殼體的水密機(jī)構(gòu)、內(nèi)窺鏡的制作方法

本發(fā)明涉及在插入到孔內(nèi)的導(dǎo)入裝置等中使用的殼體的水密機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

一般來說，如內(nèi)窺鏡那樣的向孔內(nèi)的導(dǎo)入裝置具有：插入部，其具有撓性，為了對(duì)例如被檢體內(nèi)的病變部進(jìn)行觀察、處置等而被插入到被檢體內(nèi)；以及操作部(殼體)，其進(jìn)行用于使該插入部向規(guī)定的方向彎曲的操作。

操作部的防水外殼具有：外殼主體、罩部件和環(huán)狀的唇形密封件。將罩部件組裝到外殼主體時(shí)的安裝方向相對(duì)于與外殼主體的開口部正對(duì)的方向傾斜。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2012-47884號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的課題

設(shè)想清洗并反復(fù)使用上述這樣的導(dǎo)入裝置的情況。在上述的操作部(殼體)中，一般使用密封件等來確保防水性(水密性)。在現(xiàn)有技術(shù)中，由于與罩部件的安裝方向無關(guān)地確定了密封件的厚度和硬度，所以在對(duì)密封件的壓力相對(duì)較小的部分處有可能無法充分取得水密。并且，從能夠防止由于水向操作部?jī)?nèi)的浸入而引起的故障的觀點(diǎn)考慮，提高操作部的防水性也能夠提高導(dǎo)入裝置的可靠性。

本發(fā)明的目的在于提供一種提高了可靠性的殼體的水密機(jī)構(gòu)。

用于解決課題的手段

為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的一個(gè)方式的殼體的水密機(jī)構(gòu)具有：外殼部件，其具有規(guī)定開口部的周圍的第1緣部；蓋部件，其被配置為覆蓋所述開口部，具有與所述第1緣部對(duì)置的第2緣部，并用于在裝卸方向上固定于所述外殼部件，該裝卸方向相對(duì)于貫通所述開口部的方向傾斜；環(huán)狀的彈性部件，其介于所述第1緣部與所述第2緣部之間，用于在將所述蓋部件固定于所述外殼部件時(shí)在所述裝卸方向上被壓縮而堵塞所述第1緣部與所述第2緣部之間的間隙；第1部分，其形成在所述彈性部件上，被配置在當(dāng)所述彈性部件在所述裝卸方向上被壓縮時(shí)所述第1緣部與所述第2緣部之間的間隙變窄的一側(cè)；以及第2部分，其形成在所述彈性部件上，被配置在當(dāng)所述彈性部件在所述裝卸方向上被壓縮時(shí)所述第1緣部與所述第2緣部之間的間隙加寬的一側(cè)，并具有比所述第1部分的所述裝卸方向的尺寸大的所述裝卸方向的尺寸。

發(fā)明的效果

根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)，能夠提供一種提高了可靠性的殼體的水密機(jī)構(gòu)。

附圖說明

圖1是示出第一實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡裝置的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。

圖2是示出圖1所示的內(nèi)窺鏡裝置的內(nèi)窺鏡的操作部的外殼部件和蓋部件的立體圖。

圖3是示出圖2所示的操作部的蓋部件的內(nèi)側(cè)的主視圖。

圖4是沿圖3所示的F4-F4線的剖視圖。

圖5是沿圖3所示的F5-F5線的剖視圖。

圖6是沿圖3所示的F6-F6線的剖視圖。

圖7是沿圖3所示的F7-F7線的剖視圖。

圖8是以通過中心軸的平面剖切圖2所示的內(nèi)窺鏡的操作部周邊后示出的剖視圖。

圖9是示出將蓋部件安裝到圖8所示的操作部的外殼部件的工序的剖視圖。

圖10是在圖9所示的安裝蓋部件的工序中，放大示出彈性部件的第1部分周圍的剖視圖。

圖11是在圖9所示的安裝蓋部件的工序中，放大示出彈性部件的第2部分周圍的剖視圖。

圖12是示出將蓋部件安裝到第2實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡裝置的操作部中的外殼部件的工序的剖視圖。

圖13是在圖12所示的安裝蓋部件的工序中，放大示出彈性部件的第2部分周圍的剖視圖。

圖14是在圖12所示的安裝蓋部件的工序中，放大示出彈性部件的第1部分周圍的剖視圖。

具體實(shí)施方式

[第1實(shí)施方式]

圖1示出本發(fā)明的內(nèi)窺鏡裝置的整體結(jié)構(gòu)圖。如圖1所示，內(nèi)窺鏡裝置11具有：內(nèi)窺鏡12、控制裝置13、光源裝置14、圖像攝影裝置15、送氣/送水/抽吸裝置16、鍵盤17和監(jiān)視器18。

光源裝置14在控制裝置13的控制下，向位于內(nèi)窺鏡12的后述的前端硬質(zhì)部21的照明鏡頭供給光。送氣/送水/抽吸裝置16在控制裝置13的控制下，向位于內(nèi)窺鏡12的前端硬質(zhì)部21的噴嘴進(jìn)行送氣/送水，或者經(jīng)由噴嘴從活體內(nèi)抽吸液體或組織等。圖像攝影裝置15在控制裝置13的控制下，對(duì)通過內(nèi)窺鏡12的前端硬質(zhì)部21的物鏡拍攝到的被檢體的圖像進(jìn)行圖像處理并顯示在監(jiān)視器18上。

如圖1所示，內(nèi)窺鏡12具有：通用纜線22、操作部23、與操作部23相鄰并與操作部23設(shè)置為一體的手柄部24和從手柄部24延伸并插入到孔內(nèi)(被檢體)的插入部25。通用纜線22具有：纜線22a，其具有撓性；以及止折件22b，其防止纜線22a的急劇彎折或彎曲。操作部23是應(yīng)用了水密構(gòu)造的殼體的一個(gè)例子。

內(nèi)窺鏡12經(jīng)由通用纜線22與控制裝置13、光源裝置14、圖像攝影裝置15和送氣/送水/抽吸裝置16連接。

插入部25具有：軟性部26，其細(xì)長(zhǎng)并具有撓性；彎曲部27，其設(shè)置在該軟性部26的前端；以及前端硬質(zhì)部21，其設(shè)置在該彎曲部27的前端。

在軟性部26和彎曲部27的內(nèi)部貫穿插入有：1對(duì)第1線束。它們用于使彎曲部27向圖1所示的U方向和D方向彎曲；以及1對(duì)第2線束，它們用于使彎曲部27向與U方向和D方向垂直的R方向和L方向彎曲。彎曲部27的內(nèi)部收納有沿著插入部25的長(zhǎng)度軸方向L排列的多個(gè)彎曲塊。在前端硬質(zhì)部21中設(shè)置有：物鏡、處置器械貫穿插入通道、照明鏡頭、和能夠供給對(duì)前端硬質(zhì)部21的前端面進(jìn)行清洗的水或空氣或者抽吸活體內(nèi)的液體或組織等的噴嘴。

如圖1至圖3、圖8所示，操作部23具有：外殼部件31，其以具有內(nèi)部空間的方式通過例如合成樹脂材料等形成；UD旋鈕32和RL旋鈕33，它們以能夠旋轉(zhuǎn)的方式安裝在外殼部件31上；蓋部件35，其覆蓋被設(shè)置于外殼部件31上的開口部34；環(huán)狀的彈性部件36，其夾設(shè)于外殼部件31與蓋部件35之間；金屬制的板狀的框架37，其收納在外殼部件31內(nèi)；金屬制的支承部38，其從框架37呈臂狀突出；金屬制的固定部41，其安裝于支承部38，并為圓筒狀；第1螺紋部42(陽(yáng)螺紋)，其設(shè)置于固定部41的周圍；第1按鈕43，其對(duì)前端硬質(zhì)部21的噴嘴進(jìn)行送氣/送水；以及第2按鈕44，其經(jīng)由噴嘴在前端硬質(zhì)部21中進(jìn)行抽吸。固定部41被設(shè)置為從外殼部件31突出，并貫通被設(shè)置在蓋部件35上的孔部35A。

如圖8所示，通用纜線22的止折件22b沿著蓋部件35的裝卸方向Y延伸。在通用纜線22的止折件22b的端部設(shè)置有：第2螺紋部45(陰螺紋)，其與第1螺紋部42卡合；以及抵接部46，其在被固定于固定部41時(shí)與蓋部件35抵接。通用纜線22的止折件22b能夠通過固定于固定部41而按壓蓋部件35，從而兼用作蓋部件35的固定件。通用纜線22是纜線部件的一個(gè)例子。

如圖9所示，外殼部件31和蓋部件35通過例如合成樹脂材料形成。外殼部件31具有第1緣部51，該第1緣部51規(guī)定開口部34的周圍。蓋部件35具有：主體部分52；第2緣部53，其從主體部分52朝向外殼部件31突出；孔部35A，其設(shè)置于主體部分52；以及承受部54，其設(shè)置于孔部35A的周圍，供抵接部46抵接。如圖3所示，第2緣部53形成環(huán)狀，在蓋部件35覆蓋開口部34的狀態(tài)下與第1緣部51相對(duì)。如圖9所示，蓋部件35能夠沿著裝卸方向Y覆蓋開口部34，或者從開口部34偏離，其中，該裝卸方向Y相對(duì)于貫通開口部34的方向傾斜?？蚣?7通過例如金屬材料形成為板狀。

如圖9所示，彈性部件36與蓋部件35的第2緣部53成型為一體。彈性部件36夾設(shè)于第1緣部51與第2緣部53之間。彈性部件36在蓋部件35覆蓋開口部34時(shí)在裝卸方向Y上被壓縮從而能夠堵塞第1緣部51與第2緣部53之間的間隙。彈性部件36通過例如硅橡膠構(gòu)成。彈性部件36具有：根基部分55，其被固定于第2緣部53；以及接觸部56，其從根基部分55呈半圓形突出，并能夠與第1緣部51接觸。

如圖3所示，彈性部件36具有：第1部分61，其位于裝卸方向Y上的靠近外殼部件31的方向側(cè)(圖9中的左側(cè))；第2部分62，其位于裝卸方向Y上的從外殼部件31遠(yuǎn)離的方向側(cè)(圖9中的右側(cè))；第3部分63，其將第1部分61與第2部分62連結(jié)并構(gòu)成短邊；以及第4部分64，其將第1部分61與第2部分62連結(jié)并構(gòu)成長(zhǎng)邊。因此，可以說彈性部件36形成為大致多邊形的環(huán)狀。并且，第2部分62包含：主體部62A，其在與外殼部件31的裝卸方向Y交叉的方向且沿著蓋部件35的方向A上延伸；以及傾斜部62B，其在沿著蓋部件35的方向上相對(duì)于主體部62A傾斜。

如圖6所示，第2部分62的主體部62A例如在裝卸方向Y上具有T2的尺寸。如圖7所示，第2部分62的傾斜部62B例如在橫穿傾斜部62B的方向上具有T3的高度尺寸。如圖4所示，第1部分61在裝卸方向Y上具有T1的尺寸。如圖5所示，第3部分63具有例如T的高度尺寸。同樣，雖然對(duì)第4部分64省略了圖示，但是第4部分64具有例如T的高度尺寸。在本實(shí)施方式中，T＝T1<T3<T2。更具體來說，尺寸T為例如1.8mm～2.0mm，尺寸T3為例如2.1mm～2.2mm，尺寸T2為例如2.3mm～2.4mm。

另外，第2部分62的主體部的尺寸T2和傾斜部62B的尺寸T3能夠在大于第1部分61的尺寸T1且為第1部分61的尺寸T1的2倍以下的范圍內(nèi)適當(dāng)設(shè)定。此外，上述第1部分61至第4部分64的尺寸能夠通過從對(duì)它們施加的力的大小和朝向(角度)進(jìn)行模擬而計(jì)算。

接著，參照?qǐng)D8至圖11，對(duì)將蓋部件35固定于外殼部件31時(shí)的作業(yè)工序進(jìn)行說明。如圖8所示，將蓋部件35覆蓋外殼部件31的開口部34，使固定部41通過蓋部件35的孔部35A的內(nèi)側(cè)。接著，在將未圖示的纜線22a固定于固定部41以后，將止折件22b的第2螺紋部45固定于固定部41的第1螺紋部42。這時(shí)，在使止折件22b繞其中心軸旋轉(zhuǎn)，并將止折件22b固定于操作部23側(cè)的固定部41后，如圖8所示，止折件22b沿著裝卸方向Y靠近操作部23，該裝卸方向Y相對(duì)于貫通開口部34的方向傾斜。并且，止折件22b的抵接部46與蓋部件35的承受部54抵接，如圖9所示，蓋部件35與止折件22b一起沿著裝卸方向Y被壓入。這時(shí)，如圖8所示，在蓋部件35的移動(dòng)方向(裝卸方向Y)的向量的成分中包含貫通開口部34的D1方向的成分和與D1方向交叉(大致垂直)的方向D2的成分的雙方。

在圖10中，以雙點(diǎn)鎖線表示將彈性部件36的第1部分61的周邊的彈性部件36向裝卸方向Y壓縮(通過止折件22b被壓入)之前的第1狀態(tài)S1，以實(shí)線表示將彈性部件36向裝卸方向Y壓縮(通過止折件22b被壓入)后的第2狀態(tài)S2。在第1部分61的周邊，在蓋部件35從第1狀態(tài)S1移動(dòng)到第2狀態(tài)S2時(shí)，第1緣部51與第2緣部53之間的間隙變窄。因此，第1部分61能夠?qū)Φ?緣部53發(fā)揮充分的接觸壓力。

在圖11中，在彈性部件36的第2部分62的周邊，以雙點(diǎn)鎖線表示將彈性部件36向裝卸方向Y壓縮(通過止折件22b被壓入)之前的第1狀態(tài)S1，以實(shí)線表示將彈性部件36向裝卸方向Y壓縮(通過止折件22b被壓入)后的第2狀態(tài)S2。在第2部分62的周邊，在蓋部從第1狀態(tài)S1移動(dòng)到第2狀態(tài)S2時(shí)，第1緣部51與第2緣部53之間的間隙加寬。但是，第2部分62的主體部62A在裝卸方向上的尺寸T2被設(shè)定為比第2部分62的尺寸T1大。因此，第2部分62能夠?qū)Φ?緣部53發(fā)揮充分的接觸壓力。

參照?qǐng)D3，對(duì)第2部分62的傾斜部62B進(jìn)行說明。設(shè)蓋部件35沿著裝卸方向Y從第1狀態(tài)S1移動(dòng)到第2狀態(tài)S2的距離為X時(shí)，橫穿第2部分62的傾斜部62B的方向(傾斜部62B構(gòu)成的線段的法線方向)的移動(dòng)距離為Xsinα。因此，橫穿第2部分62的傾斜部62B的方向的移動(dòng)距離比蓋部件35沿著裝卸方向Y移動(dòng)的距離小。此外，在第2部分62的傾斜部62B的周邊，在蓋部件35從第1狀態(tài)S1移動(dòng)到第2狀態(tài)S2時(shí)，第1緣部51與第2緣部53之間的間隙加寬。但是，傾斜部62B周邊的間隙的加寬的程度比主體部62A周邊的加寬的程度小。因此，橫穿傾斜部62B的方向上的傾斜部62B的尺寸T3被設(shè)定為比第1部分61的尺寸T1大且比第2部分62的主體部62A的尺寸T2小。由此，傾斜部62B可確保充分的接觸壓力。同樣，彈性部件36的第3部分63和第4部分64也可確保充分的接觸壓力。

根據(jù)第1實(shí)施方式，殼體的水密機(jī)構(gòu)具有：外殼部件31，其具有規(guī)定開口部34的周圍的第1緣部51；蓋部件35，其配置為覆蓋開口部34，具有與第1緣部51對(duì)置的第2緣部53，并用于在裝卸方向Y上固定于殼部件31，該裝卸方向Y相對(duì)于貫通開口部34的方向傾斜；環(huán)狀的彈性部件36，其夾設(shè)于第1緣部51與第2緣部53之間，用于在將蓋部件35固定于外殼部件31時(shí)在裝卸方向Y上被壓縮而堵塞第1緣部51與第2緣部53之間的間隙；第1部分61，其形成在彈性部件36上，被配置在當(dāng)彈性部件36在裝卸方向Y上被壓縮時(shí)第1緣部51與第2緣部53之間的間隙變窄的一側(cè)；以及第2部分62，其形成在彈性部件36上，被配置在當(dāng)彈性部件36在裝卸方向Y上被壓縮時(shí)第1緣部51與第2緣部53之間的間隙加寬的一側(cè)，具有比第1部分61的裝卸方向Y的尺寸大的裝卸方向Y的尺寸。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在從第1狀態(tài)S1移動(dòng)到第2狀態(tài)S2時(shí)第1緣部51與第2緣部53之間的間隙加寬的第2部分62，能夠防止彈性部件36的接觸壓力下降而使水從該部分浸入。由此，能夠提高殼體的水密性(防水性)，并防止由于浸水引起的故障，并提高使用該結(jié)構(gòu)的導(dǎo)入裝置等的可靠性。

第1部分61位于所述裝卸方向Y上的靠近外殼部件31的方向側(cè)，第2部分62位于裝卸方向Y上的從外殼部件31遠(yuǎn)離的方向側(cè)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在接觸壓力容易下降的、位于裝卸方向Y上的從外殼部件31遠(yuǎn)離的方向側(cè)的彈性部件36，能夠防止密封片斷裂并防止來自該部分的浸水。

殼體的水密機(jī)構(gòu)具有：纜線部件，其貫穿插入到外殼部件31和蓋部件35的內(nèi)部；以及固定部41，其以使所述纜線部件沿著裝卸方向Y延伸的方式將所述纜線部件固定于蓋部件35，向外殼部件31按壓蓋部件35。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于能夠通過纜線部件固定蓋部件35，所以無需另行設(shè)置用于固定蓋部件35的固定件，能夠消減部件數(shù)量。此外，能夠還無需用于使螺紋通過的孔，也不存在從該孔浸水的危險(xiǎn)性，該螺紋用于固定蓋部件35。

第2部分62具有：主體部62A，其在與裝卸方向Y交叉的方向且沿著蓋部件35的方向A上延伸；傾斜部62B，其在沿著蓋部件35的方向上延伸并相對(duì)于主體部62A傾斜，橫穿傾斜部62B的方向的尺寸大于第1部分61的裝卸方向Y的尺寸，并小于主體部62A的裝卸方向Y的尺寸。在蓋部件35從第1狀態(tài)S1移動(dòng)到第2狀態(tài)S2時(shí)，橫穿傾斜部62B的方向的移動(dòng)量比裝卸方向Y的移動(dòng)量小。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，傾斜部62B能夠在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)設(shè)定橫穿傾斜部62B的方向上的尺寸，傾斜部62B能夠防止產(chǎn)生密封片斷裂(浸水)。

[變形例]

接著，對(duì)第1實(shí)施方式的變形例進(jìn)行說明。在該變形例中，與第1實(shí)施方式不同，在第1部分61與第2部分62之間，裝卸方向Y的尺寸和截面面積相同。但是，在本變形例中，在第1部分61與第2部分62之間，彈性部件36(橡膠)的硬度為相互不同的值。

即，在將彈性部件36向裝卸方向Y壓縮時(shí)第1緣部51與第2緣部53之間的間隙變窄的一側(cè)的第1部分61的硬度(軟硬度)比第2部分62小。具體而言，第1部分61的硬度是通過與ISO 7619、JIS K 6253等規(guī)格對(duì)應(yīng)的普通橡膠(中等硬度)用的類型A硬度計(jì)測(cè)定出的硬度，調(diào)整為例如50度。在將彈性部件36向裝卸方向Y壓縮時(shí)第1緣部51與第2緣部53之間的間隙加寬的一側(cè)的第2部分62的硬度(軟硬度)比第1部分61大。具體而言，第1部分61的硬度是通過上述類型A硬度計(jì)測(cè)定出的硬度，調(diào)整為例如60度。

根據(jù)本變形例，使第2部分62的硬度比第1部分61的硬度大。因此，能夠防止在彈性部件36的第2部分62的周圍產(chǎn)生浸水。由此，能夠提高使用殼體的水密構(gòu)造的導(dǎo)入裝置等的可靠性。

[第2實(shí)施方式]

參照?qǐng)D13～圖14，對(duì)第2實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡裝置進(jìn)行說明。第2實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡裝置11的外殼部件31的形狀和蓋部件35的形狀與第1實(shí)施方式不同，但是其他部分與第1實(shí)施方式相同。因此，主要說明與第1實(shí)施方式不同的部分，省略與第1實(shí)施方式相同的部分的圖示或者說明。

外殼部件31和蓋部件35通過例如合成樹脂材料形成。外殼部件31具有第1緣部51，該第1緣部51規(guī)定開口部34的周圍。第1緣部51朝向蓋部件35的某個(gè)方向突出。

蓋部件35具有：主體部分52；第2緣部53，其從主體部分52朝向外殼部件31突出；孔部35A，其設(shè)置于主體部分52；以及承受部54，其設(shè)置于孔部35A的周圍，供抵接部46抵接。第2緣部53形成為環(huán)狀，在蓋部件35覆蓋開口部34的狀態(tài)下與第1緣部51對(duì)置。在蓋部件35覆蓋開口部34的狀態(tài)下，第2緣部53位于第1緣部51的外側(cè)。蓋部件35能夠沿著裝卸方向Y覆蓋開口部34，或者從開口部34偏離。從外殼部件31的內(nèi)側(cè)方向延伸的固定部41通過孔部35A的內(nèi)側(cè)?？蚣?7通過例如金屬板形成。

與第1實(shí)施方式同樣，彈性部件36形成為環(huán)狀。在本實(shí)施方式中，彈性部件36與外殼部件31的第1緣部51成型為一體。彈性部件36通過例如硅橡膠構(gòu)成。彈性部件36具有：根基部分55，其被固定于第1緣部51；以及接觸部56，其從根基部分55呈半圓形突出并能夠與第2緣部53抵接。

彈性部件36具有：第1部分61，其在裝卸方向Y上位于從外殼部件31遠(yuǎn)離的方向側(cè)(圖13中的右側(cè))；第2部分62，其在裝卸方向Y上位于靠近外殼部件31的方向側(cè)(圖13中的左側(cè))；第3部分63，其將第1部分61與第2部分62連結(jié)并構(gòu)成短邊；以及第4部分64，其將第1部分61與第2部分62連結(jié)并構(gòu)成長(zhǎng)邊。第2部分62具有：主體部62A，其在與外殼部件31的裝卸方向Y交叉的方向上延伸；以及傾斜部62B，其相對(duì)于主體部62A和裝卸方向Y傾斜。

與第1實(shí)施方式同樣，第2部分62的主體部62A例如在裝卸方向Y上具有T2的尺寸。第2部分62的傾斜部62B例如在橫穿傾斜部62B的方向上具有T3的高度尺寸。第1部分61在裝卸方向Y上具有T1的尺寸。第3部分63具有例如T的高度尺寸。第4部分64具有例如T的高度尺寸。在本實(shí)施方式中，T＝T1<T3<T2。更具體來說，尺寸T為1.8mm～2.0mm，尺寸T3為2.1mm～2.2mm，尺寸T2為2.3mm～2.4mm。另外，第2部分62的主體部62A的尺寸T2和傾斜部62B的尺寸T3能夠在大于第1部分61的尺寸T1且為第1部分61的尺寸T1的2倍以下的范圍內(nèi)適當(dāng)設(shè)定。

接著，參照?qǐng)D13至圖14，對(duì)通過蓋部件35覆蓋外殼部件31的開口部34(第1緣部51)時(shí)的作業(yè)工序進(jìn)行說明。首先，預(yù)先使固定部41通過蓋部件35的孔部35A的內(nèi)側(cè)。接著，在將未圖示的纜線22a固定于固定部41以后，將止折件22b的第2螺紋部45固定于固定部41的第1螺紋部42。這時(shí)，在使止折件22b旋轉(zhuǎn)并固定于操作部23側(cè)的固定部41后，如圖13所示，止折件22b沿著裝卸方向Y靠近操作部23，該裝卸方向Y相對(duì)于貫通開口部34的方向D1傾斜。并且，止折件22b的抵接部46與蓋部件35的承受部54抵接，與止折件22b一起沿著裝卸方向Y壓入蓋部件35。這時(shí)，如圖8所示，在蓋部件35的移動(dòng)方向(裝卸方向Y)的向量的成分中包含貫通開口部34的方向D1的成分和與方向D1交叉(大致垂直)的方向D2的成分雙方。

在圖14中，在彈性部件36的第2部分62的周邊，以雙點(diǎn)鎖線表示將彈性部件36向裝卸方向Y壓縮(通過止折件22b被壓入)之前的第1狀態(tài)S1，以實(shí)線表示將彈性部件36向裝卸方向Y壓縮(通過止折件22b被壓入)后的第2狀態(tài)S2。在第2部分62的周邊，在蓋部從第1狀態(tài)S1移動(dòng)到第2狀態(tài)S2時(shí)，第1緣部51與第2緣部53之間的間隙加寬。但是，第2部分62的主體部62A的裝卸方向Y的尺寸T2被設(shè)定為比第2部分62的尺寸T1大。因此，第1部分61能夠?qū)Φ?緣部53發(fā)揮充分的接觸壓力。第2部分62的傾斜部62B也同樣。

在圖15中，在彈性部件36的第1部分61的周邊，以雙點(diǎn)鎖線表示將彈性部件36向裝卸方向Y壓縮(通過止折件22b被壓入)之前的第1狀態(tài)S1，以實(shí)線表示將彈性部件36向裝卸方向Y壓縮(通過止折件22b被壓入)后的第2狀態(tài)S2。在第1部分61的周邊，在蓋部件35從第1狀態(tài)S1移動(dòng)到第2狀態(tài)S2時(shí)，第1緣部51與第2緣部53之間的間隙變窄。因此，第1部分61能夠?qū)Φ?緣部53發(fā)揮充分的接觸壓力。

根據(jù)第2實(shí)施方式，即使在將彈性部件36固定于外殼部件31側(cè)的情況下，在從第1狀態(tài)S1移動(dòng)到第2狀態(tài)S2時(shí)第1緣部51與第2緣部53之間的間隙加寬的第2部分62也能夠防止產(chǎn)生浸水并能夠提高使用了殼體的水密機(jī)構(gòu)的導(dǎo)入裝置的可靠性。

本發(fā)明不限于上述的實(shí)施方式，能夠在不脫離其主旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變形實(shí)施。此外，還能夠組合上述各個(gè)實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡裝置來構(gòu)成一個(gè)內(nèi)窺鏡裝置。

在上述各個(gè)實(shí)施方式中以內(nèi)窺鏡12的操作部23作為殼體的水密機(jī)構(gòu)的一個(gè)例子進(jìn)行了說明。在具有這樣的操作部23的內(nèi)窺鏡12的其他例子中包含：不存在包含光源裝置和前端硬質(zhì)部的照明鏡頭等的照明光學(xué)系統(tǒng)的例子，或不存在包含圖像攝影裝置、監(jiān)視器和前端硬質(zhì)部的物鏡等的觀察光學(xué)系統(tǒng)的例子。

標(biāo)號(hào)說明

11：內(nèi)窺鏡裝置；12：內(nèi)窺鏡；31：外殼部件；34：開口部；35：蓋部件；35A：孔部；36：彈性部件；41：固定部；51：第1緣部；53：第2緣部；61：第1部分；62：第2部分；62A：主體部；62B：傾斜部；S1：第1狀態(tài)；S2：第2狀態(tài)；Y：裝卸方向。