專利名稱：一種膠囊填充機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制藥機(jī)械，特別是涉及一種膠囊填充機(jī)。
背景技術(shù)：
膠囊填充機(jī)是集機(jī)、電、氣為一體的制藥機(jī)械，一般采用自動(dòng)間歇回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)形式， 安裝在工作臺(tái)中央的轉(zhuǎn)臺(tái)，以每分鐘6 140轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，每轉(zhuǎn)有多次短暫停留時(shí)間，轉(zhuǎn) 臺(tái)將膠囊輸送到轉(zhuǎn)臺(tái)周圍的各個(gè)工作站，在各工作站短暫停留的時(shí)間里，播囊、分囊、廢囊 剔除、充填、鎖囊、出囊、清潔模具等各種作業(yè)同時(shí)自動(dòng)進(jìn)行。膠囊填充機(jī)通常采用膠囊填充 機(jī)模塊在膠囊填充過程中承載膠囊，如圖1、圖2所示，現(xiàn)有的膠囊填充機(jī)模塊為單排或兩 排，單排的生產(chǎn)速度為每分鐘400 1500粒左右，雙排的生產(chǎn)速度為每分鐘2000 3000 粒左右。隨著藥品生產(chǎn)向規(guī)模化、集約化發(fā)展，制藥企業(yè)需要生產(chǎn)速度更快自動(dòng)化程度更 高，能源消耗更少，單位GDP能耗更低的膠囊填充機(jī)，而現(xiàn)有膠囊填充機(jī)的生產(chǎn)速度已經(jīng)不 能滿足制藥企業(yè)的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種生產(chǎn)速度快、能耗低、具有多排孔膠囊填充機(jī)模塊、 且在多排膠囊時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)膠囊剔廢和膠囊排出的膠囊填充機(jī)。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供一種膠囊填充機(jī)，包括用于放置膠 囊的膠囊填充機(jī)模塊，所述膠囊填充機(jī)模塊上設(shè)置有三排或三排以上的膠囊填充孔。 其中，所述膠囊填充機(jī)還包括用于膠囊剔廢的膠囊剔廢機(jī)構(gòu)。 其中，所述膠囊剔廢機(jī)構(gòu)包括 剔廢軸，所述剔廢軸上安裝有剔廢推桿組件，其中，所述剔廢推桿組件位于所述膠 囊填充機(jī)模塊的下方；所述膠囊填充機(jī)模塊外側(cè)設(shè)置有剔廢器，內(nèi)側(cè)設(shè)置有吹氣塊；所述 吹氣塊位于膠囊填充機(jī)模塊上方，通過吹氣架安裝在所述剔廢器上；所述剔廢器與吸塵機(jī) 相連接。 其中，所述膠囊填充機(jī)還包括用于膠囊排出的膠囊排出機(jī)構(gòu)。 其中，所述膠囊排出機(jī)構(gòu)包括 成品軸，以及與成品軸連接的推板，所述推板上設(shè)置有推桿，所述推桿的數(shù)量與所 述膠囊填充機(jī)模塊上的膠囊填充孔數(shù)量相同；所述推桿位于所述膠囊填充機(jī)模塊下方，與 所述膠囊填充孔一一對(duì)正； 支架，所述支架上安裝有成品出料槽和成品導(dǎo)槽，其中，所述成品出料槽和成品導(dǎo) 槽相互連通，所述成品導(dǎo)槽位于所述膠囊填充機(jī)模塊上方；所述成品導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)置有成品刮 板，所述成品刮板與驅(qū)動(dòng)裝置連接，在所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，在所述成品導(dǎo)槽內(nèi)往復(fù)運(yùn) 動(dòng)。 其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置為安裝在所述成品導(dǎo)槽上的氣缸驅(qū)動(dòng)，所述成品刮板與氣缸 的活塞軸連接。[0013] 上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)通過增加膠囊孔的排數(shù)，增加每個(gè)處理周期充填膠 囊的數(shù)量，進(jìn)而提高生產(chǎn)速度，實(shí)現(xiàn)單位GDP能耗大幅降低且在增加膠囊孔的排數(shù)的同時(shí)， 通過膠囊剔廢機(jī)構(gòu)和膠囊排出機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了膠囊的剔廢和排出。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的一種單排孔膠囊填充機(jī)模塊的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是現(xiàn)有技術(shù)的一種雙排孔膠囊填充機(jī)模塊的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的-[0017] 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的-[0018] 圖5是圖4的俯視圖； 圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的-[0020] 圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例的 構(gòu)示意圖； 圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例的 構(gòu)示意圖。 其中，1 :固定座;2 :剔廢軸;3 :剔廢推桿組件;4 :膠囊填充機(jī)模塊;5 :剔廢器;6 : 吹氣架；7 :吹氣塊；8 :成品軸；9 :成品推板；10 :成品推桿；11 :支架；12 :成品出料槽；13 : 成品導(dǎo)槽；14 :驅(qū)動(dòng)裝置；15 :成品刮板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施 例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。 膠囊填充機(jī)由于受體積的限制，其轉(zhuǎn)臺(tái)大小受到限制，而安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上的膠囊填 充機(jī)模塊在長度方向也受到限制，只能通過增加排數(shù)來改變膠囊填充機(jī)每個(gè)處理周期填充 膠囊的數(shù)量，進(jìn)而提高膠囊填充機(jī)的處理速度。如圖3所示，本實(shí)施例的膠囊填充機(jī)模塊采 用四排孔設(shè)計(jì)，即，膠囊填充機(jī)模塊上設(shè)置有四排膠囊填充 L。但本實(shí)用新型的膠囊填充機(jī) 模塊并不限定于四排孔設(shè)計(jì)，可以為三排或三排以上的多排孔設(shè)計(jì)。 隨著模塊孔排數(shù)的增加，現(xiàn)有的膠囊剔廢機(jī)構(gòu)和膠囊排出機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)膠囊的剔廢、 排出的難度大大增加。因此，本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)計(jì)了膠囊剔廢機(jī)構(gòu)和膠囊排出機(jī)構(gòu)。 如圖4、圖5所示，本實(shí)施例的膠囊剔廢機(jī)構(gòu)包括固定座1，以及安裝在固定座1上 的剔廢軸2，剔廢軸2上安裝有剔廢推桿組件3，其中，剔廢推桿組件3位于膠囊填充機(jī)模塊 4的下方。在膠囊填充機(jī)模塊4外側(cè)設(shè)置有剔廢器5，在膠囊填充機(jī)模塊4內(nèi)側(cè)設(shè)置有吹氣 塊7，吹氣塊7位于膠囊填充機(jī)模塊4上方，通過吹氣架6安裝在剔廢器5上。剔廢器5與 吸塵機(jī)相連接。 剔廢軸2周期性的上下運(yùn)功，剔廢推桿組件3與剔廢軸2連接，隨著剔廢推桿組件 3的上下運(yùn)動(dòng)將膠囊填充機(jī)模塊4中的廢膠囊推出，吹氣塊7通過吹氣架6與剔廢器5相 連接，并且吹氣塊7位置可以隨著膠囊填充機(jī)模塊4的厚度以及膠囊型號(hào)的大小調(diào)節(jié)，吹氣 塊7與壓縮空氣相連接，氣量的大小通過調(diào)壓閥控制；剔廢器5與吸塵機(jī)相連接，通過吹氣 塊7吹廢膠囊以及剔廢器5吸廢膠囊的方式解決隨著模塊孔排數(shù)的增加膠囊剔廢難度增大
種膠囊填充機(jī)的膠囊填充機(jī)模塊的結(jié)構(gòu)示意圖； 種膠囊填充機(jī)的膠囊剔廢機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意種膠囊填充機(jī)的膠囊排出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； -種膠囊填充機(jī)的膠囊排出機(jī)構(gòu)的膠囊排出前的結(jié)
-種膠囊填充機(jī)的膠囊排出機(jī)構(gòu)的膠囊排出時(shí)的結(jié)的問題，實(shí)現(xiàn)了多排模塊孔的膠囊剔廢功能。 如圖6 8所示，本實(shí)施例的膠囊排出機(jī)構(gòu)包括成品軸8，以及與成品軸8連接的 推板9，推板9上設(shè)置有推桿IO，其中，推桿10的數(shù)量與膠囊填充機(jī)模塊4上的膠囊填充孔 數(shù)量相同。推桿10位于膠囊填充機(jī)模塊4下方，與膠囊填充機(jī)模塊4上的膠囊填充孔一一 對(duì)正。在成品軸8的一側(cè)設(shè)置有支架11，支架11上安裝有成品出料槽12和成品導(dǎo)槽13，其 中，成品出料槽12和成品導(dǎo)槽13相互連通，成品導(dǎo)槽13位于膠囊填充機(jī)模塊4上方。成 品導(dǎo)槽13內(nèi)設(shè)置有成品刮板15，成品刮板15與驅(qū)動(dòng)裝置14連接，在驅(qū)動(dòng)裝置14的驅(qū)動(dòng) 下，能夠在成品導(dǎo)槽13內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)裝置14采用安裝在成品導(dǎo)槽13上的 氣缸驅(qū)動(dòng)，成品刮板15與氣缸的活塞軸連接，隨氣缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 成品軸8周期性的上下運(yùn)動(dòng)，推板9、推桿10隨著成品軸8上下運(yùn)動(dòng)，將膠囊填充 機(jī)模塊4內(nèi)的成品膠囊推入到成品導(dǎo)槽13內(nèi)；成品導(dǎo)槽13是根據(jù)膠囊型號(hào)制成的，可以將 推車的膠囊夾住，使其不下落；氣缸由編碼器控制，隨著主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)周期往復(fù)運(yùn)動(dòng)；成品刮 板15安裝在氣缸上，隨氣缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可將膠囊刮出成品導(dǎo)槽13，落到成品出料槽12中，從 而完成膠囊的排出，有效的解決了隨著模塊孔排數(shù)的增加，膠囊排出困難的問題。 由以上實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例通過采用利用本實(shí)用新型可以大大提 高膠囊充填機(jī)的生產(chǎn)效率，以模塊孔四排為例與現(xiàn)有兩排模塊孔膠囊充填機(jī)對(duì)比轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn) 速125轉(zhuǎn)/分鐘，?？讛?shù)12孔/排，充填機(jī)產(chǎn)量二轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速X總?？讛?shù)。貝U:兩排模孔
的充填機(jī)產(chǎn)量=125X 12X2 = 3000粒/分鐘；四排?？椎某涮顧C(jī)產(chǎn)量=125X12X4 = 6000粒/分鐘。由上述簡(jiǎn)單計(jì)算可見，本實(shí)用新型大大提高膠囊充填機(jī)的生產(chǎn)效率。 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改 進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種膠囊填充機(jī)，包括用于放置膠囊的膠囊填充機(jī)模塊，其特征在于，所述膠囊填充機(jī)模塊上設(shè)置有三排或三排以上的膠囊填充孔。
2. 如權(quán)利要求1所述的膠囊填充機(jī)，其特征在于，所述膠囊填充機(jī)還包括用于膠囊剔廢的膠囊剔廢機(jī)構(gòu)。
3. 如權(quán)利要求2所述的膠囊填充機(jī)，其特征在于，所述膠囊剔廢機(jī)構(gòu)包括剔廢軸；所述剔廢軸上安裝有剔廢推桿組件，其中，所述剔廢推桿組件位于所述膠囊填充機(jī)模塊的下方；所述膠囊填充機(jī)模塊外側(cè)設(shè)置有剔廢器，內(nèi)側(cè)設(shè)置有吹氣塊；所述吹氣塊位于膠囊填充機(jī)模塊上方，通過吹氣架安裝在所述剔廢器上；所述剔廢器與吸塵機(jī)相連接。
4. 如權(quán)利要求1所述的膠囊填充機(jī)，其特征在于，所述膠囊填充機(jī)還包括用于膠囊排出的膠囊排出機(jī)構(gòu)。
5. 如權(quán)利要求4所述的膠囊填充機(jī)，其特征在于，所述膠囊排出機(jī)構(gòu)包括成品軸，以及與成品軸連接的推板，所述推板上設(shè)置有推桿，所述推桿的數(shù)量與所述膠囊填充機(jī)模塊上的膠囊填充孔數(shù)量相同；所述推桿位于所述膠囊填充機(jī)模塊下方，與所述膠囊填充孔一一對(duì)正；支架，所述支架上安裝有成品出料槽和成品導(dǎo)槽，其中，所述成品出料槽和成品導(dǎo)槽相互連通，所述成品導(dǎo)槽位于所述膠囊填充機(jī)模塊上方；所述成品導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)置有成品刮板，所述成品刮板與驅(qū)動(dòng)裝置連接，在所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，在所述成品導(dǎo)槽內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
6. 如權(quán)利要求5所述的膠囊填充機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置為安裝在所述成品導(dǎo)槽上的氣缸驅(qū)動(dòng)，所述成品刮板與氣缸的活塞軸連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及制藥機(jī)械領(lǐng)域，公開了一種膠囊填充機(jī)，包括用于放置膠囊的膠囊填充機(jī)模塊，所述膠囊填充機(jī)模塊上設(shè)置有三排或三排以上的膠囊填充孔。本實(shí)用新型通過增加膠囊孔的排數(shù)，增加每個(gè)處理周期充填膠囊的數(shù)量，進(jìn)而提高生產(chǎn)速度，且在增加膠囊孔的排數(shù)的同時(shí)，通過膠囊剔廢機(jī)構(gòu)和膠囊排出機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了膠囊的剔廢和排出。
文檔編號(hào)A61J3/07GK201481818SQ20092017314
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月24日
發(fā)明者朱寶銘, 王慶龍, 鄭欣 申請(qǐng)人:北京翰林航宇科技發(fā)展有限公司