專利名稱：傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)處置車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)處置車，尤其可以機(jī)動(dòng)、迅速地移動(dòng)到高致病性病毒、細(xì)菌引起的傳染性疾病流行區(qū)，根據(jù)疫情點(diǎn)或疫情隔離區(qū)域衛(wèi)生防疫的要求，同時(shí)對(duì)傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)進(jìn)行高壓飽和蒸氣消毒滅菌和焚燒處置。
背景技術(shù)：
變異的高致病性病毒和細(xì)菌引起的傳染性疾病，例如非典型肺炎，人禽流感，在許多地區(qū)都出現(xiàn)了感染疫情，這類傳染病有易感染性，其傳染源排出的病原體污染的物質(zhì)可以將病原體播散，是傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)，疾病預(yù)防控制部門對(duì)這類傳染病的疫源點(diǎn)和流行區(qū)域?qū)嵭袊?yán)格的防疫隔離，這些隔離區(qū)域的感染病人和感染動(dòng)物所產(chǎn)生的傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)，根據(jù)衛(wèi)生部《消毒管理辦法》和《消毒技術(shù)規(guī)范》(2002版)的有關(guān)要求，如非典型肺炎在接到疫情報(bào)告后，城市在6小時(shí)內(nèi)，農(nóng)村在12小時(shí)內(nèi)應(yīng)采取消毒措施。
消毒的措施為化學(xué)消毒方式和物理消毒方式，物理消毒方式采用高壓飽和蒸氣消毒和高溫焚燒。由于突發(fā)的傳染性疾病疫情的發(fā)生地點(diǎn)和時(shí)間都是事前未知的，疫情點(diǎn)和疫情隔離區(qū)域的傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)的消毒處置有較強(qiáng)的針對(duì)性和時(shí)效性；高壓飽和蒸氣消毒滅菌器和醫(yī)療廢棄物的焚燒裝置一般只有專業(yè)醫(yī)院和城市才具備，如果從疫情點(diǎn)和隔離區(qū)域?qū)魅拘约膊∥ｋU(xiǎn)物質(zhì)運(yùn)輸?shù)结t(yī)院和城市焚燒點(diǎn)，運(yùn)輸途中有泄露、撒落的可能，既不經(jīng)濟(jì)又有風(fēng)險(xiǎn)，就地、快速地對(duì)傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)分別進(jìn)行高壓飽和蒸氣消毒滅菌和高溫焚燒處置，是處理突發(fā)性重大疫情的有效措施。
傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)是感染的病人、動(dòng)物排出的排泄物或被病原體污染的物品和物質(zhì)，如餐飲用具、衣物、塑料制品、動(dòng)物尸體和垃圾，必須進(jìn)行終未消毒。根據(jù)這些危險(xiǎn)物質(zhì)的性質(zhì)，高壓飽和蒸氣主要用于餐飲具，經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高的衣物和數(shù)量較大的禽類病體的消毒滅菌；高溫焚燒主要用于不易降解的塑料制品、垃圾和經(jīng)濟(jì)價(jià)值不高的可燃物質(zhì)的處置。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)的處置車，它能夠快速地移動(dòng)到傳染性疾病疫情突發(fā)地點(diǎn)或傳染性疾病隔離區(qū)域，對(duì)疫情點(diǎn)或隔離區(qū)域產(chǎn)生的傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)同時(shí)進(jìn)行高壓飽和蒸氣消毒滅菌和高溫焚燒兩種方式的處置。
本實(shí)用新型傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)處置車包括第一焚燒爐、第二焚燒爐、三個(gè)熱交換器、二個(gè)消毒滅菌室、水處理裝置、洗煙除塵器、發(fā)電機(jī)組和操作控制箱等設(shè)備，組合成套安裝于汽車底盤上，可以快速地移動(dòng)到作業(yè)地點(diǎn)，安全、高效、節(jié)能和環(huán)保地對(duì)傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)進(jìn)行無害化處置。
本實(shí)用新型另一個(gè)要解決的技術(shù)問題，在于提供一種裝載有高壓飽和蒸氣消毒滅菌設(shè)備和高溫焚燒設(shè)備的車輛，在無水無電的困難條件下，也能夠獨(dú)立完成傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)的消毒滅菌和高溫焚燒處置作業(yè)。
本實(shí)用新型傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)處置車對(duì)于上述技術(shù)問題是這樣加以解決的傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)處置車設(shè)有第一焚燒爐和第二焚燒爐，第一焚燒爐和第二焚燒爐均設(shè)置有助燃的燃油燃燒器；第一焚燒爐引燃被焚燒的傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)，并在第一焚燒爐內(nèi)焚燒；第二焚燒爐將第一焚燒爐未完全燒盡的粉塵和煙氣再次高溫焚燒，使之完全燒盡和無害，二次焚燒時(shí)排出的高溫氣體通過第一熱交換器產(chǎn)生高壓飽和蒸氣，供給消毒滅菌室，對(duì)密閉在消毒滅菌室內(nèi)的傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)進(jìn)行消毒滅菌。車載的燃油箱向助燃燃燒器和發(fā)電機(jī)組供應(yīng)燃油；車載的水箱向全車供應(yīng)水；水處理設(shè)備向熱交換器供應(yīng)軟化水；車載的發(fā)電機(jī)組提供全車用電和作業(yè)時(shí)的照明用電；車載的操作控制箱和配套的控制設(shè)備控制焚燒爐和消毒滅菌室依照設(shè)定的程序、壓力和溫度進(jìn)行高溫焚燒和消毒滅菌作業(yè)，并保障安全運(yùn)行；在無市電電源和外來水的困難條件下，可以獨(dú)立地完成傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)的消毒滅菌和高溫焚燒處置作業(yè)。
本實(shí)用新型再一個(gè)要解決的技術(shù)問題，在于提供一種高效、節(jié)能的傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)處置車。
本實(shí)用新型傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)處置車對(duì)于上述技術(shù)問題是這樣加以解決的本處置車上有二個(gè)熱交換器，第一熱交換器利用第二焚燒爐排出的950℃左右的高溫氣體，產(chǎn)生高壓飽和蒸氣，輸至消毒滅菌室供消毒滅菌使用；第二熱交換器利用經(jīng)過第一熱交換器后的約350℃的灼熱氣體將第二熱交換器內(nèi)的水加溫至85℃左右，輸至熱水箱和第一熱交換器，使之更快更多地產(chǎn)生高壓飽和蒸氣；本實(shí)用新型的這種工作方式，僅耗費(fèi)了焚燒作業(yè)時(shí)消耗的能源，利用焚燒物質(zhì)時(shí)排出的余熱，產(chǎn)生高壓飽和蒸氣進(jìn)行消毒滅菌，同時(shí)由于設(shè)置了二個(gè)消毒滅菌室，交替使用，充分利用了高壓飽和蒸氣和消毒滅菌室在裝填、取出消毒物質(zhì)時(shí)的間歇待機(jī)時(shí)間，可以實(shí)現(xiàn)不間斷的消毒滅菌作業(yè)，提高了本車的處置作業(yè)能力，節(jié)約了能源。
本實(shí)用新型傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)處置車還有一個(gè)要解決的技術(shù)問題，在于妥善解決高溫隔熱和廢氣廢水安全排放的問題。
本實(shí)用新型傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)處置車對(duì)于上述問題是這樣加以解決的第一焚燒爐安裝于處置車的后部，然后排列安裝第二焚燒爐、熱交換器、洗煙除塵器、消毒滅菌室，間隔一定散熱距離后安裝發(fā)電機(jī)組、操作控制箱和燃油箱，高溫的焚燒爐、熱交換器與外殼之間都有隔熱層，和其它設(shè)備都有足夠的間隔空間；本處置車的水箱和污水箱構(gòu)成了設(shè)備安裝的底盤，覆蓋了整個(gè)汽車底盤，可以有效地隔離焚燒爐的傳遞熱和幅射熱。
處置車的廢氣經(jīng)二次高溫焚燒和中和洗煙除塵裝置后成為無害的氣體排放；處置車在作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的污水，經(jīng)污水管路和污水槽分別回收到焚燒裝置污水箱和消毒滅菌室污水箱，分別出中和藥劑箱和化學(xué)藥劑箱根據(jù)污水情況投放中和藥劑和化學(xué)消毒藥劑，達(dá)到排污標(biāo)準(zhǔn)后排放。
本實(shí)用新型傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)處置車的另一個(gè)實(shí)施方式，就是安裝本車成套設(shè)備的底盤與汽車底盤是完全可以分離的，安裝成套設(shè)備的設(shè)備底盤上，設(shè)置有可固定和脫離汽車底盤的固定裝置和可以使設(shè)備底盤高度升降的承重支柱，傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)處置車到達(dá)疫情區(qū)后，可以操作固定裝置和升降承重支柱，使成套的設(shè)備脫離汽車底盤，平放于地上進(jìn)行傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)的處置作業(yè)，這樣可以使處置作業(yè)更方便、更安全。
本實(shí)用新型的有益效果是，可以滿足突發(fā)性重大傳染性疾病疫情應(yīng)急消毒處置的要求，快速、靈活地移動(dòng)到傳染性疾病疫情點(diǎn)和傳播區(qū)域，在不具備水、電條件的困難情況下，同時(shí)對(duì)傳染疾病危險(xiǎn)物質(zhì)進(jìn)行高溫焚燒處置和無損消毒滅菌處置；利用焚燒裝置在焚燒危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)排出的高溫廢氣，熱交換為消毒滅菌作業(yè)的高壓飽和蒸氣，僅消耗了一次能源，進(jìn)行了二次消毒作業(yè)，既節(jié)約了能源，又提高了消毒處置能力，而且合理地解決了本車的廢氣、污水處理問題。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
圖1是本實(shí)用新型傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)處置車的示意性側(cè)視圖圖2是
圖1所示實(shí)施方式的焚燒裝置部份示意性剖視圖圖3是
圖1所示實(shí)施方式的設(shè)備配套連接示意圖圖4是
圖1所示實(shí)施方式的傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)處置車的示意性俯視圖圖5是
圖1所示實(shí)施方式的傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)處置車的示意性后視圖圖6是本實(shí)用新型傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)處置車另一種實(shí)施方式的示意性側(cè)視圖具體實(shí)施方式
參見
圖1和圖3本實(shí)用新型傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)處置車由第一焚燒爐2、第二焚燒爐3、第一熱交換器7、第二熱交換器8、洗煙除塵器9、第一消毒滅菌室56、第二消毒滅菌室57、水處理裝置107、發(fā)電機(jī)組19、操作控制箱20等其它配套設(shè)備組合成套，安裝于汽車底盤1上。所述第一焚燒爐2和第二焚燒爐3是以鋼板制作的外殼、耐火材料澆注成型的爐膛內(nèi)腔而構(gòu)成的，第一焚燒爐2立式安裝于汽車底盤1的后部，便于裝填被焚燒的物質(zhì)。所述操作控制箱20的電源來自發(fā)電機(jī)組19和外接市電電源接口77，無論在有或無市電電源的情況下都能向全車供電。所述第一消毒滅菌室56和第二消毒滅菌室57安裝于本處置車的中部，由第一熱交換器7、第三熱交換器58供給高壓飽和蒸氣。
參見圖2第一焚燒爐2的頂部設(shè)有爐蓋4，爐蓋4與爐體之間有驅(qū)動(dòng)油缸，打開爐蓋4是第一焚燒爐2的焚燒物投入口29，被焚燒的危險(xiǎn)物質(zhì)從焚燒物投入口29投入第一焚燒爐2內(nèi)，貯存于焚燒物貯存區(qū)23，第一焚燒爐2的貯存區(qū)23底部至干燥區(qū)24之間的爐膛內(nèi)徑由上往下逐漸縮小，其作用是增大被焚燒物質(zhì)下落的阻力，使被焚燒的危險(xiǎn)物質(zhì)滯留在干燥區(qū)24，利用焚燒爐膛的溫度使被焚燒的危險(xiǎn)物質(zhì)干燥或半干燥；干燥區(qū)24的被焚燒危險(xiǎn)物質(zhì)隨著貯存區(qū)23添加的危險(xiǎn)物質(zhì)的重力下墜和干燥后變得松散撒落于助燃區(qū)25，助燃區(qū)25設(shè)有助燃燃燒器5，助燃燃燒器5噴出的火焰使助燃區(qū)25的爐膛溫度達(dá)到1000℃，使撒落在助燃區(qū)25的爐柵格35上的被焚燒物質(zhì)自燃，自燃的被焚燒物質(zhì)往下落入燃燒區(qū)26，燃燒區(qū)26底部有爐底柵格36，爐底柵格36下面有送風(fēng)道37，送風(fēng)機(jī)13將空氣經(jīng)送風(fēng)道37通過爐底柵格36的間隙送到燃燒區(qū)26(見圖2箭頭所示)，從而保證被焚燒的危險(xiǎn)物質(zhì)在燃燒區(qū)26燃燒時(shí)有充足的氧氣，能夠充分燃燒。第一焚燒爐2底部設(shè)有2個(gè)排灰口，被焚燒的危險(xiǎn)物質(zhì)的灰燼從排灰口排除。第一焚燒爐2的上述結(jié)構(gòu)，由于焚燒物投入口29下面的貯存區(qū)23和干燥區(qū)24都有貯存和干燥中的被焚燒物質(zhì)，所以隔離了在進(jìn)行焚燒作業(yè)時(shí)高溫助燃區(qū)25和高溫燃燒區(qū)26的溫度和氣體，即使在進(jìn)行焚燒作業(yè)時(shí)打開爐蓋4，從焚燒危險(xiǎn)物投入口29投入被焚燒的危險(xiǎn)物質(zhì)，焚燒產(chǎn)生的溫度和氣體也不會(huì)從焚燒物投入口29逸出，這樣的結(jié)構(gòu)可以保障操作人員的安全，避免造成環(huán)境污染，同時(shí)由于可以在焚燒作業(yè)中隨時(shí)投入被焚燒的危險(xiǎn)物質(zhì)，保持第一焚燒爐2始終有物質(zhì)在燃燒，維持了助燃高溫，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)充分燃燒，保證焚燒質(zhì)量和焚燒效率，實(shí)現(xiàn)焚燒處置連續(xù)化。第一焚燒爐2上設(shè)有觀察窗，可以觀察到爐內(nèi)貯存區(qū)23、干燥區(qū)24、助燃區(qū)25和燃燒區(qū)26的被焚物質(zhì)的貯存、干燥、助燃和燃燒情況。
所述第二焚燒爐3與第一焚燒爐2相連并列立式安裝，第二焚燒爐3的底部與第一焚燒爐2的底部相通；安裝于沉淀池11上部的煙囪21與沉淀池11之間設(shè)有引風(fēng)機(jī)12，誘導(dǎo)第一焚燒爐2爐膛內(nèi)的煙氣經(jīng)過第二焚燒爐3、熱交換器7、熱交換器8、洗煙除塵器9和沉淀池11從煙囪21、22排放(見圖2中箭頭所示)；第一焚燒爐2被焚燒的危險(xiǎn)物質(zhì)在燃燒區(qū)26燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣，含有15％左右的未完全燒盡的粉塵及有害物質(zhì)如二惡英，這些煙氣在進(jìn)入第二焚燒爐3后，設(shè)在第二焚燒爐3的助燃燃燒器6使這些煙氣在二次燃燒區(qū)33的1150℃高溫中再次焚燒，使煙氣中的灰燼完全燒盡和燒除有害物質(zhì)，成為僅含少量白灰和無害的氣體。
參見圖3經(jīng)過二次焚燒的氣體流經(jīng)熱交換器7，使熱交換器7內(nèi)的熱水沸騰成為高壓飽和蒸氣，通過熱交換器58，供給消毒滅菌室56、57；從熱交換器7流過的高溫氣體約為350℃，繼續(xù)流過熱交換器8，使熱交換器的換熱管內(nèi)的冷卻水成為85℃～90℃的熱水，輸入熱水箱99，熱水箱99內(nèi)的熱水，經(jīng)注水泵70和閥門100供給熱交換器7，熱交換器7將85℃～95℃熱水二次換熱為高壓飽和蒸氣，熱水箱的熱水還可以經(jīng)過閥門102，外供熱水接口103供作它用。
熱交換器8的冷卻水為軟化無鹽水，由水處理裝置107經(jīng)軟化處理的軟化水，經(jīng)軟化水管路108，注水泵59和閥門109注入熱交換器8。
消毒滅菌室56、57的室門上設(shè)有鎖緊裝置97、98，鎖緊裝置97、98由氣缸推動(dòng)鎖緊消毒滅菌室56、57的室門，使消毒滅菌室的內(nèi)腔處于密閉狀態(tài)，鎖緊裝置97、98設(shè)有壓力傳感器，當(dāng)消毒滅菌室56、57的內(nèi)腔壓力大于0.025Mpa時(shí)，壓力傳感器使鎖緊裝置97、98處于鎖閉狀態(tài)，不能開啟消毒滅菌室56、57的室門；當(dāng)消毒滅菌室56、57的內(nèi)腔壓力小于0.025Mpa時(shí)，壓力傳感器解除鎖閉，鎖緊裝置97、98始能松開消毒滅菌室56、57的室門，其作用是防止人為誤操作或儀表、安全閥故障時(shí)，在消毒滅菌室56、57內(nèi)腔存在較大的壓力情況下，開啟室門而引起的安全事故。
消毒滅菌室56、57用于消毒滅菌的高壓飽和蒸氣由熱交換器7經(jīng)熱交換器58供給，通過高壓飽和蒸氣管路76上的閥門60、61交替向消毒滅菌室56、57提供高壓飽和蒸氣；當(dāng)消毒滅菌室56在進(jìn)行消毒滅菌時(shí)，消毒滅菌室57可以進(jìn)行待消毒滅菌物質(zhì)的裝料等輔助作業(yè)，當(dāng)消毒滅菌室56消毒滅菌時(shí)間達(dá)到設(shè)定值后，高壓飽和蒸氣管路76上的閥門60自動(dòng)關(guān)閉通往消毒滅菌室56內(nèi)腔的高壓飽和蒸氣管路；隨后，高壓飽和蒸氣管路76上的閥門61開啟，向消毒滅菌室57內(nèi)腔供給高壓飽和蒸氣，消毒滅菌室57開始消毒滅菌作業(yè)，而消毒滅菌室56則可以取出已消毒滅菌的物質(zhì)和裝入待消毒滅菌的物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)消毒滅菌室56與消毒滅菌室57不間歇、交替地進(jìn)行消毒滅菌作業(yè)。由于本處置車的焚燒裝置是連續(xù)焚燒作業(yè)，熱交換器7也連續(xù)不斷地產(chǎn)生高壓飽和蒸氣，上述的消毒滅菌裝置可以連續(xù)使用高壓飽和蒸氣，提高了熱能利用率，同時(shí)提高了消毒滅菌的處置能力。
消毒滅菌室56、57是圓筒形雙層結(jié)構(gòu)，熱交換器58供給的高壓飽和蒸氣先供給消毒滅菌室56、57的夾層，對(duì)消毒滅菌室56、57的內(nèi)腔進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)消毒滅菌室將需消毒滅菌的物質(zhì)填裝完畢，消毒滅菌室室門關(guān)閉，室門上的鎖緊裝置97、98將消毒滅菌室56、57內(nèi)腔密閉，通往真空負(fù)壓貯氣罐89的真空負(fù)壓管路90上的閥門91、92開啟，將消毒滅菌室56、57內(nèi)腔和待消毒滅菌處置的物質(zhì)內(nèi)部殘余的冷空氣抽至真空負(fù)壓貯氣罐89，消毒滅菌室內(nèi)腔和待消毒滅菌的物質(zhì)內(nèi)部的真空負(fù)壓達(dá)到設(shè)定值后，閥門91、92關(guān)閉，高壓飽和蒸氣管路76上的閥門60、61開啟，將高壓飽和蒸氣輸入消毒滅菌室56、57的內(nèi)腔，進(jìn)行加壓、加熱。前述的工作程序是為了有效地排除消毒室內(nèi)腔和被消毒滅菌物質(zhì)內(nèi)部殘余的冷空氣，使高壓飽和蒸氣對(duì)被消毒滅菌物質(zhì)內(nèi)部的滲透力增強(qiáng)，快速提高消毒滅菌的溫度。依照前述的抽真空——輸入高壓飽和蒸氣的循環(huán)工作方式循環(huán)數(shù)次，當(dāng)消毒滅菌室56、57內(nèi)腔的溫度和壓力都達(dá)到設(shè)定值時(shí)，即停止真空——輸高壓飽和蒸氣的循環(huán)，開始計(jì)算消毒滅菌時(shí)間；這樣可以縮短高溫時(shí)間，確保完全消毒滅菌；消毒滅菌室56、57經(jīng)過消毒滅菌時(shí)間后，閥門60、61關(guān)閉，停止向消毒滅菌室56、57的內(nèi)腔供氣，消毒滅菌室56、57上的排氣閥排氣，當(dāng)消毒滅菌室56、57內(nèi)腔壓力低于0.025Mpa時(shí)，室門上的鎖緊裝置97、98的壓力傳感器開鎖，壓縮空氣管路94上的閥門95、96隨之開啟，輸入壓縮空氣驅(qū)動(dòng)氣缸，鎖緊裝置97、98松開室門，可以取出已消毒滅菌的物質(zhì)。此時(shí)消毒滅菌室56、57的夾層內(nèi)仍由高壓飽和蒸氣加壓、加熱，可保持消毒滅菌室56、57內(nèi)腔100℃的待機(jī)溫度，在連續(xù)進(jìn)行消毒滅菌作業(yè)時(shí)，可以減少消毒滅菌的間隔預(yù)熱時(shí)間和高效連續(xù)工作。
本車設(shè)置了第三熱交換器58，熱交換器58內(nèi)裝有電熱管，為本車不進(jìn)行焚燒作業(yè)僅需進(jìn)行消毒滅菌作業(yè)時(shí)，可以關(guān)閉與第一熱交換器7之間的閥門101，然后由供電線路78供電，由熱交換器58內(nèi)設(shè)的電熱管發(fā)熱產(chǎn)生高壓飽和蒸氣，供消毒滅菌室56、57消毒滅菌。
本實(shí)用新型傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)處置車所用的電能由操作控制箱20經(jīng)供電線路78供全車用電；處置車在作業(yè)地點(diǎn)有市電電源，操作控制箱20有外接市電接口77接入外供市電；如作業(yè)地點(diǎn)無市電電源，操作控制箱20可以啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組19通過發(fā)電機(jī)供電線路75供電。
本實(shí)用新型傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)處置車在作業(yè)地點(diǎn)有外供自來水時(shí)，外供自來水從外供自來水管路接口79經(jīng)閥門68輸入水箱18；無外供自來水水源時(shí)，由外接抽水管路接口80，經(jīng)水泵81、閥門69將其它水源的水抽入水箱18；若無其它水源時(shí)，則利用水箱18貯存的水供全車使用；水箱18的水通過水泵14將水經(jīng)過閥門106、111分別輸至沉淀池11、中和藥劑箱16，同時(shí)將水輸至水處理裝置107，水處理裝置107將水過濾和軟化后通過供水管路108由熱交換器8、58使用。
參見圖2本實(shí)用新型傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)處置車第一焚燒爐2和第二焚燒爐3的內(nèi)腔由澆注成型的耐火材料28構(gòu)成，焚燒爐2、3內(nèi)腔的耐火材料28和熱交換器7、8的耐火材料28與鋼制外殼之間填充了耐高溫的隔熱材料27，這樣的結(jié)構(gòu)可以減少焚燒爐爐膛內(nèi)溫度的散失，利用助燃燃燒器5、6調(diào)節(jié)爐膛溫度，使被焚燒的物質(zhì)在高溫下充分燃燒，隔熱層27還可以隔絕耐火層28與鋼制外殼的熱傳遞，不使外殼表面溫度過熱，便于操作人員作業(yè)。焚燒設(shè)備和消毒滅菌設(shè)備全部安裝于由水箱18、污水箱17、73組成的設(shè)備底盤上，設(shè)備底盤覆蓋了整個(gè)汽車底盤，水箱18和污水箱17、73在作業(yè)時(shí)都存在大量的水，可以有效地隔斷發(fā)熱設(shè)備的傳遞熱和幅射熱，保證汽車底盤的安全。
發(fā)電機(jī)組19和操作控制箱20安裝于汽車底盤的最前面，與高溫的焚燒爐體之間安裝有消毒滅菌室56、57、洗煙除塵器9和熱交換器7、8，從第二焚燒爐3排出來的熱氣體經(jīng)熱交換器7、8的降溫區(qū)34降至170℃，經(jīng)洗煙除塵器9噴淋后降至90℃經(jīng)煙囪21、22排放，煙囪21、22與發(fā)電機(jī)組19和操作控制箱20有足夠的散熱距離。
第二焚燒爐3在二次高溫焚燒時(shí)燃燒了未燃盡的煙塵和有害物質(zhì)，經(jīng)熱交換器降溫后的氣體，進(jìn)入洗煙除塵器9，洗煙除塵器9設(shè)有洗煙噴淋嘴10、10a和旋流除塵結(jié)構(gòu)，氣流中的少量白灰收集于旋流除塵結(jié)構(gòu)中或隨噴淋的中和藥水31落入沉淀池11的沉淀區(qū)32中，水泵104將中和藥水31輸至洗煙噴淋嘴10、10a，在洗煙除塵器9中形成噴淋洗煙區(qū)30，噴淋清洗流過的氣體，經(jīng)噴淋清洗后的無害潔凈氣體55經(jīng)由沉淀池11、煙囪21、22排放于大氣中。洗煙噴淋用的中和藥水31在沉淀池11中由閥門105、水泵104循環(huán)噴灑，洗煙過程中氣體中的粉塵隨洗煙噴淋中和藥水31沉淀于沉淀池11的底部沉淀區(qū)32，可以從沉淀池11設(shè)置的排灰口排除。
結(jié)合圖2參見圖3，焚燒裝置使用過一定時(shí)間的中和藥水31排入污水箱17，中和藥劑箱16上設(shè)置有計(jì)量泵15，可以根據(jù)污水箱17中污水的要求投放中和藥劑，污水箱17中的污水經(jīng)調(diào)整PH值符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后排放。
消毒滅菌室56、57下部設(shè)有污水箱73，消毒滅菌室56、57產(chǎn)生的污水及冷凝水經(jīng)由閥門62、63、64、65通過污水管路84、85流入污水箱73，污水箱73上設(shè)有化學(xué)藥劑箱71，按化學(xué)消毒滅菌的要求經(jīng)計(jì)量泵72將化學(xué)消毒藥劑定量注入污水箱73，污水箱73內(nèi)的污水經(jīng)化學(xué)消毒滅菌后經(jīng)閥門82由排污管路接口83排放。
本實(shí)用新型傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)處置車設(shè)有復(fù)合氣泵88，復(fù)合氣泵88向真空負(fù)壓貯氣罐89抽氣，使之保持真空負(fù)壓力；向壓縮空氣貯氣罐93送氣，使之貯存壓縮空氣，作為本車氣動(dòng)元件的氣源。
參見
圖1，本車的煙囪21、22為分段安裝結(jié)構(gòu)，煙囪22為可拆卸結(jié)構(gòu)，在本車移動(dòng)時(shí)煙囪22拆卸，焚燒作業(yè)時(shí)安裝于煙囪21之上，使排放氣體在一定的高度上空排放。
第一消毒滅菌室56、第二消毒滅菌室57與第三熱交換器58呈“品”字形臥式安裝于本處置車的中部，臥式安裝可以使本車的重心向下，保持行駛過程中的穩(wěn)定性和便于消毒滅菌物質(zhì)的裝入和取出。
參見圖4是本實(shí)用新型傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)處置車在到達(dá)目的地點(diǎn)后，可以將車廂側(cè)板38、39、40、41及車廂后側(cè)板42打開放平。
處置車的前面設(shè)有工具箱53，供放置隨車工具之用。
參見圖4和圖5打開放平的車廂側(cè)板38、39、40、41及車廂后側(cè)板42可以由8根車廂側(cè)板支柱46及2根車廂后側(cè)板支柱51支撐，作為作業(yè)時(shí)的操作平臺(tái)。
參見圖6是本實(shí)用新型傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)處置車的另一實(shí)施方式，水箱18和污水箱17、73連接成一體作為本車成套設(shè)備的安裝底盤，設(shè)置有與汽車底盤1的固定裝置和6根可以升降設(shè)備底盤高度的承重支柱54，操作設(shè)備底盤上的固定裝置，配合承重支柱54高度的升降，可以使設(shè)備底盤固定或完全脫離汽車底盤，僅在設(shè)備移動(dòng)時(shí)占用汽車，從而提高了汽車的利用率，在汽車底盤完全脫離成套設(shè)備后，還可以將設(shè)備底盤降至地面平放，這樣會(huì)使作業(yè)更加方便安全。
以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干變形和改造，如將本實(shí)用新型傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)處置車組合的成套設(shè)備安裝于履帶車上，或制作成車載的集裝箱式，這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)處置車，它包括汽車底盤、第一焚燒爐、第二焚燒爐、第一消毒滅菌室、第二消毒滅菌室、洗煙除塵器、熱交換器、水處理裝置、水箱、污水箱、發(fā)電機(jī)組和配套設(shè)備，其特征在于第一焚燒爐(2)直立安裝于汽車底盤的后部，第二焚燒爐(3)、熱交換器(7、8)、洗煙除塵器(9)依次排列，立式安裝；第二消毒滅菌室(57)、第一消毒滅菌室(56)、熱交換器(58)依次緊靠沉淀池(11)臥式安裝；水箱(18)、污水箱(17、73)組合成設(shè)備底盤，發(fā)電機(jī)組(19)和其它設(shè)備全部都組合安裝于設(shè)備底盤上，設(shè)備底盤安裝于汽車底盤(1)上。
2.如權(quán)利要求1所述的傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)處置車，其特征在于所述熱交換器(7)安裝于第二焚燒爐(3)的高溫廢氣排氣口，熱交換器(7)與熱水箱(99)相連，中間有閥門(100)和注水泵(70)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)處置車，其特征在于所述熱交換器(8)緊靠熱交換器(7)安裝，熱交換器(8)與熱水箱(99)和水處理裝置(107)相連。
4.如權(quán)利要求1所述的傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)處置車，其特征在于所述第一消毒滅菌室(56)和第二消毒滅菌室(57)的內(nèi)腔和夾層有管路通過閥門(60、61)與熱交換器(58)和熱交換器(7)相通，熱交換器(58)與熱交換器(7)之間的管路有閥門(101)，熱交換器(58)裝有電熱管。
5.如權(quán)利要求1所述的傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)處置車，其特征在于所述設(shè)備底盤覆蓋于汽車底盤(1)之上。
6.如權(quán)利要求1所述的傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)處置車，其特征在于水箱(18)通過閥門(106)與沉淀池(11)和通過閥門(111)與中和藥劑箱(16)相通；污水箱(73)與第一消毒滅菌室(56)、第二消毒滅菌室(57)和化學(xué)藥劑箱(71)相通。
7.如權(quán)利要求1所述的傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)處置車，其特征在于所述煙囪(21)與沉淀池(11)之間有引風(fēng)機(jī)(12)，沉淀池(11)與洗煙除塵器(9)、熱交換器(8、7)、焚燒爐(3、2)的內(nèi)腔相通。
專利摘要一種傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)處置車，車載組合成套的焚燒裝置，消毒滅菌裝置，水處理、污水收集裝置和自備水電系統(tǒng)。焚燒裝置采用二次焚燒結(jié)構(gòu)；消毒滅菌裝置利用焚燒余熱產(chǎn)生的高壓飽和蒸氣，采用雙器處置的結(jié)構(gòu)。本處置車具有移動(dòng)靈活、功能齊全、高效節(jié)能、環(huán)保安全的優(yōu)點(diǎn)，能在無水無電的困難條件下，獨(dú)立地進(jìn)行傳染性疾病危險(xiǎn)物質(zhì)的終末焚燒和無損消毒滅菌的處置，可以作為高致病性病毒、細(xì)菌引起的傳染性疾病重大疫情發(fā)生時(shí)應(yīng)急處置的裝備。
文檔編號(hào)A61L11/00GK2877705SQ20062010981
公開日2007年3月14日 申請(qǐng)日期2006年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月23日
發(fā)明者段陵 申請(qǐng)人:段陵