本實(shí)用新型涉及自動(dòng)打釘機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于鞋類生產(chǎn)制作的高效率自動(dòng)打釘機(jī)。
背景技術(shù)：
鞋的產(chǎn)生與自然環(huán)境、人類的智慧密不可分。遠(yuǎn)古時(shí)代，土地的高低不平，氣候的嚴(yán)寒酷暑，人類本能地要保護(hù)自己的雙腳，于是就出現(xiàn)了鞋，而現(xiàn)代化的鞋子種類和樣式也越來越多，在鞋具的生產(chǎn)制作過程中，需要對(duì)鞋跟進(jìn)行打釘，使得鞋跟與鞋身更加穩(wěn)定的連接，傳統(tǒng)的鞋跟打釘需要手動(dòng)進(jìn)行，效率不高。為了解決上述問題，我們提出了一種用于鞋類生產(chǎn)制作的高效率自動(dòng)打釘機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種用于鞋類生產(chǎn)制作的高效率自動(dòng)打釘機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：
一種用于鞋類生產(chǎn)制作的高效率自動(dòng)打釘機(jī)，包括安裝板，所述安裝板的上側(cè)對(duì)稱設(shè)有軸承座，所述軸承座的一側(cè)設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸與軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸上固定套接有凸輪，所述凸輪位于兩個(gè)軸承座之間，所述安裝板上設(shè)有與凸輪對(duì)應(yīng)的通口，所述安裝板的下側(cè)設(shè)有固定環(huán)，所述固定環(huán)遠(yuǎn)離安裝板一端的內(nèi)側(cè)壁上固定有固定板，所述固定板上設(shè)有與通口位置對(duì)應(yīng)的貫穿口，所述貫穿口內(nèi)插設(shè)有釘子，所述固定板靠近安裝板的一側(cè)環(huán)繞釘子設(shè)有多個(gè)彈簧，所述彈簧的一端與釘子的頭部相抵，所述彈簧的另一端連接有滑塊，所述固定板上設(shè)有與滑塊對(duì)應(yīng)的環(huán)形滑槽。
優(yōu)選地，所述軸承座遠(yuǎn)離安裝板的一側(cè)設(shè)有軸承蓋，所述軸承蓋通過鎖緊螺釘與軸承座固定連接，所述軸承蓋靠近軸承座的一側(cè)設(shè)有與第一轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)的抵壓槽。
優(yōu)選地，所述固定環(huán)的外側(cè)壁上固定有第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第二驅(qū)動(dòng)裝置的一端連接有斜齒輪，所述斜齒輪與釘子通過傳動(dòng)皮帶連接，所述傳動(dòng)皮帶的內(nèi)側(cè)壁和釘子的表面上均設(shè)有與斜齒輪對(duì)應(yīng)的齒槽。
優(yōu)選地，所述釘子的頭部與凸輪保持接觸，所述釘子與凸輪的接觸面設(shè)有防滑紋。
本實(shí)用新型中，由于彈簧的彈力作用，從而方便釘子的頭部與凸輪相接觸，由于第一驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)作用，使得第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)可以使得釘子的高度改變，方便釘子釘入鞋跟內(nèi)，同時(shí)由于第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)作用，從而方便第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)斜齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于斜齒輪與釘子通過傳動(dòng)皮帶連接，且傳動(dòng)皮帶的內(nèi)側(cè)壁和釘子的表面上均設(shè)有與斜齒輪對(duì)應(yīng)的齒槽，從而釘子在下降的過程中旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而方便釘子鉆入鞋跟內(nèi)，方便打釘，滑塊可以防止彈簧的移動(dòng)，從而方便在釘子的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，彈簧發(fā)生折損。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，釘子可以在向鞋跟移動(dòng)的同時(shí)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而加快了打釘效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種用于鞋類生產(chǎn)制作的高效率自動(dòng)打釘機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1安裝板、2軸承座、3第一轉(zhuǎn)軸、4凸輪、5固定環(huán)、6固定板、7釘子、8彈簧、9滑塊、10第二驅(qū)動(dòng)裝置、11第二轉(zhuǎn)軸、12斜齒輪、13傳動(dòng)皮帶、14軸承蓋、15鎖緊螺釘。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1，一種用于鞋類生產(chǎn)制作的高效率自動(dòng)打釘機(jī)，包括安裝板1，安裝板1的上側(cè)對(duì)稱設(shè)有軸承座2，軸承座2的一側(cè)設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端連接有第一轉(zhuǎn)軸3，軸承座2遠(yuǎn)離安裝板1的一側(cè)設(shè)有軸承蓋14，軸承蓋14通過鎖緊螺釘15與軸承座2固定連接，軸承蓋14靠近軸承座2的一側(cè)設(shè)有與第一轉(zhuǎn)軸3對(duì)應(yīng)的抵壓槽，方便對(duì)第一轉(zhuǎn)軸3和凸輪4進(jìn)行拆裝，從而方便維修更換凸輪4，第一轉(zhuǎn)軸3與軸承座2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸3上固定套接有凸輪4，凸輪4位于兩個(gè)軸承座2之間，安裝板1上設(shè)有與凸輪4對(duì)應(yīng)的通口，安裝板1的下側(cè)設(shè)有固定環(huán)5，固定環(huán)5遠(yuǎn)離安裝板1一端的內(nèi)側(cè)壁上固定有固定板6，固定板6上設(shè)有與通口位置對(duì)應(yīng)的貫穿口，貫穿口內(nèi)插設(shè)有釘子7，固定環(huán)5的外側(cè)壁上固定有第二驅(qū)動(dòng)裝置10，第二驅(qū)動(dòng)裝置10的輸出端連接有第二轉(zhuǎn)軸11，第二轉(zhuǎn)軸11遠(yuǎn)離第二驅(qū)動(dòng)裝置10的一端連接有斜齒輪12，斜齒輪12與釘子7通過傳動(dòng)皮帶13連接，傳動(dòng)皮帶13的內(nèi)側(cè)壁和釘子7的表面上均設(shè)有與斜齒輪12對(duì)應(yīng)的齒槽，方便在釘子7向下移動(dòng)的過程中產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而方便打釘，釘子7的頭部與凸輪4保持接觸，釘子7與凸輪4的接觸面設(shè)有防滑紋，增加釘子7與凸輪4之間的摩擦力，從而防止釘子7與凸輪4脫離，固定板6靠近安裝板1的一側(cè)環(huán)繞釘子7設(shè)有多個(gè)彈簧8，彈簧8的一端與釘子7的頭部相抵，彈簧8的另一端連接有滑塊9，固定板6上設(shè)有與滑塊9對(duì)應(yīng)的環(huán)形滑槽。
本實(shí)用新型中，由于彈簧8的彈力作用，從而方便釘子7的頭部與凸輪4相接觸，由于第一驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)作用，使得第一轉(zhuǎn)軸3帶動(dòng)凸輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，而凸輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)可以使得釘子7的高度改變，方便釘子7釘入鞋跟內(nèi)，同時(shí)由于第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的驅(qū)動(dòng)作用，從而方便第二轉(zhuǎn)軸11帶動(dòng)斜齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，由于斜齒輪12與釘子7通過傳動(dòng)皮帶13連接，且傳動(dòng)皮帶13的內(nèi)側(cè)壁和釘子7的表面上均設(shè)有與斜齒輪12對(duì)應(yīng)的齒槽，從而釘子7在下降的過程中旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而方便釘子7鉆入鞋跟內(nèi)，方便打釘，滑塊9可以方便彈簧8的移動(dòng)，從而防止在釘子7的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，彈簧8發(fā)生折損。
以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。