一種自吸塵全自動(dòng)鉆孔機(jī)的制作方法

本實(shí)用新型涉及鞋生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種自吸塵全自動(dòng)鉆孔機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有自動(dòng)鉆孔機(jī)鉆孔加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量鉆屑，鉆屑附著在鞋底上，需要增加后續(xù)清潔工作，同時(shí)鉆屑的大量堆積對(duì)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)造成影響，增加機(jī)器的故障率，降低機(jī)器壽命；同時(shí)鉆屑還會(huì)對(duì)操作機(jī)器工人的身體健康造成不良的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種自吸塵全自動(dòng)鉆孔機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鉆孔產(chǎn)生大量鉆屑的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種自吸塵全自動(dòng)鉆孔機(jī)，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置、送料裝置、鉆孔裝置和吸塵裝置；

其中所述驅(qū)動(dòng)裝置和所述吸塵裝置設(shè)置在所述機(jī)架內(nèi)，所述送料裝置和所述鉆孔裝置設(shè)置在所述機(jī)架上，所述驅(qū)動(dòng)裝置分別與所述送料裝置和所述鉆孔裝置電性連接，所述吸塵裝置與所述鉆孔裝置連接。

其中，所述鉆孔裝置包括鉆頭電機(jī)，帶輪箱、鉆頭和升降機(jī)構(gòu)，所述鉆頭電機(jī)與帶輪箱連接，并通過所述帶輪箱帶動(dòng)所述鉆頭旋轉(zhuǎn)，所述升降機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接；

所述鉆頭朝下放置，所述鉆頭的一端設(shè)于所述帶輪箱內(nèi)，所述鉆頭的另一端穿過所述帶輪箱的底部以及所述升降機(jī)構(gòu)延伸至所述升降機(jī)構(gòu)的下方，所述鉆頭電機(jī)與所述鉆頭連接。

具體的，所述鉆頭的數(shù)量為三個(gè)，所述三個(gè)鉆頭之間設(shè)置有一定距離。

具體的，所述升降機(jī)構(gòu)包括升降平臺(tái)以及升降軌道，所述升降軌道固設(shè)于所述機(jī)架上，所述升降平臺(tái)滑動(dòng)設(shè)置于所述升降軌道上。

具體的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)和偏心輪；

其中，所述減速器一端連接所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述減速器另一端連接所述偏心輪，所述減速機(jī)與所述升降機(jī)構(gòu)連接。

更具體的，所述送料裝置包括鞋箱和曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)包括曲柄、推桿和滑塊；所述曲柄分別連接于所述減速機(jī)和所述滑塊，所述滑塊位于所述機(jī)架上表面，所述推桿位于所述鞋箱以及所述滑塊之間，所述推桿一端與所述滑塊固定連接；所述曲柄連接于所述偏心輪的同軸側(cè)面。

具體的，所述鞋箱為兩塊凹型板構(gòu)成，兩塊所述凹型板的凹口相向設(shè)置，中間形成可容納鞋底的容納槽，所述鞋箱底端面的兩側(cè)設(shè)有可使鞋底進(jìn)出的開口。

其中，所述吸塵裝置包括吸塵三通接頭、吸塵斗、吸塵軟管和吸塵接口。所述吸塵三通接頭安裝于所述鉆頭上方，所述吸塵斗安裝于鉆孔工作臺(tái)的底部；所述吸塵三通接頭及所述吸塵斗通過軟管與所述吸塵接口連接，所述吸塵接口通過軟管與外置吸塵裝置連接。

其中，所述帶輪箱的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述帶輪箱分別設(shè)于升降平臺(tái)的兩側(cè)。

具體的，所述鞋箱的數(shù)量為兩個(gè)。

采用上述技術(shù)方案，由于在鉆孔裝置上設(shè)置有吸塵裝置，使得在鉆孔時(shí)一旦產(chǎn)生鉆屑，就會(huì)唄吸塵裝置吸走，不會(huì)附著在鞋墊上，也不會(huì)隨風(fēng)四散，降低機(jī)器的故障率，增加機(jī)器的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型自吸塵全自動(dòng)鉆孔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的后視圖。

圖中，1-機(jī)架，21-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，22-減速機(jī)，23-偏心輪，3-曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，31-曲柄，32-滑塊，33-推桿，34-鞋箱，41-鉆頭電動(dòng)機(jī)，42-帶輪箱，43-鉆頭，44-升降機(jī)構(gòu)，441-升降平臺(tái)，442-升降軌道，443-升降桿，51-吸塵三通接頭，52-吸塵軟管，53-吸塵接口，54-吸塵斗。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

作為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例，提出一種自吸塵全自動(dòng)鉆孔機(jī)，如圖1、2所示，包括：機(jī)架1和設(shè)置在機(jī)架1內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)21、減速機(jī)22和還包括偏心輪23，驅(qū)動(dòng)電機(jī)21連接至減速機(jī)22的一端，減速機(jī)22的另一端與偏心輪23連接。在偏心輪23的同軸側(cè)面上連接有曲柄31，曲柄31的另一端連接至兩個(gè)滑塊32，每個(gè)滑塊32對(duì)應(yīng)的一個(gè)鞋箱34，每個(gè)滑塊32的一端連接有兩根推桿33，推桿33在滑塊32的作用下將鞋墊從鞋箱34中推出到鉆孔裝置4中進(jìn)行鉆孔，由曲柄31、滑塊32和推桿33構(gòu)成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)3。

繼續(xù)如圖1所示，鞋箱34為兩塊凹型板構(gòu)成，兩塊凹型板的凹口相向設(shè)置，中間形成可容納鞋底的容納槽，鞋箱底端面的兩側(cè)設(shè)有可使鞋底進(jìn)出的開口。

使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)21帶動(dòng)減速機(jī)22運(yùn)轉(zhuǎn)，減速機(jī)22推動(dòng)偏心輪23做偏心圓周運(yùn)動(dòng)，此時(shí)曲柄31在偏心輪23的作用下帶動(dòng)滑塊32進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，推桿33在滑塊32的帶動(dòng)下將鞋墊從鞋箱34底部的開口中推出至鉆孔裝置，之后推桿33返回到初始位置，再重復(fù)上述過程完成鞋箱34內(nèi)所有鞋墊的推送。

鉆孔裝置設(shè)置在機(jī)架上表面，如圖1、2所示，其包括鉆頭電動(dòng)機(jī)41、帶輪箱42、3個(gè)鉆頭43和升降機(jī)構(gòu)44，其中，鉆頭電動(dòng)機(jī)41通過帶輪箱42分別將動(dòng)力輸送給3個(gè)鉆頭43，使得3個(gè)鉆頭43可以保持相同的鉆速。鉆頭電動(dòng)機(jī)41和帶輪箱42均設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)44的升降平臺(tái)441上，升降平臺(tái)441設(shè)置在升降軌道442上，可沿升降軌道442上下運(yùn)動(dòng)；升降平臺(tái)441固定設(shè)置在機(jī)架1上，使得升降平臺(tái)441相對(duì)于機(jī)架1做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。繼續(xù)如圖1所述，鉆頭43的一端設(shè)于帶輪箱42內(nèi)，另一端穿過帶輪箱42的底部延伸至升降平臺(tái)441的下方。

升降平臺(tái)441通過升降桿443連接至偏心輪23，在偏心輪23的帶動(dòng)下，升降桿443帶動(dòng)升降平臺(tái)441在升降軌道442中進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

如圖1、2所示，在鉆頭43上設(shè)置有吸塵三通接頭51，吸塵三通接頭兩頭設(shè)置在鉆頭上，另一端與吸塵軟管52連接，吸塵軟管52的另一端連接到外接吸塵裝置的吸塵接口53上，在升降平臺(tái)下方設(shè)置有吸塵斗54，用于接住吸塵三通接口51所漏下的殘留鉆屑，吸塵斗54也與吸塵軟管52連接。

使用時(shí)，首先人工將鞋墊分別加入兩個(gè)鞋箱中，之后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和鉆孔電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)偏心輪進(jìn)行偏心圓周運(yùn)動(dòng)，升降桿和曲柄在偏心輪的帶動(dòng)下分別進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)和前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)；曲柄帶動(dòng)滑塊上的推桿，將兩個(gè)鞋箱的鞋墊同時(shí)推至鉆孔工位，升降桿帶動(dòng)升降平臺(tái)進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，使兩組鉆頭在鉆孔電機(jī)和輪帶箱的帶動(dòng)下對(duì)鞋墊進(jìn)行同步鉆孔；鉆屑產(chǎn)生，在外接吸塵裝置的作用下通過吸塵三通將大部分鉆屑吸除，此時(shí)會(huì)有部分殘留鉆屑掉入吸塵斗中，被外接吸塵裝置吸除；在提升升降平臺(tái)的同時(shí)，是推桿復(fù)位，進(jìn)行下一個(gè)鞋墊的鉆孔操作。

采用上述技術(shù)方案，由于在鉆孔裝置上設(shè)置有吸塵裝置，使得在鞋墊鉆孔時(shí)一旦產(chǎn)生鉆屑，就會(huì)唄吸塵裝置吸走，不會(huì)附著在鞋墊上，也不會(huì)隨風(fēng)四散，降低機(jī)器的故障率，增加機(jī)器的使用壽命。

以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下，對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。