設(shè)有出料口4，且所述螺桿膨化機(jī)3內(nèi)腔設(shè)有第一傳動軸5，所述第一傳動軸5一端連接所述出料口4，另一端設(shè)有第一皮帶輪6，所述第一皮帶輪6皮帶連接第二皮帶輪7，所述第二皮帶輪7連接電機(jī)8，所述電機(jī)8設(shè)在所述支撐腿2上，所述螺桿膨化機(jī)3頂部設(shè)有碎料機(jī)9，所述碎料機(jī)9內(nèi)腔水平設(shè)有一對第二傳動軸10，所述第二傳動軸10一端設(shè)有第三皮帶輪11，所述第三皮帶輪11皮帶連接所述第一皮帶輪6，所述碎料機(jī)9頂部設(shè)有進(jìn)料口12。

所述碎料機(jī)9與所述螺桿膨化機(jī)3連通，且所述碎料機(jī)9與所述螺桿膨化機(jī)3之間設(shè)有傾斜的導(dǎo)料板13，所述碎料機(jī)9能夠?qū)⒋髩K的原料進(jìn)行破碎，破碎后經(jīng)過傾斜布置的所述導(dǎo)料板13輸送至所述螺桿膨化機(jī)3，進(jìn)行滅菌處理，所述第一皮帶輪6上設(shè)有三個皮帶槽，所述第二皮帶輪7上設(shè)有兩個皮帶槽，所述第三皮帶輪11上有一個皮帶槽，不同皮帶輪上的皮帶槽數(shù)不同，能夠合理的分配所述電機(jī)8的輸出功率，因?yàn)槠扑闄C(jī)對動力要求較小，所述一根皮帶就能夠帶動所述第二傳動軸10的旋轉(zhuǎn)，所述第一傳動軸5對動力要求較高，在所述第三皮帶輪11上設(shè)置兩條皮帶槽，增大對所述第一皮帶輪6的傳動，所述第一傳動軸5上設(shè)有螺旋葉片14，所述第二傳動軸10上設(shè)有破碎齒15，所述螺旋葉片14在所述第一皮帶輪6的帶到下進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，對原料進(jìn)行加壓加溫，達(dá)到高壓高溫滅菌的效果，所述螺桿膨化機(jī)3底部設(shè)有加熱絲16，增高溫度，能夠保證所述螺桿膨化機(jī)3獲得更好的滅菌效果，所述支撐腿2底部設(shè)有萬向輪17，所述萬向輪17便于移動，在不使用時可以將設(shè)備移動置其他空間。

本實(shí)用新型在使用時，所述加熱絲16對所述螺桿膨化機(jī)3進(jìn)行加熱處理，將原料通過所述進(jìn)料口12倒入，先經(jīng)過所述碎料機(jī)9把大塊的原料打碎，保證原料能夠順利的進(jìn)入所述螺桿膨化機(jī)3，打碎之后的原料在所述導(dǎo)料板的作用下進(jìn)入所述螺桿膨化機(jī)3，所述螺桿膨化機(jī)3經(jīng)過所述加熱絲16加熱溫度已經(jīng)較高，所述第一傳動軸5在所述電機(jī)8的牽引下高速旋轉(zhuǎn)，所述螺旋葉片14對原料進(jìn)行擠壓處理，在高速的旋轉(zhuǎn)與擠壓作用下，運(yùn)料快速升溫，壓強(qiáng)增大，形成高溫高壓的環(huán)境，原料通過所述第一傳動軸5之后，經(jīng)過所述出料口12至外界低溫環(huán)境發(fā)生膨化，達(dá)到滅菌消毒的效果，使用完成后，通過所述支撐腿2底部設(shè)置的所述萬向輪17，將設(shè)備移動至其他地方，方便快捷，節(jié)省時間。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。