移動式水箱及移動式用水裝置、蒸汽燙發(fā)機和用水方法與流程

本發(fā)明涉及用水裝置，更具體地說是移動式水箱及移動式用水裝置、蒸汽燙發(fā)機和用水方法。

背景技術(shù)：

目前的用水裝置，特別是用于洗頭的用水裝置都是固定式的，只能在某個固定位置洗頭，這對于一些行動不方便的人極為不便；現(xiàn)有也有洗頭用的移動式供水裝置，但供水裝置內(nèi)的水箱是固定的，對于凈水的提供和污水的處理不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供移動式水箱及移動式用水裝置、蒸汽燙發(fā)機和用水方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種移動式水箱，包括箱體，所述箱體底部設(shè)有滾輪，所述箱體上方的一端設(shè)有扶手，另一端設(shè)有用于加水或抽水的開口，所述開口呈斜面設(shè)置。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述斜面的傾斜角度為30°～60°。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述滾輪分為固定滾輪和萬向滾輪，所述固定滾輪設(shè)于所述箱體底部的內(nèi)端，所述萬向滾輪設(shè)于所述箱體底部的外端，所述開口的下邊緣設(shè)有下導(dǎo)輥，所述開口的上邊緣設(shè)有上導(dǎo)輥。

一種移動式用水裝置，包括底部設(shè)有腳輪的機架，所述機架上方設(shè)有水池，所述水池側(cè)面設(shè)有出水管，所述機架下方設(shè)有供水腔和排污腔；排污腔和供水腔的下方均設(shè)有用于支撐水箱滾輪的輪軌。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：還包括設(shè)于供水腔的凈水箱和設(shè)于排污腔的污水箱，所述的凈水箱和所述的污水箱均為上述的移動式水箱；所述機架前方設(shè)有避空槽；所述移動式用水裝置為移動式洗頭車。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述供水腔的上方設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的供水管，所述供水管的一端設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的一端通過設(shè)有的水泵與所述出水管聯(lián)接；所述供水管中部向外延伸設(shè)有供水管延伸部，所述凈水箱置于所述供水腔時，所述供水管延伸部呈垂直狀態(tài)且位于所述上導(dǎo)輥與所述下導(dǎo)輥之間，所述凈水箱與所述供水腔分離時，所述供水管延伸部呈水平狀態(tài)且位于所述上導(dǎo)輥和下導(dǎo)輥之間；所述輪軌的外端鉸接有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板向上旋轉(zhuǎn)，形成用于限制所述凈水箱滑出的限位板，所述供水腔的外端兩側(cè)設(shè)有用于卡住所述限位板外端的卡接塊。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述水池底部設(shè)有排水口；所述排污腔上方設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的排污管，所述排污管的一端設(shè)有排水管，所述排水管的一端與所述排水口聯(lián)接；所述排污管中部向外延伸設(shè)有排污管延伸部，所述污水箱置于所述排污腔時，所述排污管延伸部呈垂直狀態(tài)且位于所述上導(dǎo)輥與所述下導(dǎo)輥之間，所述污水箱與所述排污腔分離時，所述排污管延伸部呈水平狀態(tài)且位于所述上導(dǎo)輥和下導(dǎo)輥之間。

一種移動式蒸汽燙發(fā)機，包括底座、機箱、操作面板、燙發(fā)組件、控制器，機箱設(shè)置在底座上，所述機箱內(nèi)設(shè)有操作面板，機箱內(nèi)安裝控制器，控制器連接操作面板，所述機箱內(nèi)下部安裝蒸汽發(fā)生器，機箱內(nèi)中部安裝有第一殺菌消毒室、第二殺菌消毒室，蒸汽發(fā)生器的連接第一殺菌消毒室；所述機箱內(nèi)上部安裝有儲水箱，儲水箱內(nèi)設(shè)有霧化器，儲水箱霧化器的出口管連接第二殺菌消毒室；所述機箱內(nèi)上部還設(shè)有蒸汽混合室，蒸汽混合室一端連接儲水箱出口管，蒸汽混合室另一端連接蒸汽出口管，蒸汽混合室內(nèi)設(shè)有若干擋板；所述機箱頂部設(shè)有工作平臺，工作平臺下方設(shè)置伸縮焗油盤，工作平臺上安裝燙發(fā)連接桿和蒸汽噴霧組件，燙發(fā)連接桿外部與工作平臺鉸接連接，燙發(fā)連接桿內(nèi)部并排設(shè)置蒸汽導(dǎo)出管和蒸汽導(dǎo)回管，蒸汽導(dǎo)出管連通蒸汽出口管，所述蒸汽發(fā)生器旁邊連接安裝有回流器，回流器連接蒸汽回流管，蒸汽回流管與蒸汽導(dǎo)回管相連接；所述燙發(fā)連接桿頂部安裝燙發(fā)組件，燙發(fā)組件上連接有若干條軟膠保溫管，軟膠保溫管上設(shè)有若干個燙發(fā)杠，蒸汽導(dǎo)出管連通軟膠保溫管的一端，軟膠保溫管的另一端連通蒸汽導(dǎo)回管；所述蒸汽混合室出口端連接蒸汽噴霧組件，蒸汽噴霧組件上設(shè)有若干噴霧孔，蒸汽噴霧組件內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，軟膠保溫管與蒸汽導(dǎo)出管、蒸汽導(dǎo)回管的連接處也設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器與控制器電連接；所述蒸汽發(fā)生器內(nèi)設(shè)有水位傳感器，水位傳感器與控制器電連接；所述儲水箱上側(cè)設(shè)有第一進(jìn)水口，蒸汽發(fā)生器上側(cè)設(shè)有第二進(jìn)水口，蒸汽發(fā)生器底部設(shè)有排水口，所述機箱內(nèi)下部設(shè)有供水腔和排污腔，所述供水腔和排污腔內(nèi)分別設(shè)有凈水箱和污水箱，所述凈水箱和污水箱均為移動式水箱，所述供水腔的上方設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的供水管，所述供水管的一端設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的一端通過設(shè)有的水泵與所述的第一凈水口、第二進(jìn)水口聯(lián)接，所述供水管中部向外延伸設(shè)有供水管延伸部，所述凈水箱置于所述供水腔時，所述供水管延伸部呈垂直狀態(tài)且位于所述上導(dǎo)輥與所述下導(dǎo)輥之間，所述凈水箱與所述供水腔分離時，所述供水管延伸部呈水平狀態(tài)且位于所述上導(dǎo)輥和下導(dǎo)輥之間；所述排污腔上方設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的排污管，所述排污管的一端設(shè)有排水管，所述排水管的一端與蒸汽發(fā)生器底部設(shè)有的排水口聯(lián)接；所述排污管中部向外延伸設(shè)有排污管延伸部，所述污水箱置于所述排污腔時，所述排污管延伸部呈垂直狀態(tài)且位于所述上導(dǎo)輥與所述下導(dǎo)輥之間，所述污水箱與所述排污腔分離時，所述排污管延伸部呈水平狀態(tài)且位于所述上導(dǎo)輥和下導(dǎo)輥之間。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述蒸汽出口管、儲水箱出口管均設(shè)有電磁閥，蒸汽出口管是三通管件，蒸汽出口管流入端、連接蒸汽混合室端均設(shè)有電磁閥；所述燙發(fā)杠的數(shù)量為15-20個，燙發(fā)杠為陶瓷加熱燙發(fā)杠，陶瓷保溫燙發(fā)杠包括蒸汽內(nèi)腔、陶瓷加熱層、保溫片，蒸汽內(nèi)腔連通軟膠保溫管，陶瓷加熱層設(shè)置在蒸汽內(nèi)腔外部，保溫片夾持在陶瓷加熱層上；所述燙發(fā)杠為恤發(fā)燙發(fā)杠，恤發(fā)燙發(fā)杠包括蒸汽內(nèi)腔、軟質(zhì)防滑層、限位擋盤、夾子，蒸汽內(nèi)腔連通軟膠保溫管，恤發(fā)燙發(fā)杠兩端設(shè)有限位擋盤，軟質(zhì)防滑層設(shè)置在蒸汽內(nèi)腔外部，夾子夾在軟質(zhì)防滑層上；所述蒸汽噴霧組件與工作平臺通過蒸汽噴霧連接桿連接，蒸汽噴霧連接桿內(nèi)部設(shè)有軟管，蒸汽噴霧連接桿外部下端與工作平臺鉸接，蒸汽噴霧連接桿外部上端與蒸汽噴霧組件鉸接；所述蒸汽噴霧組件與工作平臺通過蒸汽噴霧連接管連接，蒸汽噴霧連接管內(nèi)部設(shè)有軟管，蒸汽噴霧連接管外部為若干環(huán)形連接的金屬管；所述燙發(fā)組件與燙發(fā)連接桿外部鉸接，蒸汽導(dǎo)出管與軟膠保溫管連接處設(shè)有熏藥盒，熏藥盒內(nèi)設(shè)有藥劑；所述機箱安裝在墻體內(nèi)，第一進(jìn)水口、第二進(jìn)水口連接進(jìn)水管，排水口連接排水管，控制器、操作面板通過電線連接電源；所述底座底部設(shè)有若干個行走輪，第一進(jìn)水口、第二進(jìn)水口、排水口帶密封蓋，控制器、操作面板連接機箱內(nèi)的電源；所述底座連接躺椅，躺椅上傾斜設(shè)置背板，機箱側(cè)面連接背板。

一種快拆式移動用水方法，采用的移動式用水裝置內(nèi)設(shè)有用于容納凈水箱的供水腔，所述供水腔的上方設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的供水管,將裝滿凈水的凈水箱移至供水腔時，供水管在供水箱的斜開口的上邊緣的作用下，從朝供水腔外側(cè)的橫向狀態(tài)旋轉(zhuǎn)至向下狀態(tài)，以使供水管插入凈水箱的底部，實現(xiàn)供水；

凈水箱與供水腔分離時，供水管在供水箱的斜開口的下邊緣的作用下從向下狀態(tài)旋轉(zhuǎn)至朝供水腔外側(cè)的橫向狀態(tài)，以使供水管從凈水箱抽出，重新為凈水箱加水或更換凈水箱；

和/或，

采用的移動式用水裝置內(nèi)還設(shè)有用于容納污水箱的排污腔，所述排污腔上方設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的排污管；污水箱移至排污腔時，排污管在污水箱的斜開口的上邊緣的作用下，從朝污水箱外側(cè)的橫向狀態(tài)旋轉(zhuǎn)至向下狀態(tài)，以使排污管插入污水箱，實現(xiàn)污水的收集；

將裝滿污水的污水箱與排污腔分離時，排污管在污水箱的斜開口的下邊緣的作用下，從向下狀態(tài)旋轉(zhuǎn)至朝排污腔外側(cè)的橫向狀態(tài)，以使排污管從污水箱抽出，倒掉污水箱內(nèi)的污水或者更換污水箱。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：本發(fā)明移動式用水裝置采用了帶腳輪的機架，可以很方便地移動；水箱下方設(shè)有滾輪，通過水箱的移動，以提供凈水，排出污水；通過設(shè)有的輪軌與滾輪配合，方便水箱與機架的快速裝配。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征及優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

附圖說明

圖1為本發(fā)明移動式用水裝置具體實施例的剖視圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖及a-a位置的剖視圖；

圖3為本發(fā)明移動式蒸汽燙發(fā)機另一實施例的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明移動式蒸汽燙發(fā)機另一實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明移動式蒸汽燙發(fā)機另一實施例的左視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明移動式蒸汽燙發(fā)機另一實施例的燙發(fā)組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明移動式蒸汽燙發(fā)機另一實施例中陶瓷加熱燙發(fā)杠結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明移動式蒸汽燙發(fā)機另一實施例中恤發(fā)燙發(fā)杠結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明移動式蒸汽燙發(fā)機另一實施例的第一安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明移動式蒸汽燙發(fā)機另一實施例的第二安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明移動式蒸汽燙發(fā)機另一實施例的第三安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記

圖1-2的標(biāo)記如下：1、移動式水箱；11、凈水箱；12、污水箱；13、斜面；131、下導(dǎo)輥；132、上導(dǎo)輥；14、滾輪；2、機架；21、水池；22、供水腔；221、供水管；2211、供水管延伸部；222、進(jìn)水管；223、水泵；224、出水管；23、排污腔；231、排污管；2311、排污管延伸部；232、排水管；233、排水口；24、聯(lián)接管；25、卡接塊；26、導(dǎo)向板；27、避空槽；28、腳輪。

圖3-11的標(biāo)記如下：1、底座；2、機箱；3、操作面板；4、伸縮焗油盤；5、燙發(fā)連接桿；6、燙發(fā)組件；7、蒸汽噴霧組件；71、蒸汽噴霧連接桿；8、工作平臺；9、第一進(jìn)水口；10、第二進(jìn)水口；11、排水口；12、蒸汽發(fā)生器；13、回流器；14、第一殺菌消毒室；15、蒸汽回流管；16、電磁閥；17、蒸汽出口管；18、蒸汽混合室；181、擋板；19、儲水箱；20、第二殺菌消毒室；21、水位傳感器；22、溫度傳感器；23、藥劑；24、控制器；25、熏藥盒；26、軟膠保溫管；27、燙發(fā)杠；28、保溫片；29、蒸汽內(nèi)腔；30、陶瓷加熱層；32、夾子；33、限位擋盤；34、軟質(zhì)防滑層；35、墻體；37、蒸汽噴霧連接管；38、行走輪；39、躺椅；40、背板。

具體實施方式

為了更充分理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說明，但不局限于此。

請參閱圖1、圖2，本發(fā)明一種移動式用水裝置，本實施例中，移動式用水裝置為移動式洗頭車，包括底部設(shè)有腳輪28的機架2，機架2上方設(shè)有水池21，水池21側(cè)面設(shè)有出水管224，機架2下方設(shè)有供水腔22和排污腔23；排污腔23和供水腔22的下方均設(shè)有用于支撐水箱滾輪的輪軌。其中，腳輪28分為前腳輪和后腳輪，本實施例中，后腳輪設(shè)于機架2后端的內(nèi)側(cè)，優(yōu)選地，前腳輪采用固定式結(jié)構(gòu)，后腳輪采用萬向輪結(jié)構(gòu)，以便機架2移動時轉(zhuǎn)向。

進(jìn)一步的，移動用水裝置還包括移動式水箱1，具體的，設(shè)于供水腔22的凈水箱11和設(shè)于排污腔23的污水箱12，凈水箱11和污水箱12均包括箱體，箱體底部設(shè)有滾輪14，箱體上方的一端設(shè)有扶手，另一端設(shè)有用于加水或抽水的開口，開口呈斜面設(shè)置，開口的下邊緣設(shè)有下導(dǎo)輥131，開口的上邊緣設(shè)有上導(dǎo)輥132。其中，斜面13的傾斜角度為30°～60°，優(yōu)選地，傾斜角度為45°。另外，滾輪14分為固定滾輪和萬向滾輪，優(yōu)選的，固定滾輪設(shè)于箱體底部的內(nèi)端，萬向滾輪設(shè)于箱體底部的外端。

進(jìn)一步的，供水腔22的上方設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的供水管221，供水管221的一端設(shè)有進(jìn)水管222，進(jìn)水管222的一端通過設(shè)有的水泵223與聯(lián)接管24聯(lián)接，聯(lián)接管24與設(shè)有的兩個出水管224聯(lián)接；供水管221中部向外延伸設(shè)有供水管延伸部2211，凈水箱11置于供水腔22時，供水管延伸部2211呈垂直狀態(tài)且位于上導(dǎo)輥132與下導(dǎo)輥131之間，凈水箱11與供水腔22分離時，供水管延伸部2211呈水平狀態(tài)且位于上導(dǎo)輥132和下導(dǎo)輥131之間。具體的，進(jìn)水管222為軟管，供水管22橫向設(shè)置，供水管22兩端外周套設(shè)有軸承，軸承安裝于機架2設(shè)有的軸孔內(nèi)，使供水管22可旋轉(zhuǎn)；在供水管22的外側(cè)設(shè)有用于調(diào)節(jié)供水管22旋轉(zhuǎn)時的阻尼大小的調(diào)節(jié)手柄，可根據(jù)實際情況，以調(diào)節(jié)供水管22旋轉(zhuǎn)所需要的力量大小。

進(jìn)一步的，水池21底部設(shè)有排水口233；排污腔23上方設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的排污管231，排污管231的一端設(shè)有排水管232，排水管232的一端與排水口233聯(lián)接；排污管231中部向外延伸設(shè)有排污管延伸部2311，污水箱12置于排污腔23時，排污管延伸部2311呈垂直狀態(tài)且位于上導(dǎo)輥132與下導(dǎo)輥131之間，污水箱12與排污腔23分離時，排污管延伸部2311呈水平狀態(tài)且位于上導(dǎo)輥132和下導(dǎo)輥131之間。具體的，排水管232為軟管，排污管23橫向設(shè)置，排污管23兩端外周套設(shè)有軸承，軸承安裝于機架2設(shè)有的軸孔內(nèi)，使排污23管可旋轉(zhuǎn)；在排污管23的外側(cè)設(shè)有用于調(diào)節(jié)排污管23旋轉(zhuǎn)時的阻尼大小的調(diào)節(jié)手柄，可根據(jù)實際情況，以調(diào)節(jié)排污管23旋轉(zhuǎn)所需要的力量大小。

優(yōu)選地，機架2在供水管221與進(jìn)水管222的聯(lián)接位置和排污管23與排水管232的聯(lián)接位置設(shè)有凹槽，便于供水管22和排污管23的安裝。

輪軌的外端鉸接有導(dǎo)向板26，導(dǎo)向板26向上旋轉(zhuǎn)，形成用于限制凈水箱11滑出的限位板，供水腔22的外端兩側(cè)設(shè)有用于卡住限位板外端的卡接塊25。

優(yōu)選地，機架2前方設(shè)有避空槽27，洗頭時，便于躺椅機架2聯(lián)接。

另外，采用移動式用水裝置的快拆式移動用水方法，其中，移動式用水裝置內(nèi)設(shè)有用于容納凈水箱的供水腔，供水腔的上方設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的供水管,將裝滿凈水的凈水箱移至供水腔時，供水管在供水箱的斜開口的上邊緣的作用下，從朝供水腔外側(cè)的橫向狀態(tài)旋轉(zhuǎn)至向下狀態(tài)，以使供水管插入凈水箱的底部，實現(xiàn)供水；凈水箱與供水腔分離時，供水管在供水箱的斜開口的下邊緣的作用下從向下狀態(tài)旋轉(zhuǎn)至朝供水腔外側(cè)的橫向狀態(tài)，以使供水管從凈水箱抽出，重新為凈水箱加水或更換凈水箱；移動式用水裝置內(nèi)還設(shè)有用于容納污水箱的排污腔，排污腔上方設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的排污管；污水箱移至排污腔時，排污管在污水箱的斜開口的上邊緣的作用下，從朝污水箱外側(cè)的橫向狀態(tài)旋轉(zhuǎn)至向下狀態(tài)，以使排污管插入污水箱，實現(xiàn)污水的收集；

將裝滿污水的污水箱與排污腔分離時，排污管在污水箱的斜開口的下邊緣的作用下，從向下狀態(tài)旋轉(zhuǎn)至朝排污腔外側(cè)的橫向狀態(tài)，以使排污管從污水箱抽出，倒掉污水箱內(nèi)的污水或者更換污水箱。

于其它實施例中，對于快拆式移動用水方法，該方法同樣適用只設(shè)有供水腔，未設(shè)有排污腔的移動式用水裝置或者只設(shè)有排污腔，未設(shè)有供水腔的移動式用水裝置。

于其它實施例中，移動式洗頭車在使用時，凈水箱推入供水腔后，待凈水用完之后，在移出凈水箱時，才將萬向輪調(diào)轉(zhuǎn)180°；污水箱推入排污腔時，先將萬向輪調(diào)轉(zhuǎn)180°，再將導(dǎo)向板向上旋轉(zhuǎn)與卡接塊卡接固定。

于其它實施例中，后腳輪設(shè)于機架后端的外側(cè)。

以下是對本發(fā)明中移動式蒸汽燙發(fā)機的敘述，如圖3、圖4、圖5，包括底座1、機箱2、操作面板3、燙發(fā)組件6、控制器24，機箱2設(shè)置在底座1上，機箱2設(shè)有操作面板3，機箱2內(nèi)安裝控制器24，控制器24連接操作面板3，其特征在于：機箱2內(nèi)下部安裝蒸汽發(fā)生器12，機箱2內(nèi)中部安裝有第一殺菌消毒室14、第二殺菌消毒室20，蒸汽發(fā)生器12的連接第一殺菌消毒室14；機箱2內(nèi)上部安裝有儲水箱19，儲水箱19內(nèi)設(shè)有霧化器，儲水箱19霧化器的出口管連接第二殺菌消毒室20；機箱2內(nèi)上部還設(shè)有蒸汽混合室18，蒸汽混合室18一端連接儲水箱19出口管，蒸汽混合室18另一端連接蒸汽出口管17，蒸汽混合室18內(nèi)設(shè)有若干擋板181；機箱2頂部設(shè)有工作平臺8，工作平臺8下方設(shè)置伸縮焗油盤4，工作平臺8上安裝燙發(fā)連接桿5和蒸汽噴霧組件7，燙發(fā)連接桿5外部與工作平臺8鉸接連接，燙發(fā)連接桿5內(nèi)部并排設(shè)置蒸汽導(dǎo)出管和蒸汽導(dǎo)回管，蒸汽導(dǎo)出管連通蒸汽出口管17，蒸汽發(fā)生器12旁邊連接安裝有回流器13，回流器13連接蒸汽回流管15，蒸汽回流管15與蒸汽導(dǎo)回管相連接；燙發(fā)連接桿5頂部安裝燙發(fā)組件6；蒸汽混合室18出口端連接蒸汽噴霧組件7，蒸汽噴霧組件7上設(shè)有若干噴霧孔，蒸汽噴霧組件7內(nèi)設(shè)有溫度傳感器22，軟膠保溫管26與蒸汽導(dǎo)出管、蒸汽導(dǎo)回管的連接處也設(shè)有溫度傳感器22，溫度傳感器22與控制器24電連接；蒸汽發(fā)生器12內(nèi)設(shè)有水位傳感器21，水位傳感器21與控制器24電連接；儲水箱19上側(cè)設(shè)有第一進(jìn)水口9，蒸汽發(fā)生器12上側(cè)設(shè)有第二進(jìn)水口10，蒸汽發(fā)生器12底部設(shè)有排水口11。

蒸汽出口管17、儲水箱19出口管均設(shè)有電磁閥16，蒸汽出口管17是三通管件，蒸汽出口管17流入端、連接蒸汽混合室18端均設(shè)有電磁閥16。燙發(fā)組件6與燙發(fā)連接桿5外部鉸接，蒸汽導(dǎo)出管與軟膠保溫管26連接處設(shè)有熏藥盒25，熏藥盒25內(nèi)設(shè)有藥劑23。

如圖6、圖7，燙發(fā)組件6上連接有若干條軟膠保溫管26，軟膠保溫管26上設(shè)有若干個燙發(fā)杠27，蒸汽導(dǎo)出管連通軟膠保溫管26的一端，軟膠保溫管26的另一端連通蒸汽導(dǎo)回管；燙發(fā)杠27的數(shù)量為15-20個。

如圖8，燙發(fā)杠27為陶瓷加熱燙發(fā)杠，陶瓷保溫燙發(fā)杠包括蒸汽內(nèi)腔29、陶瓷加熱層30、保溫片28，蒸汽內(nèi)腔29連通軟膠保溫管26，陶瓷加熱層30設(shè)置在蒸汽內(nèi)腔29外部，保溫片28夾持在陶瓷加熱層30上。

第二實施例：

燙發(fā)杠27為恤發(fā)燙發(fā)杠，恤發(fā)燙發(fā)杠包括蒸汽內(nèi)腔29、軟質(zhì)防滑層34、限位擋盤33、夾子32，蒸汽內(nèi)腔29連通軟膠保溫管26，恤發(fā)燙發(fā)杠兩端設(shè)有限位擋盤33，軟質(zhì)防滑層34設(shè)置在蒸汽內(nèi)腔29外部，夾子32夾在軟質(zhì)防滑層34上。其他結(jié)構(gòu)與實施例1相同。

第一安裝結(jié)構(gòu)：

如圖7，安裝在墻體內(nèi)部，預(yù)設(shè)好管線，機箱2安裝在墻體35內(nèi)，第一進(jìn)水口9、第二進(jìn)水口10連接進(jìn)水管，排水口11連接排水管，控制器24、操作面板3通過電線連接電源。蒸汽噴霧組件7與工作平臺8通過蒸汽噴霧連接桿71連接，蒸汽噴霧連接桿71內(nèi)部設(shè)有軟管，蒸汽噴霧連接桿71外部下端與工作平臺8鉸接，蒸汽噴霧連接桿71外部上端與蒸汽噴霧組件7鉸接。只有蒸汽噴霧組件7和燙發(fā)組件6可拉出墻體35外，調(diào)整使用角度。

第二安裝結(jié)構(gòu)：

如圖10，可移動狀態(tài)，底座1底部設(shè)有若干個行走輪38，第一進(jìn)水口9、第二進(jìn)水口10、排水口11帶密封蓋，控制器24、操作面板3連接機箱2內(nèi)的電源。蒸汽噴霧組件7與工作平臺8通過蒸汽噴霧連接管37連接，蒸汽噴霧連接管37內(nèi)部設(shè)有軟管，蒸汽噴霧連接管37外部為若干環(huán)形連接的金屬管。

第三安裝結(jié)構(gòu)：

如圖11，與躺椅結(jié)合，底座1連接躺椅39，躺椅39上傾斜設(shè)置背板40，機箱2側(cè)面連接背板40。蒸汽噴霧組件7與工作平臺8通過蒸汽噴霧連接管37連接，蒸汽噴霧連接管37內(nèi)部設(shè)有軟管，蒸汽噴霧連接管37外部為若干環(huán)形連接的金屬管。

工作原理：

本發(fā)明工作過程：

本發(fā)明移動式蒸汽燙發(fā)機在工作過程中，熱蒸汽通過蒸汽發(fā)生器12產(chǎn)生，通過路線第一殺菌消毒室14、蒸汽出口管17、蒸汽導(dǎo)出管、軟膠保溫管26通過燙發(fā)杠27，熱蒸汽將燙發(fā)杠27加熱，達(dá)到可燙發(fā)的溫度，然后再回流到蒸汽導(dǎo)回管、蒸汽回流管15、回流器13。

燙發(fā)時，使用的燙發(fā)杠為陶瓷加熱燙發(fā)杠，陶瓷保溫燙發(fā)杠包括蒸汽內(nèi)腔29、陶瓷加熱層30、保溫片28，蒸汽內(nèi)腔29連通軟膠保溫管26，陶瓷加熱層30設(shè)置在蒸汽內(nèi)腔29外部，保溫片28夾持在陶瓷加熱層30上。將頭發(fā)上先涂上燙發(fā)藥劑，頭發(fā)卷在陶瓷加熱層30上，用保溫片28固定，加熱數(shù)分鐘。還可以同時使用蒸汽噴霧組件7，對頭上進(jìn)行蒸汽加溫加濕，在熱量和蒸汽的作用下，達(dá)到定型熱燙的效果。

恤發(fā)時，使用的燙發(fā)杠為恤發(fā)燙發(fā)杠，恤發(fā)燙發(fā)杠包括蒸汽內(nèi)腔29、軟質(zhì)防滑層34、限位擋盤33、夾子32，蒸汽內(nèi)腔29連通軟膠保溫管26，恤發(fā)燙發(fā)杠兩端設(shè)有限位擋盤33，軟質(zhì)防滑層34設(shè)置在蒸汽內(nèi)腔29外部，夾子32夾在軟質(zhì)防滑層34上。將頭發(fā)卷在恤發(fā)燙發(fā)杠的軟質(zhì)防滑層34上，用夾子32固定，限位擋盤33可以限制頭發(fā)在軟質(zhì)防滑層34上的位置，也能夠使恤發(fā)燙發(fā)杠與頭皮保持一定距離，然后加熱數(shù)分鐘，即可。

焗油時，焗油用品可以放置在伸縮焗油盤4中，拉出伸縮焗油盤4即可放置。直發(fā)營養(yǎng)焗油或彩色焗油，將頭上涂上焗油用品后，使用蒸汽噴霧組件7，對頭上進(jìn)行蒸汽加溫加濕，加熱20分鐘即可。卷發(fā)營養(yǎng)焗油時，將卷曲的頭發(fā)涂上焗油用品，卷在陶瓷加熱燙發(fā)杠上，用保溫片28固定，加熱5-10分鐘。

離子噴霧美容，熏蒸汽時，冷霧氣通過儲水箱19的霧化器產(chǎn)生，先經(jīng)過第二殺菌消毒室20，然后進(jìn)入蒸汽混合室18與熱蒸汽混合，擋板181使冷熱氣流混合均勻，然后從蒸汽噴霧組件7噴出，可以通過溫度傳感器22檢測噴出蒸汽的溫度，顯示在操作面板上，然后根據(jù)使用時需要的蒸汽溫度，調(diào)節(jié)電磁閥，調(diào)節(jié)蒸汽進(jìn)入量和冷熱氣流的比例，調(diào)節(jié)到需要的溫度。對燙發(fā)時的頭部、面部噴霧、剃須修面噴霧等。在燙發(fā)、恤發(fā)等操作時，都可以配合熏藥盒25，進(jìn)行噴灑殺菌、消毒蒸汽霧，藥劑也可以添加有香味的藥材，清新空氣。

可以固定在墻體內(nèi)使用，布置在墻里邊，走好管線，可以減少管線、連接電線，而且直接將水管連接到第一進(jìn)水口9、第二進(jìn)水口10，蒸汽噴霧組件7和燙發(fā)組件6可拉出墻體35外，調(diào)整使用角度。也可以添加行走輪移動使用，蒸汽噴霧連接管37方便手持使用，可以隨意調(diào)整角度，環(huán)形連接的金屬管松手后又能夠自固定。另外可以和美發(fā)躺椅結(jié)合成一體，在燙發(fā)、焗油時，往往需要坐著的時間很長，配合躺椅可以減少顧客頸部頭部的負(fù)擔(dān)。

綜合上述：本發(fā)明移動式供水裝置采用了帶腳輪28的機架2，可以很方便地移動；水箱下方設(shè)有滾輪14，通過水箱的移動，以提供凈水，排出污水；通過設(shè)有的輪軌與滾輪14配合，方便水箱與機架2的快速裝配。

上述僅以實施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本發(fā)明的實施方式僅限于此，任何依本發(fā)明所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本發(fā)明的保護(hù)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。