一種口罩機(jī)的折疊機(jī)構(gòu)的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種口罩機(jī)的折疊機(jī)構(gòu)，屬于口罩生產(chǎn)機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

口罩一般指戴在口鼻部位用于過濾進(jìn)出口鼻的空氣，以達(dá)到阻擋有害的氣體、氣味、飛沫進(jìn)出佩戴者口鼻的用具，多以布或紙等制成，口罩可分為空氣過濾式口罩和供氣式口罩，世界上最先使用口罩的是中國(guó)，口罩的外層往往積聚著很多外界空氣中的灰塵、細(xì)菌等污物，平時(shí)最好多備幾只口罩，以便替換使用，應(yīng)每日換洗一次，一次性口罩（包括醫(yī)用和民用）因價(jià)格低廉、使用方便，在各行各業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，這些一次性口罩一般采用透氣性較好的無紡布作為口罩片，再焊上橡筋耳帶制成，然而，現(xiàn)有的口罩制作均采用簡(jiǎn)單的設(shè)備組合來生產(chǎn)，生產(chǎn)效率較低，一般的一次性口罩都是將無紡布之類的材料中間起皺形成若干折皺部，再講折皺部一邊倒壓平，經(jīng)超聲焊接或加熱工藝對(duì)折皺部?jī)蛇吂潭ǎ缓笫褂脮r(shí)折皺部被張開，擴(kuò)大了口罩罩體的使用面積，現(xiàn)有的口罩折疊機(jī)構(gòu)加工效率較低，不能實(shí)現(xiàn)多個(gè)同時(shí)連續(xù)加工，折疊效果差異較大，不盡理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

在本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種口罩機(jī)的折疊機(jī)構(gòu)，折疊方便，生產(chǎn)效率高，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種口罩機(jī)的折疊機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有照明燈，所述機(jī)架底部一側(cè)設(shè)有左立柱，所述機(jī)架底部另一側(cè)設(shè)置有右立柱，所述左立柱內(nèi)設(shè)置有左滑動(dòng)軸，所述右立柱內(nèi)設(shè)置有右滑動(dòng)軸，所述左立柱上設(shè)置有控制面板，所述左立柱、右立柱之間設(shè)置有上固定壓板，所述上固定壓板下方設(shè)置有下固定壓板，所述上固定壓板、下固定壓板上均設(shè)置有光電感應(yīng)器，所述上固定壓板、下固定壓板之間設(shè)置有分隔條，且所述分隔條設(shè)置于左滑動(dòng)軸、右滑動(dòng)軸之間，所述左滑動(dòng)軸、右滑動(dòng)軸內(nèi)均設(shè)置有滑槽，所述分隔條之間設(shè)置有彈簧。

進(jìn)一步而言，所述分隔條的數(shù)目至少為三個(gè)，且所述分隔條的厚度為2毫米。

進(jìn)一步而言，所述左滑動(dòng)軸、右滑動(dòng)軸上連接有液壓動(dòng)力單元為其提供動(dòng)力。

進(jìn)一步而言，所述上固定壓板上連接有液壓動(dòng)力單元為其提供動(dòng)力，所述彈簧的數(shù)目至少為四個(gè)，且規(guī)格相同。

進(jìn)一步而言，所述照明燈、光電感應(yīng)器均電性連接所述控制面板，所述控制面板電性連接外部電源為其供電。

本實(shí)用新型有益效果：一種口罩機(jī)的折疊機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置上固定壓板、下固定壓板以及分隔條實(shí)現(xiàn)了對(duì)口罩或布料的分區(qū)折疊，通過設(shè)置控制面板便于實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程的控制，通過分隔條之間的彈簧可以使分隔條自動(dòng)復(fù)位，通過左滑動(dòng)軸和右滑動(dòng)軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，便于裝置的連續(xù)工作，整套裝置的工作效率較高，折皺的大小較為均勻，生產(chǎn)質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。

圖1是本實(shí)用新型一種口罩機(jī)的折疊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實(shí)用新型一種口罩機(jī)的折疊機(jī)構(gòu)分隔部分結(jié)構(gòu)圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1、機(jī)架；2、左立柱；3、右立柱；4、上固定壓板；5、控制面板；6、下固定壓板；7、光電感應(yīng)器；8、分隔條；9、滑槽；10、彈簧；11、左滑動(dòng)軸；12、右滑動(dòng)軸；13、照明燈。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1-2所示，一種口罩機(jī)的折疊機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)置有照明燈13，用于起到照明作用，所述機(jī)架1底部一側(cè)設(shè)有左立柱2，所述機(jī)架1底部另一側(cè)設(shè)置有右立柱3，左立柱2和右立柱3用于支撐整個(gè)裝置，所述左立柱2內(nèi)設(shè)置有左滑動(dòng)軸11，所述右立柱3內(nèi)設(shè)置有右滑動(dòng)軸12，所述左滑動(dòng)軸11和右滑動(dòng)軸12可以在左立柱2、右立柱3內(nèi)前后滑動(dòng)，便于控制分隔條的運(yùn)動(dòng)，所述左立柱2上設(shè)置有控制面板5，用于對(duì)整套裝置的運(yùn)行過程進(jìn)行控制，所述左立柱2、右立柱3之間設(shè)置有上固定壓板4，所述上固定壓板4下方設(shè)置有下固定壓板6，上固定壓板4與下固定壓板之間形成折疊區(qū)，用于壓制口罩或相關(guān)布料，所述上固定壓板4、下固定壓板6上均設(shè)置有光電感應(yīng)器7，用于感應(yīng)待加工物料和分隔條8的位置，所述上固定壓板4、下固定壓板6之間設(shè)置有分隔條8，且所述分隔條8設(shè)置于左滑動(dòng)軸11、右滑動(dòng)軸12之間，用于對(duì)待加工物料進(jìn)行分區(qū)，所述左滑動(dòng)軸11、右滑動(dòng)軸12內(nèi)均設(shè)置有滑槽9，便與分隔條的上下運(yùn)動(dòng)，所述分隔條8之間設(shè)置有彈簧10，可以在壓制后自動(dòng)復(fù)位。

更具體而言，所述分隔條8的數(shù)目至少為三個(gè)，可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整，壓制出不同包裝的口罩，且所述分隔條8的厚度為2毫米，厚度較薄，防止布料或口罩?jǐn)Q在一起，所述左滑動(dòng)軸11、右滑動(dòng)軸12上連接有液壓動(dòng)力單元為其提供動(dòng)力，所述上固定壓板4上連接有液壓動(dòng)力單元為其提供動(dòng)力，所述彈簧10的數(shù)目至少為四個(gè)，且規(guī)格相同，可以有效保證折疊壓制效果，所述照明燈13、光電感應(yīng)器7均電性連接所述控制面板5，所述控制面板5電性連接外部電源為其供電。

本實(shí)用新型改進(jìn)于：一種口罩機(jī)的折疊機(jī)構(gòu)，上固定壓板4和下固定壓板6形成折疊區(qū)，將待加工布料或口罩放置在折疊區(qū)，通過液壓動(dòng)力單元帶動(dòng)上固定壓板4上下運(yùn)動(dòng)壓制口罩，達(dá)到折疊的效果，通過分隔條8對(duì)口罩進(jìn)行分區(qū)，然后將上固定壓板4下落壓緊待折疊口罩或布料，然后通過控制面板5控制左滑動(dòng)軸11和右滑動(dòng)軸12退出折疊區(qū)，然后再次壓制，然后通過彈簧10的彈性作用使分隔條8復(fù)位，如此反復(fù)進(jìn)行實(shí)現(xiàn)了連續(xù)折疊，通過設(shè)置上固定壓板4、下固定壓板6以及分隔條8實(shí)現(xiàn)了對(duì)口罩或布料的分區(qū)折疊，通過分隔條8之間的彈簧可10以使分隔條自動(dòng)復(fù)位，通過左滑動(dòng)軸11和右滑動(dòng)軸12的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，便于裝置的連續(xù)工作，整套裝置的工作效率較高，折皺的大小較為均勻，生產(chǎn)質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高。

以上為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改，因此，本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所作的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。