本實用新型涉及拉鏈技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種雙向拉鏈頭裝置。
背景技術(shù):
拉鏈?zhǔn)且环N常見的物品,其中雙向拉鏈廣泛應(yīng)用于手提包、服裝以及一些日用或一些裝飾性紡織品上,他們普遍采用的是一個U型的拉鏈導(dǎo)軌,并將拉鏈頭與U型拉鏈導(dǎo)軌固定在一起,并在拉鏈導(dǎo)軌上安裝拉環(huán),這樣的結(jié)構(gòu),而且大部分采用塑料注塑成型的結(jié)構(gòu),也有一些廠家采用金屬加工成型的方式,這種結(jié)構(gòu)的雙向拉鏈都比較簡單,手感不好,不具有彈性,使用壽命也比較短,比較低檔,在一些相對比較高檔一寫服飾上,如果一直使用原來相對普通低檔的拉鏈,就顯得有些美中不足,很多廠家都迫切希望能夠生產(chǎn)一些及可以實現(xiàn)雙向拉鏈的功能,手感要更好,最好具有一定的彈性,同時設(shè)計大方美觀,具有比較精細的結(jié)構(gòu),使用壽命也要得到保證。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型旨在提供一種手感好、外觀好同時使用壽命上的雙向拉鏈頭裝置。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
一種雙向拉鏈頭裝置,包括拉鏈頭、圓弧導(dǎo)軌和拉環(huán),所述拉鏈頭的上下端面均設(shè)計有一個長條形導(dǎo)向塊,拉鏈頭安裝在圓弧導(dǎo)軌內(nèi)并可以在圓弧導(dǎo)軌的內(nèi)部前后滑動,拉環(huán)安裝在圓弧導(dǎo)軌上的外圓檔邊,拉環(huán)的開槽用于卡住圓弧導(dǎo)軌上內(nèi)圓弧導(dǎo)向槽上,為了方便手指抓取,拉環(huán)上方設(shè)置了一個橢圓形通孔并圓角處理,拉鏈頭上的導(dǎo)向塊的厚度為1mm,在拉鏈頭的后端位置還設(shè)計有用于將拉鏈頭定位的切槽,為了防止拉鏈頭在圓弧導(dǎo)軌滑動時發(fā)生越位跑出的情況,在拉鏈頭的下端還設(shè)計了一個用于安裝限位彈簧的通孔裝置,為了實現(xiàn)拉鏈頭更好的定位,在圓弧導(dǎo)軌的內(nèi)圓弧面上還設(shè)計有定位插槽、內(nèi)圓弧導(dǎo)向槽和外圓檔邊,拉鏈頭通過導(dǎo)向塊在圓弧導(dǎo)軌上的內(nèi)圓弧導(dǎo)向槽上滑動,拉環(huán)通過拉住圓弧導(dǎo)軌,并依靠拉鏈頭)上的通孔安裝了定位彈簧將拉鏈頭與圓弧導(dǎo)軌連接在一起完成拉鏈工作。
進一步的,所述圓弧導(dǎo)軌為一個U字型結(jié)構(gòu),并在U字形的豎直邊分別設(shè)置了內(nèi)圓弧導(dǎo)向槽的結(jié)構(gòu)。
進一步的,為了對拉環(huán)在圓弧導(dǎo)軌內(nèi)限位,所述圓弧導(dǎo)軌在內(nèi)圓弧導(dǎo)向槽的末端均設(shè)置了擋塊。
進一步的,所述拉環(huán)的上部分設(shè)置了一個圓角處理的橢圓形通孔結(jié)構(gòu),在拉環(huán)的下端設(shè)置有開槽,開槽的距離為5mm。
本實用新型具有如下有益效果:
本實用新型一種雙向拉鏈頭裝置,該雙向拉鏈頭裝置創(chuàng)新性的將拉鏈頭與圓弧導(dǎo)軌分離的設(shè)計,并采用在拉鏈頭上設(shè)計用于固定限位的彈簧通孔裝置,并依靠拉環(huán)拉圓弧導(dǎo)軌的拉力,圓弧導(dǎo)軌又通過彈簧將力作用在拉鏈頭上,進而完成拉鏈工作,同時在拉完之后,依靠彈簧的恢復(fù)力實現(xiàn)將拉鏈頭復(fù)位,整個過程平穩(wěn)而富有手感,為了實現(xiàn)該功能,在拉鏈頭的上下端面均設(shè)計有一個長條形導(dǎo)向塊,并在拉鏈頭的后端設(shè)計有用于定位的切槽,為了防止拉鏈頭在圓弧導(dǎo)軌滑動時發(fā)生越位跑出的情況,在拉鏈頭的下端還設(shè)計了一個用于安裝限位彈簧的通孔裝置,該裝置創(chuàng)新性的設(shè)計了一種一體式的金屬圓弧導(dǎo)軌裝置,并設(shè)計有定位插槽和內(nèi)圓弧導(dǎo)向槽和外圓檔邊,該雙向拉鏈頭裝置各零件全部采用金屬材料制作而成并均經(jīng)過圓角處理,質(zhì)量高,外觀設(shè)計時尚,手感好,使用壽命長,在可以正方兩面均可穿戴的衣服或提包上使用。
附圖說明
圖1為本實用新型一種雙向拉鏈頭裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型一種雙向拉鏈頭裝置其拉鏈頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型一種雙向拉鏈頭裝置其拉鏈頭在另一個方向的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型一種雙向拉鏈頭裝置其圓弧導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實用新型一種雙向拉鏈頭裝置其拉環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、拉鏈頭;2、圓弧導(dǎo)軌;3、拉環(huán);100、導(dǎo)向塊;101、切槽;102、彈簧安裝通孔;300、橢圓形通孔;301、開槽。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及具體實施例,對本實用新型作進一步的描述,以便于更清楚的理解本實用新型要求保護的技術(shù)思想。
如圖1至圖5所示本實用新型一種雙向拉鏈頭裝置,包括拉鏈頭1、圓弧導(dǎo)軌2和拉環(huán)3,所述拉鏈頭1的上下端面均設(shè)計有一個長條形導(dǎo)向塊100,拉鏈頭1安裝在圓弧導(dǎo)軌2內(nèi)并可以在圓弧導(dǎo)軌2的內(nèi)部前后滑動,拉環(huán)3安裝在圓弧導(dǎo)軌2上的外圓檔邊200,拉環(huán)3的開槽301用于卡住圓弧導(dǎo)軌2上內(nèi)圓弧導(dǎo)向槽201上,為了方便手指抓取,拉環(huán)3上方設(shè)置了一個橢圓形通孔300并圓角處理,拉鏈頭1上的導(dǎo)向塊100的厚度為1mm,在拉鏈頭1的后端位置還設(shè)計有用于將拉鏈頭1定位的切槽101,為了防止拉鏈頭1在圓弧導(dǎo)軌2滑動時發(fā)生越位跑出的情況,在拉鏈頭1的下端還設(shè)計了一個用于安裝限位的彈簧安裝通孔102裝置,為了實現(xiàn)拉鏈頭1更好的定位,在圓弧導(dǎo)軌2的內(nèi)圓弧面上還設(shè)計有定位插槽202、內(nèi)圓弧導(dǎo)向槽201和外圓檔邊200,拉鏈頭1通過導(dǎo)向塊100在圓弧導(dǎo)軌2上的內(nèi)圓弧導(dǎo)向槽201上滑動,拉環(huán)3通過拉住圓弧導(dǎo)軌2,并依靠拉鏈頭1上的通孔102安裝了定位彈簧將拉鏈頭1與圓弧導(dǎo)軌2連接在一起完成拉鏈工作。
具體的,如圖4所示,所述圓弧導(dǎo)軌2為一個U字型結(jié)構(gòu),并在U字形的豎直邊分別設(shè)置了內(nèi)圓弧導(dǎo)向槽201的結(jié)構(gòu)。
為了對拉環(huán)3在圓弧導(dǎo)軌2內(nèi)限位,所述圓弧導(dǎo)軌2在內(nèi)圓弧導(dǎo)向槽201的末端均設(shè)置了擋塊,所述拉環(huán)3的上部分設(shè)置了一個圓角處理的橢圓形通孔300結(jié)構(gòu),在拉環(huán)3的下端設(shè)置有開槽301,開槽301的距離為5mm。
本實用新型的工作原理為:該雙向拉鏈頭裝置創(chuàng)新性的將拉鏈頭1與圓弧導(dǎo)軌2分離的設(shè)計,并采用在拉鏈頭1上設(shè)計用于固定限位的彈簧通孔102裝置,并依靠拉環(huán)3拉圓弧導(dǎo)軌2的拉力,圓弧導(dǎo)軌2又通過彈簧將力作用在拉鏈頭1上,進而完成拉鏈工作,同時在拉完之后,依靠彈簧的恢復(fù)力實現(xiàn)將拉鏈頭1復(fù)位,整個過程平穩(wěn)而富有手感,為了實現(xiàn)該功能,在拉鏈頭1的上下端面均設(shè)計有一個長條形導(dǎo)向塊100,并在拉鏈頭1的后端設(shè)計有用于定位的切槽102,為了防止拉鏈頭1在圓弧導(dǎo)軌2滑動時發(fā)生越位跑出的情況,在拉鏈頭1的下端還設(shè)計了一個用于安裝限位彈簧的通孔102裝置,該裝置創(chuàng)新性的設(shè)計了一種一體式的金屬圓弧導(dǎo)軌2裝置,并設(shè)計有定位插槽202和內(nèi)圓弧導(dǎo)向槽201和外圓檔邊200,該雙向拉鏈頭裝置各零件全部采用金屬材料制作而成并均經(jīng)過圓角處理,質(zhì)量高,外觀設(shè)計時尚,手感好,使用壽命長,在可以正方兩面均可穿戴的衣服或提包上使用。
對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形,而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。