專利名稱：枸杞籽油自微乳化納米組合物及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種植物果實及其加工方法，特別是一種枸杞籽油自微乳化納米組合 物。
背景技術(shù)：
枸杞是茄科植物枸杞Uycium barbarum)的成熟干燥果實，《神農(nóng)本草經(jīng)》將其列 為上品。枸杞不僅是我國傳統(tǒng)名貴中藥材，也是民間常用的營養(yǎng)滋補佳品。枸杞籽為枸杞加工過程中的副產(chǎn)品，約占整粒的3%。枸杞籽油是枸杞籽經(jīng)壓榨、萃 取等方法精制而成的高級植物油，其內(nèi)含有豐富的營養(yǎng)成分和藥理活性成分，可廣泛應(yīng)用 于保健食品、化妝品、醫(yī)藥、食品添加劑、飲料營養(yǎng)補充劑等領(lǐng)域。近年來以枸杞籽油、維生素E等為主要成分的軟膠囊(又稱膠丸)產(chǎn)品已經(jīng)上市銷 售。但由于該類產(chǎn)品內(nèi)容物為油性物質(zhì)，口服吸收差，生物利用度低。因此有必要利用新型 自微乳化技術(shù)，將枸杞籽油制成可自微乳化的組合物。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種枸杞籽油自微乳化納米組合物； 本發(fā)明的另一目的是提供上述枸杞籽油自微乳化納米組合物的制備方法。本發(fā)明的目的按照下述方案實現(xiàn)
一種枸杞籽油自微乳化納米組合物，組分及其重量百分比含量為枸杞籽油0. 1-15 %； 油相0-20 % ；表面活性劑0. 05-90 % ；助表面活性劑0-40 % ；水余量；
所述枸杞籽油系采用溶劑萃取、壓榨、超臨界萃取等一種或多種方法制得的枸杞提取
物；
所述的油相是植物油、經(jīng)過結(jié)構(gòu)改造和水解后的植物油、維生素E油、油酸乙酯、亞油 酸乙酯、肉豆蔻酸異丙酯、中鏈脂肪酸甘油三酯中的一種或其混合物；
所述的表面活性劑是磷脂、泊洛沙姆、聚氧乙烯蓖麻油、聚氧乙烯氫化蓖麻油、聚山梨 酯、十二烷基硫酸鈉、聚乙二醇甘油三酯、單硬脂酸甘油酯、蔗糖酯、賣澤、芐澤中的一種或 其混合物；
所述的助表面活性劑是天然提取的膠類、人工合成的高分子材料、甘油、丙二醇、聚乙 二醇、乙醇中的一種或數(shù)種；
所述的天然提取的膠類是海藻酸鹽、阿拉伯膠、蟲膠、西黃芪膠、果膠、瓊脂、殼聚糖中 的一種或多種組合物；
所述的人工合成高分子材料選用羥丙甲纖維素、羥丙基纖維素、羧甲基纖維素的一種 或多種組合物；
一種枸杞籽油自微乳化組合物的制備方法，包括如下步驟將枸杞籽油、油相、表面活 性劑和助表面活性劑按處方比例混合均勻后，直接分裝軟膠囊，或加入其他材料制備成相 應(yīng)的固體、半固體、液體制品。
本發(fā)明的技術(shù)特點在于首次將自微乳化技術(shù)與枸杞籽油結(jié)合起來，使枸杞籽油 在體內(nèi)自發(fā)乳化形成微乳，如口服軟膠囊、硬膠囊或片劑；或使枸杞籽油在體外以微乳的形 式存在，制成藥品、食品、化妝品等。所制備的自微乳化組合物能提高活性成分吸收速率和 黏膜透過能力，進而提高產(chǎn)品的生物利用度，增強功效、降低用量，方便應(yīng)用。
圖1是本發(fā)明枸杞籽油、混合表面活性劑相(聚山梨酯甘油=1:1，w/w)、水相的 偽三元相圖。圖2是實施例7中所得(左)自微乳化混合物和(右)加水后所得微乳的外觀照片。
具體實施例方式實施例1
取枸杞籽油0. 5g、Ve油lg、聚山梨酯6g、大豆磷脂2. 5g，將三種組分充分混合，超 聲30分鐘使其混合均勻，按所需劑量使用自動旋轉(zhuǎn)軋囊機壓制軟膠囊，即獲得本發(fā)明的枸 杞籽油軟膠囊。實施例2
取枸杞籽油1. 5g、卵磷脂2g、聚氧乙烯蓖麻油4. 5g、甘油2g，攪拌混合，置高速勻 漿機中勻化15分鐘，待混勻后按所需劑量使用自動旋轉(zhuǎn)軋囊機壓制軟膠囊，即獲得本發(fā)明 的枸杞籽油軟膠囊。實施例3
取枸杞籽油lg、聚山梨酯Ig混合，加入卵磷脂2g、泊洛沙姆4g、乳糖IOg研磨、吸 附、混勻，再加入枸杞果粉2. 5g、微晶纖維素20g、微粉硅膠0. 3g攪拌混勻，所得混合物按所 需劑量采用膠囊填充機充填膠囊，即獲得本發(fā)明的枸杞籽油自微乳化硬膠囊劑。實施例4
取枸杞籽油0. 5g、聚山梨酯2g混合，依次加入泊洛沙姆2g、淀粉10g、甘露醇10g、 微晶纖維素25g研磨吸附、混勻；噴入60%乙醇溶液適量制軟材，過14目篩網(wǎng)制粒，所得濕 顆粒置烘箱內(nèi)50°C干燥；干顆粒經(jīng)12目篩網(wǎng)整粒后，再加入0. 5g滑石粉混勻，所得混合物 按所需劑量采用膠囊填充機充填膠囊，即獲得本發(fā)明的枸杞籽油自微乳化硬膠囊劑。實施例5
取枸杞籽油0. 6g，加入乙醇5g混勻制成溶液；將泊洛沙姆3g、十二烷基硫酸鈉 2g、淀粉10g、乳糖20g混勻，加適量水制軟材，過14目篩網(wǎng)制粒，所得濕顆粒置烘箱內(nèi)干燥， 干顆粒經(jīng)12目篩網(wǎng)整粒后，攪拌并均勻噴入上述枸杞籽油乙醇溶液，密閉30分鐘，再加入 0. 3g滑石粉混勻，按所需劑量使用壓片機壓制片劑，即獲得本發(fā)明的枸杞籽油自微乳化片 劑。實施例6
取枸杞籽油0. 5g，依次加入大豆磷脂3g、十二烷基硫酸鈉lg、枸杞果粉3g、甘露醇 20g、微晶纖維素22g研磨吸收、混勻，加入0. 2g微粉硅膠、0. 3g硬脂酸鎂混勻，按所需劑量 使用壓片機直接壓制片劑，即獲得本發(fā)明的枸杞籽油自微乳化片劑。實施例7將卵磷脂lg、聚氧乙烯蓖麻油1. 5g、甘油2g混勻，加枸杞籽油0. 5g，高速勻漿機勻 化10分鐘，加入生理鹽水195g，繼續(xù)攪拌混勻，以0. 22 μ m微孔濾膜濾過，高溫滅菌后，按所 需劑量進行無菌分裝，即獲得本發(fā)明的枸杞籽油微乳滴眼液。實施例8
取羥苯甲酯0. 02g、羥苯丙酯0. Olg、氯化鈉0. 9g溶于90mL水中，將枸杞籽油 0. 5g、VA棕櫚酸酯0. 5g、聚山梨酯3g、甘油6g混勻，逐漸加入上述水溶液混勻；加入聚羧乙 烯0. 5g溶脹分散，放置過夜后脫泡，即得透明凝膠；按所需劑量進行分裝，經(jīng)kiQj照射輻射 滅菌，即獲得本發(fā)明的枸杞籽油微乳眼用凝膠。實施例9
取枸杞籽油0. 5g、橄欖油0. 5g、聚山梨酯5g、水485g，將上述組分混合，加入大豆 磷脂2g、羧甲基纖維素鈉0. 5g、枸杞果粉5g、食用香精0. lg、食用色素0. 05g攪拌使溶解， 待混勻后按所需劑量裝瓶，即獲得本發(fā)明的口服枸杞飲料。實施例10
取枸杞果粉log、甜蜜素0. 25g、蛋白糖0. 2g、檸檬酸0. 9g、苯甲酸鈉0. 15g、焦糖色素 溶于490g水中；取枸杞籽油2g、聚山梨酯4g、卵磷脂lg、羧甲基纖維素鈉1. 5g混合研磨， 逐漸加入上述溶液攪拌混勻；按所需劑量裝瓶，即獲得本發(fā)明的口服枸杞飲料。實施例11
將枸杞籽油lg、聚山梨酯5g、甘油3g混合，加水40g攪拌混合，超聲10分鐘使其 混合均勻，按所需劑量裝入帶有手動噴霧閥門的塑料瓶內(nèi)，即獲得本發(fā)明的外用枸杞籽油 噴霧劑。實施例12
取枸杞籽油0. 5g、VE油0. 5g、聚氧乙烯蓖麻油3g、芐澤lg、乙醇2. 5g，將上述組分 混合，加水92. 5g攪拌混合，置高速勻漿機中勻化15分鐘，待混勻后按所需劑量裝入帶有手 動噴霧閥門的塑料瓶內(nèi)，即獲得本發(fā)明的外用枸杞籽油噴霧劑。實施例13
將羥苯乙酯0. lg、三乙醇胺0. 4g溶于42. 5g水中，加入0. 5g卡波姆溶脹分散、隔 夜后脫泡；將枸杞籽油0. 5g、聚山梨酯2g、甘油4g、乙醇Ig置攪拌器中混合10分鐘，再加 入上述卡波姆基質(zhì)繼續(xù)攪拌至分散均勻、呈透明凝膠，所得凝膠按所需劑量裝瓶或裝管，即 獲得本發(fā)明的外用枸杞籽油微乳凝膠劑。實施例14
將枸杞籽油lg、Ve醋酸酯2g、聚山梨酯3g、甘油5g、乙醇5g混勻，逐漸加入羧甲 基纖維素鈉6g研勻，加入熱水79g攪勻，加入m三氯叔丁醇水溶液5g攪勻；放置過夜后脫 泡，即得透明凝膠；所得凝膠按所需劑量裝瓶或裝管，即獲得本發(fā)明的外用枸杞籽油微乳凝 膠劑。各實施例中枸杞籽油、油相、表面活性劑、助表面活性劑、水相比例(％)如下
權(quán)利要求
1.一種枸杞籽油自微乳化納米組合物，其特征在于組分及其重量百分比含量為枸杞 籽油0. 1-15 % ；油相0-20 % ；表面活性劑 0. 05-90 % ；助表面活性劑0-40 % ；水余量。
2.如權(quán)利要求1所述的枸杞籽油自微乳化納米組合物，其特征在于所述枸杞籽油系采 用溶劑萃取、壓榨、超臨界萃取等一種或多種方法制得的枸杞提取物。
3.如權(quán)利要求1所述的枸杞籽油自微乳化納米組合物，其特征在于所述的油相是植 物油、經(jīng)過結(jié)構(gòu)改造和水解后的植物油、維生素E油、油酸乙酯、亞油酸乙酯、肉豆蔻酸異丙 酯、中鏈脂肪酸甘油三酯中的一種或其混合物。
4.如權(quán)利要求1所述的枸杞籽油自微乳化納米組合物，其特征在于所述的表面活性劑 是磷脂、泊洛沙姆、聚氧乙烯蓖麻油、聚氧乙烯氫化蓖麻油、聚山梨酯、十二烷基硫酸鈉、聚 乙二醇甘油三酯、單硬脂酸甘油酯、蔗糖酯、賣澤、芐澤中的一種或其混合物。
5.如權(quán)利要求1所述的枸杞籽油自微乳化納米組合物，其特征在于所述的助表面活性 劑是天然提取的膠類、人工合成的高分子材料、甘油、丙二醇、聚乙二醇、乙醇中的一種或數(shù) 種。
6.如權(quán)利要求5所述的枸杞籽油自微乳化納米組合物，其特征在于所述的天然提取的 膠類是海藻酸鹽、阿拉伯膠、蟲膠、西黃芪膠、果膠、瓊脂、殼聚糖中的一種或多種組合物。
7.如權(quán)利要求5所述的枸杞籽油自微乳化納米組合物，其特征在于所述的人工合成高 分子材料選用羥丙甲纖維素、羥丙基纖維素、羧甲基纖維素的一種或多種組合物。
8.—種枸杞籽油自微乳化組合物的制備方法，包括如下步驟將枸杞籽油、油相、表面 活性劑和助表面活性劑按處方比例混合均勻后，直接分裝軟膠囊，或加入其他材料制備成 相應(yīng)的固體、半固體、液體制品。
全文摘要
一種枸杞籽油自微乳化納米組合物，其特征在于組分及其重量百分比含量為枸杞籽油0.1-15%；油相0-20%；表面活性劑0.05-90%；助表面活性劑0-40%；水余量。其制備方法包括如下步驟將枸杞籽油、油相、表面活性劑和助表面活性劑按處方比例混合均勻后，直接分裝軟膠囊，或加入其他材料制備成相應(yīng)的固體、半固體、液體制品。
文檔編號A61K36/815GK102145084SQ20111009807
公開日2011年8月10日 申請日期2011年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月19日
發(fā)明者劉晨, 戴貴東, 王文蘋, 王漢卿, 陳晶, 隋宏 申請人:寧夏醫(yī)科大學(xué)