本發(fā)明涉及中草藥加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種火麻仁微膠囊化方法。
背景技術(shù)：
火麻仁為?？浦参锎舐椋–annabis sativa L.）的干燥成熟種子，又名麻子、麻子仁、大麻子、大麻仁、白麻子、冬麻子等?；鹇槿势湫愿省⑵?、歸脾、胃、大腸經(jīng)，具有潤(rùn)燥、滑腸、通淋、活血的作用。 火麻仁富含油脂，具有降血壓、利尿、鎮(zhèn)痛、抗炎、抗血栓形成、治療便秘、延遲衰老、改善記憶力等功效，長(zhǎng)期食用對(duì)慢性神經(jīng)炎、癱瘓、便秘、高血壓、高血脂以及婦科疾病等有較好的輔助療效， 外用可以對(duì)神經(jīng)性皮炎有輔助療效?；鹇槿手羞€含豐富的蛋白質(zhì)，火麻仁蛋白能夠改善營(yíng)養(yǎng)，調(diào)血糖，促進(jìn)腦組織發(fā)育，增強(qiáng)機(jī)體抗疲勞和免疫功能，并且有一定的抗衰老作用。 同時(shí)火麻仁中富含人體所必需的各種氨基酸，因此，具有十分豐富的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。
現(xiàn)有技術(shù)對(duì)火麻仁藥材的深加工只是將火麻仁簡(jiǎn)單的曬干，粉碎工藝制得火麻仁干粉。但火麻仁干粉沒有其它介質(zhì)的保護(hù)，在光照、高溫和氧氣的作用下很容易發(fā)生氧化降解，造成營(yíng)養(yǎng)的損失和品質(zhì)下降。微膠囊技術(shù)是以天然的或合成的高分子材料為壁材，將液體、固體或氣體等核心物質(zhì)進(jìn)行包囊，形成具有半透性或密封囊膜的一種微型膠囊的技術(shù)。因?yàn)槲⒛z囊化可以改善被包裹物質(zhì)的顏色、外觀、表觀密度、溶解性等物理性質(zhì)；提高核心物質(zhì)的穩(wěn)定性，改善被包裹物質(zhì)的反應(yīng)活性、耐久性、熱敏性和光敏性，已廣泛應(yīng)用到醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、化學(xué)品、食品加工、化妝品等工業(yè)中，引起世界的廣泛關(guān)注。因此，微膠囊化是提高火麻仁粉穩(wěn)定性、延長(zhǎng)貯存期的有效途徑。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對(duì)火麻仁干粉在光照、高溫和氧氣的作用下很容易發(fā)生氧化降解存在的問題，提供一種火麻仁微膠囊化方法。本方法制備的火麻仁微膠囊可增加其分散性和對(duì)熱、光等的耐受性，顯著提高穩(wěn)定性，不易發(fā)霉，明顯延長(zhǎng)貯存期。
為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種火麻仁微膠囊化方法，包括以下步驟：
（1）制備芯材：將干燥的火麻仁粉碎，加入其質(zhì)量為5-8倍的水溶解，再加入為火麻仁質(zhì)量10-15%的司盤乳化劑，攪拌均勻，得芯材溶液；
（2）制備壁材：將阿拉伯膠和單硬脂酸甘油酯溶于水中，得壁材溶液，其中阿拉伯膠、單硬脂酸甘油酯和水的質(zhì)量比為15-20:5-10:100；
（3）超聲波均質(zhì)：將上述芯材溶液和壁材溶液按照質(zhì)量比為1:3-5加入超聲波均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)處理10-30min；
（4）微波干燥：將步驟（3）所得的漿料進(jìn)行微波干燥，得含水量為6-8%的干燥粉末，冷卻至室溫，包裝，即得火麻仁微膠囊。
優(yōu)選的，以上步驟（1）所述的粉碎是將火麻仁粉碎至100-150目。
優(yōu)選的，以上所述司盤乳化劑為司盤80或司盤60中的一種。
優(yōu)選的，以上所述超聲波均質(zhì)處理時(shí)超聲波的功率為200-300W，溫度為60-70℃。
優(yōu)選的，以上所述微波干燥是在溫度為70-90℃下干燥。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及有益效果為:
1、本發(fā)明方法制備的火麻仁微膠囊不僅可以避免其有效成分與外界相隔絕，不受熱源、光源、空氣等影響，顯著提高火麻仁的穩(wěn)定性，明顯延長(zhǎng)貯存期，還能很好保存了火麻仁原粉的全價(jià)營(yíng)養(yǎng)與活性成分，便于火麻仁的工藝加工、貯藏和運(yùn)輸。
2、本方法選擇β-環(huán)糊精和大豆卵磷脂作為壁材，提高微膠囊的致密性，其對(duì)火麻仁的飽滿率高，微膠囊產(chǎn)品性質(zhì)穩(wěn)定。
3、本方法制備的火麻仁微膠囊與火麻仁原粉相比，其水溶性顯著提高，且在水中具有良好的分散性，能夠被人體完全消化吸收，最大程度發(fā)揮火麻仁的藥效。
4、本發(fā)明通過采用超聲波技術(shù)進(jìn)行均質(zhì)處理，由于超聲波的空化作用使得均質(zhì)效果比高壓均質(zhì)更好，經(jīng)過超聲波均質(zhì)得到的火麻仁微膠囊溶于水時(shí)，無沉淀產(chǎn)生。
5、本發(fā)明方法采用微波低溫處理，與常規(guī)的噴霧干燥相比，溫度更低，可最大限度的減少熱敏性物質(zhì)的損失。
6、本方法制備工藝簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、耗能低、成本低，容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明，但不限于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例1
一種火麻仁微膠囊化方法，包括以下步驟：
（1）制備芯材：將100kg干燥的火麻仁粉碎至100目，加入600kg水溶解，再加入12kg司盤80乳化劑，攪拌均勻，得芯材溶液；
（2）制備壁材：將阿拉伯膠和單硬脂酸甘油酯溶于水中，得壁材溶液，其中阿拉伯膠、單硬脂酸甘油酯和水的質(zhì)量比為15:8:100；
（3）超聲波均質(zhì)：將上述芯材溶液和壁材溶液按照質(zhì)量比為1:3加入超聲波均質(zhì)機(jī),在功率為250W、溫度為60℃下均質(zhì)處理20min；
（4）微波干燥：將步驟（3）所得的漿料在溫度為80℃下微波干燥，得含水量為6%的干燥粉末，冷卻至室溫，包裝，即得火麻仁微膠囊。
實(shí)施例2
一種火麻仁微膠囊化方法，包括以下步驟：
（1）制備芯材：將100kg干燥的火麻仁粉碎至150目，加入500kg水溶解，再加入10kg司盤80乳化劑，攪拌均勻，得芯材溶液；
（2）制備壁材：將阿拉伯膠和單硬脂酸甘油酯溶于水中，得壁材溶液，其中阿拉伯膠、單硬脂酸甘油酯和水的質(zhì)量比為20:5:100；
（3）超聲波均質(zhì)：將上述芯材溶液和壁材溶液按照質(zhì)量比為1:4加入超聲波均質(zhì)機(jī),在功率為300W、溫度為60℃下均質(zhì)處理10min；
（4）微波干燥：將步驟（3）所得的漿料在溫度為70℃下微波干燥，得含水量為7%的干燥粉末，冷卻至室溫，包裝，即得火麻仁微膠囊。
實(shí)施例3
一種火麻仁微膠囊化方法，包括以下步驟：
（1）制備芯材：將100kg干燥的火麻仁粉碎至100目，加入700kg水溶解，再加入15kg司盤60乳化劑，攪拌均勻，得芯材溶液；
（2）制備壁材：將阿拉伯膠和單硬脂酸甘油酯溶于水中，得壁材溶液，其中阿拉伯膠、單硬脂酸甘油酯和水的質(zhì)量比為15:10:100；
（3）超聲波均質(zhì)：將上述芯材溶液和壁材溶液按照質(zhì)量比為1:5加入超聲波均質(zhì)機(jī),在功率為200W、溫度為70℃下均質(zhì)處理30min；
（4）微波干燥：將步驟（3）所得的漿料在溫度為90℃下微波干燥，得含水量為6%的干燥粉末，冷卻至室溫，包裝，即得火麻仁微膠囊。
實(shí)施例4
一種火麻仁微膠囊化方法，包括以下步驟：
（1）制備芯材：將100kg干燥的火麻仁粉碎至100目，加入800kg水溶解，再加入12kg司盤60乳化劑，攪拌均勻，得芯材溶液；
（2）制備壁材：將阿拉伯膠和單硬脂酸甘油酯溶于水中，得壁材溶液，其中阿拉伯膠、單硬脂酸甘油酯和水的質(zhì)量比為20:6:100；
（3）超聲波均質(zhì)：將上述芯材溶液和壁材溶液按照質(zhì)量比為1:4加入超聲波均質(zhì)機(jī),在功率為250W、溫度為65℃下均質(zhì)處理20min；
（4）微波干燥：將步驟（3）所得的漿料在溫度為80℃下微波干燥，得含水量為7%的干燥粉末，冷卻至室溫，包裝，即得火麻仁微膠囊。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。