專利名稱：一種消毒柜反應(yīng)內(nèi)膽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于材料或物體消毒的一般方法或裝置；滅菌、消毒或空氣的除臭； 繃帶、敷料或外科用品的化學(xué)方面；繃帶、敷料、吸收墊或外科用品的材料的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種將現(xiàn)有技術(shù)中的消毒柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)重組合后的消毒柜反應(yīng)內(nèi)膽。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，消毒柜的內(nèi)部反應(yīng)結(jié)構(gòu)包括了獨(dú)立設(shè)置并互相連接的反應(yīng)器皿、廢液箱，在各個(gè)部分上相應(yīng)設(shè)置入料管道和出廢液用的排液管道，達(dá)到物料反應(yīng)并釋放消毒氣體的目的?，F(xiàn)有技術(shù)的部件較多，各個(gè)部件拼合在一起才能完成消毒柜內(nèi)部反應(yīng)的工作，這導(dǎo)致了消毒柜的反應(yīng)部分體積龐大，裝配工序復(fù)雜，勞動(dòng)強(qiáng)度較低，工作效率亦較低，生產(chǎn)成本較高；而由于物料間的反應(yīng)可能不完全，現(xiàn)有技術(shù)的消毒柜反應(yīng)部分設(shè)有多道二次再加工工藝，這進(jìn)一步擴(kuò)大了裝置的體積，將整個(gè)反應(yīng)的過程復(fù)雜化。另外，現(xiàn)有技術(shù)中，各個(gè)部件都是相對(duì)獨(dú)立的存在，這導(dǎo)致了在裝配過程中難免會(huì)產(chǎn)生材料的變形、接合的不嚴(yán)密，極容易導(dǎo)致裝置的泄漏，嚴(yán)重的甚至?xí)?dǎo)致安全事故。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是，由于現(xiàn)有技術(shù)中，消毒柜的反應(yīng)部分基本是由多個(gè)相對(duì)獨(dú)立的部件拼合在一起進(jìn)而完成消毒柜內(nèi)部反應(yīng)的工作，這會(huì)導(dǎo)致消毒柜的反應(yīng)部分體積龐大、部件之間裝配工序復(fù)雜、勞動(dòng)強(qiáng)度較低、工作效率較低、生產(chǎn)成本較高、裝置容易泄漏的問題，進(jìn)而提供了一種優(yōu)化設(shè)計(jì)的消毒柜反應(yīng)內(nèi)膽。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種消毒柜反應(yīng)內(nèi)膽，包括膽體和與膽體配合設(shè)置的蓋板，所述膽體內(nèi)設(shè)有廢液槽、反應(yīng)槽和出氣通道，所述廢液槽和反應(yīng)槽之間設(shè)有隔板，所述隔板上開有一槽；所述反應(yīng)槽側(cè)上方為出氣通道，反應(yīng)槽與出氣通道空間連通；所述廢液槽底部設(shè)有出液口，所述蓋板上與反應(yīng)槽對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有入料口和第一通氣口， 所述蓋板上與廢液槽對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有第二通氣口，所述蓋板上與出氣通道末端對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有出氣口。優(yōu)選地，所述蓋板上與反應(yīng)槽對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有兩個(gè)入料口。優(yōu)選地，所述入料口設(shè)于第一通氣口兩側(cè)。優(yōu)選地，所述膽體底部設(shè)有安裝板，所述安裝板底部設(shè)有螺孔。優(yōu)選地，所述蓋板和膽體殼體頂部對(duì)應(yīng)設(shè)有螺孔。本實(shí)用新型提供了一種優(yōu)化設(shè)計(jì)的消毒柜反應(yīng)內(nèi)膽，通過在膽體內(nèi)直接劃分廢液槽、反應(yīng)槽和出氣通道，將原本需要拼接的各個(gè)反應(yīng)部分的組件都組合在一起；通過在廢液槽和反應(yīng)槽之間設(shè)置一有槽的隔板，使得反應(yīng)槽內(nèi)物料在反應(yīng)過后能通過槽流至廢液槽； 通過在所述反應(yīng)槽側(cè)上方設(shè)置出氣通道，并在蓋板上與出氣通道末端對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置出氣口，使得反應(yīng)后得到的消毒用氣體可以通過出氣通道繼而從出氣口排出；通過在膽體的
3廢液槽和蓋板的有關(guān)位置設(shè)置出液口、入料口和第一通氣口，并將入料口分設(shè)在第一通氣口兩側(cè)，確保了反應(yīng)物可以通過入料口進(jìn)入到反應(yīng)槽中并進(jìn)行相對(duì)完全的反應(yīng)，廢液槽中的廢液可以通過出液口排出，保證反應(yīng)的順利進(jìn)行；通過在蓋板上的相應(yīng)位置設(shè)置第二通氣口，使得向膽體內(nèi)通入壓縮空氣后，廢液槽內(nèi)未反應(yīng)完全的物料可以繼續(xù)進(jìn)行反應(yīng)產(chǎn)生有用的消毒氣體；通過在膽體和蓋板的有關(guān)位置設(shè)置螺孔，使得本反應(yīng)裝置的密閉性較現(xiàn)有技術(shù)大大提升，增加了反應(yīng)的安全系數(shù)；本實(shí)用新型體積較現(xiàn)有技術(shù)大大減小，部件之間裝配工序簡化，工作效率高，生產(chǎn)成本降低。
圖1為本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的蓋板的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的膽體的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。如圖所示，本實(shí)用新型涉及一種消毒柜反應(yīng)內(nèi)膽，包括膽體1和與膽體1配合設(shè)置的蓋板2，所述膽體1內(nèi)設(shè)有廢液槽3、反應(yīng)槽4和出氣通道5，所述廢液槽3和反應(yīng)槽4之間設(shè)有隔板6，所述隔板6上開有一槽7 ；所述反應(yīng)槽4側(cè)上方為出氣通道5，反應(yīng)槽4與出氣通道5空間連通；所述廢液槽3底部設(shè)有出液口 8，所述蓋板2上與反應(yīng)槽4對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有入料口 9和第一通氣口 10，所述蓋板2上與廢液槽3對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有第二通氣口 11，所述蓋板2上與出氣通道5末端對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有出氣口 12。所述蓋板2上與反應(yīng)槽4對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有兩個(gè)入料口 9。所述入料口 9設(shè)于第一通氣口 10兩側(cè)。所述膽體1底部設(shè)有安裝板13，所述安裝板13底部設(shè)有螺孔14。 所述蓋板2和膽體1殼體頂部對(duì)應(yīng)設(shè)有螺孔14。本實(shí)用新型在使用時(shí)，將蓋板2和膽體1嚴(yán)密接合，從蓋板2上的入料口 9往膽體 1內(nèi)的反應(yīng)槽4通入反應(yīng)物料，并通過第一通氣口 10向反應(yīng)槽4通入壓縮空氣，物料開始在反應(yīng)槽4內(nèi)反應(yīng)，產(chǎn)生可以被利用的消毒氣體和無用的廢液，廢液通過反應(yīng)槽4和廢液槽 3之間的隔板6上的槽7流入廢液槽3，消毒氣體通過與反應(yīng)槽4空間連通的出氣通道5到達(dá)末端，由蓋板2上對(duì)應(yīng)位置的出氣口 12排出。在上述反應(yīng)過程中，部分物料有可能尚未反應(yīng)完全，此時(shí)，可以通過第二通氣口 11 向廢液槽3內(nèi)通入壓縮空氣，加壓后，廢液槽3內(nèi)的廢液中的有用物料再次反應(yīng)，產(chǎn)生有用的消毒氣體，通過反應(yīng)槽4和廢液槽3之間的隔板6上的槽7進(jìn)入反應(yīng)槽4和出氣通道5 的連通的空間中繼而通過出氣通道5最終排出出氣口 12。本實(shí)用新型通過在膽體1內(nèi)直接劃分廢液槽3、反應(yīng)槽4和出氣通道5，將原本需要拼接的各個(gè)反應(yīng)部分的組件都組合在一起，通過在廢液槽3和反應(yīng)槽4之間設(shè)置一有槽 7的隔板6，使得反應(yīng)槽4內(nèi)物料在反應(yīng)過后能通過槽7流至廢液槽3，通過在所述反應(yīng)槽4側(cè)上方設(shè)置出氣通道5，并在蓋板2上與出氣通道5末端對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置出氣口 12，使得反應(yīng)后得到的消毒用氣體可以通過出氣通道5繼而從出氣口 12排出，通過在膽體1的廢液槽3和蓋板2的有關(guān)位置設(shè)置出液口 8、入料口 9和第一通氣口 10，并將兩個(gè)入料口 9分別設(shè)置在第一通氣口 10的兩側(cè)，確保了反應(yīng)物可以通過入料口 9進(jìn)入到反應(yīng)槽4中并進(jìn)行反應(yīng)，廢液槽3中的廢液可以通過出液口 8排出，保證反應(yīng)的順利進(jìn)行，通過在蓋板2上的相應(yīng)位置設(shè)置第二通氣口 11，使得向膽體內(nèi)通入壓縮空氣后，廢液槽3內(nèi)未反應(yīng)完全的物料可以繼續(xù)進(jìn)行反應(yīng)產(chǎn)生有用的消毒氣體，從體積上來說與現(xiàn)有技術(shù)相比縮小了 2/3，從裝配上來說減少了 20多道裝配工序，從生產(chǎn)工藝上來說減少了多道二次再加工工藝。本實(shí)用新型通過在膽體1的殼體頂部、安裝板13底部和蓋板2的有關(guān)位置設(shè)置螺孔14，使得本反應(yīng)裝置安裝之后的密閉性較現(xiàn)有技術(shù)大大提升，增加了反應(yīng)的安全系數(shù)，在使用中更安全、更可靠、不易泄漏、延長使用壽命。本實(shí)用新型體積較現(xiàn)有技術(shù)大大減小，部件之間裝配工序簡化，工作效率高，安全系數(shù)大大增加，使用壽命延長，生產(chǎn)成本降低，符合大規(guī)模投產(chǎn)的需求。
權(quán)利要求1.一種消毒柜反應(yīng)內(nèi)膽，包括膽體和與膽體配合設(shè)置的蓋板，其特征在于所述膽體內(nèi)設(shè)有廢液槽、反應(yīng)槽和出氣通道，所述廢液槽和反應(yīng)槽之間設(shè)有隔板，所述隔板上開有一槽；所述反應(yīng)槽側(cè)上方為出氣通道，反應(yīng)槽與出氣通道空間連通；所述廢液槽底部設(shè)有出液口，所述蓋板上與反應(yīng)槽對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有入料口和第一通氣口，所述蓋板上與廢液槽對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有第二通氣口，所述蓋板上與出氣通道末端對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有出氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消毒柜反應(yīng)內(nèi)膽，其特征在于所述蓋板上與反應(yīng)槽對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有兩個(gè)入料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種消毒柜反應(yīng)內(nèi)膽，其特征在于所述入料口設(shè)于第一通氣口兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消毒柜反應(yīng)內(nèi)膽，其特征在于所述膽體底部設(shè)有安裝板，所述安裝板底部設(shè)有螺孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消毒柜反應(yīng)內(nèi)膽，其特征在于所述蓋板和膽體殼體頂部對(duì)應(yīng)設(shè)有螺孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種消毒柜反應(yīng)內(nèi)膽，包括設(shè)有廢液槽、反應(yīng)槽和出氣通道的膽體和與之配合的蓋板，廢液槽和反應(yīng)槽之間設(shè)有開有一槽的隔板；反應(yīng)槽側(cè)上方為與之空間連通的出氣通道；廢液槽底部設(shè)有出液口，蓋板上與反應(yīng)槽、廢液槽及出氣通道末端對(duì)應(yīng)的位置上分設(shè)有入料口、第一通氣口、第二通氣口和出氣口。本實(shí)用新型將各反應(yīng)部分的組件組合在一起，反應(yīng)槽內(nèi)物料在反應(yīng)過后能通過槽流至廢液槽，反應(yīng)后的消毒用氣體可通過出氣通道從出氣口排出，反應(yīng)可順利進(jìn)行，未反應(yīng)完全的物料可繼續(xù)進(jìn)行反應(yīng)產(chǎn)生有用的消毒氣體，密閉性較現(xiàn)有技術(shù)提升，增加反應(yīng)的安全系數(shù)，體積較現(xiàn)有技術(shù)減小，部件之間裝配工序簡化，工作效率高，生產(chǎn)成本降低。
文檔編號(hào)A61L2/20GK202283361SQ20112041304
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者孫躍生 申請(qǐng)人:杭州紅瓢蟲科技有限公司