鋁制水壺及鋁制水壺的處理裝置的制作方法

本實用新型涉及鋁制水壺及鋁制水壺的處理裝置。

背景技術：

軍用水壺是軍人用以飲水用的水壺，主要采用鋁材質(zhì)作為水壺外殼，是軍人作戰(zhàn)演習時候必不可少的裝備。傳統(tǒng)的軍用水壺如授權公告號CN201640882U，名稱為“軍用水壺”的中國實用新型專利所述公開，其包括壺體和壺蓋，所述壺體，內(nèi)部中空，上端設有飲水口，表面套裝有橡膠材料的防護套，且固定有背帶；所述壺蓋，通過螺紋與壺體引水口處相連，頂部通過螺栓固定有固定環(huán)，該固定環(huán)與一連接繩的一端相連，連接繩的另一端與壺體相連。

由于軍用水壺，沒有凈水功能，遇到什么樣水質(zhì)的水，就裝什么水質(zhì)的水，就喝什么水質(zhì)的水，給軍隊野外生存帶來不便。為此，申請公布號CN101514035，名稱為“軍用水壺凈水器及制水方法”的中國發(fā)明專利申請中，公開了一種軍用水壺，其把凈水器與軍用水壺相結合，匹配使用。使用時將凈水器固定在水壺口上，不使用時將凈水器固定在背帶上。其濾材有活性碳(載銀碳，三碘樹脂，并在凈水器外殼上分布有呼吸口用密封膠布將其密封。遇有害氣體時，將呼吸孔上的密封膠布撕掉，用嘴對準吸孔呼吸，可濾毒。該專利的軍用水壺雖然能夠實現(xiàn)凈水功能，然而其不方便攜帶，且凈水過程較為麻煩。

鑒于此，本案發(fā)明人對上述問題進行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結構簡易、方便攜帶、具有殺菌抗菌功能的鋁制水壺；

本實用新型的另一目的在于提供一種結構簡易、處理效果好的鋁制水壺處理裝置；

為了達到上述目的，本實用新型采用這樣的技術方案：

鋁制水壺，包括水壺本體和設置在水壺本體上的壺蓋，水壺本體為鋁質(zhì)壺體，水壺本體具有內(nèi)壁、外壁以及連通內(nèi)壁與外壁的壺口，所述內(nèi)壁上復合有陽極氧化膜層，陽極氧化膜層上復合有抗菌層。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述陽極氧化膜層的厚度為13微米至18微米，所述抗菌層的厚度為2微米至4微米，所述抗菌層為銅層和/或銀層。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述壺蓋通過螺紋連接的方式連接在所述壺口處，所述水壺本體的外壁套裝有織帶套，織帶套上連接有背帶，在所述壺蓋上設有連接環(huán)，還包括連接繩，連接繩的一端與連接環(huán)連接，另一端與織帶套連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，包括電源、用以盛裝處理液的處理槽、用以夾持鋁制水壺的導電夾具以及用以插置到鋁制水壺內(nèi)腔的導電板裝置，導電板裝置包括連接件、設置在連接件上的導電片以及設置在連接件上的限位件，限位件抵設在鋁制水壺的壺口處，導電片懸空設置在鋁制水壺的內(nèi)腔且電連接至電源。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述連接件包括套筒和可移動地設置在套筒內(nèi)的配重桿，配重桿上設有用以限位配重桿滑入套筒的卡位部，所述導電片為多個，所述導電片的上端通過鉸接部鉸接在套筒的下端，所述導電片的下端形成可自由擺動的自由端，所述導電片位于鉸接部處設有用以帶動導電片向內(nèi)收斂或者向外伸張的抵觸部，抵觸部向套筒的中心延伸，配重桿的下端對應抵觸部設置。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述導電片為2至4個，沿所述套筒的周向布設在所述套筒的下端。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述限位件包括抵靠在鋁制水壺的壺口處的支撐套、設置在支撐套內(nèi)的環(huán)形套以及用以連接支撐套與環(huán)形套的連接板，所述套筒連接在環(huán)形套內(nèi)，相鄰連接板之間形成處理液進液口和出液口。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述處理槽的上部設有安裝架，安裝架上設有驅動電機，驅動電機的輸出軸設有主動齒輪，在所述套筒上設有與主動齒輪配合的從動齒輪，所述套筒通過軸承可轉動地連接在環(huán)形套中，在所述支撐套的周沿形成與鋁制水壺的螺紋部對應的螺紋套。

鋁制水壺的處理方法，包括如下步驟：

A、將成型后的鋁質(zhì)鋁制水壺進行清洗處理；

B、將步驟A處理過的鋁制水壺進行陽極氧化處理，陽極氧化處理是以鋁制水壺為陽極，惰性電極為陰極，在電解液中進行陽極氧化處理，在鋁制水壺上形成陽極氧化膜層；

C、將步驟B處理過的鋁制水壺進行交流電解沉積，交流電解沉積是以鋁制水壺為陰極，以惰性電極為陽極，在具有抗菌離子的抗菌液中，在步驟B中的陽極氧化膜層上沉積出抗菌層；

D、將步驟C中得到鋁制水壺進行后處理。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，陽極氧化的工藝參數(shù)為：溫度20-21攝氏度，時間35-40分鐘，直流電壓15-16V；電解液的組成為：H₂SO₄180-200g/L,Al₂(SO₄)₃·18H₂O 15-20g/L；步驟C中的交流電解沉積的工藝參數(shù)為：溫度30-35度，時間5-7分鐘，電壓6-7V；抗菌液的組成為：H₂SO₄15-20g/L,AgNO₃6-7g/L，CuSO₄·5H₂O 2-2.5g/L，MgSO₄·7H₂O 20-25g/L，α-氨基酸6-7g/L。

采用本實用新型的技術方案，陽極氧化膜層作為抗菌層附著的載體，能夠使得抗菌層穩(wěn)定地附著在陽極氧化膜層上，抗菌層能夠殺滅各種水中的各種細菌和真菌，提升鋁制水壺中的用水質(zhì)量，本實用新型基本不會改變鋁制水壺的外形，整個鋁制水壺構造簡易、方便攜帶。

采用本實用新型鋁制水壺的處理裝置，能夠在鋁制水壺的內(nèi)壁上形成陽極氧化膜層和抗菌層，該處理裝置結構簡易、制作方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中水壺本體的內(nèi)部結構示意圖；

圖3為本實用新型第一種實施方式中水壺本體配合處理裝置的第一種使用狀態(tài)圖；

圖4為本實用新型第一種實施方式中水壺本體配合處理裝置的第二種使用狀態(tài)圖；

圖5為本實用新型中限位件的結構示意圖；

圖6為本實用新型第二種實施方式中水壺本體配合處理裝置的結構示意圖；

圖7為圖3中A處的放大圖；

圖8為圖4中B處的放大圖；

圖中：

10-水壺本體 11-外壁

12-內(nèi)壁 13-陽極氧化膜層

14-抗菌層 15-內(nèi)腔

16-壺口 20-壺蓋

21-連接環(huán) 30-織帶套

40-連接繩 50-背帶

60-電源 70-導電夾具

80-處理槽 81-安裝架

82-驅動電機 83-主動齒輪

84-從動齒輪 91-套筒

92-限位件 921-支撐套

922-環(huán)形套 923-連接板

924-進液口 925-出液口

926-螺紋卡套 93-配重桿

931-卡位部 94-導電片

941-抵觸部 95-鉸接部

具體實施方式

為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面結合附圖進行詳細闡述。

參照圖1至圖8，鋁制水壺，包括水壺本體10和設置在水壺本體10上的壺蓋20，水壺本體10為鋁質(zhì)壺體，具體可以選用鋁或者鋁合金，水壺本體10具有內(nèi)壁12、外壁11以及連通內(nèi)壁12與外壁11的壺口16，所述內(nèi)壁12上復合有陽極氧化膜層13，陽極氧化膜層13上復合有抗菌層14。圖2即顯示了陽極氧化膜層13、抗菌層14以及內(nèi)壁12相對位置圖，為了更好地看清陽極氧化膜層13和抗菌層14，圖2中將其厚度進行放大顯示。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述陽極氧化膜層13的厚度為13微米至18微米，所述抗菌層14的厚度為2微米至4微米，所述抗菌層14為銅層和/或銀層。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述壺蓋20通過螺紋連接的方式連接在所述壺口16處，所述水壺本體10的外壁11套裝有織帶套30，織帶套30上連接有背帶50，在所述壺蓋20上設有連接環(huán)21，還包括連接繩40，連接繩40的一端與連接環(huán)21連接，另一端與織帶套30連接?？棊?0和背帶50的設置方便了鋁制水壺的攜帶。

本實用新型還提出一種鋁制水壺的處理裝置，包括電源60、用以盛裝處理液的處理槽80、用以夾持鋁制水壺的導電夾具70以及用以插置到鋁制水壺內(nèi)腔15的導電板裝置，導電夾具70安裝在處理槽80上，在使用時，直接將水壺本體10卡設在導電夾具70中。導電板裝置包括連接件、設置在連接件上的導電片94以及設置在連接件上的限位件92，限位件92抵設在鋁制水壺的壺口16處用以避免導電片94完全沉入鋁制水壺底部而與鋁制水壺接觸，導電片94懸空設置在鋁制水壺的內(nèi)腔15且電連接至電源60。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述連接件包括套筒91和可移動地設置在套筒91內(nèi)的配重桿93，配重桿93上設有用以限位配重桿93滑入套筒91的卡位部，所述導電片94為多個，所述導電片94的上端通過鉸接部95鉸接在套筒91的下端，所述導電片94的下端形成可自由擺動的自由端，所述導電片94位于鉸接部95處設有用以帶動導電片94向內(nèi)收斂或者向外伸張的抵觸部941，抵觸部941向套筒91的中心延伸，配重桿93的下端對應抵觸部941設置。導電片94電連接至電源，在實施例中，套筒91和導電片94均采用惰性電極，例如可以采用石墨，套筒91上綁扎有導線，導線連接至電源60。具體地，導電片94具有與鋁制水壺相應的弧形面，將配重桿93提起，在導電片94向內(nèi)收斂時，導電片94可以從鋁制水壺的壺口16中向下伸入并進入鋁制水壺的內(nèi)腔15，限位件92則限制了套筒91向下的行程，使得導電片94可以懸空掛置在內(nèi)腔15中而不與鋁制水壺的內(nèi)壁接觸。將配重桿93放下，配重桿93的下端抵壓在抵觸部941，從而帶動導電片94繞著鉸接部95擺動，從而將導電片94打開，使得導電片94對應鋁制水壺內(nèi)壁12的表面與內(nèi)壁12形成較為均勻的距離，在內(nèi)壁12各部位形成較為均勻的電流密度，形成較為均勻的陽極氧化膜13和抗菌層14。配重桿931上的卡位部931則限制了配重桿93的行程，從而將導電片94定位在預定的位置。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述導電片94為2至4個，沿所述套筒91的周向布設在所述套筒91的下端。多個導電片94合攏時呈類似未綻開花苞狀，多個導電片94充分打開時呈類似綻開的花朵狀。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述限位件92包括抵靠在鋁制水壺的壺口16處的支撐套921、設置在支撐套921內(nèi)的環(huán)形套922以及用以連接支撐套921與環(huán)形套922的連接板923，所述套筒91固定連接在環(huán)形套922內(nèi)，相鄰連接板923之間形成處理液進液口924和出液口925。在本實用新型中，進液口924和出液口925配合外部的水泵和儲液罐實現(xiàn)處理液的循環(huán)流動，同時實現(xiàn)鋁制水壺的內(nèi)外處理液的交換。

參照圖6，其為本實用新型第二種實施方式，與第一種實施方式的不同之處在于：通過在處理槽80上設置安裝架81，安裝架81上設有驅動電機82，驅動電機82的輸出軸上設有主動齒輪83，在套筒91上套設有可與主動齒輪83嚙合的從動齒輪84，套筒91通過軸承可轉動地連接在限位件92上，在限位件92的周沿形成有與壺口16處的螺紋匹配的螺紋套926。使用時，將螺紋套926螺接在壺口16處，在進行鋁制水壺內(nèi)壁12處理時，通過驅動電機82帶動主動齒輪93轉動，并通過從動齒輪84帶動套筒91轉動，從而實現(xiàn)導電片94的轉動和處理液的攪拌，保證陽極氧化膜層13和抗菌層14能夠更加均勻地形成在鋁制水壺的內(nèi)壁12上。

本實用新型還提出一種鋁制水壺的處理方法，包括如下步驟：

A、將成型后的鋁質(zhì)鋁制水壺進行清洗處理，清洗主要包括除油處理和酸洗或者堿洗，采用常規(guī)鋁陽極氧化的前處理工藝；

B、將步驟A處理過的鋁制水壺進行陽極氧化處理，陽極氧化處理是以鋁制水壺為陽極與電源60的正極連接，惰性電極為陰極與電源60的負極連接，在電解液中進行陽極氧化處理，在鋁制水壺上形成陽極氧化膜層13；

C、將步驟B處理過的鋁制水壺進行交流電解沉積，交流電解沉積是以鋁制水壺為陰極與電源60的負極連接，以惰性電極為陽極與電源60的正極連接，在具有抗菌離子的抗菌液中，在步驟B中的陽極氧化膜層上沉積出抗菌層14；

D、將步驟C中得到鋁制水壺進行后處理，后處理主要采用鋁陽極氧化工藝中的熱水封閉處理。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，步驟B中，陽極氧化的工藝參數(shù)為：溫度20-21攝氏度，時間35-40分鐘，直流電壓15-16V；電解液的組成為：H₂SO₄180-200g/L,Al₂(SO₄)₃·18H₂O 15-20g/L；步驟C中的交流電解沉積的工藝參數(shù)為：溫度30-35度，時間5-7分鐘，電壓6-7V；抗菌液的組成為：H₂SO₄15-20g/L,AgNO₃6-7g/L，CuSO₄·5H₂O 2-2.5g/L，MgSO₄·7H₂O 20-25g/L，α-氨基酸6-7g/L。

具體地，本實用新型鋁制水壺的處理過程中，可以采用一套處理裝置，也可以采用兩套處理裝置，優(yōu)選采用兩套處理裝置，一套處理裝置用以進行陽極氧化形成陽極氧化膜層13，另一套處理裝置用以在陽極氧化膜層13上形成抗菌層14。陽極氧化膜層13和抗菌層14可以形成在水壺本體10的內(nèi)壁12和外壁11上，之后再對水壺本體的外壁進行表面處理，提升鋁制水壺的耐腐蝕性和保溫性。

本實用新型的鋁制水壺，置于鋁制水壺中的水，8小時抗菌除菌效果可達：

該鋁制水壺2小時快速抗菌除菌效果可達：

(1)銅綠假單細胞菌 97％

(2)金黃色葡萄球菌 92％

本實用新型的產(chǎn)品可以用在軍用水壺、旅行水壺以及日常生活水壺等，其在方便攜帶的同時還具有殺菌抗菌效果，能為消費者提供更加健康的水質(zhì)。

本實用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實施例，任何人對其進行類似思路的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。