抑菌性黃蓮-納米氧化鋅超細玻璃纖維空氣過濾材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種抑菌性黃蓮-納米氧化鋅超細玻璃纖維空氣過濾材料，將黃蓮提取物、納米氧化鋅顆粒、黃原膠與玻璃纖維四種物質混合并熔噴，使經熔噴織造構成的超細玻璃纖維過濾材料除具備空氣過濾性能外，還具有對金黃色葡萄球菌、銅綠假單胞菌等細菌、病毒的抑菌性能。本發(fā)明解決了常規(guī)抑菌空氣過濾材料中，因采用將納米氧化鋅等抑菌材料噴涂包裹在空氣過濾材料纖維表面，或采用將納米氧化鋅等抑菌材料織成新的空氣過濾網(wǎng)覆蓋在空氣過濾材料表面形成復合過濾層，從而造成空氣過濾材料因過濾路徑減小，風阻易增大，過濾層集聚的微生物污染易產生耐藥性，以及易使高效空氣過濾器產生對環(huán)境的二次污染問題。
【專利說明】抑菌性黃蓮-納米氧化鋅超細玻璃纖維空氣過濾材料
[0001]
【技術領域】
[0002]本發(fā)明涉及一種過濾殺菌設備，具體涉及到一種具有抑菌性能的黃蓮-納米氧化鋅超細玻璃纖維空氣過濾材料。
【背景技術】
[0003]現(xiàn)代醫(yī)療中為最大限度降低手術感染的風險，除使用各種各樣消毒器材外，專門建造了用于手術的無菌室，即被稱為層流手術室的無菌空間，采用空氣潔凈技術對微生物污染采取過濾，達到控制空間環(huán)境中空氣潔凈度，適于各類手術要求的環(huán)境，在手術室內形成正負壓差環(huán)境，使空氣流從潔凈度高的手術區(qū)域流向潔凈度低的區(qū)域，一股細小、薄層的氣流，以均勻流速向同一方向輸送，實現(xiàn)手術室內空氣單向流的方式，帶走和排出氣流中塵埃顆粒及細菌。層流手術室分為垂直層流式和水平層流式兩種，目前一般多采用效果較好的垂直層流式，即垂直層流式高效過濾器設于手術病床的正上方，氣流垂直向病床吹送，回風口設在墻面的四角，確保手術臺潔凈度達標，降低手術的感染率，所用的核心的潔凈設備被稱為高效空氣過濾器(即HEPA)，通常包括產生氣流的風機，正壓腔和設于正壓腔下方具有殺菌效果的過濾網(wǎng)，通常在用于過濾的過濾網(wǎng)上形成有用于殺菌的材料，將空氣中的顆粒物、細菌、病毒等被過濾殺菌材料過濾后阻隔，并殺滅過濾器上所吸附微生物，目前的過濾殺菌的材料，因普遍采用將納米氧化鋅等抑菌材料噴涂包裹在空氣過濾材料纖維表面，或采用將納米氧化鋅等抑菌材料單獨織成新的空氣過濾網(wǎng)覆與專門的空氣過濾材料復合形成雙層過濾網(wǎng) ，這些的結構都是會造成空氣過濾材料的過濾路徑減小，風阻易增大，導致過濾效率下降，對于雙層過濾網(wǎng)來說，因非殺菌空氣過濾材料上粘附的微生物污染不僅易產生耐藥性，而且容易大量繁殖，造成過濾材料本身被細菌污染，導致高效空氣過濾器對環(huán)境產生二次污染，人們經過研究發(fā)現(xiàn)，納米氧化鋅具有殺菌的作用，利用自身所產生的活性氧種造成微生物損傷而實現(xiàn)抗菌殺菌的效果，特別對金黃色葡萄球菌、大腸桿菌有顯著的殺菌作用，且抗菌殺菌的效力持久，將納米氧化鋅與過濾材料載體適當?shù)亟Y合，可以有效實現(xiàn)過濾和殺菌的作用。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明的技術目的是為提供一種過濾殺菌濾材，特別是具有良好殺菌、低風阻的黃蓮-納米氧化鋅超細玻璃纖維空氣過濾材料。
[0005]針對現(xiàn)有的高效空氣過濾器中所使用過濾材料的過濾的風阻比較大容易阻塞，被過濾材料上粘附的微生物污染易產生耐藥性，且容易大量繁殖造成環(huán)境二次污染的問題，本發(fā)明抑菌性黃蓮-納米氧化鋅超細玻璃纖維空氣過濾材料，將黃蓮提取液、黃原膠、氧化鋅納米顆粒和玻璃纖維，按照0.4:0.0006:0.0001:1的重量比混合后，使用熔噴設備和工藝進行熔噴織造構成超細玻璃纖維過濾材料， 所述的黃蓮提取液的制備步驟如下:取中藥黃蓮飲片20克，加入500ml水后煮沸濃縮過濾得到濃縮后濾液200ml，在90° C條件下風干靜置得到固態(tài)的黃蓮沉淀，經過干燥后制成細微的粉末顆粒；
所述的納米氧化鋅顆粒的制備步驟如下:將氧化鋅置與55°C去離子水按照1:8的重量百分比混合后，攪拌均勻制成氧化鋅溶液；向氧化鋅溶液通入CO 氣體，同時攪拌加熱升溫到90°C，保溫5h，然后停止通入CO 氣體和加熱；將反應后的溶液濾除水后所得物在2000C以下溫度進行烘干后，對烘干后的殘渣進行粉碎；將粉粉碎后的碎物再置于300°C環(huán)境下焙燒后獲得納米氧化鋅粉末；
所述的黃原膠是以玉米淀粉為主要原料，由微生物黃單孢桿菌在特定的條件下發(fā)酵，再經提煉、干燥、研磨而制成的呈類白或淡黃色粉末狀的高分子多糖聚合物合成膠，該黃原膠純度在99%以上；
所述的玻璃纖維為一種R2O (Li2O, Na2O, K2O)的含量為11.9%_16.4%鈉鈣硅酸鹽成分的中堿纖維。
[0006]本發(fā)明所述的抑菌性黃蓮-納米氧化鋅超細玻璃纖維空氣過濾材料中，還包括有非離子型高分子表面活性劑聚乙烯批咯燒酮(Poly vinyl pyrrolidone,簡稱PVP),該表面活性劑聚乙烯吡咯烷酮:黃蓮提取液:黃原膠:氧化鋅納米顆粒:玻璃纖維的質量比為
0.005:0.4:0.0006:0.0001:1。
[0007]本發(fā)明所述的抑菌性黃蓮-納米氧化鋅超細玻璃纖維空氣過濾材料中，還包括有陰離子型表面活性劑十二燒基笨磺酸鈉(linear alkylbenzene sulfonate簡稱LAS),該表面活性劑十二烷基笨磺酸鈉:黃蓮提取液:黃原膠:氧化鋅納米顆粒:玻璃纖維的質量比為
0.004:0.4:0.0006:0.0001:1。
[0008]有益效果:本發(fā)明的抑菌性黃蓮-納米氧化鋅超細玻璃纖維空氣過濾材料，將黃蓮提取物、納米氧化鋅顆粒、黃原膠與玻璃纖維四種物質混合并熔噴，使經熔噴織造構成的超細玻璃纖維過濾材料除具備空氣過濾性能外，還具有對金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、白色念珠菌等細苗、病毒的抑菌性能，本明的一種抑菌性黃蓮-納米氧化鋅超細玻璃纖維空氣過濾材料與現(xiàn)有技術比較，由黃連提取物、納米氧化鋅顆粒、黃原膠與玻璃纖維混合，經熔噴織造構成超細玻璃纖維過濾紙，是一種具有抑菌性能的新型空氣過濾材料。本發(fā)明中將黃連提取物、納米氧化鋅粉末、黃原膠與玻璃纖維四種物質混合并熔噴，使經熔噴織造構成的超細玻璃纖維過濾材料除具備空氣過濾性能外，還具有對金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、病毒的抑菌作用，與現(xiàn)有技術比較，解決了現(xiàn)有常規(guī)抑菌空氣過濾材料中，因普遍采用將納米氧化鋅等抑菌材料噴涂包裹在空氣過濾材料纖維表面，或將納米氧化鋅等抑菌材料織成新的空氣過濾網(wǎng)串并在純過濾性空氣過濾材料表面形成復合過濾層,造成空氣過濾材料因過濾路徑減小，風阻增大導致的過濾效率下降，且純過濾層所集聚的微生物污染不能及時被殺滅而產生耐藥性，大量繁殖后易使高效空氣過濾器產生對環(huán)境造成二次污染的問題。本發(fā)明具備持久穩(wěn)定的抑菌性能，中藥黃蓮具有廣譜抗菌作用，尤其對金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、白色念珠菌、銅綠假單胞菌、結核桿菌等醫(yī)院空氣常見感染細菌具有顯著抑菌效果，且安全性高、效力持久、無細菌耐藥性，黃蓮提取物與納米氧化鋅顆粒合用，具有顯著抑菌增效作用，特別適用于醫(yī)院等公共環(huán)境空氣過濾器的過濾材料，且能夠大幅度降低生產的成本。[0009]有關本發(fā)明的詳細內容及技術，茲就配合【專利附圖】
【附圖說明】如下。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1、為本無囷手術室的結構不意圖；
圖2、為本熔噴生產工藝流程的示意圖。
【具體實施方式】
[0011]請參照圖1和圖2所示，為本發(fā)明一種抑菌性黃蓮-納米氧化鋅超細玻璃纖維空氣過濾材料的一種具體實施例，該抑菌性黃蓮-納米氧化鋅超細玻璃纖維空氣過濾材料，將黃蓮提取液、黃原膠、氧化鋅納米顆粒和玻璃纖維，按照0.4:0.0006:0.0001:1的重量比混合后，使用熔噴設備和工藝進行熔噴織造構成超細玻璃纖維過濾材料，
所述的黃蓮提取液的制備步驟如下:取中藥黃蓮飲片20克，加入500ml水后煮沸濃縮過濾得到濃縮后濾液200ml，在90° C條件下風干靜置得到固態(tài)的黃蓮沉淀，經過干燥后制成細微的粉末顆粒；
所述的納米氧化鋅顆粒的制備步驟如下:將氧化鋅置與55°C去離子水按照1:8的重量百分比混合后，攪拌均勻制成氧化鋅溶液；向氧化鋅溶液通入CO 氣體，同時攪拌加熱升溫到90°C，保溫5h，然后停止通入CO氣體和加熱；將反應后的溶液濾除水后所得物在200°C以下溫度進行烘干后，對烘干后的殘渣進行粉碎；將粉粉碎后的碎物再置于300°C環(huán)境下焙燒后獲得納米氧化鋅粉末；
所述的黃原膠是以玉米淀粉為主要原料，由微生物黃單孢桿菌在特定的條件下發(fā)酵，再經提煉、干燥、研磨而制成的呈類白或淡黃色粉末狀的高分子多糖聚合物合成膠，該黃原膠純度在99%以上；
所述的玻璃纖維為一種R2O (Li2O, Na2O, K2O)的含量為11.9%_16.4%鈉鈣硅酸鹽成分的中堿纖維。
[0012]本發(fā)明所述的抑菌性黃蓮-納米氧化鋅超細玻璃纖維空氣過濾材料中，還包括有非離子型高分子表面活性劑聚乙烯批咯燒酮(Poly vinyl pyrrolidone,簡稱PVP),該表面活性劑聚乙烯吡咯烷酮:黃蓮提取液:黃原膠:氧化鋅納米顆粒:玻璃纖維的質量比為
0.005:0.4:0.0006:0.0001:1。
[0013]本發(fā)明所述的抑菌性黃蓮-納米氧化鋅超細玻璃纖維空氣過濾材料中，還包括有陰離子型表面活性劑十二燒基笨磺酸鈉(linear alkylbenzene sulfonate簡稱LAS),該表面活性劑十二烷基笨磺酸鈉:黃蓮提取液:黃原膠:氧化鋅納米顆粒:玻璃纖維的質量比為
0.004:0.4:0.0006:0.0001:1。
[0014]實施例1:
1、制備黃蓮提取液的:取中藥黃蓮飲片800克，加入20000ml水后煮沸濃縮過濾得到濃縮后濾液8000ml，在90° C條件下風干靜置得到固態(tài)的黃蓮沉淀，經過干燥后制成細微的粉末顆粒400克。
[0015]2、水溶性氧化鋅納米顆粒制備:
2、將0.1克氧化鋅置與55°C去離子水按照1:8的重量百分比混合后，攪拌均勻制成氧化鋅溶液；向氧化鋅溶液通入CO 氣體，同時攪拌加熱升溫到90°C，保溫5h，然后停止通ACO 氣體和加熱；將反應后的溶液濾除水后所得物在200°C以下溫度進行烘干后，對烘干后的殘渣進行粉碎；將粉粉碎后的碎物再置于300°c環(huán)境下焙燒后獲得納米氧化鋅粉末
0.1 克。
[0016]請參照圖1所示，為本發(fā)明的中所使用的熔噴設備的示意圖，R2O (Li20、Na20、K20)含量為15%的鈉鈣硅酸鹽成分混合原料1000克經過熔融后，從多孔漏板I的入口處進入后，從漏板孔漏出，高壓熱氣流從漏板孔兩側的熱氣流孔2處吹出，下降過程中經冷風管3冷卻后，又經過冷卻管5沿著輸送帶方向向右吹落于輸送帶8上,在此玻璃纖維布的熔噴過程中，將黃蓮粉末顆粒400克、氧化鋅納米顆粒0.1克和純度99.5%黃原膠均勻混合后的粉末0.6克，通過高壓輸送管道輸入到高壓氣流管內，因此黃蓮粉末顆粒和氧化鋅納米顆粒會與熔融態(tài)玻璃纖維表面附著并相互凝固，從而可以保證具有最佳的殺菌的效果，且不會脫落，也不會減小玻璃纖維濾材過濾路徑的截面積，能夠保證具有良好的抗菌和殺菌的效果，經過如圖2所示的安裝了該玻璃纖維過濾材料20的900平方米無菌房間10，進行5小時通風殺菌效果測試后表明，對金黃色葡萄球菌殺滅率在99.5%以上，對大腸桿菌的殺滅率在95.7%以上。
[0017]實施例2:
1、制備黃蓮提取液的:取中藥黃蓮飲片1000克，加入25000ml水后煮沸濃縮過濾得到濃縮后濾液10000ml，在90° C條件下風干靜置得到固態(tài)的黃蓮沉淀，經過干燥后制成細微的粉末顆粒400克。
[0018]2、水溶性氧化鋅納米顆粒制備:
2、將0.1克氧化鋅置與55°C去離子水按照1:8的重量百分比混合后，攪拌均勻制成氧化鋅溶液；向氧化鋅溶液通入CO 氣體，同時攪拌加熱升溫到90°C，保溫5h，然后停止通入CO 氣體和加熱；將反應后的溶液濾除水后所得物在200°C以下溫度進行烘干后，對烘干后的殘渣進行粉碎；將粉粉碎后的碎物再置于300°C環(huán)境下焙燒后獲得納米氧化鋅粉末
0.1 克。
[0019]請參照圖1所示，為本發(fā)明的中所使用的熔噴設備的示意圖，R2O (Li20、Na20、K20)含量為15%的鈉鈣硅酸鹽成分混合原料1000克經過熔融后，從多孔漏板的入口處進入后，從漏板孔漏出，高壓熱氣流從漏板孔兩側的熱氣流孔處吹出，下降過程中經冷風管冷卻后，又經過冷卻管沿著輸送帶方向向右吹落于輸送帶上，在此玻璃纖維布的熔噴過程中，將黃蓮粉末顆粒500克、氧化鋅納米顆粒0.1克和純度99.5%黃原膠均勻混合后的粉末0.6克，通過高壓輸送管道輸入到高壓氣流管內，因此黃蓮粉末顆粒和氧化鋅納米顆粒會與熔融態(tài)玻璃纖維表面附著并相互凝固，從而可以保證具有最佳的殺菌的效果，且不會脫落，也不會減小玻璃纖維濾材過濾路徑的截面積，能夠保證具有良好的抗菌和殺菌的效果，經過如圖2所示的安裝了該玻璃纖維過濾材料的900平方米無菌房間，進行5小時通風殺菌效果測試后表明，對金黃色葡萄球菌殺滅率在99.8%以上，對大腸桿菌的殺滅率在97.3%以上。
[0020]實施例3:
1、制備黃蓮提取液的:取中藥黃蓮飲片800克，加入20000ml水后煮沸濃縮過濾得到濃縮后濾液8000ml，在90° C條件下風干靜置得到固態(tài)的黃蓮沉淀，經過干燥后制成細微的粉末顆粒400克。
[0021]2、水溶性氧化鋅納米顆粒制備: 2、將0.12克氧化鋅置與55°C去離子水按照1:8的重量百分比混合后，攪拌均勻制成氧化鋅溶液；向氧化鋅溶液通入CO氣體，同時攪拌加熱升溫到90°C，保溫5h，然后停止通入CO 氣體和加熱；將反應后的溶液濾除水后所得物在200°C以下溫度進行烘干后，對烘干后的殘渣進行粉碎；將粉粉碎后的碎物再置于300°C環(huán)境下焙燒后獲得納米氧化鋅粉末
0.1 克。
[0022]請參照圖1所示，為本發(fā)明的中所使用的熔噴設備的示意圖，R2O (Li20、Na20、K20)含量為15%的鈉鈣硅酸鹽成分混合原料1000克經過熔融后，從多孔漏板的入口處進入后，從漏板孔漏出，高壓熱氣流從漏板孔兩側的熱氣流孔處吹出，下降過程中經冷風管冷卻后，又經過冷卻管沿著輸送帶方向向右吹落于輸送帶上，在此玻璃纖維布的熔噴過程中，將黃蓮粉末顆粒400克、氧化鋅納米顆粒0.12克和純度99.5%黃原膠均勻混合后的粉末0.6克，通過高壓輸送管道輸入到高壓氣流管內，因此黃蓮粉末顆粒和氧化鋅納米顆粒會與熔融態(tài)玻璃纖維表面附著并相互凝固，從而可以保證具有最佳的殺菌的效果，且不會脫落，也不會減小玻璃纖維濾材過濾路徑的截面積，能夠保證具有良好的抗菌和殺菌的效果，經過如圖2所示的安裝了該玻璃纖維過濾材料的900平方米無菌房間，進行5小時通風殺菌效果測試后表明，對金黃色葡萄球菌殺滅率在99.9%以上，對大腸桿菌的殺滅率在98.2%以上。
[0023]經過上述的實施例對比發(fā)現(xiàn)，適當單獨增加黃蓮提取物0.2倍，或者適當單獨增加氧化鋅納米粉末0.2倍，都會增加殺菌的效率，但是增加的幅度不明顯。
[0024]實施例4:
1、制備黃蓮提取液的:取中藥黃蓮飲片800克，加入20000ml水后煮沸濃縮過濾得到濃縮后濾液8000ml，在90° C條件下風干靜置得到固態(tài)的黃蓮沉淀，經過干燥后制成細微的粉末顆粒400克。
[0025]2、水溶性氧化鋅納米顆粒制備:
2、將0.1克氧化鋅置與55°C去離子水按照1:8的重量百分比混合后，攪拌均勻制成氧化鋅溶液；向氧化鋅溶液通入CO 氣體，同時攪拌加熱升溫到90°C，保溫5h，然后停止通入CO 氣體和加熱；將反應后的溶液濾除水后所得物在200°C以下溫度進行烘干后，對烘干后的殘渣進行粉碎；將粉粉碎后的碎物再置于300°C環(huán)境下焙燒后獲得納米氧化鋅粉末
0.1 克。
[0026]請參照圖1所示，為本發(fā)明的中所使用的熔噴設備的示意圖，R2O (Li20、Na20、K20)含量為15%的鈉鈣硅酸鹽成分混合原料1000克經過熔融后，從多孔漏板的入口處進入后，從漏板孔漏出，高壓熱氣流從漏板孔兩側的熱氣流孔處吹出，下降過程中經冷風管冷卻后，又經過冷卻管沿著輸送帶方向向右吹落于輸送帶上，在此玻璃纖維布的熔噴過程中，將聚乙烯吡咯烷酮0.5克、黃蓮粉末顆粒400克、氧化鋅納米顆粒0.1克和純度99.5%黃原膠均勻混合后的粉末0.6克，通過高壓輸送管道輸入到高壓氣流管內，因此黃蓮粉末顆粒和氧化鋅納米顆粒會與熔融態(tài)玻璃纖維表面附著并相互凝固，從而可以保證具有最佳的殺菌的效果，且不會脫落，也不會減小玻璃纖維濾材過濾路徑的截面積，能夠保證具有良好的抗菌和殺菌的效果，經過如圖2所示的安裝了該玻璃纖維過濾材料的900平方米無菌房間，對金黃色葡萄球菌殺滅率在99.8%以上，對大腸桿菌的殺滅率在96.8%以上。
[0027]此實施例中，聚乙烯吡咯烷酮作為表面活性劑，可以輔助提高殺菌的效果。
[0028]實施例5 1、制備黃蓮提取液的:取中藥黃蓮飲片800克，加入20000ml水后煮沸濃縮過濾得到濃縮后濾液8000ml，在90° C條件下風干靜置得到固態(tài)的黃蓮沉淀，經過干燥后制成細微的粉末顆粒400克。
[0029]2、水溶性氧化鋅納米顆粒制備:
2、將0.1克氧化鋅置與55°C去離子水按照1:8的重量百分比混合后，攪拌均勻制成氧化鋅溶液；向氧化鋅溶液通入CO 氣體，同時攪拌加熱升溫到90°C，保溫5h，然后停止通入CO 氣體和加熱；將反應后的溶液濾除水后所得物在200°C以下溫度進行烘干后，對烘干后的殘渣進行粉碎；將粉粉碎后的碎物再置于300°C環(huán)境下焙燒后獲得納米氧化鋅粉末
0.1 克。
[0030]請參照圖1所示，為本發(fā)明的中所使用的熔噴設備的示意圖，R2O (Li2O, Na2O,K2O)含量為15%的鈉鈣硅酸鹽成分混合原料1000克經過熔融后，從多孔漏板的入口處進入后，從漏板孔漏出，高壓熱氣流從漏板孔兩側的熱氣流孔處吹出，下降過程中經冷風管冷卻后，又經過冷卻管沿著輸送帶方向向右吹落于輸送帶上，在此玻璃纖維布的熔噴過程中，將十二烷基笨磺酸鈉4克、黃蓮粉末顆粒400克、氧化鋅納米顆粒0.1克和純度99.5%黃原膠均勻混合后的粉末0.6克，通過高壓輸送管道輸入到高壓氣流管內，因此黃蓮粉末顆粒和氧化鋅納米顆粒會與熔融態(tài)玻璃纖維表面附著并相互凝固，從而可以保證具有最佳的殺菌的效果，且不會脫落，也不會減小玻璃纖維濾材過濾路徑的截面積，能夠保證具有良好的抗菌和殺菌的效果，經過如圖2所示的安裝了該玻璃纖維過濾材料的900平方米無菌房間，對金黃色葡萄球菌殺滅率在99.7%以上，對大腸桿菌的殺滅率在96.7%以上。
[0031]此實施例中，十二烷基笨磺酸鈉作為表面活性劑，可以輔助提高殺菌效果。
【權利要求】
1.一種抑菌性黃蓮-納米氧化鋅超細玻璃纖維空氣過濾材料，其特征在于將黃蓮提取液、黃原膠、氧化鋅納米顆粒和玻璃纖維，按照0.4:0.0006:0.0001:1的重量比混合后，使用熔噴設備和工藝進行熔噴織造構成超細玻璃纖維過濾材料， 所述的黃蓮提取液的制備步驟如下:取中藥黃蓮飲片20克，加入500ml水后煮沸濃縮過濾得到濃縮后濾液200ml，在90° C條件下風干靜置得到固態(tài)的黃蓮沉淀，經過干燥后制成細微的粉末顆粒； 所述的納米氧化鋅顆粒的制備步驟如下:將氧化鋅置與55°C去離子水按照1:8的重量百分比混合后，攪拌均勻制成氧化鋅溶液；向氧化鋅溶液通入CO 氣體，同時攪拌加熱升溫到90°C，保溫5h，然后停止通入CO 氣體和加熱；將反應后的溶液濾除水后所得物在200°C以下溫度進行烘干后，對烘干后的殘渣進行粉碎；將粉粉碎后的碎物再置于300°C環(huán)境下焙燒后獲得納米氧化鋅粉末； 所述的黃原膠是以玉米淀粉為主要原料，由微生物黃單孢桿菌在特定的條件下發(fā)酵，再經提煉、干燥、研磨而制成的呈類白或淡黃色粉末狀的高分子多糖聚合物合成膠，該黃原膠純度在99%以上； 所述的玻璃纖維為一種R2O (Li2O, Na2O, K2O)的含量為11.9%_16.4%鈉鈣硅酸鹽成分的中堿纖維。
2.根據(jù)權利要求1所述的抑菌性黃蓮-納米氧化鋅超細玻璃纖維空氣過濾材料，其特征在于:還包括有非離子型高分子表面活性劑聚乙烯批咯燒酮(Poly vinyl pyrrolidone,簡稱PVP)，該表面活性劑聚乙烯吡咯烷酮:黃蓮提取液:黃原膠:氧化鋅納米顆粒:玻璃纖維的質量比為 0.005:0.4:0.0006:0.0001:1。
3.根據(jù)權利要求1所述的抑菌性黃蓮-納米氧化鋅超細玻璃纖維空氣過濾材料，其特征在于:還包括有陰離子型表面活性劑十二燒基笨磺酸鈉(linear alkylbenzenesulfonate簡稱LAS)，該表面活性劑十二烷基笨磺酸鈉:黃蓮提取液:黃原膠:氧化鋅納米顆粒:玻璃纖維的質量比為0.004:0.4:0.0006:0.0001:1。
【文檔編號】A61L101/30GK103816718SQ201310748702
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權日:2013年12月31日
【發(fā)明者】劉陽, 涂瑤生, 孫冬梅, 陳玉興 申請人:廣東省第二中醫(yī)院