往復(fù)式雙工位無縫服裝復(fù)合機的制作方法

本實用新型涉及熱壓復(fù)合機，特別是涉及往復(fù)式雙工位無縫服裝復(fù)合機。

背景技術(shù)：

隨著社會不斷發(fā)展，人們的生活水平不斷提高，服裝作為生活的必需品，更換的頻率也越來越高，有些人甚至只穿過一次或幾次的衣物和內(nèi)衣褲就會丟棄掉，因此一部分衣物的牢度以及使用壽命不再是人們所關(guān)注的重點，而將衣物的邊角通過熱壓復(fù)合操作簡單、生產(chǎn)效率高，且外形美觀，被廣泛應(yīng)用。已有的服裝熱壓復(fù)合機通常為單工位的結(jié)構(gòu)，且在上加熱座的內(nèi)部設(shè)置電熱管，該結(jié)構(gòu)存在的缺點是：一、單工位結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)效率低，加工速度慢；二、電熱管加熱速度慢，使用壽命短。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點，提供一種加熱速度快，使用壽命長，提高生產(chǎn)效率的往復(fù)式雙工位無縫服裝復(fù)合機。

本實用新型往復(fù)式雙工位無縫服裝復(fù)合機的技術(shù)方案是：其特征在于包括機架，機架上設(shè)置固定架，固定架的前側(cè)設(shè)置工作臺，固定架上設(shè)置左下固定座和右下固定座，固定架后側(cè)上制有左右兩個弧形支撐架，左右兩個弧形支撐架之間上設(shè)置上導(dǎo)桿和下導(dǎo)桿，上、下導(dǎo)桿上設(shè)置滑座，滑座中設(shè)置升降氣缸，升降氣缸的活塞桿連接上加熱板，上加熱板中設(shè)置云母片結(jié)合鎳鉻扁絲加熱裝置，所述云母片結(jié)合鎳鉻扁絲加熱裝置包括上云母片、中云母片和下云母片，中云母片上盤繞鎳鉻扁絲，鎳鉻扁絲聯(lián)接導(dǎo)線，上、下云母片對中云母片相夾緊，上下云母片經(jīng)緊固件相固定，在工作臺后側(cè)設(shè)置左右移動氣缸，左右移動氣缸的活塞桿與滑座相連接。

本實用新型公開了一種往復(fù)式雙工位無縫服裝復(fù)合機，工作時，先對上加熱板進行通電，然后通過操作面板控制云母片結(jié)合鎳鉻扁絲加熱裝置進行加熱，云母片結(jié)合鎳鉻扁絲加熱裝置中的鎳鉻扁絲經(jīng)導(dǎo)線通電后加熱，再對云母片進行加熱，云母片對鋁材制成的上加熱板進行加熱，當(dāng)上加熱板加熱后，由工人將服裝需要熱壓復(fù)合的一側(cè)放到左下固定座上，此時升降氣缸的活塞桿帶動上加熱板向下移動，上加熱板對服裝進行熱壓復(fù)合，而在熱壓的過程中，工人可將另一件服裝放到另一個未在加工的固定座上（即右下固定座），等放好后，位于左下固定座上方的上加熱板對服裝熱壓復(fù)合完成，此時升降氣缸帶動上加熱板向上升起，工人將完成加熱復(fù)合的服裝取下，并放入另一件未加工的服裝，而左右移動氣缸帶動滑座沿著上、下導(dǎo)桿向右移動，使上加熱板與右下固定座相對應(yīng)，再由升降氣缸帶動上加熱板向下對右下固定座上的服裝進行熱壓復(fù)合。本方案往復(fù)式雙工位無縫服裝復(fù)合機，通過在固定架上設(shè)置左右兩個下固定座，而在滑座上設(shè)置一個由左右移動氣缸帶動往復(fù)運行的一個上加熱板，使一個下固定座與上加熱板在加工時，工人可將服裝預(yù)先放到另一個下固定座上，從而有效節(jié)省取、放服裝的時間，提高了加工效率，而采用云母片結(jié)合鎳鉻扁絲的加熱裝置，鎳鉻扁絲盤繞在中云母片上，鎳鉻扁絲加熱速度快，云母片導(dǎo)熱好，且上、下云母片可起到絕緣作用，避免鎳鉻扁絲的電流外泄，保證使用安全，并且相對于電熱管使用壽命更長，降低耗件更換成本。

本實用新型往復(fù)式雙工位無縫服裝復(fù)合機，所述的左右兩個弧形支撐架的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置緩沖彈簧和緩沖墊。有了緩沖彈簧和緩沖墊，使滑座在左右滑動到位后，起到限位和緩沖作用，避免滑座與左右兩個弧形支撐架發(fā)生碰撞，保證使用壽命。所述的左下固定座和右下固定座上分別設(shè)置隔熱墊。避免上加熱板的熱量傳遞到左、右下固定座和機架上。所述的機架底部的四角下設(shè)置底板，底板下設(shè)置萬向輪和底腳，底腳經(jīng)螺柱與底板相配合。有了萬向輪，整臺機器移動更加方便，而底腳配合萬向輪，在不移動時，底腳使整機放置平穩(wěn)、可靠。

附圖說明

圖1是本實用新型往復(fù)式雙工位無縫服裝復(fù)合機的主視示意圖；

圖2是本實用新型往復(fù)式雙工位無縫服裝復(fù)合機的立體示意圖；

圖3是云母片結(jié)合鎳鉻扁絲加熱裝置的分解狀態(tài)立體示意圖。

具體實施方式

本實用新型涉及一種往復(fù)式雙工位無縫服裝復(fù)合機，如圖1—圖3所示，其特征在于：包括機架1，機架上設(shè)置固定架2，固定架的前側(cè)設(shè)置工作臺3，固定架上設(shè)置左下固定座4和右下固定座5，固定架后側(cè)上制有左右兩個弧形支撐架6，左右兩個弧形支撐架之間上設(shè)置上導(dǎo)桿7和下導(dǎo)桿8，上、下導(dǎo)桿上設(shè)置滑座9，滑座中設(shè)置升降氣缸10，升降氣缸的活塞桿連接上加熱板11，上加熱板中設(shè)置云母片結(jié)合鎳鉻扁絲加熱裝置，所述云母片結(jié)合鎳鉻扁絲加熱裝置包括上云母片12、中云母片13和下云母片14，中云母片上盤繞鎳鉻扁絲15，鎳鉻扁絲聯(lián)接導(dǎo)線，上、下云母片對中云母片相夾緊，上下云母片經(jīng)緊固件相固定，在工作臺后側(cè)設(shè)置左右移動氣缸16，左右移動氣缸的活塞桿與滑座9相連接。工作時，先對上加熱板11進行通電，然后通過操作面板控制云母片結(jié)合鎳鉻扁絲加熱裝置進行加熱，云母片結(jié)合鎳鉻扁絲加熱裝置中的鎳鉻扁絲15經(jīng)導(dǎo)線通電后加熱，再對云母片進行加熱，云母片對鋁材制成的上加熱板進行加熱，當(dāng)上加熱板加熱后，由工人將服裝需要熱壓復(fù)合的一側(cè)放到左下固定座4上，此時升降氣缸10的活塞桿帶動上加熱板11向下移動，上加熱板對服裝進行熱壓復(fù)合，而在熱壓的過程中，工人可將另一件服裝放到另一個未在加工的固定座上（即右下固定座5），等放好后，位于左下固定座4上方的上加熱板11對服裝熱壓復(fù)合完成，此時升降氣缸10帶動上加熱板向上升起，工人將完成加熱復(fù)合的服裝取下，并放入另一件未加工的服裝，而左右移動氣缸16帶動滑座9沿著上、下導(dǎo)桿7、8向右移動，使上加熱板與右下固定座5相對應(yīng)，再由升降氣缸10帶動上加熱板11向下對右下固定座5上的服裝進行熱壓復(fù)合。本方案往復(fù)式雙工位無縫服裝復(fù)合機，通過在固定架2上設(shè)置左右兩個下固定座，而在滑座9上設(shè)置一個由左右移動氣缸16帶動往復(fù)運行的一個上加熱板11，使一個下固定座與上加熱板在加工時，工人可將服裝預(yù)先放到另一個下固定座上，從而有效節(jié)省取、放服裝的時間，提高了加工效率，而采用云母片結(jié)合鎳鉻扁絲的加熱裝置，鎳鉻扁絲盤15繞在中云母片13上，鎳鉻扁絲加熱速度快，云母片導(dǎo)熱好，且上、下云母片12、14可起到絕緣作用，避免鎳鉻扁絲的電流外泄，保證使用安全，并且相對于電熱管使用壽命更長，降低耗件更換成本。所述的左右兩個弧形支撐架6的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置緩沖彈簧17和緩沖墊18。有了緩沖彈簧17和緩沖墊18，使滑座9在左右滑動到位后，起到限位和緩沖作用，避免滑座與左右兩個弧形支撐架發(fā)生碰撞，保證使用壽命。所述的左下固定座4和右下固定座5上分別設(shè)置隔熱墊19。避免上加熱板11的熱量傳遞到左、右下固定座4、5和機架1上。所述的機架1底部的四角下設(shè)置底板20，底板下設(shè)置萬向輪21和底腳22，底腳經(jīng)螺柱23與底板相配合。有了萬向輪21，整臺機器移動更加方便，而底腳22配合萬向輪，在不移動時，底腳使整機放置平穩(wěn)、可靠。