專利名稱：一種牙線及其制造設(shè)備和制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種潔牙用具，特別涉及一種牙線及其制造設(shè)備和制造方法。
背景技術(shù)：
牙線是一種剔除牙縫中食物殘屑和牙面上軟垢的潔牙用具，對于剔除嵌 塞在牙縫里里的食物殘?jiān)貏e有效。醫(yī)學(xué)研究表明，牙線比牙刷更能預(yù)防牙
科疾病。正常的刷牙只能去除約70°/。的牙面菌斑，但牙齒間的污塘則難以清除 干凈。而事實(shí)上這些部位正是細(xì)菌累積以致牙齒疾病發(fā)生的地方。牙線能方 便地到達(dá)刷牙、漱口及剔牙都難以到達(dá)的狹窄牙縫，有效去除牙縫間的食物 殘?jiān)?、牙菌斑及軟牙垢，從而降低齒間嵌塞異物的不適感，提高口腔衛(wèi)生水 平。
牙線多用尼龍線、絲線、滌綸線或上蠟的棉線制成，口腔科專用線一般 涂有蠟，有些還涂有芳香劑和氟化物。也有一些牙線用新型的纖維材料或泡 沫材料制成，如CN00812207.5描述了一種牙線，它含有密度低于約0. 7g/cc 的多孔PTFE纖維。這種牙線耐磨，用擠出方法制成。USP6，289，904描述了一 種牙線，這種牙線在尼龍絲表面鍍以薄層，使之具有PTFE材料的表面特征。
為了使線呈扁平狀，常將其制成多股結(jié)構(gòu)或由多層線結(jié)構(gòu)，如CN1239875 提出了一種改進(jìn)的牙線，它由高強(qiáng)度的內(nèi)芯及適宜口腔的外層組分構(gòu)成。 CN99811289.5提供一種帶有泡沫材料的牙線。這種牙線具有泡沫材料外層和 增強(qiáng)芯子，以及可以制成多組元共擠壓單絲。
在使用牙線時，通常是從很長的牙線巻中剪下一段(30-40cm長)，將兩 端分別巻在兩手的手指上，將兩手指間余下的牙線(長約5cm)牙線置于牙縫 中并拉動。
為使用方便，也有很多將牙線安裝在牙線支架上的發(fā)明。
CN93236792.5描述了一種牙線棒，其特征在于其一端為弓狀，弓的兩腳
間有一段無捻形牙線。固定在牙線棒弓間的牙線在使用時可通過細(xì)微的兩牙 間縫隙，進(jìn)入牙間隙將嵌塞、滯留物清除，刺狀牙簽可剔除較大的齒間異物， 尾尖處可替代牙簽。
USP6，474，347描述了一種牙線夾持機(jī)構(gòu)，可以更方便地使用牙線且能保證牙線被拉緊。
CN97196463.7描述了一種用于拉緊牙線的方法和裝置，可以確保牙線被 恰當(dāng)?shù)乩o并維持其拉緊狀態(tài)，同時不會在牙線夾持器之間被損壞。
CN02252076. 7描述提供一種多功能牙線棒，其包含有一施力柄，及一與 施力柄一端連結(jié)的剔牙部，可以通過施力柄來調(diào)整牙線在口腔內(nèi)的弧度。
目前，市場上已經(jīng)有很多種類型的牙線，以上提及的專利也只是眾多專 利的一小部分。然而，在現(xiàn)實(shí)中，尤其是在中國，牙線并沒有很高的應(yīng)用率； 牙線沒有發(fā)揮其有效提高口腔衛(wèi)生水平的功效，其原因主要有
1) 目前的牙線產(chǎn)品，其厚度較大，有時很難進(jìn)入齒間距很小的牙縫。而 正是當(dāng)異物進(jìn)入這種牙縫時，普通的牙簽很難剔除，人也最容易因異物而產(chǎn) 生不適應(yīng)感。
2) 單一牙線使用的時候需要將其纏繞在手指上，比較麻煩。因此，將牙 線置之于架或托之上以方便使用是非常必要的。但目前的產(chǎn)品及專利中，由 于牙線與架或托不是一種材料，生產(chǎn)的成本很高；有一些牙線架或托設(shè)計(jì)非 常巧妙，但使用時的安裝固定比較麻煩。
3) 價(jià)格較高。
針對以上問題，本發(fā)明提供了一種新型的牙線，其功能部分由LDPE膜及 同一材料的手柄組成，并提供了與之相適應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種牙線及其制造設(shè) 備和制造方法，所述牙線具有厚度適中、使用方便及價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn)，所述 制造設(shè)備具有使用方便的優(yōu)點(diǎn)，所述制造方法具有操作簡便的優(yōu)點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采取的技術(shù)方案是 一種牙線，包括手柄，還 包括設(shè)置在手柄上的膜片，膜片用于清潔牙齒。
所述手柄和膜片為同一種材質(zhì)制成。這種設(shè)計(jì)克服了現(xiàn)有牙線支架/棒與 牙線不同材質(zhì)、不能一同生產(chǎn)的問題。
本發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)，低密度聚乙烯膜(LDPE膜)很適合用作牙線的膜片材 料。相對密度0.91-0.93 g/cm3的LDPE膜，其拉伸強(qiáng)度約7-15MPa、斷裂伸 長率>400%，當(dāng)將其制成厚度為20-60pn的膜片時，能很方便地插入牙齒間隙。 LDPE膜的力學(xué)性能決定了它是制造牙線的合適材料；同時，LDPE膜無毒，無味，宜于用作人體口腔清潔用品；LDPE材料是一種生產(chǎn)量大的材料，價(jià)格低， 有利于此種牙線的推廣應(yīng)用。
所述低密度聚乙烯的相對密度優(yōu)選0.91 g/cm3，所述膜片的厚度優(yōu)選 30-35|iim。
所述手柄包括用于人手夾持的直桿部，及與直桿部相連的的弓形部。直 桿部用于操作，以靈活調(diào)換弧度清潔前后牙齒。弓形部用于固定并拉緊所述 膜片。
所述弓形部必須設(shè)計(jì)成小于半圓弧(即加大R)的部分來實(shí)現(xiàn)拉緊膜片的
功能。所述弓形部相對應(yīng)的弧度為Tl/2-71。所述弓形部相對應(yīng)的弧度優(yōu)選
3兀/4_4兀/5。
所述直桿部的尾部逐歩變細(xì)形成針刺狀，用于挑除牙屑，其功能基本上 與牙簽相同。
所述牙線是由專用模具一體注塑成型， 一種用于制造所述牙線的制造設(shè) 備，其中，所述專用模具的分型面在膜片的中間、且平行于膜片的平面上， 所述專用模具為一模一腔或一模多腔。其中， 一模多腔，即一次注射可成型 多個產(chǎn)品，完成多個牙線的制造。
一種用于制造所述牙線的制造方法，包括如下步驟
1) 在注塑前將專用模具中對應(yīng)所述膜片與手柄的連接部位的進(jìn)行局部加 熱，以保證產(chǎn)品膜片成型后的熔接強(qiáng)度；
2) 將牙線注塑用材料加熱熔融后，通過注塑機(jī)注入專用模具的腔體內(nèi)；
3) 所述材料在專用模具中經(jīng)過保壓、冷卻，形成牙線成品。 本發(fā)明的有益效果可概括為以下六個方面
1) 相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明使用厚度為20-60|im的低密度聚乙烯膜片(LDPE 膜)清潔牙齒，很容易進(jìn)入排列緊密的牙齒間并剔除牙齒間的嵌塞物；
2) 相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明使用厚度為20-60pm的LDPE膜片的柔軟度適 中，不會對牙齦造成傷害；
3) 相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過手柄可以很方便地調(diào)整牙線膜片在口腔中 的位置及角度；
4) 相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述手柄尾部的部分可以用作普通牙簽；
5) 相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述膜片與手柄是同一種材料，可以一次生產(chǎn)成型；
6)相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明由于采用成本很低的LDPE材料，以及采用一 次性成型技術(shù)，最終產(chǎn)品的生產(chǎn)成本很低，將非常有利于牙線的推廣應(yīng)用。
本發(fā)明所述牙線的優(yōu)點(diǎn)在于，膜片厚度小，可以很方便地進(jìn)入牙齒間隙; 采用柔軟度高的膜片材料，盡可能地減少對牙齦的傷害；采用一次成型工藝， 可以大幅度地降低成本。
圖1是本發(fā)明所述牙線的示意圖。
圖中l(wèi)膜片、2弓形部、3直桿部。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一歩說明，但不作為對本發(fā)明 的限定。
如圖1所示的牙線，包括手柄及膜片1，膜片1用于清潔牙齒。手柄包
括直桿部3及弓形部2。為了實(shí)現(xiàn)拉緊膜片1的功能，所述弓形部2相對應(yīng)的 弧度最佳值為155。，但不限于此，還可以在為7i/2-兀之間，優(yōu)選3兀/4-4兀/5。 所述直桿部3的尾部逐步變細(xì)形成針剌狀，用于挑除牙屑，其功能基本上與 牙簽相同。
所述手柄和膜片1為同一種材質(zhì)制成，手柄及膜片1是采用相對密度為 0.91-0.93g/cm3低密度聚乙烯LDPE制成，優(yōu)選密度為0. 91 g/cm3。為了增加 口腔的舒適感，可以在LDPE材料中添加少量填料或芬芳劑，但必須是在不改 變LDPE材料的力學(xué)性能(抗拉強(qiáng)度、斷裂延伸率、硬度)、熱塑性能(粘度、 流動性、成形收縮率)以及符合口腔衛(wèi)生要求的基礎(chǔ)上。其中，膜片1的厚 度為20-60|Lim，優(yōu)選30-35|am。
所述牙線是由專用模具一體注塑成型， 一種用于制造所述牙線的制造設(shè) 備，其中，所述專用模具的分型面在膜片的中間、且平行于膜片的平面上， 所述專用模具為一模一腔或一模多腔。其中， 一模多腔，即一次注射可成型 多個產(chǎn)品，完成多個牙線的制造。
一種用于制造所述牙線的制造方法，包括如下步驟以圖1中所述的牙 線為例，設(shè)計(jì)膜片厚度為35pm、手柄弓部弧度為155°、每次制造16個牙線 的模具并加工制造。模具的材料可以選用任意的塑料模具材料。1 )將模具安裝在注塑機(jī)上準(zhǔn)備生產(chǎn)，注塑機(jī)可以選用工業(yè)中常用的型號。
2) 在注塑前將專用模具中對應(yīng)所述膜片與手柄的連接部位的進(jìn)行局部加 熱，以保證產(chǎn)品膜片成型后的熔接強(qiáng)度；
3) 將相對密度為0. 91的LDPE材料加入注塑機(jī)料斗內(nèi)，加熱至成型所需 溫度；
4) 注塑機(jī)合模，將塑化均勻的LDPE材料通過注塑機(jī)注入模具內(nèi)；
5) 經(jīng)過一定的保壓及冷卻時間，注塑機(jī)開模，將產(chǎn)品頂出，即得到最終 的牙線。
因LDPE材料具備多次粉碎回用的優(yōu)點(diǎn)，其澆口產(chǎn)生的廢料可以重新回用。 以上所述的實(shí)施例，只是本發(fā)明較優(yōu)選的具體實(shí)施方式
的一種，本領(lǐng)域
的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)
明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種牙線，包括手柄，其特征在于還包括設(shè)置在手柄上的膜片，膜片用于清潔牙齒。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的牙線，其特征在于所述手柄和膜片為同一種 材質(zhì)制成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的牙線，其特征在于所述手柄及膜片是采用相對密度為0.91-0.93g/cmM氏密度聚乙烯制成，其中，所述膜片的厚度為 20-60fim。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的牙線，其特征在于所述低密度聚乙烯的相對 密度為0.91 g/cm3，所述膜片的厚度為30-35,。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l-4任一權(quán)利要求所述的牙線，其特征在于所述手柄 包括用于人手夾持的直桿部，及與直桿部相連的、用于固定并拉緊所述膜片 的弓形部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的牙線，其特征在于所述弓形部相對應(yīng)的弧度力兀/2_71。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的牙線，其特征在于所述弓形部相對應(yīng)的弧度為3兀/4-4兀/5。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的牙線，其特征在于所述直桿部的尾部逐步變 細(xì)形成針刺狀，用做牙簽。
9. 一種用于制造權(quán)利要求1所述牙線的制造設(shè)備，其特征在于所述牙線是由專用模具一體注塑成型，所述專用模具的分型面在膜片的中間、且平 行于膜片的平面上，所述專用模具為一模一腔或一模多腔。
10. —種用于制造權(quán)利要求I所述牙線的制造方法，其特征在于包括如 下步驟1) 在注塑前將專用模具中對應(yīng)所述膜片與手柄的連接部位的進(jìn)行局部加 熱，以保證產(chǎn)品膜片成型后的熔接強(qiáng)度；2) 將牙線注塑用材料加熱熔融后，通過注塑機(jī)注入專用模具的腔體內(nèi)；3) 所述材料在專用模具中經(jīng)過保壓、冷卻，形成牙線成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種牙線及其制造設(shè)備和制造方法。所述牙線包括手柄及設(shè)置在手柄上的膜片，膜片用于清潔牙齒。所述制造設(shè)備包括專用模具，所述牙線是由專用模具一體注塑成型，其中，所述專用模具的分型面在膜片的中間、且平行于膜片的平面上，所述專用模具為一模一腔或一模多腔。所述制造方法包括注塑前局部加熱、融料注射、保壓冷卻的步驟。本發(fā)明所述牙線的優(yōu)點(diǎn)在于，膜片厚度小，可以很方便地進(jìn)入牙齒間隙；采用柔軟度高的膜片材料，盡可能地減少對牙齦的傷害；采用一次成型工藝，可以大幅度地降低成本。
文檔編號A61C15/04GK101474100SQ20091000086
公開日2009年7月8日 申請日期2009年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月19日
發(fā)明者王欽佳 申請人:王欽佳