專利名稱：：哈士蟆油軟膠囊及其制作工藝的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明屬于保健品制作領域，具體地涉及一種哈士蟆油軟膠囊的制作工藝。技術背景哈士蟆油為雌性哈士蟆輸卵管經加工制成的陰干品，也有稱之為雪哈油。哈士蟆油營養(yǎng)豐富，富含蛋白質和人體所需的18種氨基酸以及多種維生素等有益成分。中醫(yī)認為，其性平味甘腥，有補腎益精、潤肺生津、清神明目、益肝健胃、退熱等功效?，F代醫(yī)學發(fā)現，它還具有增強人體免疫力的作用。常用于身體虛弱、精神不足、病后失調等情況。目前，市面上有各種哈士蟆油類產品，如雪蛤晶、雪哈人參精等，但大都為復合原料，不能滿足如今人們對天然產品的需求。雖然也有哈士蟆油軟膠囊，但在制作過程中，首先將哈士蟆油采用70%的酒精或二氧化氯進行殺菌，然后高溫干燥或自然狀態(tài)下晾干，再進行軟膠囊的制作，存在的缺點是殺菌一般要812小時，在浸泡過程中，將哈士蟆油的營養(yǎng)成分破壞掉，而且，干燥時間也要812小時，哈士蟆油特有的營養(yǎng)成分也會隨著干燥時間而流失，影響成品中哈士蟆油的功效。
發(fā)明內容為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種含油量高，可以充分保留哈士蟆油有效成分的軟膠囊制作工藝。為了實現上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是哈士蟆油軟膠囊由以下原料按重量份配比制成6080份發(fā)制哈士蟆油、2930份大豆色拉油、0.30.7份維生素E和12份單硬脂酸甘油酯；其制作工藝包括如下步驟1)活性哈士蟆油的制備取鮮哈士蟆油，剔除內臟、皮、肉、泥塊和卵粒，清洗，淋干；在溫度305(TC下，微波殺菌23分鐘后，送入冷凍干燥機，在溫度-45°C-35匸下，冷凍79小時；啟動真空泵，在真空度為1.3Pa13Pa狀態(tài)下，第一次升溫，在2535。C下，加溫升華911小時；第二次升溫，在5565X:下，加溫升華1113小時；第三次升溫，在7585r下，加溫升華911小時，制得活性哈士蟆油；2)發(fā)制將活性哈士蟆油加入其4倍重量的無菌水中，在常溫下發(fā)制812小時；3)兩步冷卻按配比，將大豆色拉油加熱至8595t:，維持8IO小時，冷卻至7(TC，加入維生素E及單硬脂酸甘油酯，混合均勻后，再冷卻至30-35°C;4)乳化按配比將發(fā)制哈士蟆油和兩步冷卻后的混合液打入膠體磨中，膠磨，乳化；5)均質150目過濾器過濾后，打入均質機中均質，控制溫度3035°C，壓力1520Mpa;6)經軟膠囊制粒機制粒。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明采用微波殺菌，不僅殺菌溫度低，而且速度快，使物體能內外整體殺菌，而不破壞物體原有的營養(yǎng)成份。真空干燥避免了高溫干燥中隨著水分的蒸發(fā)而帶走哈士蟆油體內特有營養(yǎng)物質的缺點。采用低溫冷凍，真空升華技術，維持了哈士蟆油的活性成分，使其具有高生物活性和化學活性。本發(fā)明以大豆色拉油為哈士蟆油的載體，加入食品添加劑單硬脂酸甘油酯為乳化劑，為防止哈士蟆油氧化、酸敗又加入了適量的維生素E，使得制成的軟膠囊營養(yǎng)成分高。通過本發(fā)明制備的軟膠囊每100克中，蛋白質的含量》0.96克；維生素E的含量為0.741.67毫克；氨基酸總量》1.74毫克。具體實施方式實施例1哈士蟆油軟膠囊由以下原料按重量份配比制成70份發(fā)制哈士蟆油、29.5份大豆色拉油、0.5份維生素E和1.5份單硬脂酸甘油酯。制作工藝包括如下步驟1)活性哈士蟆油的制備取鮮哈士蟆油，剔除內臟、皮、肉、泥塊和卵粒，清洗，淋干；在溫度4(TC下，微波殺菌23分鐘后，送入冷凍干燥機，在溫度-4(TC下，冷凍8小時；啟動真空泵，在真空度為5Pa狀態(tài)下，第一次升溫，在3(TC下，加溫升華10小時；第二次升溫，在6(TC下，加溫升華12小時；第三次升溫，在80。C下，加溫升華10小時，制得活性哈士蟆油；2)發(fā)制將活性哈士蟆油加入其4倍重量的無菌水中，在常溫下發(fā)制10小時；3)兩步冷卻按配比，將大豆色拉油加熱至8595°C，維持9小時，冷卻至7(TC，加入維生素E及單硬脂酸甘油酯，混合均勻后，再冷卻至33'C;4)乳化按配比將發(fā)制哈士蟆油和兩步冷卻后的混合液打入膠體磨，膠磨，乳化；5)均質150目過濾器過濾后，打入均質機中均質，控制溫度33°C，壓力18Mpa;6)經軟膠囊制粒機制粒。產品檢測結果見表l。實施例2哈士蟆油軟膠囊由以下原料按重量份配比制成60份發(fā)制哈士蟆油、29份大豆色拉油、0.3份維生素E和1份單硬脂酸甘油酯；制作工藝包括如下步驟1)活性哈士蟆油的制備取鮮哈士蟆油，剔除內臟、皮、肉、泥塊和卵粒，清洗，淋干；在溫度3(TC下，微波殺菌23分鐘后，送入冷凍干燥機，在溫度-45'C下，冷凍9小時；啟動真空泵，在真空度為1.3PaPa狀態(tài)下，第一次升溫，在25X:下，加溫升華11小時；第二次升溫，在55。C下，加溫升華13小時；第三次升溫，在75。C下，加溫升華ll小時，制得活性哈士蟆油；2)發(fā)制將活性哈士蟆油加入其4倍重量的無菌水中，在常溫下發(fā)制8小時；3)兩步冷卻按配比，將大豆色拉油加熱至8595°C，維持8小時，冷卻至7(TC，加入維生素E及單硬脂酸甘油酯，混合均勻后，再冷卻至3(TC;4)乳化按配比將發(fā)制哈士蟆油和兩步冷卻后的混合液打入膠體磨，膠磨、乳化；5)均質150目過濾器過濾后，打入均質機中均質，控制溫度30°C，壓力15Mpa;6)經軟膠囊制粒機制粒。產品檢測結果見表l。實施例3哈士蟆油軟膠囊由以下原料按重量份配比制成60份發(fā)制哈士蟆油、30份大豆色拉油、0.7份維生素E和2份單硬脂酸甘油酯；制作工藝包括如下步驟-1)活性哈士蟆油的制備取鮮哈士蟆油，剔除內臟、皮、肉、泥塊和卵粒，清洗，淋干；在溫度5(TC下，微波殺菌23分鐘后，送入冷凍干燥機，在溫度-35"C下，冷凍7小時；啟動真空泵，在真空度為13Pa狀態(tài)下，第一次升溫，在35。C下，加溫升華9小時；第二次升溫，在65。C下，加溫升華ll小時；第三次升溫，在85。C下，加溫升華9小時，制得活性哈士蟆油；2)發(fā)制將活性哈士蟆油加入其4倍重量的無菌水中，在常溫下發(fā)制12小時；3)兩步冷卻按配比，將大豆色拉油加熱至8595"，維持IO小時，冷卻至7(TC，加入維生素E及單硬脂酸甘油酯，混合均勻后，再冷卻至35'C;4)乳化按配比將發(fā)制哈士蟆油和兩步冷卻后的混合液打入膠體磨，膠磨，乳化；5)均質150目過濾器過濾后，打入均質機中均質，控制溫度35°C,壓力20Mpa;6)經軟膠囊制粒機制粒。產品檢測結果見表l。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>權利要求1、一種哈士蟆油軟膠囊的制作工藝，其特征在于哈士蟆油軟膠囊由以下原料按重量份配比制成60～80份發(fā)制哈士蟆油、29～30份大豆色拉油、0.3～0.7份維生素E和1～2份單硬脂酸甘油酯；其制作工藝包括如下步驟1)活性哈士蟆油的制備取鮮哈士蟆油，剔除內臟、皮、肉、泥塊和卵粒，清洗，淋干；在溫度30～50℃下，微波殺菌2～3分鐘后，送入冷凍干燥機，在溫度-45℃～-35℃下，冷凍7～9小時；啟動真空泵，在真空度為1.3Pa～13Pa狀態(tài)下，第一次升溫，在25～35℃下，加溫升華9～11小時；第二次升溫，在55～65℃下，加溫升華11～13小時；第三次升溫，在75～85℃下，加溫升華9～11小時，制得活性哈士蟆油；2)發(fā)制將活性哈士蟆油加入其4倍重量的無菌水中，在常溫下發(fā)制8～12小時；3)兩步冷卻按配比，將大豆色拉油加熱至85～95℃，維持8～10小時，冷卻至70℃，加入維生素E及單硬脂酸甘油酯，混合均勻后，再冷卻至30～35℃；4)乳化按配比將發(fā)制哈士蟆油和兩步冷卻后的混合液打入膠體磨中，膠磨，乳化；5)均質150目過濾器過濾后，打入均質機中均質，控制溫度30～35℃，壓力15～20Mpa；6)經軟膠囊制粒機制粒。全文摘要本發(fā)明涉及一種哈士蟆油軟膠囊的制作工藝。采用的技術方案是由發(fā)制哈士蟆油、大豆色拉油、維生素E和單硬脂酸甘油酯制得；制作工藝如下取鮮哈士蟆油，清洗后，在30～50℃下，微波殺菌2～3分鐘，送入冷凍干燥機，在-45℃～-35℃下，冷凍7～9小時；啟動真空泵，在真空度為1.3Pa～13Pa狀態(tài)下，在25～35℃加溫升華9～11小時；在55～65℃加溫升華11～13小時；在75～85℃加溫升華9～11小時，制得活性哈士蟆油；將大豆色拉油、維生素E及單硬脂酸甘油酯進行兩步冷卻，連同發(fā)制活性哈士蟆油，經乳化，均質，最后經軟膠囊制粒機制粒。本發(fā)明不僅含油量高，而且可以充分保持哈士蟆油的保健成分。文檔編號A61K35/56GK101642472SQ200910012409公開日2010年2月10日申請日期2009年7月8日優(yōu)先權日2009年7月8日發(fā)明者孫孝賢申請人:本溪龍寶(集團)參茸有限公司