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固體粉末化妝品的制作方法

文檔序號:11526155閱讀:688來源:國知局

相關(guān)申請

本申請要求2014年8月8日提交的日本國專利申請2014-162570號的優(yōu)先權(quán),將其并入于此。

本發(fā)明涉及固體粉末化妝品。



背景技術(shù):

以粉狀粉底為代表的固體粉末化妝品,是在粉末成分中添加油性成分作為粘合劑并混合后,在容器中填充成型而成的化妝品。粉末成分主要由無機顏料、有機顏料、樹脂粉末構(gòu)成,顏料可進一步分為用于調(diào)整色調(diào)、光澤的有色?珠光顏料,和除此以外的體質(zhì)顏料。體質(zhì)顏料的代表為滑石、云母、高嶺土等板狀粉末,占粉末成分的大半,對化妝品的成型性、附著性、使用性等有較大的影響。而且,通過在這些基本的體質(zhì)顏料中再添加氮化硼、合成氟金云母、硫酸鋇等特征性體質(zhì)顏料,可大致形成粉末化妝品的特征。

其中,氮化硼具備潤滑性,賦予化妝品適度的遮蔽力和舒適的附著性,因此是迫切希望大量配合的成分。

另外,由有機硅彈性體、聚氨酯等彈性樹脂形成的球狀樹脂粉體改善對肌膚的密合性、伸展性,因此也是希望大量配合的成分。

但是,已知若大量配合氮化硼,則成型性變差、化妝品的耐沖擊性降低。而且,若增加球狀彈性樹脂粉體的配合量,則由于其彈力性導(dǎo)致成型性變差,耐沖擊性降低。

因此,若追求使用性而大量配合氮化硼和球狀彈性樹脂粉體,則有固體粉末化妝品的耐沖擊性受損的問題。

對于該問題,專利文獻(xiàn)1中報告:在同時大量含有氮化硼和球狀有機硅彈性粉體的配方中,通過再添加具有特定結(jié)構(gòu)的糊精脂肪酸酯,可利用該酯的被膜性改善耐沖擊性,得到使用感也優(yōu)異的化妝品。但是,可用于該方法的糊精脂肪酸酯有限,難以稱為通用性高的方法。

另外,專利文獻(xiàn)2中報告:通過將一部分種類的體質(zhì)顏料的表面用陽離子性表面活性劑處理,即使與球狀彈性樹脂粉體一起大量配合,也可以得到耐沖擊性和使用性優(yōu)異的固體粉末化妝品。但是,已知該處理對氮化硼缺乏有效性,而且,經(jīng)陽離子性表面活性劑處理的體質(zhì)顏料與氧化鐵等有色顏料一起配合時,可能產(chǎn)生顏色發(fā)暗。

根據(jù)上述情況,尋求用于制造氮化硼和球狀彈性樹脂粉體均大量配合而使用性優(yōu)異、且具備耐沖擊性的固體粉末化妝品的新技術(shù)。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1:日本特開2014-129279號公報;

專利文獻(xiàn)2:日本特開2006-199644號公報;

專利文獻(xiàn)3:日本專利5564256號公報;

專利文獻(xiàn)4:日本特公平5-3844號公報。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

發(fā)明所要解決的課題

本發(fā)明鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的課題而成,其目的在于,提供盡管大量配合氮化硼和球狀樹脂粉體(具體而言,均為5質(zhì)量%以上),耐沖擊性和使用性也優(yōu)異的固體粉末化妝品。

用于解決課題的手段

本發(fā)明人為了達(dá)成上述目的,進行了刻苦研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn),相對于化妝品成分的總量,配合12-30質(zhì)量%的合成氟金云母鐵、5-15質(zhì)量%的氮化硼以及5-15質(zhì)量%的苯基改性有機硅球狀彈性粉末而得到的固體粉末化妝品具備充分的耐沖擊性,且使用性也優(yōu)異,由此完成了本發(fā)明。

即,根據(jù)本發(fā)明,提供一種固體粉末化妝品,其特征在于,含有12-30質(zhì)量%的合成氟金云母鐵、5-15質(zhì)量%的氮化硼、5-15質(zhì)量%的苯基改性有機硅球狀彈性粉末。

本發(fā)明所涉及的固體粉末化妝品中,還可以適宜地配合0.5-6質(zhì)量%的糊精脂肪酸處理低溫焙燒氧化鋅。

另外,還可以適宜地配合15-25質(zhì)量%的羧基有機硅皂處理粉末。

而且,優(yōu)選還配合0.5-6質(zhì)量%的硬脂氧基甲基聚硅氧烷。

本發(fā)明所涉及的固體粉末化妝品,優(yōu)選通過以水為主分散介質(zhì)的濕式制法制造。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明,可提供耐沖擊性、使用性優(yōu)異的固體粉末化妝品。

具體實施方式

以下對本發(fā)明所涉及的適宜的實施方案進行說明。需說明的是,本說明書中,“油性成分”包含油分和油溶性成分,“粉體”與“粉末”同義。另外,“化妝品成分混合物”是構(gòu)成化妝品的全部成分的粉碎混合物。

本說明書中,包含下限值和上限值的數(shù)值范圍用連字符表示。例如,“12-30質(zhì)量%”是指“12質(zhì)量%以上且30質(zhì)量%以下”。

[合成氟金云母鐵]

作為本發(fā)明所使用的合成氟金云母鐵,只要是通常用于化妝品的材料則沒有特殊限制,優(yōu)選平均粒徑為2-20μm,更優(yōu)選為5-15μm,進一步優(yōu)選長徑比在30-80的范圍內(nèi)的材料。作為這樣的合成氟金云母鐵,例如可以舉出pdm-fe(トピー工業(yè)株式會社制(トピー工業(yè)株式會社製))。需說明的是,為了改良分散性、附著性,也可以使用用有機硅類、氟化合物類、金屬皂類、油劑類等進行了表面處理的材料。

相對于化妝品總量,本發(fā)明所使用的合成氟金云母鐵的配合量為12-30質(zhì)量%,更優(yōu)選為15-20質(zhì)量%。若少于12質(zhì)量%,則化妝品在使用時的光滑感可能下降,另外,若超過30質(zhì)量%,則使用時的無粉末感可能變差。

[氮化硼]

本發(fā)明所使用的氮化硼只要是通常用于化妝品的材料則沒有特殊限制,例如可以使用shp-3、shp-6(均為水島合金鐵株式會社制(水島合金鉄株式會社製))等市售品。需說明的是,為了改良分散性、附著性,也可以使用用有機硅類、氟化合物類、金屬皂類、油劑類等進行了表面處理的材料。

相對于固體粉末化妝品的總重量,本發(fā)明所使用的氮化硼的配合量為5-15質(zhì)量%,更優(yōu)選為5-12質(zhì)量%。若少于5質(zhì)量%,則可能得不到基于氮化硼配合的效果,若超過15質(zhì)量%,則耐沖擊性可能變差。

[苯基改性有機硅球狀彈性粉體]

本發(fā)明所使用的苯基改性有機硅球狀彈性粉體,只要是通常用于化妝品的材料則沒有特殊限制,例如可以優(yōu)選使用(二苯基聚二甲基硅氧烷/乙烯基二苯基聚二甲基硅氧烷/倍半硅氧烷)交聯(lián)聚合物(ksp-300,信越化學(xué)工業(yè)株式會社制(信越化學(xué)工業(yè)株式會社製))等。

相對于固體粉末化妝品的總重量,本發(fā)明所使用的苯基改性有機硅球狀彈性粉體的配合量為5-15質(zhì)量%,更優(yōu)選為7-12質(zhì)量%。若少于5質(zhì)量%,則可能得不到基于苯基改性有機硅球狀彈性粉體配合的效果,若超過15質(zhì)量%,則耐沖擊性可能變差。

[其它粉末成分]

作為本發(fā)明所涉及的固體粉末化妝品中配合的上述以外的粉末成分,只要是通??墒褂玫牟牧蟿t沒有特殊限制。例如,可以列舉出:滑石、高嶺土、絹云母(sericite)、白云母、金云母、合成云母、合成氟金云母、紅云母、黑云母、焙燒滑石、焙燒絹云母、焙燒白云母、焙燒金云母、蛭石、碳酸鎂、碳酸鈣、硅酸鋁、硅酸鋇、硅酸鈣、硅酸鎂、硅酸鍶、鎢酸金屬鹽、鎂、二氧化硅、沸石、硫酸鋇、焙燒硫酸鈣(燒石膏)、磷酸鈣、氟磷灰石、羥磷灰石、陶瓷粉末、金屬皂(例如,肉豆蔻酸鋅、棕櫚酸鈣、硬脂酸鋁等)、光致變色性氧化鈦(燒結(jié)有氧化鐵的二氧化鈦)、還原鋅白;有機粉末(例如,有機硅彈性體粉末、有機硅粉末、有機硅樹脂包覆有機硅彈性體粉末、聚酰胺樹脂粉末(尼龍粉末)、聚乙烯粉末、聚苯乙烯粉末、苯乙烯與丙烯酸的共聚物樹脂粉末、苯代三聚氰胺樹脂粉末、聚四氟乙烯粉末、纖維素粉末等);無機白色顏料(例如,二氧化鈦、氧化鋅等);無機紅色系顏料(例如,氧化鐵(氧化鐵紅)、鈦酸鐵等);無機褐色系顏料(例如,γ-氧化鐵等);無機黃色系顏料(例如,黃氧化鐵、黃土等);無機黑色系顏料(例如,黑氧化鐵、低價氧化鈦等);無機紫色系顏料(例如,芒果紫(mangoviolet,錳紫)、鈷紫等);無機綠色系顏料(例如,氧化鉻、氫氧化鉻、鈦酸鈷等);無機藍(lán)色系顏料(例如,群青、紺青等);珠光顏料(例如,氯氧化鉍,魚鱗箔(珠光石),云母鈦,氧化鐵包覆云母鈦,低價氧化鈦包覆云母鈦,具有光致變色性的云母鈦,作為基板代替云母使用滑石、玻璃、合成氟金云母、二氧化硅、氯氧化鉍等的材料,作為包覆物除氧化鈦以外包覆有低價性氧化鈦、著色氧化鈦、氧化鐵、氧化鋁、二氧化硅、氧化鋯、氧化鋅、氧化鈷、鋁等的材料,作為功能性珠光顏料的在珠光顏料表面包覆有樹脂粒子的材料(日本特開平11-92688),在珠光顏料表面包覆有氫氧化鋁粒子的材料(日本特開2002-146238),在珠光顏料表面包覆有氧化鋅粒子的材料(日本特開2003-261421),在珠光顏料表面包覆有硫酸鋇粒子的材料(日本特開2003-61229)等);金屬粉末顏料(例如,鋁粉末、銅粉末等);鋯、鋇或鋁色淀等有機顏料(例如,紅色201號、紅色202號、紅色204號、紅色205號、紅色220號、紅色226號、紅色228號、紅色405號、橙色203號、橙色204號、黃色205號、黃色401號、和藍(lán)色404號等有機顏料、紅色3號、紅色104號、紅色106號、紅色227號、紅色230號、紅色401號、紅色505號、橙色205號、黃色4號、黃色5號、黃色202號、黃色203號、綠色3號和藍(lán)色1號等);天然色素(例如,葉綠素、β-胡蘿卜素等)等。

其中,特別是再添加0.5-6質(zhì)量%的糊精脂肪酸處理低溫焙燒氧化鋅(特別優(yōu)選棕櫚酸糊精處理氧化鋅)時,可以獲得化妝持久性的益處優(yōu)異的化妝品,因此優(yōu)選。糊精脂肪酸處理低溫焙燒氧化鋅例如可以使用專利文獻(xiàn)4中記載的方法在低溫焙燒氧化鋅上包覆脂肪酸而制造。

本發(fā)明中,優(yōu)選含有疏水性粉末和/或疏水化處理粉末,也可以大量配合。本發(fā)明中使用的疏水性粉末或疏水化處理粉末是指對水的親和性低的粉末,疏水性粉末是其本身對水的親和性低的粉末,疏水化處理粉末是通過將對水的親和性高的粉末進行表面處理而賦予了疏水性的粉末。這里“疏水性”是利用以下的方法進行評價而判定的。即,將離子交換水50g和評價粉末0.1g放入透明密封容器,在50℃下保存1天后,通過目視進行觀察,當(dāng)大部分的上述評價粉末存在于離子交換水表面時評價為“疏水性”。

作為粉末的疏水化處理,例如可舉出:利用高級脂肪酸、金屬皂、油脂、蠟、有機硅化合物、氟化合物、烴、表面活性劑、糊精脂肪酸酯等的粉末表面處理。其中,優(yōu)選有機硅化合物處理,特別是大量配合(作為標(biāo)準(zhǔn),為化妝品總量中的15-25質(zhì)量%)用羧基有機硅皂(=羧基改性有機硅的末端羧基的金屬鹽,參照日本專利公報5564256)表面處理過的粉末時,化妝品的耐沖擊性進一步提高,因此優(yōu)選。

疏水性粉末和/或疏水化處理粉末的配合量優(yōu)選相對于化妝品的全部粉末量(=粉末部)為40-100質(zhì)量%,進一步優(yōu)選為50-90質(zhì)量%,最優(yōu)選為60-80質(zhì)量%。

[油性成分]

作為本發(fā)明所涉及的固體粉末化妝品中配合的油性成分,只要是通常可使用的材料則沒有特殊限制。具體可以舉出:液體油脂、固體油脂、蠟、烴、高級脂肪酸、高級醇、合成酯油、硅油等。需說明的是,本說明書中,油分和可溶于油分的成分均包括在內(nèi),稱為“油性成分”。

在以下的說明中,poe為聚氧乙烯的簡寫,pop為聚氧丙烯的簡寫,且poe或pop后面括號內(nèi)的數(shù)字表示該化合物中poe基團或pop基團的平均加成摩爾數(shù)。

作為液體油脂,例如可舉出:鱷梨油、山茶油、海龜油、澳洲堅果油、玉米油、水貂油、橄欖油、菜籽油、卵黃油、芝麻油、杏仁油、小麥胚芽油、山茶花油、蓖麻油、亞麻籽油、紅花油、棉籽油、紫蘇子油、大豆油、花生油、茶籽油、榧子油、米糠油、泡桐油、日本桐油、霍霍巴油、胚芽油、三甘油等。

作為固體油脂,例如可舉出:可可脂、椰子油、馬油、氫化椰子油、棕櫚油、牛油、羊油、氫化牛油、棕櫚仁油、豬油、牛骨油、木蠟仁油、氫化油、牛腳油、木蠟、氫化蓖麻油等。

作為蠟類,例如可舉出:蜂蠟、小燭樹蠟、棉蠟、巴西棕櫚蠟、蠟果楊梅蠟、白蠟、鯨蠟、褐煤蠟、糠蠟、羊毛脂、木棉蠟、乙酸羊毛脂、液態(tài)羊毛脂、甘蔗蠟、羊毛脂脂肪酸異丙酯、月桂酸己酯、還原羊毛脂、希蒙得木蠟、硬質(zhì)羊毛脂、蟲膠蠟、poe羊毛脂醇醚、poe羊毛脂醇乙酸酯、poe膽甾醇醚、羊毛脂脂肪酸聚乙二醇酯、poe氫化羊毛脂醇醚等。

作為烴油,例如可舉出:液體石蠟、地蠟(ozokerite)、角鯊?fù)?、姥鮫烷、石蠟、白蠟(ceresin)、角鯊烯、凡士林、微晶蠟等。

作為高級脂肪酸,例如可舉出:月桂酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸、山崳酸(二十二烷酸)、油酸、十一碳烯酸、妥爾油酸、異硬脂酸、亞油酸、亞麻酸、二十碳五烯酸(epa)、二十二碳六烯酸(dha)等。

作為高級醇,例如可舉出:直鏈醇(例如,月桂醇、鯨蠟醇、硬脂醇、山崳醇、肉豆蔻醇、油醇、十八十六醇等);支鏈醇(例如,單硬脂基甘油醚(鯊肝醇)、2-癸基十四烷醇、羊毛脂醇、膽甾醇、植物甾醇、己基十二烷醇、異硬脂醇、辛基十二烷醇等)等。

作為合成酯油,可舉出:肉豆蔻酸異丙酯、辛酸鯨蠟酯、肉豆蔻酸辛基十二烷基酯、棕櫚酸異丙酯、硬脂酸丁酯、月桂酸己酯、肉豆蔻酸肉豆蔻酯、油酸癸酯、二甲基辛酸己基癸酯、乳酸鯨蠟酯、乳酸肉豆蔻酯、乙酸羊毛脂、硬脂酸異鯨蠟酯、異硬脂酸異鯨蠟酯、12-羥基硬脂酸膽甾醇酯、二-2-乙基己酸乙二醇酯、二季戊四醇脂肪酸酯、單異硬脂酸n-烷基二醇酯、二癸酸新戊二醇酯、蘋果酸二異硬脂基酯、二-2-庚基十一烷酸甘油酯、三-2-乙基己酸三羥甲基丙烷、三異硬脂酸三羥甲基丙烷、四-2-乙基己酸季戊四醇酯、三-2-乙基己酸甘油酯、三辛酸甘油酯、三異棕櫚酸甘油酯、三異硬脂酸三羥甲基丙烷、2-乙基己酸鯨蠟酯、2-乙基己基棕櫚酸酯、三肉豆蔻酸甘油酯、三-2-庚基十一烷酸甘油酯、蓖麻油脂肪酸甲酯、油酸油醇酯、乙酸甘油酯、棕櫚酸2-庚基十一烷基酯、己二酸二異丁酯、n-月桂?;?l-谷氨酸-2-辛基十二烷基酯、己二酸二-2-庚基十一烷基酯、月桂酸乙酯、癸二酸二-2-乙基己酯、肉豆蔻酸2-己基癸酯、棕櫚酸2-己基癸酯、己二酸2-己基癸酯、癸二酸二異丙酯、琥珀酸2-乙基己酯、檸檬酸三乙酯等。

作為硅油,可舉出:二甲基聚硅氧烷、甲基氫聚硅氧烷、甲基苯基聚硅氧烷、硬脂氧基甲基聚硅氧烷、聚醚改性有機聚硅氧烷、氟烷基?聚氧化烯共聚改性有機聚硅氧烷、烷基改性有機聚硅氧烷、末端改性有機聚硅氧烷、氟改性有機聚硅氧烷、氨基改性有機聚硅氧烷、硅膠、丙烯酸類有機硅、三甲基甲硅烷氧基硅酸、有機硅rtv橡膠等有機硅化合物等。

其中,為了進一步提高使用性和耐沖擊性,優(yōu)選在25℃下為固體或糊狀的有機硅蠟,作為特別優(yōu)選的例子,可以舉出丙烯酸類有機硅(作為實例有kp561p:(丙烯酸酯類(acrylates)/丙烯酸硬脂基酯/甲基丙烯酸聚二甲基硅氧烷)共聚物、kp562p:(丙烯酸酯類/丙烯酸山崳酯/甲基丙烯酸聚二甲基硅氧烷)共聚物,均由信越化學(xué)工業(yè)株式會社制)和硬脂氧基甲基聚硅氧烷(inci名稱:(硬脂氧基聚甲基硅氧烷/聚二甲基硅氧烷)共聚物)、(作為實例有kf7002,信越化學(xué)工業(yè)株式會社制)。其中,若配合0.5-6質(zhì)量%的硬脂氧基甲基聚硅氧烷,則可以進一步提高使用性和耐沖擊性。

油性成分的適宜配合量相對于化妝品總量為0.5-40質(zhì)量%,優(yōu)選5-30質(zhì)量%,特別優(yōu)選10-25質(zhì)量%。

[其它成分]

在不損害本發(fā)明的效果的范圍內(nèi),本發(fā)明所涉及的固體粉末化妝品可以根據(jù)需要適宜配合其它成分,根據(jù)目標(biāo)劑型按照常規(guī)方法制造,其它成分例如有:酯、陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、兩性表面活性劑、非離子表面活性劑、保濕劑、水溶性高分子、增稠劑、皮膜劑、紫外線吸收劑、金屬離子封鎖劑、低級醇、多元醇、糖、氨基酸、有機胺、高分子乳液、ph調(diào)節(jié)劑、皮膚營養(yǎng)劑、維生素、抗氧化劑、抗氧化助劑、香料、水等。

以下列舉出具體的可配合成分,可將上述必需配合成分與下述成分中任意的一種或二種以上配合,調(diào)制固體粉末化妝品。

作為陰離子表面活性劑,例如可以舉出:脂肪酸皂(例如,月桂酸鈉、棕櫚酸鈉等);高級烷基硫酸酯鹽(例如,月桂基硫酸鈉、月桂基硫酸鉀等);烷基醚硫酸酯鹽(例如,poe-月桂基硫酸三乙醇胺、poe-月桂基硫酸鈉等);n-?;“彼?例如,月桂?;“彼徕c等);高級脂肪酸酰胺磺酸鹽(例如,n-肉豆蔻酰-n-甲基牛磺酸鈉、椰子油脂肪酸甲基?;撬徕c、月桂基甲基牛磺酸鈉等);磷酸酯鹽(poe-油基醚磷酸鈉、poe-硬脂基醚磷酸等);磺基琥珀酸鹽(例如,二-2-乙基己基磺基琥珀酸鈉、單月桂?;鶈我掖减0肪垩跻蚁┗腔晁徕c、月桂基聚丙二醇磺基琥珀酸鈉等);烷基苯磺酸鹽(例如,線性十二烷基苯磺酸鈉、線性十二烷基苯磺酸三乙醇胺、線性十二烷基苯磺酸等);高級脂肪酸酯硫酸酯鹽(例如,氫化椰子油脂肪酸甘油酯硫酸鈉等);n-?;劝彼猁}(例如,n-月桂酰基谷氨酸一鈉、n-硬脂酰基谷氨酸二鈉、n-肉豆蔻酰-l-谷氨酸一鈉等);磺化油(例如,土耳其紅油等);poe-烷基醚羧酸;poe-烷基烯丙基醚羧酸鹽;α-烯烴磺酸鹽;高級脂肪酸酯磺酸鹽;仲醇硫酸酯鹽;高級脂肪酸烷基醇酰胺硫酸酯鹽;月桂?;鶈我掖减0风晁徕c;n-棕櫚酰天冬氨酸雙三乙醇胺;酪蛋白鈉等。

作為陽離子表面活性劑,例如可舉出:烷基三甲基銨鹽(例如,氯化硬脂基三甲基銨、氯化月桂基三甲基銨等);烷基吡啶鎓鹽(例如,氯化鯨蠟基吡啶鎓等);氯化二硬脂基二甲基銨二烷基二甲基銨鹽;氯化聚(n,n’-二甲基-3,5-亞甲基哌啶鎓);烷基季銨鹽;烷基二甲基芐基銨鹽;烷基異喹啉鎓鹽;二烷基嗎啉鎓鹽;poe-烷基胺;烷基胺鹽;聚胺脂肪酸衍生物;戊醇脂肪酸衍生物;苯扎氯銨;芐索氯銨等。

作為兩性表面活性劑,例如可舉出:咪唑啉系兩性表面活性劑(例如,2-十一烷基-n,n,n-(羥基乙基羧基甲基)-2-咪唑啉鈉、2-椰油酰基-2-咪唑啉鎓氫氧化物-1-羧基乙氧基二鈉鹽等);甜菜堿系表面活性劑(例如,2-十七烷基-n-羧基甲基-n-羥基乙基咪唑啉鎓甜菜堿、月桂基二甲基氨基乙酸甜菜堿、烷基甜菜堿、酰胺甜菜堿、磺基甜菜堿等)等。

作為親油性非離子表面活性劑,例如可舉出:脫水山梨糖醇脂肪酸酯類(例如,脫水山梨糖醇單油酸酯、脫水山梨糖醇單異硬脂酸酯、脫水山梨糖醇單月桂酸酯、脫水山梨糖醇單棕櫚酸酯、脫水山梨糖醇單硬脂酸酯、脫水山梨糖醇倍半油酸酯、脫水山梨糖醇三油酸酯、五-2-乙基己酸二甘油脫水山梨糖醇酯、四-2-乙基己酸二甘油脫水山梨糖醇酯等);甘油聚甘油脂肪酸酯類(例如,單棉籽油脂肪酸甘油酯、單芥酸甘油酯、倍半油酸甘油酯、單硬脂酸甘油酯、α,α'-油酸焦谷氨酸甘油酯、單硬脂酸甘油蘋果酸酯等);丙二醇脂肪酸酯類(例如,單硬脂酸丙二醇酯等);氫化蓖麻油衍生物;甘油烷基醚等。

作為親水性非離子表面活性劑,例如可舉出:poe-脫水山梨糖醇脂肪酸酯類(例如,poe-脫水山梨糖醇單油酸酯、poe-脫水山梨糖醇單硬脂酸酯、poe-脫水山梨糖醇單油酸酯、poe-脫水山梨糖醇四油酸酯等);poe-山梨醇脂肪酸酯類(例如,poe-山梨醇單月桂酸酯、poe-山梨醇單油酸酯、poe-山梨醇五油酸酯、poe-山梨醇單硬脂酸酯等);poe-甘油脂肪酸酯類(例如,poe-甘油單硬脂酸酯、poe-甘油單異硬脂酸酯、poe-甘油三異硬脂酸酯等的poe-單油酸酯等);poe-脂肪酸酯類(例如,poe-二硬脂酸酯、poe-單二油酸酯、二硬脂酸乙二醇酯等);poe-烷基醚類(例如,poe-月桂基醚、poe-油基醚、poe-硬脂基醚、poe-山?;?、poe-2-辛基十二烷基醚、poe-膽甾烷醇醚等);pluronic型類(例如,pluronic等);poe?pop-烷基醚類(例如,poe?pop-鯨蠟基醚、poe?pop-2-癸基十四烷基醚、poe?pop-單丁基醚、poe·pop-氫化羊毛脂、poe?pop-甘油醚等);四poe?四pop-乙二胺縮合物類(例如tetronic等);poe-蓖麻油氫化蓖麻油衍生物(例如,poe-蓖麻油、poe-氫化蓖麻油、poe-氫化蓖麻油單異硬脂酸酯、poe-氫化蓖麻油三異硬脂酸酯、poe-氫化蓖麻油單焦谷氨酸單異硬脂酸二酯、poe-氫化蓖麻油馬來酸酯等);poe-蜂蠟?羊毛脂衍生物(例如,poe-山梨醇蜂蠟等);烷醇酰胺(例如,椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、月桂酸單乙醇酰胺、脂肪酸異丙醇酰胺等);poe-丙二醇脂肪酸酯;poe-烷基胺;poe-脂肪酸酰胺;蔗糖脂肪酸酯;烷基乙氧基二甲基氧化胺;三油醇磷酸酯等。

作為保濕劑,例如可舉出:聚乙二醇、丙二醇、甘油、1,3-丁二醇、木糖醇、山梨醇、麥芽糖醇、硫酸軟骨素、透明質(zhì)酸、硫酸粘液素、栝樓仁酸(カロニン酸)、去端肽膠原(atelocollagen)、膽甾醇基-12-羥基硬脂酸酯、乳酸鈉、膽汁酸鹽、外消旋-吡咯烷酮羧酸鹽、氧化烯衍生物、短鏈可溶性膠原、二甘油(eo)po加成物、刺梨提取物、西洋耆草提取物、黃木樨提取物等。

作為天然的水溶性高分子,例如可舉出:植物系高分子(例如,阿拉伯膠、黃蓍膠、半乳聚糖、瓜爾膠、角豆樹膠、刺梧桐樹膠、角叉菜聚糖、果膠、瓊脂、榅桲籽(marmelo)、海藻膠體(褐藻提取物)、淀粉(大米、玉米、馬鈴薯、小麥)、甘草酸);微生物系高分子(例如,黃原膠、葡聚糖、琥珀酰葡聚糖、茁霉多糖等);動物系高分子(例如,膠原、酪蛋白、白蛋白、明膠等)等。

作為半合成的水溶性高分子,例如可舉出:淀粉系高分子(例如,羧基甲基淀粉、甲基羥基丙基淀粉等);纖維素系高分子(甲基纖維素、乙基纖維素、甲基羥丙基纖維素、羥乙基纖維素、纖維素硫酸鈉、羥丙基纖維素、羧甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉、結(jié)晶纖維素、纖維素粉末等);海藻酸系高分子(例如,海藻酸鈉、海藻酸丙二醇酯等)等。

作為合成的水溶性高分子,例如可舉出:乙烯基系高分子(例如,聚乙烯醇、聚乙烯基甲基醚、聚乙烯吡咯烷酮、羧乙烯基聚合物等);聚氧乙烯系高分子(例如,聚乙二醇20000、40000、600000的聚氧乙烯聚氧丙烯共聚物等);丙烯酸系高分子(例如,聚丙烯酸鈉、聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酰胺等);聚乙烯亞胺;陽離子聚合物等。

作為增稠劑,例如可舉出:阿拉伯膠、角叉菜聚糖、刺梧桐樹膠、黃蓍膠、角豆樹膠、榅桲籽(marmelo)、酪蛋白、糊精、明膠、果膠酸鈉、海藻酸鈉、甲基纖維素、乙基纖維素、cmc、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、pva、pvm、pvp、聚丙烯酸鈉、羧基乙烯基聚合物、刺槐豆膠、瓜爾膠、羅望子膠、二烷基二甲基銨硫酸纖維素、黃原膠、硅酸鋁鎂、膨潤土、鋰蒙脫石、硅酸almg(veegum)、鋰藻土(laponite)、硅酸酐等。

作為紫外線吸收劑,例如可舉出:苯甲酸系紫外線吸收劑(例如,對氨基苯甲酸(以下簡寫為paba)、paba單甘油酯、n,n-二丙氧基paba乙基酯、n,n-二乙氧基paba乙基酯、n,n-二甲基paba乙基酯、n,n-二甲基paba丁基酯、n,n-二甲基paba乙基酯等);氨茴酸系紫外線吸收劑(例如,n-乙酰基氨茴酸高薄荷酯等);水楊酸系紫外線吸收劑(例如,水楊酸戊酯、水楊酸薄荷酯、水楊酸高薄荷酯、水楊酸辛基酯、水楊酸苯基酯、水楊酸芐基酯、水楊酸對異丙醇苯基酯等);肉桂酸系紫外線吸收劑(例如,甲氧基肉桂酸辛酯、4-異丙基肉桂酸乙基酯、2,5-二異丙基肉桂酸甲基酯、2,4-二異丙基肉桂酸乙基酯、2,4-二異丙基肉桂酸甲基酯、對甲氧基肉桂酸丙酯、對甲氧基肉桂酸異丙酯、對甲氧基肉桂酸異戊酯、對甲氧基肉桂酸辛酯(對甲氧基肉桂酸2-乙基己基酯)、對甲氧基肉桂酸2-乙氧基乙基酯、對甲氧基肉桂酸環(huán)己酯、α-氰基-β-苯基肉桂酸乙酯、α-氰基-β-苯基肉桂酸2-乙基己基酯、單-2-乙基己?;?二對甲氧基肉桂酸甘油酯等);二苯甲酮系紫外線吸收劑(例如,2,4-二羥基二苯甲酮、2,2’-二羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2,2’-二羥基-4,4’-二甲氧基二苯甲酮、2,2’,4,4’-四羥基二苯甲酮、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羥基-4-甲氧基-4’-甲基二苯甲酮、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮-5-磺酸鹽、4-苯基二苯甲酮、2-乙基己基-4’-苯基-二苯甲酮-2-羧酸酯、2-羥基-4-正辛基氧基二苯甲酮、4-羥基-3-羧基二苯甲酮等);3-(4’-甲基亞芐基)-d,l-樟腦、3-亞芐基-d,l-樟腦;2-苯基-5-甲基苯并噁唑;2,2’-羥基-5-甲基苯基苯并三唑;2-(2’-羥基-5’-叔辛基苯基)苯并三唑;2-(2’-羥基-5’-甲基苯基苯并三唑;二芐肼(ジベンザラジン);二茴香醚甲烷;4-甲氧基-4’-叔丁基二苯甲酰甲烷;5-(3,3-二甲基-2-亞降冰片基)-3-戊烷-2-酮、二嗎啉代噠嗪酮;2-乙基己基-2-氰基-3,3-二苯基丙烯酸酯;2,4-雙-{[4-(2-乙基己基氧基)-2-羥基]-苯基}-6-(4-甲氧基苯基)-(1,3,5)-三嗪等。

作為金屬離子封鎖劑,例如可舉出:1-羥基乙烷-1,1-二膦酸、1-羥基乙烷-1,1-二膦酸四鈉鹽、依地酸二鈉、依地酸三鈉、依地酸四鈉、檸檬酸鈉、聚磷酸鈉、偏磷酸鈉、葡糖酸、磷酸、檸檬酸、抗壞血酸、琥珀酸、依地酸、乙二胺羥基乙基三乙酸三鈉等。

作為低級醇,例如可舉出:乙醇、丙醇、異丙醇、異丁醇、叔丁醇等。

作為多元醇,例如可舉出:二元醇(例如,乙二醇、丙二醇、三亞甲基二醇、1,2-丁二醇、1,3-丁二醇、四亞甲基二醇、2,3-丁二醇、五亞甲基二醇、2-丁烯-1,4-二醇、己二醇、辛二醇等);三元醇(例如,甘油、三羥甲基丙烷等);四元醇(例如,1,2,6-己三醇等季戊四醇等);五元醇(例如,木糖醇等);六元醇(例如,山梨醇、甘露醇等);多元醇聚合物(例如,二乙二醇、二丙二醇、三乙二醇、聚丙二醇、四乙二醇、二甘油、聚乙二醇、三甘油、四甘油、聚甘油等);二元的醇烷基醚類(例如,乙二醇單甲基醚、乙二醇單乙基醚、乙二醇單丁基醚、乙二醇單苯基醚、乙二醇單己基醚、乙二醇單2-甲基己基醚、乙二醇異戊基醚、乙二醇芐基醚、乙二醇異丙基醚、乙二醇二甲基醚、乙二醇二乙基醚、乙二醇二丁基醚等);二元醇烷基醚類(例如,二乙二醇單甲基醚、二乙二醇單乙基醚、二乙二醇單丁基醚、二乙二醇二甲基醚、二乙二醇二乙基醚、二乙二醇丁基醚、二乙二醇甲基乙基醚、三乙二醇單甲基醚、三乙二醇單乙基醚、丙二醇單甲基醚、丙二醇單乙基醚、丙二醇單丁基醚、丙二醇異丙基醚、二丙二醇甲基醚、二丙二醇乙基醚、二丙二醇丁基醚等);二元醇醚酯(例如,乙二醇單甲基醚乙酸酯、乙二醇單乙基醚乙酸酯、乙二醇單丁基醚乙酸酯、乙二醇單苯基醚乙酸酯、乙二醇二己二酸酯、乙二醇二琥珀酸酯、二乙二醇單乙基醚乙酸酯、二乙二醇單丁基醚乙酸酯、丙二醇單甲基醚乙酸酯、丙二醇單乙基醚乙酸酯、丙二醇單丙基醚乙酸酯、丙二醇單苯基醚乙酸酯等);甘油單烷基醚(例如,鮫肝醇(キシルアクコール)、鯊油醇、鯊肝醇等);糖醇(例如山梨醇、麥芽糖醇、麥芽三糖、甘露醇、蔗糖、赤蘚醇、葡萄糖、果糖、淀粉分解糖、麥芽糖、木糖、淀粉分解糖還原醇等);glysolid(グリソリッド);四氫糠醇;poe-四氫糠醇;pop-丁基醚;pop?poe-丁基醚;三聚氧丙烯甘油醚;pop-甘油醚;磷酸pop-甘油醚;pop?poe-季戊四醇醚、聚甘油等。

作為單糖,例如可舉出:三碳糖(例如,d-甘油醛、二羥基丙酮等);四碳糖(例如,d-赤蘚糖、d-赤蘚酮糖、d-蘇糖、赤蘚糖醇等);五碳糖(例如,l-阿拉伯糖、d-木糖、l-來蘇糖、d-阿拉伯糖、d-核糖、d-核酮糖、d-木酮糖、l-木酮糖等);六碳糖(例如,d-葡萄糖、d-塔羅糖、d-阿洛酮糖、d-半乳糖、d-果糖、l-半乳糖、l-甘露糖、d-塔格糖等);七碳糖(例如,庚醛糖、庚糖等);八碳糖(例如,辛酮糖等);脫氧糖(例如,2-脫氧-d-核糖、6-脫氧-l-半乳糖、6-脫氧-l-甘露糖等);氨基糖(例如,d-葡糖胺、d-半乳糖胺、唾液酸、氨基糖醛酸、胞壁酸等);糖醛酸(例如,d-葡萄糖醛酸、d-甘露糖醛酸、l-古羅糖醛酸、d-半乳糖醛酸、l-艾杜糖醛酸等)等。

作為低聚糖,例如可舉出:蔗糖、龍膽三糖、傘形糖、乳糖、車前糖、異剪秋羅糖類、α,α-海藻糖、蜜三糖類、剪秋羅糖類、umbilicin(ウンビリシン)、水蘇糖、毛蕊花糖類等。

作為多糖,例如可舉出:纖維素、榅桲籽、硫酸軟骨素、淀粉、半乳聚糖、硫酸皮膚素、糖原、阿拉伯膠、硫酸乙酰肝素、透明質(zhì)酸、黃蓍膠、硫酸角質(zhì)素、軟骨素、黃原膠、硫酸粘液素、瓜爾膠、葡聚糖、硫酸角質(zhì)、刺槐豆膠、琥珀酰葡聚糖、栝樓仁酸等。

作為氨基酸,例如可舉出:中性氨基酸(例如,蘇氨酸、半胱氨酸等);堿性氨基酸(例如,羥基賴氨酸等)等。另外,氨基酸衍生物例如可舉出:酰基肌氨酸鈉(月桂?;“彼徕c)、?;劝彼猁}、?;?i>β-丙氨酸鈉、谷胱甘肽、吡咯烷酮羧酸等。

作為有機胺,例如可舉出:單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、嗎啉、三異丙醇胺、2-氨基-2-甲基-1,3-丙二醇、2-氨基-2-甲基-1-丙醇等。

作為高分子乳液,例如可舉出:丙烯酸樹脂乳液、聚丙烯酸乙酯乳液、丙烯酸樹脂液、聚丙烯酸烷基酯乳液、聚乙酸乙烯酯樹脂乳液、天然橡膠膠乳等。

作為ph調(diào)節(jié)劑,例如可舉出:乳酸-乳酸鈉、檸檬酸-檸檬酸鈉、琥珀酸-琥珀酸鈉等緩沖劑等。

作為維生素類,例如可舉出:維生素a、b1、b2、b6、c、e及其衍生物、泛酸及其衍生物、生物素等。

作為抗氧化劑,例如可舉出:生育酚類、二丁基羥基甲苯、丁基羥基苯甲醚、沒食子酸酯類等。

作為抗氧化助劑,例如可舉出:磷酸、檸檬酸、抗壞血酸、馬來酸、丙二酸、琥珀酸、富馬酸、腦磷脂、六偏磷酸鹽(酯)、植酸、乙二胺四乙酸等。

作為其它可配合成分,例如可舉出:防腐劑(對羥基苯甲酸乙酯、對羥基苯甲酸丁酯、氯苯甘油醚、苯氧乙醇等);消炎劑(例如,甘草酸衍生物、甘草次酸衍生物、水楊酸衍生物、日柏醇、氧化鋅、尿囊素等);美白劑(例如,胎盤提取物、虎耳草提取物、熊果苷等);各種提取物(例如,黃柏、黃連、紫草、芍藥、當(dāng)藥、樺木、鼠尾草、枇杷、人參、蘆薈、錦葵、鳶尾、葡萄、薏苡仁、絲瓜、百合、藏紅花、川芎、松子、小連翹、芒柄花、大蒜、辣椒、陳皮、當(dāng)歸、海藻等);活化劑(例如,蜂王漿、感光素、膽甾醇衍生物等);血液循環(huán)促進劑(例如,壬酸香草酰胺、煙酸芐基酯、煙酸β-丁氧基乙酯、辣椒素、姜油酮、斑蝥酊、魚石脂、鞣酸、α-龍腦、煙酸生育酚、六煙酸肌醇酯、環(huán)扁桃酯、桂利嗪、妥拉唑啉、乙酰膽堿、維拉帕米、千金藤堿、γ-谷維素等);抗脂溢劑(例如,硫黃、二甲硫蒽等);抗炎劑(例如,凝血酸、硫基?;撬?、亞?;撬岬?等。

還可以適宜配合依地酸二鈉、依地酸三鈉、檸檬酸鈉、聚磷酸鈉、偏磷酸鈉、葡糖酸、蘋果酸等金屬封鎖劑,咖啡因、鞣酸、維拉帕米、凝血酸及其衍生物、甘草、木瓜、鹿蹄草等各種中草藥提取物,乙酸生育酚、甘草次酸(グリチルレジン酸)、甘草酸及其衍生物或其鹽等藥物,維生素c、抗壞血酸磷酸鎂、抗壞血酸葡糖苷、熊果苷、曲酸等美白劑,精氨酸、賴氨酸等氨基酸及其衍生物,果糖、甘露糖、赤蘚醇、海藻糖、木糖醇等糖類等。

本發(fā)明所涉及的固體粉末化妝品的制品形態(tài)可采取粉末化妝品范疇中的所有制品形態(tài)。具體而言,可采取粉底、眼影、腮紅、爽身粉(bodypowder)、香粉(perfumepowder)、嬰幼兒爽身粉(babypowder)、粉餅(pressedpowder)、祛臭粉(deodorantpowder)、化妝用粉(撲粉,おしろい)等的制品形態(tài)。

[制造方法]

本發(fā)明所涉及的固體粉末化妝品優(yōu)選通過如下的濕式制法來制造:將粉末成分和油性成分添加于揮發(fā)性分散介質(zhì)中漿料化,在漿料的狀態(tài)下填充于容器并除去溶劑而固體化。這是因為,通常濕式制法比干式制法更能得到耐沖擊性高的固體粉末化妝品。

通常濕式制法具備以下工序:向粉碎的粉末成分與作為粘合劑的油性成分(和根據(jù)需要的其它成分)的混合物中適量添加揮發(fā)性分散介質(zhì)并混合而制成漿料的漿料調(diào)制工序,將前述漿料填充于容器中的填充工序,和從填充容器后的漿料中除去溶劑的溶劑除去工序。對于各工序進行說明。

<漿料調(diào)制工序>

作為將粉末成分和油性成分在揮發(fā)性分散介質(zhì)中混合而制成漿料的方法,可以舉出:將粉末成分和油性成分預(yù)先通過亨舍爾混合機(注冊商標(biāo))、粉碎機等干式混合/粉碎,將所得物添加于揮發(fā)性分散介質(zhì)中,用dispermix(ディスパーミキサー,分散混合機)、勻漿器、行星式攪拌機、combimix(コンビミックス)(注冊商標(biāo))、agihomomixer(アジホモミキサー)和雙軸混煉機等進行混合/分散的方法。需說明的是,在前述油性成分中含有25℃下為固體或糊狀的油分的情況下,優(yōu)選將該油性成分加熱溶解后與前述粉末成分干式混合。

在漿料調(diào)制工序中,粉末成分與油性成分的量比(質(zhì)量比)取決于使用的油性成分、粉末成分的種類,但優(yōu)選粉末成分/油性成分=60/40~99.5/0.5。此時使用的揮發(fā)性分散介質(zhì)的量由于取決于使用的揮發(fā)性分散介質(zhì)的極性、比重等而無法規(guī)定,但填充成型時確保充分的流動性很重要,從而通常使用化妝品構(gòu)成成分的半量~2倍左右。

<填充工序>

如上所述制造的漿料,可優(yōu)選通過噴射填充等填充到金屬或樹脂制的中盤等容器內(nèi)。

<溶劑除去工序>

通過抽吸壓力成型等除去填充于前述容器的漿料中的揮發(fā)溶劑,然后,通過適宜的干燥機使其干燥,由此可以得到固體粉末化妝品。

作為前述漿料調(diào)制工序中使用的揮發(fā)性分散介質(zhì)優(yōu)選為:在作為主分散介質(zhì)的水中,配合0-30質(zhì)量%的乙醇、丙酮、異丙醇等可溶于水的揮發(fā)性有機溶劑作為副分散介質(zhì)而得的溶液。需說明的是,以揮發(fā)性分散介質(zhì)相對于化妝品全部成分的均勻混合物的接觸角為125-135度的方式調(diào)整前述副分散介質(zhì)的配合量時,前述混合物的成型性進一步改善,化妝品的耐沖擊性進一步提升,因此優(yōu)選。

實施例

以下對本發(fā)明所涉及的實施例等進行說明,但本發(fā)明并不限定于這些。需說明的是,下述配方中的量為質(zhì)量%。

首先,對實施例中使用的化妝品的制造方法及其評價方法進行說明。

<固體粉末化妝品的制造方法>

將下述表中的配方中記載的粉末成分和根據(jù)需要加熱熔化的油性成分使用亨舍爾混合機混合,進而使用粉碎機粉碎,得到均勻的混合物。在該混合物中添加等量的水(=揮發(fā)性分散介質(zhì)),使用dispermix混合,得到漿料。將該漿料填充于中盤,抽吸除去前述溶劑后進行干燥,得到固體粉末化妝品。

<固體粉末化妝品的評價>

(a)耐沖擊性

將固體粉末化妝品放置于化妝品用的粉盒容器中,以化妝品面朝下的狀態(tài)從30cm的高度落下到金屬板上,研究到破碎為止的次數(shù)。對于各化妝品,試驗數(shù)(n)=3的平均值為6次以上則評價為具備充分的耐沖擊性,為7次以上則評價為耐沖擊性優(yōu)異。

(b)使用性

10名化妝品專業(yè)小組成員(専門パネル)將固體粉末化妝品涂布于肌膚上,對于“(肌膚上)涂抹的輕盈感、光滑感、無粉末感”以5級進行評價(使用性非常差:0分~、使用性非常好:5分)。算出評價平均值,如下所述地進行判定,在表中以符號表示。

[判定]

◎:評價的平均分為4分以上;

〇:評價的平均分為3分以上且低于4分;

△:評價的平均分為2分以上且低于3分;

×:評價的平均分低于2分。

(c)化妝持久性評價

10名化妝品專業(yè)小組成員將固體粉末化妝品涂布于肌膚上,3小時后以3名專業(yè)評價者,對于“妝容變花評價”、“泛油光評價”的各評價項目基于下述的評價標(biāo)準(zhǔn)進行10級評價(化妝持久性非常差:0分~、化妝持久性非常好:10分)。算出評價平均值,如下所述地進行判定,在表中以符號表示。

[判定]

◎:評價的平均分為9分以上;

○:評價的平均分為6分以上且低于9分;

○△:評價的平均分為4分以上且低于6分;

△:評價的平均分為2分以上且低于4分;

×:評價的平均分低于2分。

(d)硬度

使用olsen硬度計(株式會社上島制作所制(株式會社上島製作所製))測定成型體表面的針入度,算出試驗數(shù)(n)=5的平均值。該平均值優(yōu)選在30-100的范圍內(nèi)。

需說明的是,本說明書中,下述符號表示以下含義。

◎:優(yōu)異;

○:良好;

○△:可接受;

△:不可接受;

×:差。

在下述試驗例和實施例的配方中,帶有編號的成分使用以下制品。

*1:pdm-fe(トピー工業(yè)株式會社制);

*2:shp-3(水島合金鐵株式會社制(水島合金鉄株式會社製));

*3:ksp-300(信越化學(xué)工業(yè)株式會社制);

*4:kf-96a-6cs(信越化學(xué)工業(yè)株式會社制);

*5:kf-56a(信越化學(xué)工業(yè)株式會社制);

*6:pdm-9wa(トピー工業(yè)株式會社制);

*7:sp-500(東麗株式會社制(東レ株式會社製));

*8:kf-7002(信越化學(xué)工業(yè)株式會社制);

*9:塑料粉末d-400(東色ピグメント株式會社制(東色ピグメント株式會社製))。

[試驗例1]

按照上述方法制造并評價下表1的配方的化妝品。結(jié)果示于表1。

[表1]

如表1所示,將20質(zhì)量%的合成氟金云母鐵、5-15質(zhì)量%的氮化硼、5-15質(zhì)量%的苯基改性有機硅球狀彈性粉末配合而得到的固體粉末化妝品具備充分的耐沖擊性,且使用性優(yōu)異(1-1~1-5)。與此相對,將合成氟金云母鐵減少至10質(zhì)量%,補償?shù)卦黾影自颇傅牧慷玫幕瘖y品(1-6)則為耐沖擊性低、感覺到粉末感的使用性差的結(jié)果(試驗例1-1、1-2與1-6的比較)。該結(jié)果顯示,白云母無法代替合成氟金云母鐵的配合效果,作為其原因之一,可以舉出白云母比合成氟金云母鐵的吸油性高。

另外,從1-1的配方中去除氮化硼的化妝品(1-7)雖然具備耐沖擊性,但欠缺使用時的光滑感和輕盈感,也感覺到粉末感,使用性不足。將1-1的配方中的球狀有機硅樹脂包覆苯基改性有機硅橡膠粉末替換為球狀聚甲基丙烯酸甲酯的化妝品(1-8)雖然具備耐沖擊性,但沒有使用時的光滑感和輕盈感,使用性不足。進而,不含合成氟金云母鐵、氮化硼、苯基改性有機硅球狀彈性粉末中任一種的化妝品(1-9)與含有這3種成分的化妝品(1-1)相比,雖然具備耐沖擊性,但幾乎沒有使用時的光滑感、輕盈感,感覺到粉末感,使用性特別差。

需說明的是,如作為實施例5公開的那樣,本發(fā)明人確認(rèn),將合成氟金云母鐵的配合量升高至30質(zhì)量%為止,可得到本發(fā)明的效果。

由以上可知,通過對含有5-15質(zhì)量%的氮化硼、5-15質(zhì)量%的苯基改性有機硅球狀彈性粉末的配方,配合12-30質(zhì)量%的合成氟金云母鐵,可以得到使用性與耐沖擊性兩方面都優(yōu)異的化妝品。

[試驗例2:疏水化處理氧化鋅的配合效果]

接著,再添加特征性體質(zhì)顏料,研究其效果。

在固體粉末化妝品的配方中,添加氧化鋅(未表面處理)、棕櫚酸糊精處理低溫焙燒氧化鋅(用專利文獻(xiàn)4所記載的方法表面處理過)、辛基三乙氧基硅烷處理低溫焙燒氧化鋅、辛基三乙氧基硅烷處理氧化鋅這4種氧化鋅粉末,研究了對化妝持久性的影響。結(jié)果可知,在添加棕櫚酸糊精處理低溫焙燒氧化鋅的情況下,化妝持久性最佳。其結(jié)果示于表2。

[表2]

由表2可知,若在本發(fā)明所涉及的固體粉末化妝品的配方(含有12-30質(zhì)量%的合成氟金云母鐵、5-15質(zhì)量%的氮化硼、5-15質(zhì)量%的苯基改性有機硅球狀彈性粉末的配方)中,配合0.5-6質(zhì)量%、更優(yōu)選為1-5質(zhì)量%的糊精脂肪酸處理低溫焙燒氧化鋅,可進一步賦予化妝持久性的益處。

[油性成分的研究]

進而,本發(fā)明人進行了作為油性成分配合的油分的研究。結(jié)果示于表3。

[表3]

由表3可知,若配合硬脂氧基甲基聚硅氧烷,則本發(fā)明所涉及的固體粉末化妝品的使用性和耐沖擊性進一步改善。

以下進一步舉出實施例對本發(fā)明進行說明,但本發(fā)明不限于這些。需說明的是,下述實施例所使用的羧基有機硅皂處理滑石、棕櫚酸糊精處理低溫焙燒氧化鋅是分別按照專利文獻(xiàn)3、專利文獻(xiàn)4所記載的方法制造的。

實施例2:粉狀粉底

<配方>

成分                    配合量(質(zhì)量%)

(1)羧基有機硅皂處理滑石           余量

(2)合成氟金云母鐵*1             15.0

(3)合成氟金云母*6              10.0

(4)硫酸鋇                  5.0

(5)氮化硼*2                 5.0

(6)硬脂酸鋁處理微粒氧化鈦          4.0

(7)棕櫚酸糊精處理低溫焙燒氧化鋅       2.0

(8)有機硅處理氧化鈦             10.0

(9)有機硅處理紅氧化鐵            0.2

(10)有機硅處理黃氧化鐵           1.4

(11)有機硅處理黑氧化鐵           2.0

(12)球狀尼龍粉末*7              6.0

(13)球狀有機硅樹脂包覆苯基改性有機硅橡膠粉末*38.0

(14)球狀聚氨酯粉末*9            3.0

(15)氯苯甘油醚              0.2

(16)二甲基聚硅氧烷*4            2.0

(17)苯基聚三甲基硅氧烷          1.0

(18)甲氧基肉桂酸辛酯           5.0

(19)硬脂氧基甲基聚硅氧烷*8        1.0

(20)苯氧乙醇               0.3

<制法>

將上述粉末成分((1)-(15))與在75度下加熱溶解了的油性成分((15)-(20))用亨舍爾混合機攪拌混合,接著用粉碎機粉碎,得到均勻的混合物。在該混合物中添加等量(質(zhì)量)的水,使用dispermix混合,得到漿料。將該漿料填充于中盤,通過抽吸壓力成型除去溶劑,然后用暖風(fēng)干燥機干燥,得到粉狀粉底。

得到的粉狀粉底的耐沖擊性和使用性優(yōu)異。

實施例3:粉狀粉底

成分                   配合量(質(zhì)量%)

(1)羧基有機硅皂處理滑石          余量

(2)合成氟金云母鐵*1            15.0

(3)有機硅處理合成氟金云母         10.0

(4)玻璃片                 5.0

(5)氮化硼*2                5.0

(6)硬脂酸鋁處理微粒氧化鈦         4.0

(7)棕櫚酸糊精處理低溫焙燒氧化鋅      2.0

(8)有機硅處理氧化鈦            10.0

(9)有機硅處理紅氧化鐵           0.2

(10)有機硅處理黃氧化鐵          1.4

(11)有機硅處理黑氧化鐵          2.0

(12)球狀尼龍粉末*7             6.0

(13)球狀有機硅樹脂包覆苯基改性有機硅橡膠粉末*38.0

(14)球狀聚氨酯粉末*9           3.0

(15)對羥基苯甲酸甲酯           0.2

(16)二甲基聚硅氧烷*4           2.0

(17)苯基聚三甲基硅氧烷          1.0

(18)甲氧基肉桂酸辛酯           3.0

(19)氰雙苯丙烯酸辛酯           2.0

(20)硬脂氧基甲基聚硅氧烷*8        1.0

(21)苯氧乙醇               0.7

<制法>

將上述粉末成分((1)-(15))與在75度下加熱溶解了的油性成分((16)-(21))用亨舍爾混合機攪拌混合,接著用粉碎機粉碎,得到均勻的混合物。在該混合物中添加等量(質(zhì)量)的水,使用dispermix混合,得到漿料。將該漿料填充于中盤,通過抽吸壓力成型除去溶劑,然后用暖風(fēng)干燥機干燥,得到粉狀粉底。

得到的粉狀粉底的耐沖擊性和使用性優(yōu)異。

實施例4:化妝用粉

成分                  配合量(質(zhì)量%)

(1)羧基有機硅皂處理滑石         余量

(2)合成氟金云母鐵*1           20.0

(3)有機硅處理絹云母           5.0

(4)白云母                5.0

(5)氮化硼*2               5.0

(6)硬脂酸鋁處理微粒氧化鈦        4.0

(7)棕櫚酸糊精處理低溫焙燒氧化鋅     2.0

(8)有機硅處理氧化鈦           3.0

(9)有機硅處理紅氧化鐵          0.05

(10)有機硅處理黃氧化鐵         0.1

(11)球狀聚甲基丙烯酸甲酯        5.0

(12)球狀尼龍粉末*7           6.0

(13)球狀有機硅樹脂包覆苯基改性有機硅橡膠粉末*38.0

(14)球狀聚氨酯粉末*9          3.0

(15)對羥基苯甲酸甲酯          0.2

(16)二甲基聚硅氧烷*4          2.0

(17)苯基聚三甲基硅氧烷         1.0

(18)蘋果酸二異硬脂基酯         1.0

(19)辛酸鯨蠟基酯            1.0

(20)硬脂氧基甲基聚硅氧烷*8       1.0

(21)液體石蠟              1.0

<制法>

將上述粉末成分((1)-(15))與在75度下加熱溶解了的油性成分((16)-(21))用亨舍爾混合機攪拌混合,接著用粉碎機粉碎,得到均勻的混合物。在該混合物中添加等量(質(zhì)量)的水,使用dispermix混合,得到漿料。將該漿料填充于中盤,通過抽吸壓力成型除去溶劑,然后用暖風(fēng)干燥機干燥,得到化妝用粉。

得到的化妝用粉的耐沖擊性和使用性優(yōu)異。

實施例5:粉狀粉底

成分                   配合量(質(zhì)量%)

(1)羧基有機硅皂處理滑石          余量

(2)合成氟金云母鐵*1            30.0

(3)有機硅處理硫酸鋇            5.0

(4)氮化硼*2                5.0

(5)硬脂酸鋁處理微粒氧化鈦         5.0

(6)棕櫚酸糊精處理低溫焙燒氧化鋅      3.0

(7)有機硅處理氧化鈦            9.0

(8)有機硅處理紅氧化鐵           0.2

(9)有機硅處理黃氧化鐵           1.4

(10)有機硅處理黑氧化鐵          2.0

(11)球狀尼龍粉末*7             5.0

(12)球狀有機硅樹脂包覆苯基改性有機硅橡膠粉末*36.0

(13)球狀聚氨酯粉末*9           3.0

(14)氯苯甘油醚              0.2

(15)二甲基聚硅氧烷*4           2.0

(16)三(辛酸·癸酸)甘油酯         2.0

(17)苯基聚三甲基硅氧烷          1.0

(18)甲氧基肉桂酸辛酯           5.0

(19)丙烯酸酯類/丙烯酸硬脂基酯/甲基丙烯酸聚二甲基硅氧烷)共聚物

(kp561p、信越化學(xué)工業(yè)株式會社制)     0.7

(20)硬脂氧基甲基聚硅氧烷*8        0.7

<制法>

將上述粉末成分((1)-(14))與75度下加熱溶解了的油性成分((15)-(20))用亨舍爾混合機攪拌混合,接著用粉碎機粉碎,得到均勻的混合物。在該混合物中添加等量(質(zhì)量)的水,使用dispermix混合,得到漿料。將該漿料填充在中盤中,通過抽吸壓力成型除去溶劑,然后使用暖風(fēng)干燥機使其干燥,得到粉狀粉底。

得到的粉狀粉底的耐沖擊性和使用性優(yōu)異。

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