桑螵蛸一體化加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的是桑螵蛸一體化加工工藝，主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中桑螵蛸采用蒸后烘干炮制方法收率較低且極其浪費(fèi)能源的問題。本發(fā)明包括（1）將厚度均勻鋪設(shè)的桑螵蛸通過頻率為2450±50MHz的微波進(jìn)行處理，處理時(shí)間為3min～10min；（2）利用微波處理后桑螵蛸中的余熱將桑螵蛸中的水分烘出，然后通過抽風(fēng)機(jī)抽去烘出的水分；（3）檢測桑螵蛸中的含水量是否≦13%，如果其含水量≦13%則通過冷風(fēng)冷卻后包裝即可；如果含水量>13%，則通過熱風(fēng)干燥至含水量≦13%后，再通過冷風(fēng)冷卻后包裝即可。本發(fā)明具有操作簡便、節(jié)約能源、有效提高成品收率等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】桑螵蛸一體化加工工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種加工工藝，具體涉及的是桑螵蛸一體化加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 桑螺蛸為幢螂科昆蟲大刀螂Tenodera sinensisi Saussure、小刀螂Statilia maculata(Thurlberg)或巨斧幢螂 Hierodula patellifera(Serville)的干燥卵鞘。以上 三種干燥卵鞘分別習(xí)稱"團(tuán)螵蛸"、"長螵蛸"及"黑螵蛸"。
[0003] 《中國藥典》2010版炮制工藝敘述桑螵蛸的采收加工方法為："深秋至次春收集，除 去雜質(zhì)，蒸至蟲卵死后，干燥"。而在其后的炮制加工方法中描述為："去雜質(zhì)，蒸透，干燥。 用時(shí)搗碎"。從中不難看出，桑螵蛸理應(yīng)在產(chǎn)地進(jìn)行蒸制滅活為宜，而現(xiàn)實(shí)狀況為：桑螵蛸 為野生藥材資源,來源越來越稀少,加之人力采收成本逐年增加,桑螵蛸的采摘成本越來越 大，而很多農(nóng)戶本身也不具備蒸后干燥的條件，有的農(nóng)戶蒸后未及時(shí)干燥，致使桑螵蛸發(fā)黑 變質(zhì)，不可藥用，所以現(xiàn)有中藥飲片從農(nóng)戶手中購入的桑螵蛸并不是蒸死蟲卵后的桑螵蛸。
[0004] 而為了節(jié)約能源或提高收率，有些中藥飲片加工企業(yè)將購得的桑螵蛸進(jìn)行暫存， 待次年蒸制處理以后便于用日光干燥；或采用外界熱源對桑螵蛸進(jìn)行干燥。當(dāng)采用暫存待 次年用日光干燥的方式時(shí)，在暫存過程中，有時(shí)該類中藥飲片加工企業(yè)因購入的桑螵蛸中 水份過高，容易致使蟲卵孵化成螂，或變質(zhì)發(fā)黑，不可藥用，既影響了用藥安全，又造成了極 大的資源浪費(fèi)。而當(dāng)采用外界熱源干燥時(shí)，則容易出現(xiàn)烘干過度或未烘干現(xiàn)象。
[0005] 并且由于桑螵蛸為野生藥材資源，來源越來越稀少，加之人力采收成本逐年增加， 桑螵蛸的采摘成本越來越大，且由于傳統(tǒng)的蒸后烘干炮制方法收率在65-75%之間，因而近 兩年桑螵蛸價(jià)格一路飆升，從當(dāng)初的60元/公斤一路漲至每公500元左右。因此尋求一種 既能節(jié)約能源又能提高成品收率的炮制方法尤為重要。
[0006] 另外，傳統(tǒng)工藝包括人工上料、蒸、出料、上烘車、干燥、出烘車等工藝，費(fèi)工費(fèi)時(shí)， 勞動強(qiáng)度大，而且在蒸制出鍋時(shí)更易出現(xiàn)燙傷操作人員等現(xiàn)象，同時(shí)因桑螵蛸為動物類藥 材，且因傳統(tǒng)的炮制方法的操作環(huán)節(jié)增多，增加了桑螵蛸炮制品二次污染的機(jī)會，從而使炮 制品貯存時(shí)間變短或霉變，不利炮制品的貯存。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007] 本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中桑螵蛸采用蒸后烘干炮制方法收率較低且極 其浪費(fèi)能源的問題，提供一種既能節(jié)約能源又能提高成品收率的桑螵蛸一體化加工工藝。
[0008] 為解決上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的技術(shù)方案如下： 桑螵蛸一體化加工工藝，其特征在于，包括以下步驟： (1) 將厚度均勻鋪設(shè)的桑螵蛸通過頻率為2450±50MHz的微波進(jìn)行處理，處理時(shí)間為 3min ?IOmin ; (2) 利用微波處理后桑螵蛸中的余熱將桑螵蛸中的水分烘出，然后通過抽風(fēng)機(jī)抽去烘 出的水分； (3)檢測桑螵蛸中的含水量是否=13%，如果其含水量=13%則通過冷風(fēng)冷卻后包裝即 可；如果含水量>13%，則通過熱風(fēng)干燥至含水量=13%后，再通過冷風(fēng)冷卻后包裝即可。
[0009] 本發(fā)明運(yùn)用微波代替蒸制工藝，通過微波瞬時(shí)升溫將蟲卵中的蛋白質(zhì)高溫滅活， 并殺滅有害的細(xì)菌和病毒；同時(shí)，及時(shí)利用微波快速升溫時(shí)產(chǎn)生的熱量能有效將桑螵蛸中 的水份烘出，再利用抽風(fēng)機(jī)帶走烘出的水份。進(jìn)而使本發(fā)明在滅活蛋白質(zhì)和殺滅有害細(xì)菌 和病毒的同時(shí)，可有效達(dá)到干燥的效果。同時(shí)，本發(fā)明還具有意想不到的效果，即采用微波 殺菌干燥時(shí)，本發(fā)明還避免了傳統(tǒng)蒸制工藝中桑螵蛸內(nèi)有效成分流失的情況發(fā)生，極大地 提商廣品質(zhì)量。
[0010] 且本發(fā)明采用的是頻率為2450±50MHz的微波對桑螵蛸處理3min?lOmin，該處 理時(shí)間內(nèi)和處理頻率下的微波對桑螵蛸作用時(shí)，桑螵蛸內(nèi)部瞬時(shí)升溫產(chǎn)生的熱量不僅僅能 有效滅活蛋白質(zhì)和殺滅有害細(xì)菌和病毒，還能最大化地將桑螺銷內(nèi)部的水分帶走，進(jìn)而極 大地節(jié)約烘干時(shí)所需能源和時(shí)間，節(jié)約成本。并且，在該處理?xiàng)l件下，本發(fā)明并不會對桑螵 蛸的內(nèi)部有效成分造成破壞，解決現(xiàn)有技術(shù)中采用熱源干燥時(shí)容易損壞桑螵蛸的問題，有 效提高產(chǎn)品收率，在該處理時(shí)間內(nèi)和處理頻率下，本發(fā)明的收率可達(dá)到90%以上。
[0011] 本發(fā)明殺菌、干燥后的桑螵蛸與傳統(tǒng)蒸制工藝制備出的桑螵蛸的具體有效成分的 數(shù)據(jù)如下表所示：
【權(quán)利要求】
1. 桑螵蛸一體化加工工藝，其特征在于，包括以下步驟： (1) 將厚度均勻鋪設(shè)的桑螵蛸通過頻率為2450±50MHz的微波進(jìn)行處理，處理時(shí)間為 3min ?lOmin ; (2) 利用微波處理后桑螵蛸中的余熱將桑螵蛸中的水分烘出，然后通過抽風(fēng)機(jī)抽去烘 出的水分； (3) 檢測桑螵蛸中的含水量是否=13%，如果其含水量=13%則通過冷風(fēng)冷卻后包裝即 可；如果含水量>13%，則通過熱風(fēng)干燥至含水量=13%后，再通過冷風(fēng)冷卻后包裝即可。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的桑螵蛸一體化加工工藝，其特征在于：所述步驟（1)中均勻鋪 設(shè)的桑螵蛸的厚度為一層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的桑螵蛸一體化加工工藝，其特征在于：所述步驟（1)中的桑螵 蛸通過傳輸帶運(yùn)輸?shù)轿⒉ㄌ幚砦恢锰幫ㄟ^微波進(jìn)行處理，微波處理處的長度為2?5m。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的桑螵蛸一體化加工工藝，其特征在于：所述經(jīng)過步驟（1)處理 后的桑螵蛸通過傳輸帶運(yùn)輸?shù)匠轱L(fēng)機(jī)位置處抽去水分。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的桑螵蛸一體化加工工藝，其特征在于：所述經(jīng)過步驟（2)抽去 水分后的桑螵蛸通過傳輸帶運(yùn)輸?shù)綗犸L(fēng)干燥處，如果抽去水分后桑螵蛸的含水量=13%，則 不開啟熱風(fēng)，直接通過傳輸帶運(yùn)輸?shù)嚼滹L(fēng)冷卻處進(jìn)行冷卻；如果抽去水分后桑螵蛸的含水 量>13%，則開啟熱風(fēng)，通過熱風(fēng)對桑螵蛸進(jìn)行干燥，當(dāng)干燥后含水量=13%時(shí)，再通過傳輸 帶運(yùn)輸?shù)嚼滹L(fēng)冷卻處進(jìn)行冷卻。
【文檔編號】A61K35/64GK104434989SQ201410637861
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】劉金成, 劉浩云, 蔡幫明 申請人:四川中庸藥業(yè)有限公司