正畸自鎖托槽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種正畸自鎖托槽，包括具有弓絲槽溝的托槽體及與托槽體配合的托槽蓋，弓絲槽溝的兩側(cè)設(shè)有工作翼，在托槽體上與弓絲槽溝相交設(shè)有托槽口，該托槽口兩側(cè)對(duì)稱開有滑槽，所述的托槽蓋設(shè)置在滑槽內(nèi)，在弓絲槽溝左側(cè)的工作翼上開設(shè)有軸孔，軸孔與托槽口相交并貫通托槽體，在軸孔內(nèi)設(shè)有橫穿托槽口的銷軸，托槽蓋的一端彎曲形成一受力可產(chǎn)生形變的彎鉤，所述的彎鉤插入在托槽口內(nèi)，彎鉤內(nèi)形成鉤槽；托槽蓋左右滑動(dòng)使托槽蓋右端蓋住或離開弓絲槽溝，同時(shí)彎鉤與銷軸配合實(shí)現(xiàn)托槽蓋的閉合與打開。本實(shí)用新型在使用時(shí)無(wú)需翻轉(zhuǎn)托槽蓋，只需要滑動(dòng)托槽蓋即可實(shí)現(xiàn)托槽的鎖定與打開；臨床應(yīng)用中既免去了結(jié)扎鋼絲的繁瑣操作，又十分利于操作。
【專利說(shuō)明】正畸自鎖托槽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及牙齒正畸【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種正畸自鎖托槽。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在口腔牙齒的正畸治療過(guò)程中，正畸托槽固定在牙面上，弓絲穿過(guò)托槽上的弓絲槽(又名方絲槽)，并通過(guò)結(jié)扎橡膠圈或者結(jié)扎鋼絲將弓絲直接結(jié)扎于托槽弓絲槽內(nèi)，弓絲的矯正力通過(guò)托槽傳遞到牙齒，使牙齒產(chǎn)生預(yù)期的移動(dòng)，以達(dá)到校正牙齒的目的。
[0003]由于目前所用的結(jié)扎橡膠圈或者結(jié)扎鋼絲結(jié)扎于托槽的結(jié)扎翼上，直接施力于弓絲，對(duì)弓絲產(chǎn)生了較大的壓力，妨礙了弓絲的正常移動(dòng)，從而影向了牙齒的正畸效果。目前，市場(chǎng)上亦出現(xiàn)了多種自鎖托槽，有主動(dòng)式和被動(dòng)式二大系列，但結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜，制造難度大，成本高，價(jià)格昂貴，操作困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種制造方便，操作簡(jiǎn)單，穩(wěn)定可靠的正畸自鎖托槽。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]正畸自鎖托槽，包括具有弓絲槽溝的托槽體及與托槽體配合的托槽蓋，弓絲槽溝的兩側(cè)設(shè)有工作翼，在托槽體上與弓絲槽溝相交設(shè)有托槽口，該托槽口兩側(cè)對(duì)稱開有滑槽，所述的托槽蓋設(shè)置在滑槽內(nèi)，在弓絲槽溝左側(cè)的工作翼上開設(shè)有軸孔，所述的軸孔與托槽口相交并貫通托槽體，在軸孔內(nèi)設(shè)有橫穿托槽口的銷軸，托槽蓋的一端彎曲形成一受力可產(chǎn)生形變的彎鉤，所述的彎鉤插入在托槽口內(nèi)，彎鉤內(nèi)形成鉤槽；托槽蓋左右滑動(dòng)使托槽蓋右端蓋住或離開弓絲槽溝，同時(shí)彎鉤與銷軸配合實(shí)現(xiàn)托槽蓋的閉合與打開。
[0007]作為優(yōu)選，軸孔及銷軸的上端高出滑槽的底面，彎鉤的自由端設(shè)有與銷軸卡接配合的凸起；托槽蓋的底面呈階梯狀，托槽蓋的底面包括一高面和低面，高面和低面的臨界處形成與銷軸卡接配合的臺(tái)階，高面與銷軸的最高點(diǎn)接觸，低面與滑槽的底面接觸配合；
[0008]當(dāng)向右推動(dòng)托槽蓋時(shí)，銷軸卡入彎鉤的鉤槽內(nèi)，彎鉤通過(guò)凸起與銷軸卡接定位，而托槽蓋右端蓋住弓絲槽溝，此時(shí)托槽蓋處于閉合鎖定狀態(tài)；
[0009]當(dāng)向左推動(dòng)托槽蓋時(shí)，使銷軸離開彎鉤的鉤槽，同時(shí)托槽蓋底面的臺(tái)階為銷軸上端所止擋，而托槽蓋右端也離開弓絲槽溝，便露出弓絲槽溝，可放入或取出弓絲，此時(shí)托槽蓋為打開狀態(tài)。
[0010]作為優(yōu)選，鉤槽的形狀、大小與銷軸橫截面的形狀、大小相匹配。
[0011 ] 作為優(yōu)選，托槽口兩側(cè)的滑槽整體構(gòu)成燕尾槽,托槽蓋的縱截面為燕尾形,托槽蓋的兩側(cè)卡入滑槽并沿滑槽滑動(dòng)?；墼O(shè)計(jì)為燕尾槽，托槽蓋形狀、大小與其相匹配，使得制造更加簡(jiǎn)單，滑動(dòng)更為順暢。
[0012]作為優(yōu)選，托槽口兩側(cè)的滑槽均為方槽，托槽蓋的兩端對(duì)稱設(shè)有與方槽形狀、大小相匹配的滑塊，所述的滑塊卡入滑槽內(nèi)并沿滑槽滑動(dòng)。
[0013]作為優(yōu)選，在弓絲槽溝右側(cè)的工作翼上開設(shè)有用以穿設(shè)輔助弓絲的輔助校正孔，所述的輔助校正孔與弓絲槽溝平行。在使用時(shí)，可在輔助校正孔內(nèi)穿設(shè)有輔助弓絲，輔助弓絲與弓絲槽溝內(nèi)的弓絲一并構(gòu)成了雙弓絲，從而加快了矯正速度，提高了矯正效果。
[0014]作為優(yōu)選，由彎鉤的自由端處向外水平延伸出一延伸段，所述的延伸段與托槽蓋的底面基本平行。這樣當(dāng)銷軸脫離彎鉤的鉤槽后，銷軸仍然會(huì)處在彎鉤內(nèi)，從而使得關(guān)閉托槽蓋時(shí)，可減少阻力，實(shí)現(xiàn)了托槽蓋打開時(shí)用力大，而關(guān)閉時(shí)用力輕的理想目標(biāo)。
[0015]作為優(yōu)選，延伸段的內(nèi)側(cè)面與凸起的上端面齊平，延伸段的內(nèi)側(cè)面與托槽蓋底面的高面之間的間距小于銷軸的直徑。由此使得托槽蓋不會(huì)被輕易打開，避免失效。
[0016]作為優(yōu)選，軸孔及銷軸的上端不高于滑槽的底面，托槽蓋底面的兩側(cè)與滑槽的底面接觸配合，彎鉤鉤槽的形狀、大小與銷軸橫截面的形狀、大小相匹配；彎鉤的自由端翹起形成與銷軸卡接配合的凸起。軸孔及銷軸的上端不高于滑槽的底面，可使托槽蓋底面與滑槽底面完全接觸，增大接觸面積，使滑動(dòng)更為順暢。
[0017]作為優(yōu)選，軸孔及銷軸的上端不高于滑槽的底面，托槽蓋底面的兩側(cè)與滑槽的底面接觸配合；彎鉤為托槽蓋的一端向托槽蓋底面折彎180度而形成，且彎鉤的長(zhǎng)度被拉長(zhǎng)以使得銷軸不會(huì)滑出鉤槽，彎鉤的鉤槽包括遠(yuǎn)離彎鉤自由端的內(nèi)鉤槽與靠近彎鉤自由端的外鉤槽，內(nèi)鉤槽的形狀、大小與銷軸橫截面的形狀、大小相匹配，外鉤槽的高度小于銷軸的直徑；托槽蓋在閉合時(shí)銷軸卡入內(nèi)鉤槽內(nèi)，托槽蓋在打開時(shí)銷軸處于外鉤槽內(nèi)并迫使彎鉤變形。外鉤槽的高度是指彎鉤內(nèi)側(cè)面與托槽蓋底面之間的間距大小，由上述技術(shù)方案，適當(dāng)拉長(zhǎng)了彎鉤的長(zhǎng)度，這樣當(dāng)銷軸脫離彎鉤的內(nèi)鉤槽進(jìn)入到外鉤槽內(nèi)后，銷軸仍然會(huì)處在彎鉤內(nèi)，從而使得關(guān)閉托槽蓋時(shí)，可減少阻力，實(shí)現(xiàn)了托槽蓋打開時(shí)用力大，而關(guān)閉時(shí)用力輕的理想目標(biāo)。
[0018]作為優(yōu)選，軸孔及銷軸的上端不高于滑槽的底面，托槽蓋底面的兩側(cè)與滑槽的底面接觸配合；所述的彎鉤是朝著托槽蓋的底面方向傾斜設(shè)置，彎鉤鉤槽的大小由內(nèi)到外逐漸變??；托槽蓋在閉合時(shí)銷軸卡入鉤槽最大的位置處，托槽蓋在打開時(shí)銷軸處于靠近彎鉤自由端的位置處并迫使彎鉤變形。由此銷軸依靠托槽蓋的彈力使托槽蓋處于鎖定狀態(tài)，并且托槽蓋再由打開狀態(tài)到閉合狀態(tài)的轉(zhuǎn)變過(guò)程中，易于復(fù)位。
[0019]作為優(yōu)選，托槽蓋的底面上設(shè)有用于止擋銷軸以防止托槽蓋滑出托槽體的凸塊，所述的凸塊設(shè)置在托槽口內(nèi)。這樣可以防止在打開托槽蓋時(shí)用力過(guò)猛，將托槽蓋滑出托槽體。
[0020]作為優(yōu)選，軸孔及銷軸的上端與滑槽的底面齊平。
[0021 ] 作為優(yōu)選，托槽口兩側(cè)的滑槽整體構(gòu)成燕尾槽,托槽蓋的縱截面為燕尾形,托槽蓋的兩側(cè)卡入滑槽并沿滑槽滑動(dòng)。
[0022]作為優(yōu)選，托槽口兩側(cè)的滑槽均為方槽，托槽蓋的兩端對(duì)稱設(shè)有與方槽形狀、大小相匹配的滑塊，所述的滑塊卡入滑槽內(nèi)并沿滑槽滑動(dòng)。
[0023]作為優(yōu)選，托槽蓋右端的用于遮蓋弓絲槽溝的這部分被制成一薄而扁平的蓋體。這樣可以在保證弓絲容置空間的情況下，降低托槽體的高度。
[0024]作為優(yōu)選，軸孔及銷軸的上端不高于滑槽的底面，托槽蓋底面的兩側(cè)與滑槽的底面接觸配合；彎鉤為托槽蓋的一端向托槽蓋底面折彎180度而形成,銷軸卡入彎鉤的鉤槽內(nèi)并與彎鉤過(guò)盈配合。由此，托槽蓋依靠銷軸與彎鉤之間的摩擦力實(shí)現(xiàn)閉合鎖定。
[0025]作為優(yōu)選，軸孔及銷軸的上端高出滑槽的底面，托槽蓋的底面呈階梯狀，托槽蓋的底面包括一高面和低面，高面和低面的臨界處形成與銷軸卡接配合的臺(tái)階，高面與銷軸的最高點(diǎn)接觸，低面與滑槽的底面接觸配合；彎鉤為托槽蓋的一端向托槽蓋底面折彎180度而形成，且彎鉤的長(zhǎng)度被拉長(zhǎng)以使得銷軸不會(huì)脫離彎鉤，銷軸卡入彎鉤的鉤槽內(nèi)并與彎鉤過(guò)盈配合。
[0026]采用了上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思想及有益效果是:
[0027]本實(shí)用新型采用滑動(dòng)鎖片結(jié)構(gòu)，是在托槽口兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有滑槽，在弓絲槽溝左側(cè)的工作翼上設(shè)有銷軸，銷軸始終穿設(shè)在軸孔內(nèi)且銷軸相對(duì)于托槽體是固定不動(dòng)的，而托槽蓋除在滑槽內(nèi)滑動(dòng)之外，還通過(guò)彎鉤與銷軸卡接配合，具體本實(shí)用新型提供了數(shù)種不同的結(jié)構(gòu)形式來(lái)通過(guò)彎鉤與銷軸在不同情況下配合以實(shí)現(xiàn)托槽蓋的閉合或打開；隨著托槽蓋的左右滑動(dòng)，可以使銷軸處在彎鉤鉤槽內(nèi)與彎鉤的不同位置相配合，或是銷軸卡入或脫離彎鉤鉤槽，同時(shí)托槽右端可以脫離或蓋住弓絲槽溝，從而使托槽蓋處于閉合或打開狀態(tài)。
[0028]本實(shí)用新型托槽體與托槽蓋制作簡(jiǎn)單，可采用線切割一次成形，操作方便。同時(shí)托槽蓋處于托槽體內(nèi)，使得托槽體積更小。無(wú)需翻轉(zhuǎn)托槽蓋，只需要滑動(dòng)托槽蓋即可實(shí)現(xiàn)托槽的鎖定與打開；臨床應(yīng)用中既免去了結(jié)扎鋼絲的繁瑣操作，又十分利于操作。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1為本實(shí)用新型托槽體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為圖1的A向視圖；
[0031]圖3為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4為實(shí)施例1中托槽蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖5為圖4的側(cè)視圖；
[0034]圖6為圖4的俯視狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖7為實(shí)施例1中托槽蓋處于閉合狀態(tài)的示意圖；
[0036]圖8為托槽蓋與滑槽兩者之間的滑動(dòng)配合狀態(tài)示意圖；
[0037]圖9為實(shí)施例1中托槽蓋處于打開狀態(tài)的示意圖；
[0038]圖10為實(shí)施例2中托槽蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖11為實(shí)施例2中托槽蓋處于打開狀態(tài)的示意圖；
[0040]圖12為實(shí)施例3中托槽蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖13為實(shí)施例3中托槽體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖14為實(shí)施例3中托槽蓋處于閉合狀態(tài)的示意圖；
[0043]圖15為實(shí)施例4中托槽蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖16為圖15的A-A剖視圖；
[0045]圖17為實(shí)施例4中表示滑槽結(jié)構(gòu)的托槽體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖18為實(shí)施例4中托槽蓋處于閉合狀態(tài)的示意圖；
[0047]圖19為實(shí)施例5中托槽體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0048]圖20為圖19的A向視圖；
[0049]圖21為實(shí)施例5中托槽蓋與銷軸的配合狀態(tài)示意圖；
[0050]圖22為圖21的A向視圖；
[0051]圖23為實(shí)施例6中托槽蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0052]圖24為圖23的B向示意圖；
[0053]圖25為圖23的A-A剖視圖；
[0054]圖26為實(shí)施例7中托槽體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0055]圖27為實(shí)施例7中托槽蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0056]圖28為實(shí)施例8中托槽蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0057]本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如下:
[0058]實(shí)施例1:一種正畸自鎖托槽，如圖1?9所示，包括具有弓絲槽溝I的托槽體2及與托槽體2配合的托槽蓋3，弓絲槽溝I的兩側(cè)設(shè)有工作翼4、5，在托槽體2上與弓絲槽溝I相交設(shè)有托槽口 6，該托槽口 6兩側(cè)對(duì)稱開有線切割而成的滑槽7，所述的托槽蓋3滑動(dòng)設(shè)置在滑槽7內(nèi)，在弓絲槽溝I左側(cè)的工作翼4上開設(shè)有軸孔8，所述的軸孔8與托槽口6相交并貫通托槽體2，在軸孔8內(nèi)設(shè)有橫穿托槽口 6的銷軸9，軸孔8的上端15高出滑槽7的底面14。
[0059]如圖2所示，托槽口 6兩側(cè)的滑槽7整體構(gòu)成燕尾槽，如圖4?6、8所示，托槽蓋3的縱截面為燕尾形，托槽蓋3的兩側(cè)卡入滑槽7并沿滑槽7滑動(dòng)；托槽蓋3的一端彎曲形成彎鉤10，彎鉤10的寬度小于托槽蓋3底面的寬度，所述的彎鉤10插入在托槽口 6內(nèi)，彎鉤10內(nèi)形成鉤槽11，鉤槽11的形狀、大小與銷軸9橫截面的形狀、大小相匹配；彎鉤10的自由端12設(shè)有與銷軸9卡接配合的凸起22 ;托槽蓋的底面24呈階梯狀，相當(dāng)于托槽蓋3的底面被切掉一部分，托槽蓋的底面24包括一高面17和低面18，高面17和低面18的臨界處形成與銷軸卡接配合的臺(tái)階19，高面17與銷軸9的最高點(diǎn)接觸，低面18與滑槽的底面14接觸配合。
[0060]本實(shí)用新型中，軸孔8、滑槽7均為線切割而成。另因在線切割時(shí)無(wú)法割至滑槽7兩個(gè)底角處，因此在滑槽7左右兩個(gè)底角處沿滑槽長(zhǎng)度方向開設(shè)有退刀槽16。
[0061]如圖7、8所示，當(dāng)向右推動(dòng)托槽蓋3時(shí)，銷軸9卡入彎鉤10的鉤槽11內(nèi)，彎鉤10通過(guò)凸起22與銷軸9卡接定位，而托槽蓋3右端蓋住弓絲槽溝1，將弓絲13鎖在弓絲槽溝I內(nèi)，此時(shí)托槽蓋3處于閉合鎖定狀態(tài)。
[0062]當(dāng)向左推動(dòng)托槽蓋3時(shí)，如圖9所示，由于銷軸9是固定不動(dòng)的，彎鉤自由端處的凸起22在經(jīng)過(guò)銷軸9時(shí)會(huì)受迫使彎鉤10發(fā)生彈性變形，最后銷軸9離開彎鉤的鉤槽11，同時(shí)托槽蓋3底面的臺(tái)階19為銷軸9上端所止擋，而托槽蓋3右端也離開弓絲槽溝1，便露出弓絲槽溝1，可放入或取出弓絲13，此時(shí)托槽蓋3為打開狀態(tài)。
[0063]另外需要指出的是，如圖1、7所示，在弓絲槽溝I右側(cè)的工作翼5上開設(shè)有用以穿設(shè)輔助弓絲的輔助校正孔20，所述的輔助校正孔20與弓絲槽溝I平行。在使用時(shí)，可在輔助校正孔內(nèi)穿設(shè)輔助弓絲21，輔助弓絲21與弓絲槽溝I內(nèi)的弓絲13—并構(gòu)成了雙弓絲，從而加快了矯正速度，提高了矯正效果。
[0064]實(shí)施例2:作為對(duì)實(shí)施例1中托槽蓋的改進(jìn)，如圖10、11所示，本實(shí)施例是由彎鉤10的自由端12處向外水平延伸出一延伸段23，延伸段23的內(nèi)側(cè)面即面向托槽蓋底面的這一面與凸起22的上端面齊平，延伸段23的內(nèi)側(cè)面與托槽蓋底面的高面17之間的間距小于銷軸9的直徑；這樣當(dāng)銷軸9脫離彎鉤10的鉤槽11后，銷軸9仍然會(huì)處在彎鉤10內(nèi)，從而使得再次關(guān)閉托槽蓋3時(shí)，可減少阻力，實(shí)現(xiàn)了托槽蓋打開時(shí)用力大，而關(guān)閉時(shí)用力輕的理想目標(biāo)。
[0065]實(shí)施例3:與實(shí)施例1不同的是,如圖12?14所示,軸孔8及銷軸9的上端不高于滑槽的底面，且托槽蓋的底面24不再區(qū)分高低面，具體的說(shuō)，軸孔8及銷軸9的上端與滑槽的底面14齊平，托槽蓋的底面24的兩側(cè)與滑槽的底面14接觸配合，彎鉤鉤槽11的形狀、大小與銷軸9橫截面的形狀、大小相匹配；彎鉤的自由端12翹起形成與銷軸卡接配合的凸起22。
[0066]在本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)形式下，托槽蓋的底面24上設(shè)有用于止擋銷軸以防止托槽蓋滑出托槽體的凸塊25，所述的凸塊25設(shè)置在托槽口 6內(nèi)。
[0067]當(dāng)向右推動(dòng)托槽蓋時(shí)，銷軸9卡入彎鉤的鉤槽11內(nèi)，彎鉤通過(guò)凸起22與銷軸9卡接定位，而托槽蓋右端蓋住弓絲槽溝，此時(shí)托槽蓋處于閉合鎖定狀態(tài)；
[0068]當(dāng)向左推動(dòng)托槽蓋時(shí)，使銷軸9離開彎鉤的鉤槽11，同時(shí)銷軸上端為凸塊25所止擋，而托槽蓋右端也離開弓絲槽溝，便露出弓絲槽溝，可放入或取出弓絲，此時(shí)托槽蓋為打開狀態(tài)。
[0069]實(shí)施例4:如圖15?18所示，本實(shí)施例與實(shí)施例3的不同之處在于:彎鉤為托槽蓋的一端向托槽蓋底面折彎180度而形成，且彎鉤的長(zhǎng)度被拉長(zhǎng)以使得銷軸不會(huì)滑出鉤槽11，彎鉤的鉤槽11包括遠(yuǎn)離彎鉤自由端12的內(nèi)鉤槽26與靠近彎鉤自由端12的外鉤槽27，內(nèi)鉤槽26的形狀、大小與銷軸9橫截面的形狀、大小相匹配，外鉤槽27的高度小于銷軸9的直徑；托槽蓋在閉合時(shí)銷軸9卡入內(nèi)鉤槽26內(nèi)，托槽蓋3在打開時(shí)銷軸處于外鉤槽27內(nèi)并迫使彎鉤變形。
[0070]在本實(shí)施例中，托槽口兩側(cè)的滑槽7均為方槽，托槽蓋的兩端對(duì)稱設(shè)有與方槽形狀、大小相匹配的滑塊28，所述的滑塊28卡入滑槽7內(nèi)并沿滑槽7滑動(dòng)。
[0071]實(shí)施例5:如圖19?22所示，軸孔及銷軸的上端不高于滑槽的底面，具體地說(shuō)，軸孔8及銷軸的上端與滑槽的底面14齊平，托槽蓋底面24的兩側(cè)與滑槽的底面14接觸配合；本實(shí)施例與實(shí)施例3的不同之處在于:所述的彎鉤10是朝著托槽蓋的底面24方向傾斜設(shè)置，彎鉤鉤槽11的大小由內(nèi)到外逐漸變小；托槽蓋在閉合時(shí)銷軸9卡入鉤槽11最大的位置處，托槽蓋在打開時(shí)銷軸處于靠近彎鉤自由端的位置處并迫使彎鉤變形。
[0072]同樣，在本實(shí)施例中，托槽口兩側(cè)的滑槽7均為方槽，托槽蓋的兩端對(duì)稱設(shè)有與方槽形狀、大小相匹配的滑塊28，所述的滑塊28卡入滑槽7內(nèi)并沿滑槽7滑動(dòng)。
[0073]實(shí)施例6:如圖23?25所示，本實(shí)施例與實(shí)施例5的不同之處在于:托槽蓋右端的用于遮蓋弓絲槽溝的這部分被制成一薄而扁平的蓋體29。
[0074]實(shí)施例7:本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于:如圖26、27所示，彎鉤為托槽蓋的一端向托槽蓋底面折彎180度而形成，且彎鉤10的長(zhǎng)度被拉長(zhǎng)以使得銷軸始終處在鉤槽內(nèi)而不會(huì)脫離彎鉤，銷軸9卡入彎鉤的鉤槽11內(nèi)并與彎鉤10過(guò)盈配合，也就是說(shuō)，鉤槽11的高度亦即彎鉤內(nèi)側(cè)面30與托槽蓋底面中高面17之間的間距小于銷軸9直徑的大小，銷軸9卡緊在彎鉤的鉤槽11內(nèi)，兩者通過(guò)摩擦力實(shí)現(xiàn)鎖緊。
[0075]實(shí)施例8:本實(shí)施例與實(shí)施例3的不同之處在于彎鉤的形狀不同，如圖28所示，彎鉤10為托槽蓋的一端向托槽蓋底面折彎180度而形成，且彎鉤10的長(zhǎng)度被拉長(zhǎng)以使得銷軸不會(huì)脫離彎鉤，銷軸9卡入彎鉤的鉤槽11內(nèi)并與彎鉤10過(guò)盈配合。也就是說(shuō)，鉤槽11的高度亦即彎鉤內(nèi)側(cè)面30與托槽蓋底面24之間的間距小于銷軸9直徑的大小，銷軸9卡緊在彎鉤的鉤槽11內(nèi)，兩者通過(guò)摩擦力實(shí)現(xiàn)托槽蓋的閉合鎖緊。
【權(quán)利要求】
1.正畸自鎖托槽，包括具有弓絲槽溝的托槽體及與托槽體配合的托槽蓋，弓絲槽溝的兩側(cè)設(shè)有工作翼，其特征是:在托槽體上與弓絲槽溝相交設(shè)有托槽口，該托槽口兩側(cè)對(duì)稱開有滑槽，所述的托槽蓋設(shè)置在滑槽內(nèi)，在弓絲槽溝左側(cè)的工作翼上開設(shè)有軸孔，所述的軸孔與托槽口相交并貫通托槽體，在軸孔內(nèi)設(shè)有橫穿托槽口的銷軸，托槽蓋的一端彎曲形成一受力可產(chǎn)生形變的彎鉤，所述的彎鉤插入在托槽口內(nèi)，彎鉤內(nèi)形成鉤槽；托槽蓋左右滑動(dòng)使托槽蓋右端蓋住或離開弓絲槽溝，同時(shí)彎鉤與銷軸配合實(shí)現(xiàn)托槽蓋的閉合與打開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正畸自鎖托槽，其特征是:軸孔及銷軸的上端高出滑槽的底面，彎鉤的自由端設(shè)有與銷軸卡接配合的凸起；托槽蓋的底面呈階梯狀，托槽蓋的底面包括一高面和低面，高面和低面的臨界處形成與銷軸卡接配合的臺(tái)階，高面與銷軸的最高點(diǎn)接觸，低面與滑槽的底面接觸配合； 當(dāng)向右推動(dòng)托槽蓋時(shí)，銷軸卡入彎鉤的鉤槽內(nèi)，彎鉤通過(guò)凸起與銷軸卡接定位，而托槽蓋右端蓋住弓絲槽溝，此時(shí)托槽蓋處于閉合鎖定狀態(tài)； 當(dāng)向左推動(dòng)托槽蓋時(shí)，使銷軸離開彎鉤的鉤槽，同時(shí)托槽蓋底面的臺(tái)階為銷軸上端所止擋，而托槽蓋右端也離開弓絲槽溝，便露出弓絲槽溝，可放入或取出弓絲，此時(shí)托槽蓋為打開狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的正畸自鎖托槽，其特征是:鉤槽的形狀、大小與銷軸橫截面的形狀、大小相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的正畸自鎖托槽，其特征是:托槽口兩側(cè)的滑槽整體構(gòu)成燕尾槽，托槽蓋的縱截面為燕尾形，托槽蓋的兩側(cè)卡入滑槽并沿滑槽滑動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的正畸自鎖托槽，其特征是:托槽口兩側(cè)的滑槽均為方槽，托槽蓋的兩端對(duì)稱設(shè)有與方槽形狀、大小相匹配的滑塊，所述的滑塊卡入滑槽內(nèi)并沿滑槽滑動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正畸自鎖托槽，其特征是:在弓絲槽溝右側(cè)的工作翼上開設(shè)有用以穿設(shè)輔助弓絲的輔助校正孔，所述的輔助校正孔與弓絲槽溝平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的正畸自鎖托槽，其特征是:由彎鉤的自由端處向外水平延伸出一延伸段，所述的延伸段與托槽蓋的底面基本平行。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的正畸自鎖托槽，其特征是:延伸段的內(nèi)側(cè)面與凸起的上端面齊平，延伸段的內(nèi)側(cè)面與托槽蓋底面的高面之間的間距小于銷軸的直徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正畸自鎖托槽，其特征是:軸孔及銷軸的上端不高于滑槽的底面，托槽蓋底面的兩側(cè)與滑槽的底面接觸配合，彎鉤鉤槽的形狀、大小與銷軸橫截面的形狀、大小相匹配；彎鉤的自由端翹起形成與銷軸卡接配合的凸起。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正畸自鎖托槽，其特征是:軸孔及銷軸的上端不高于滑槽的底面，托槽蓋底面的兩側(cè)與滑槽的底面接觸配合；彎鉤為托槽蓋的一端向托槽蓋底面折彎180度而形成，且彎鉤的長(zhǎng)度被拉長(zhǎng)以使得銷軸不會(huì)滑出鉤槽，彎鉤的鉤槽包括遠(yuǎn)離彎鉤自由端的內(nèi)鉤槽與靠近彎鉤自由端的外鉤槽，內(nèi)鉤槽的形狀、大小與銷軸橫截面的形狀、大小相匹配，外鉤槽的高度小于銷軸的直徑；托槽蓋在閉合時(shí)銷軸卡入內(nèi)鉤槽內(nèi)，托槽蓋在打開時(shí)銷軸處于外鉤槽內(nèi)并迫使彎鉤變形。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正畸自鎖托槽，其特征是:軸孔及銷軸的上端不高于滑槽的底面，托槽蓋底面的兩側(cè)與滑槽的底面接觸配合；所述的彎鉤是朝著托槽蓋的底面方向傾斜設(shè)置，彎鉤鉤槽的大小由內(nèi)到外逐漸變??；托槽蓋在閉合時(shí)銷軸卡入鉤槽最大的位置處，托槽蓋在打開時(shí)銷軸處于靠近彎鉤自由端的位置處并迫使彎鉤變形。
12.根據(jù)權(quán)利要求9或10或11所述的正畸自鎖托槽，其特征是:托槽蓋的底面上設(shè)有用于止擋銷軸以防止托槽蓋滑出托槽體的凸塊，所述的凸塊設(shè)置在托槽口內(nèi)。
13.根據(jù)權(quán)利要求9或10或11所述的正畸自鎖托槽，其特征是:軸孔及銷軸的上端與滑槽的底面齊平。
14.根據(jù)權(quán)利要求9或10或11所述的正畸自鎖托槽，其特征是:托槽口兩側(cè)的滑槽整體構(gòu)成燕尾槽，托槽蓋的縱截面為燕尾形，托槽蓋的兩側(cè)卡入滑槽并沿滑槽滑動(dòng)。
15.根據(jù)權(quán)利要求9或10或11所述的正畸自鎖托槽，其特征是:托槽口兩側(cè)的滑槽均為方槽，托槽蓋的兩端對(duì)稱設(shè)有與方槽形狀、大小相匹配的滑塊，所述的滑塊卡入滑槽內(nèi)并沿滑槽滑動(dòng)。
16.根據(jù)權(quán)利要求9或10或11所述的正畸自鎖托槽，其特征是:托槽蓋右端的用于遮蓋弓絲槽溝的這部分被制成一薄而扁平的蓋體。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正畸自鎖托槽，其特征是:軸孔及銷軸的上端不高于滑槽的底面，托槽蓋底面的兩側(cè)與滑槽的底面接觸配合；彎鉤為托槽蓋的一端向托槽蓋底面折彎180度而形成，且彎鉤的長(zhǎng)度被拉長(zhǎng)以使得銷軸卡入鉤槽后不會(huì)脫離彎鉤，銷軸卡入彎鉤的鉤槽內(nèi)并與彎鉤過(guò)盈配合。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正畸自鎖托槽，其特征是:軸孔及銷軸的上端高出滑槽的底面，托槽蓋的底面呈階梯狀，托槽蓋的底面包括一高面和低面，高面和低面的臨界處形成與銷軸卡接配合的臺(tái)階，高面與銷軸的最高點(diǎn)接觸，低面與滑槽的底面接觸配合；彎鉤為托槽蓋的一端向托槽蓋底面折彎180度而形成，且彎鉤的長(zhǎng)度被拉長(zhǎng)以使得銷軸不會(huì)脫離彎鉤，銷軸卡入彎鉤的鉤槽內(nèi)并與彎鉤過(guò)盈配合。
【文檔編號(hào)】A61C7/34GK204049882SQ201420401145
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
【發(fā)明者】王光良 申請(qǐng)人:王光良