一種多功能美發(fā)機(jī)的制作方法

本實(shí)用新型屬于美發(fā)機(jī)領(lǐng)域，具體為一種多功能美發(fā)機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展，生活水平的提高，人們對(duì)美的追求越來(lái)越高，特別的，發(fā)型成為女性日常生活中重要的一部分，為此，人們研發(fā)了各種各樣的美發(fā)機(jī)。

但是現(xiàn)有的美發(fā)機(jī)普遍存在功能單一的問(wèn)題，例如燙發(fā)機(jī)只有加熱頭發(fā)的功能，用戶在燙發(fā)的過(guò)程中，若需吹干頭發(fā)，必須要借助外置的電吹風(fēng)才能完成頭發(fā)的風(fēng)干，從而影響了燙發(fā)的效率；另外，現(xiàn)有的燙發(fā)機(jī)并不具備頭發(fā)護(hù)理的功能，例如不能對(duì)頭發(fā)進(jìn)行加香加濕等，若需對(duì)頭發(fā)進(jìn)行加香加濕，必須借助外置的設(shè)備才能完成上述操作，這樣會(huì)導(dǎo)致工作場(chǎng)所設(shè)備過(guò)多、雜亂，影響發(fā)型師的工作，降低美發(fā)的效率，因此研發(fā)一種多功能美發(fā)機(jī)是十分必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種整合了燙發(fā)、風(fēng)干和護(hù)理功能的多功能美發(fā)機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種多功能美發(fā)機(jī)，包括主機(jī)，主機(jī)上設(shè)有控制電路以及與所述控制電路電連接的燙發(fā)組件、熱風(fēng)組件和霧化組件。

所述燙發(fā)組件設(shè)有若干個(gè)，其包括連接線以及對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述連接線一端的加熱裝置；所述主機(jī)的側(cè)部設(shè)有若干與所述控制電路電連接的加熱端口，所述連接線的另一端可拆卸地插入對(duì)應(yīng)的一個(gè)加熱端口內(nèi)，實(shí)現(xiàn)燙發(fā)組件與美發(fā)機(jī)的電連接。

所述熱風(fēng)組件，包括設(shè)置在所述主機(jī)下部的第一出風(fēng)結(jié)構(gòu)，以及設(shè)置在所述主機(jī)上并連通所述第一出風(fēng)結(jié)構(gòu)的第一熱風(fēng)裝置，所述第一熱風(fēng)裝置產(chǎn)生的熱氣流通過(guò)第一出風(fēng)結(jié)構(gòu)排出主機(jī)的下方。

所述霧化組件包括殼體、儲(chǔ)液腔和霧化器，所述殼體與主機(jī)下部可拆卸地連接，所述殼體上設(shè)有進(jìn)液口和出汽口，所述儲(chǔ)液腔和霧化器分別設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述儲(chǔ)液腔與所述進(jìn)液口連通，所述儲(chǔ)液腔的液體經(jīng)由所述霧化器進(jìn)行霧化后通過(guò)所述出汽口釋放到主機(jī)的下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的多功能美發(fā)機(jī)同時(shí)具備加熱、吹風(fēng)和加濕加香的功能，在燙發(fā)的過(guò)程中，用戶若需將頭發(fā)吹干，并不需要從美發(fā)機(jī)上移步到其他設(shè)備或借助其他設(shè)備進(jìn)行頭發(fā)的風(fēng)干，使?fàn)C發(fā)更便捷，從而大大地提高了燙發(fā)的效率，讓用戶在美發(fā)的過(guò)程中更舒適；另外，本實(shí)用新型提供的美發(fā)機(jī)還具備霧化組件，通過(guò)霧化組件可對(duì)頭發(fā)進(jìn)行加香加濕等護(hù)理，并且還可在熱風(fēng)組件中增設(shè)負(fù)離子發(fā)生裝置等護(hù)理裝置，讓用戶的頭發(fā)得到更好的護(hù)理；上述美發(fā)機(jī)的功能豐富，不僅提高了用戶的體驗(yàn)，而且提高了美發(fā)的質(zhì)量和效果。

進(jìn)一步的，所述連接線包括接線端子、連接座以及連接所述接線端子和所述連接座的萬(wàn)向管，所述加熱裝置與所述連接座可拆卸地連接，所述接線端子、連接座通過(guò)導(dǎo)線電連接，所述導(dǎo)線穿過(guò)所述萬(wàn)向管分別與所述接線端子、連接座連接；所述主機(jī)的側(cè)部設(shè)有若干貫穿其側(cè)壁并與所述加熱端口相適應(yīng)的過(guò)孔，每個(gè)所述接線端子通過(guò)所述過(guò)孔可拆卸地插入對(duì)應(yīng)的一個(gè)加熱端口內(nèi)，實(shí)現(xiàn)燙發(fā)組件與美發(fā)機(jī)的電連接；所述加熱裝置的內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器，所述導(dǎo)線包括測(cè)溫導(dǎo)線和供電導(dǎo)線。所述接線端子結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，與萬(wàn)向管和加熱端口的連接方式便于安裝拆卸，所述溫度傳感器可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱裝置的溫度，以免溫度過(guò)高燙傷頭發(fā)和頭皮。

進(jìn)一步的，所述第一出風(fēng)結(jié)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在所述主機(jī)下部并且下側(cè)開(kāi)口的第一出風(fēng)槽、覆蓋所述第一出風(fēng)槽的第一出風(fēng)板，以及設(shè)置在所述第一出風(fēng)槽內(nèi)壁上并且連通所述第一出風(fēng)槽與所述第一熱風(fēng)裝置的第一出風(fēng)口，所述第一出風(fēng)板上設(shè)有連通所述第一出風(fēng)槽內(nèi)腔與外界的第一出風(fēng)通孔。該設(shè)置方式，有效地增加了出風(fēng)的面積，使得頭發(fā)與風(fēng)的接觸面積更大，風(fēng)干更均勻，提高了風(fēng)干的效率。

進(jìn)一步的，所述第一熱風(fēng)裝置包括第一風(fēng)機(jī)、連接所述第一風(fēng)機(jī)與所述第一出風(fēng)口的第一出風(fēng)管道，以及設(shè)置在所述第一出風(fēng)管道內(nèi)并且位于所述第一風(fēng)機(jī)的風(fēng)口外側(cè)的發(fā)熱元件，所述第一風(fēng)機(jī)導(dǎo)引熱風(fēng)通過(guò)所述第一出風(fēng)管道吹向所述第一出風(fēng)口，并流進(jìn)所述第一出風(fēng)槽的內(nèi)腔再經(jīng)由所述第一出風(fēng)通孔輸送到主機(jī)下方。所述第一熱風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)緊湊，第一出風(fēng)管道確保第一風(fēng)機(jī)準(zhǔn)確地導(dǎo)引熱風(fēng)吹向第一出風(fēng)口。

進(jìn)一步的，所述第一出風(fēng)板的下端設(shè)置若干向下延伸的隔檔，所述隔檔將所述第一出風(fēng)板分隔成若干第一導(dǎo)風(fēng)通道，所述第一出風(fēng)通孔設(shè)有多個(gè)，其均布在所述第一導(dǎo)風(fēng)通道內(nèi)。所述第一導(dǎo)風(fēng)通道起導(dǎo)風(fēng)作用，有效地引導(dǎo)風(fēng)吹向用戶的頭部，以免風(fēng)向雜亂。

進(jìn)一步的，所述主機(jī)的下端設(shè)有開(kāi)口朝下并與所述殼體相適配的安裝槽，所述殼體自下往上插入所述安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)腔頂部設(shè)有鎖緊件，所述殼體的上端對(duì)應(yīng)所述鎖緊件設(shè)有與所述鎖緊件相適配的自鎖開(kāi)關(guān)，所述鎖緊件與所述自鎖開(kāi)關(guān)可拆卸地配合。所述連接方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，霧化組件的安裝拆卸方便快捷，當(dāng)安裝霧化組件時(shí)，只需向上推頂一下霧化組件，便可實(shí)現(xiàn)固定，當(dāng)拆卸霧化組件時(shí)，只需再次向上推頂一下霧化組件，便可觸發(fā)自鎖開(kāi)關(guān)解鎖，該方式便于霧化組件的補(bǔ)充液體以及日常的維護(hù)，例如往儲(chǔ)液腔內(nèi)補(bǔ)充香水。

進(jìn)一步的，所述殼體包括上殼體、下殼體和連接所述上殼體和下殼體的隔板，所述上殼體的下端設(shè)有開(kāi)口，其開(kāi)口朝下設(shè)置在所述隔板的上端，所述下殼體的上端設(shè)有開(kāi)口，其開(kāi)口朝上設(shè)置在所述隔板的下端。所述上殼體與所述隔板之間的空間形成所述儲(chǔ)液腔，所述進(jìn)液口設(shè)置在所述上殼體的頂部，所述出汽口設(shè)置在所述下殼體上，所述隔板設(shè)有連通所述儲(chǔ)液腔和所述出汽口的出液結(jié)構(gòu)，所述霧化器設(shè)置在隔板與下殼體之間。所述殼體的設(shè)置方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所述儲(chǔ)液腔的設(shè)置方式結(jié)構(gòu)緊湊，使霧化組件的體積更小，有效地節(jié)省安裝空間。

進(jìn)一步的，所述主機(jī)內(nèi)還設(shè)有分別與所述控制電路電連接的信號(hào)模塊和處理模塊，所述主機(jī)通過(guò)所述信號(hào)模塊與外部終端連接，外部終端將用戶輸入的美發(fā)機(jī)工作參數(shù)以及工作命令發(fā)送至主機(jī)，所述信號(hào)模塊接受到相應(yīng)的指令后將其傳輸至處理模塊中進(jìn)行處理，所述處理模塊將處理后的信號(hào)反饋給所述控制電路，所述控制電路控制所述燙發(fā)組件、熱風(fēng)組件、霧化組件進(jìn)行相應(yīng)的工作。該設(shè)置方式便于發(fā)型師操控美發(fā)機(jī)，提高了造型的效率。

附圖說(shuō)明

圖1為美發(fā)機(jī)主機(jī)的的立體圖

圖2為圖1的A區(qū)域的放大圖

圖3為美發(fā)機(jī)除去燙發(fā)組件的立體圖

圖4為熱風(fēng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖

圖5為主機(jī)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖

圖6為霧化組件布置方式的示意圖

圖7為燙發(fā)組件第一種設(shè)置方式的立體圖

圖8為燙發(fā)組件第一種設(shè)置方式的爆炸圖

圖9為燙發(fā)組件第二種設(shè)置方式的立體圖

圖10為燙發(fā)組件第二種設(shè)置方式的爆炸圖

圖11為燙發(fā)組件與主機(jī)連接的結(jié)構(gòu)示意圖

圖12為第一熱風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

圖13為第二熱風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

圖14為第三熱風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

圖15為霧化組件與安裝槽的裝配示意圖1

圖16為霧化組件的立體圖

圖17為下殼體的立體圖

圖18為霧化組件與安裝槽的裝配示意圖2

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的具體實(shí)施方式。

參見(jiàn)圖1、圖3和圖5，一種多功能美發(fā)機(jī)，包括主機(jī)100，主機(jī)100上設(shè)有控制電路(所述控制電路圖中未示)以及與所述控制電路電連接的燙發(fā)組件、熱風(fēng)組件和霧化組件5。

參見(jiàn)圖2、圖7至圖11，所述燙發(fā)組件設(shè)有若干個(gè)，其包括連接線1以及對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述連接線1一端的加熱裝置(所述加熱裝置圖中未示)；所述主機(jī)100的側(cè)部設(shè)有若干與所述控制電路電連接的加熱端口16，所述連接線1的另一端可拆卸地插入對(duì)應(yīng)的一個(gè)加熱端口16內(nèi)，實(shí)現(xiàn)燙發(fā)組件與美發(fā)機(jī)的電連接。

所述連接線1包括接線端子11、連接座12以及連接所述接線端子11和所述連接座12的萬(wàn)向管13，所述加熱裝置與所述連接座12可拆卸地連接，所述接線端子11、連接座12通過(guò)導(dǎo)線(所述導(dǎo)線圖中未示)電連接，所述導(dǎo)線穿過(guò)所述萬(wàn)向管13分別與所述接線端子11、連接座12連接；每個(gè)所述接線端子11可拆卸地插入對(duì)應(yīng)的一個(gè)加熱端口16內(nèi)，實(shí)現(xiàn)燙發(fā)組件與美發(fā)機(jī)的電連接。

參見(jiàn)圖11，所述接線端子11包括第一管體111和設(shè)置在所述第一管體111前端的第一連接柱112，所述萬(wàn)向管13的前端插入所述第一管體111的末端，實(shí)現(xiàn)接線端子11與萬(wàn)向管13的配合，所述導(dǎo)線穿過(guò)所述第一管體111、萬(wàn)向管13與所述第一連接柱112和所述連接座12連接，所述第一連接柱112的前端插入所述加熱端口16內(nèi)，實(shí)現(xiàn)燙發(fā)組件與主機(jī)100的連接。所述接線端子11結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，與萬(wàn)向管13的連接方式便于安裝拆卸。

所述連接座12有兩種設(shè)置方式。

參見(jiàn)圖7和圖8，作為所述連接座12的第一種設(shè)置方式，所述連接座12包括第二管體121和設(shè)置在所述第二管體121末端的第一接線端口122，所述萬(wàn)向管13的末端插入所述第二管體121的前端，實(shí)現(xiàn)連接座12與萬(wàn)向管13的配合，所述加熱裝置與所述第一接線端口122連接，所述導(dǎo)線穿過(guò)所述第一管體111、萬(wàn)向管13、第二管體121分別與所述第一連接柱112和所述第一接線端口122連接,所述連接座12結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，與萬(wàn)向管13、加熱裝置的連接方式便于安裝拆卸。

參見(jiàn)圖9和圖10，作為所述連接座12的第二種設(shè)置方式，所述連接線1還包括連接件14，所述連接座12包括第二管體121、設(shè)置在所述第二管體121末端的第一接線端口122，以及設(shè)置在所述第二管體121前端的彈性件15，所述連接件14、彈性件15均為中空結(jié)構(gòu)，所述連接件14可拆卸地連接所述萬(wàn)向管13的末端和所述彈性件15的前端，所述萬(wàn)向管13的末端插入所述連接件14的前端，所述彈性件15的前端與所述連接件14的末端連接，實(shí)現(xiàn)萬(wàn)向管13、連接件14、連接座12的配合，所述導(dǎo)線穿過(guò)所述第一管體111、萬(wàn)向管13、連接件14、彈性件15、第二管體121分別與所述第一連接柱112和第一接線端口122連接。優(yōu)選的，所述彈性件15可為塑料波紋管或彈簧等。所述連接座12通過(guò)連接件14與萬(wàn)向管13連接的方式便于零件的安裝和拆卸，彈性件15可使連接座12的活動(dòng)范圍更廣，便于加熱裝置的工作角度的調(diào)節(jié)，有利于頭發(fā)的造型。

所述加熱裝置的前端設(shè)有第二連接柱，所述第二連接柱可拆卸地插入所述第一接線端口122內(nèi)，實(shí)現(xiàn)所述接線端子11、連接座12和加熱裝置的電連接，所述加熱裝置的內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器(所述溫度傳感器圖中未示)，所述導(dǎo)線包括測(cè)溫導(dǎo)線和供電導(dǎo)線。所述加熱裝置的設(shè)置方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，與連接座12的連接方式便于安裝拆卸，溫度傳感器可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱裝置的溫度，以免溫度過(guò)高燙傷頭發(fā)和頭皮。

參見(jiàn)圖1、圖2和圖11，所述主機(jī)100的側(cè)部開(kāi)設(shè)有若干與所述加熱端口16相適應(yīng)應(yīng)并且供所述接線端子11通過(guò)的過(guò)孔101，每一個(gè)接線端子11通過(guò)所述過(guò)孔101與對(duì)應(yīng)的一個(gè)加熱端口16配合。該設(shè)置方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于燙發(fā)組件與主機(jī)100的連接。

參見(jiàn)圖2和圖11，所述主機(jī)100還包括若干設(shè)置在每一個(gè)過(guò)孔101內(nèi)側(cè)的緊固件102，所述緊固件102包裹在所述第一管體111的外側(cè)，其外表面設(shè)有防滑槽102a，其中部設(shè)有供所述接線端子11通過(guò)的通道102b，所述接線端子11穿過(guò)所述通道102b與所述加熱端口16可拆卸地連接。所述緊固件102的設(shè)置方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，與接線端子11之間的配合緊湊，能有效地防止接線端子11脫落，并且能減少接線端子11的負(fù)荷，使接線端子11不易折彎、折斷，所述防滑槽102a便于緊固件102的握持。優(yōu)選的，為了使緊固件102更加穩(wěn)固，所述緊固件102為柱體，如三棱柱，所述過(guò)孔101為與緊固件102相適配的三角形孔。

參見(jiàn)圖2和圖11，所述主機(jī)100還包括設(shè)置在加熱端口16處的指示燈組件組件17，其包括透明燈罩173和發(fā)光元件172，所述透明燈罩173的外端圍繞過(guò)孔101的外周設(shè)置，所述發(fā)光元件172與所述控制電路電連接，所述發(fā)光元件172根據(jù)燙發(fā)組件的工作狀態(tài)向透明燈罩173照射不同的燈光，以指示燙發(fā)組件的不同工作狀態(tài)，所述不同的光可為不同強(qiáng)度的光，或不同顏色的光。優(yōu)選的，所述發(fā)光元件172采用三色LED燈，所述控制電路控制發(fā)光元件172發(fā)射不同顏色的光以區(qū)分燙發(fā)組件的工作狀態(tài)，如區(qū)分燙發(fā)組件的加熱狀態(tài)、閑置狀態(tài)、異常狀態(tài)等。

所述指示燈組件組件17還包括電路板171，所述加熱端16包括接線板161和第二接線端口162，所述接線板161與所述控制電路電連接，所述發(fā)光元件172、透明燈罩173、接線板161、第二接線端口162分別設(shè)置在所述電路板171上，所述電路板171、發(fā)光元件172、第二接線端口162分別與所述接線板161電連接。

所述透明透明燈罩173為柱狀的中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)有隔板173c，所述隔板173c將所述透明透明燈罩173的內(nèi)腔分隔成位于透明燈罩173內(nèi)端的第一安裝區(qū)173a，以及位于透明燈罩173外端的第二安裝區(qū)173b，所述隔板173c上設(shè)有連通所述第一安裝區(qū)173a和第二安裝區(qū)173b，并且供所述第二接線端口162通過(guò)的端口過(guò)孔173d，所述發(fā)光元件172和第二接線端口162分別設(shè)置在所述第一安裝區(qū)173a內(nèi)，所述透明透明燈罩173的形狀與所述過(guò)孔101的形狀相適應(yīng)，所述透明燈罩173的外端嵌入所述過(guò)孔101內(nèi)并向外伸出過(guò)孔101，所述第二安裝區(qū)173b的形狀與所述緊固件102的形狀相適應(yīng)，所述緊固件102插入所述第二安裝區(qū)173b內(nèi)，所述第二接線端口162通過(guò)所述端口過(guò)孔173d與所述接線端子11的第一連接柱112可拆卸地連接。

所述透明燈罩173向外伸出所述過(guò)孔101的部分形成透光圈，所述發(fā)光元件42與控制電路連接，控制電路可根據(jù)燙發(fā)組件的工作狀態(tài)控制發(fā)光元件172發(fā)射不同的光，所述發(fā)光元件172發(fā)射的光可傳播到所述透光圈上并顯示出來(lái)，從而直觀地反映燙發(fā)組件的工作狀態(tài)。優(yōu)選的，所述發(fā)光元件172所發(fā)射的光包括藍(lán)色光、綠色光和紅色光，藍(lán)色光代表燙發(fā)組件處于空閑狀態(tài)，綠色光代表燙發(fā)組件處于加熱狀態(tài)，紅色光代表燙發(fā)組件處于溫度過(guò)高狀態(tài)。優(yōu)選的，所述控制電路根據(jù)燙發(fā)組件的工作狀態(tài)控制發(fā)光元件切換顏色，并控制發(fā)光元件172在一定時(shí)間內(nèi)完成該顏色由亮變暗，再由暗變亮的逐漸變化，并且重復(fù)該亮度的變化過(guò)程。

所述指示燈組件17結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，與加熱端口16、緊固件102、過(guò)孔101之間的配合緊湊，指示燈組件17與控制電路連接的方式，可根據(jù)不同的顏色來(lái)區(qū)分燙發(fā)組件的工作狀態(tài)，十分人性化。

參見(jiàn)圖3至圖5，所述熱風(fēng)組件包括設(shè)置在所述主機(jī)100下部的第一出風(fēng)結(jié)構(gòu)，以及設(shè)置在所述主機(jī)100上并連通所述第一出風(fēng)結(jié)構(gòu)的第一熱風(fēng)裝置，所述第一熱風(fēng)裝置產(chǎn)生的熱氣流通過(guò)第一出風(fēng)結(jié)構(gòu)排出主機(jī)100的下方。

參見(jiàn)圖4，所述第一出風(fēng)結(jié)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在所述主機(jī)100下部并且下側(cè)開(kāi)口的第一出風(fēng)槽21、覆蓋所述第一出風(fēng)槽21的第一出風(fēng)板22，以及設(shè)置在所述第一出風(fēng)槽21內(nèi)壁上并且連通所述第一出風(fēng)槽21與所述第一熱風(fēng)裝置的第一出風(fēng)口23，所述第一出風(fēng)板22上設(shè)有連通所述第一出風(fēng)槽21內(nèi)腔與外界的第一出風(fēng)通孔221。該設(shè)置方式，有效地增加了出風(fēng)的面積，使得頭發(fā)與風(fēng)的接觸面積更大，風(fēng)干更均勻，提高了風(fēng)干的效率。

參見(jiàn)圖5和圖12，所述第一熱風(fēng)裝置包括第一風(fēng)機(jī)24、連接所述第一風(fēng)機(jī)24與所述第一出風(fēng)口23的第一出風(fēng)管道25，以及設(shè)置在所述第一出風(fēng)管道25內(nèi)并且位于所述第一風(fēng)機(jī)24的風(fēng)口外側(cè)的發(fā)熱元件26，所述第一風(fēng)機(jī)24設(shè)置在所述第一出風(fēng)槽21的上側(cè)，所述第一出風(fēng)管道25的內(nèi)腔設(shè)有第一橫向風(fēng)道251和第一縱向風(fēng)道252，所述第一橫向風(fēng)道251連接第一風(fēng)機(jī)24的風(fēng)口以及所述第一縱向風(fēng)道252的上端，所述第一縱向風(fēng)道252下端連接所述第一出風(fēng)口23，所述第一風(fēng)機(jī)24產(chǎn)生的氣流經(jīng)過(guò)發(fā)熱元件26加熱后通過(guò)所述第一出風(fēng)管道25吹向所述第一出風(fēng)口23，并流進(jìn)所述第一出風(fēng)槽21的內(nèi)腔再經(jīng)由所述第一出風(fēng)通孔221輸送到主機(jī)100的下方。所述第一熱風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)緊湊，第一出風(fēng)管道25確保第一風(fēng)機(jī)24導(dǎo)引熱風(fēng)吹向第一出風(fēng)口23。

參見(jiàn)圖4和圖5，作為一種改進(jìn)的方案，為了使主機(jī)100出風(fēng)能力更強(qiáng)，所述熱風(fēng)組件還包括第二出風(fēng)結(jié)構(gòu)、第二熱風(fēng)裝置和第三熱風(fēng)裝置。

所述第二出風(fēng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述主機(jī)100下部位于所述第一出風(fēng)槽21后方并且下側(cè)開(kāi)口的第二出風(fēng)槽31、覆蓋所述第二出風(fēng)槽31的第二出風(fēng)板32，以及設(shè)置在所述第二出風(fēng)槽31內(nèi)壁上的第二出風(fēng)口33和第三出風(fēng)口34，所述第二出風(fēng)口33連通所述第二出風(fēng)槽31與所述第二熱風(fēng)裝置，所述第三出風(fēng)口34連通所述第二出風(fēng)槽31與所述第三熱風(fēng)裝置，所述第二出風(fēng)板32上設(shè)有連通所述第二出風(fēng)槽31內(nèi)腔與外界的第二出風(fēng)通孔321。該設(shè)置方式，有效地增加了出風(fēng)的面積，使得頭發(fā)與風(fēng)的接觸面積更大，風(fēng)干更均勻，提高了風(fēng)干的效率。

參見(jiàn)圖5和圖13，所述第二熱風(fēng)裝置包括第二風(fēng)機(jī)35、連接所述第二風(fēng)機(jī)35與所述第二出風(fēng)口33的第二出風(fēng)管道36，以及設(shè)置在所述第二出風(fēng)管道36內(nèi)并且位于所述第二風(fēng)機(jī)35的風(fēng)口外側(cè)的發(fā)熱元件26，所述第二風(fēng)機(jī)35設(shè)置在所述第二出風(fēng)槽31的上側(cè)，所述第二出風(fēng)管道36的內(nèi)腔設(shè)有第二橫向風(fēng)道361和第二縱向風(fēng)道362，所述第二橫向風(fēng)道361連接第二風(fēng)機(jī)35的風(fēng)口以及所述第二縱向風(fēng)道362的上端，所述第二縱向風(fēng)道362下端連接所述第二出風(fēng)口33，所述第二風(fēng)機(jī)35產(chǎn)生的氣流經(jīng)過(guò)發(fā)熱元件26加熱后通過(guò)所述第二出風(fēng)管道36吹向所述第二出風(fēng)口33，并流進(jìn)所述第二出風(fēng)槽31的內(nèi)腔再經(jīng)由所述第二出風(fēng)通孔321輸送到外界。

參見(jiàn)圖5和圖14，所述第三熱風(fēng)裝置包括第三風(fēng)機(jī)37、連接所述第三風(fēng)機(jī)37與所述第三出風(fēng)口34的第三出風(fēng)管道38，以及設(shè)置在所述第三出風(fēng)管道38內(nèi)并且位于所述第三風(fēng)機(jī)37的風(fēng)口外側(cè)的發(fā)熱元件26，所述第三風(fēng)機(jī)37設(shè)置在所述第二出風(fēng)槽31的上側(cè)，所述第三出風(fēng)管道38的內(nèi)腔設(shè)有第三橫向風(fēng)道381和第三縱向風(fēng)道382，所述第三橫向風(fēng)道381連接第三風(fēng)機(jī)37的風(fēng)口以及所述第三縱向風(fēng)道382的上端，所述第三縱向風(fēng)道382下端連接所述第三出風(fēng)口34，所述第三風(fēng)機(jī)37產(chǎn)生的氣流經(jīng)過(guò)發(fā)熱元件26加熱后通過(guò)所述第三出風(fēng)管道38吹向所述第三出風(fēng)口34，并流進(jìn)所述第二出風(fēng)槽31的內(nèi)腔再經(jīng)由所述第二出風(fēng)通孔321輸送到外界。優(yōu)選的，所述第三熱風(fēng)裝置與所述第二熱風(fēng)裝置相鄰設(shè)置。

所述發(fā)熱元件26可為PTC發(fā)熱元件或紅外加熱裝置。

所述第二熱風(fēng)裝置和第三熱風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效地增強(qiáng)主機(jī)100的送風(fēng)能力，提高用戶頭發(fā)的風(fēng)干效率。

作為一種改進(jìn)的方案，為了豐富美發(fā)機(jī)的護(hù)理功能，所述熱風(fēng)組件還設(shè)有負(fù)離子發(fā)生裝置(所述負(fù)離子發(fā)生裝置圖中未示)，所述負(fù)離子發(fā)生裝置設(shè)置在所述第一出風(fēng)槽21和/或第二出風(fēng)槽31內(nèi)。

參見(jiàn)圖3、圖4、圖12、圖13和圖14，作為一種改進(jìn)的方案，所述第一出風(fēng)板22和第二出風(fēng)板32的下端分別設(shè)有若干向下延伸的隔檔4，所述隔檔4將所述第一出風(fēng)板22分隔成若干第一導(dǎo)風(fēng)通道41，所述隔檔4將所述第二出風(fēng)板32分隔成若干第二導(dǎo)風(fēng)通道42，所述第一出風(fēng)通孔221設(shè)有多個(gè)，其均布在所述第一導(dǎo)風(fēng)通道41內(nèi)，所述第二出風(fēng)通孔321設(shè)有多個(gè)，其均布在所述第二導(dǎo)風(fēng)通道42內(nèi)。所述隔檔4的設(shè)置方式，有效地引導(dǎo)風(fēng)吹向用戶的頭部，使風(fēng)流動(dòng)更均勻，以免風(fēng)向雜亂。

參見(jiàn)圖15、圖16和圖18，所述霧化組件5包括殼體51、儲(chǔ)液腔52和霧化器53，所述殼體51與主機(jī)100下部可拆卸地連接，所述殼體51上設(shè)有進(jìn)液口511和出汽口512；所述儲(chǔ)液腔52設(shè)置在所述殼體51內(nèi)，并與所述進(jìn)液口511連通；所述霧化器53設(shè)置在所述殼體51內(nèi)，所述儲(chǔ)液腔52的液體經(jīng)由所述霧化器53進(jìn)行霧化后通過(guò)所述出汽口釋放到主機(jī)100的下方，所述儲(chǔ)液腔52內(nèi)的液體可為香水或自來(lái)水或純凈水，當(dāng)儲(chǔ)液腔52內(nèi)的液體為香水時(shí)，霧化組件5可向用戶的頭發(fā)噴射霧化后的香水。所述主機(jī)100的下端設(shè)有開(kāi)口朝下并與所述殼體相適配的安裝槽104，所述殼體51自下往上插入所述安裝槽104。

所述殼體51與安裝槽104有兩種連接方式。

參見(jiàn)圖18，第一種連接方式：所述安裝槽104的內(nèi)腔頂部設(shè)有鎖緊件541，所述殼體51的上端對(duì)應(yīng)所述鎖緊件541設(shè)有與所述鎖緊件541相適配的自鎖開(kāi)關(guān)513，所述鎖緊件與所述自鎖開(kāi)關(guān)可拆卸地配合。

第二種連接方式(該種設(shè)置方式圖中未示)：所述安裝槽的內(nèi)腔頂部設(shè)有自鎖開(kāi)關(guān)，所述殼體的上端對(duì)應(yīng)所述自鎖開(kāi)關(guān)設(shè)有與所述自鎖開(kāi)關(guān)相適配的鎖緊件，所述鎖緊件與所述自鎖開(kāi)關(guān)可拆卸地配合。

上述連接方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，霧化組件5的安裝拆卸方便快捷，當(dāng)安裝霧化組件5時(shí)，只需向上推頂一下霧化組件5，便可觸發(fā)自鎖開(kāi)關(guān)513實(shí)現(xiàn)鎖緊固定，當(dāng)拆卸霧化組件5時(shí)，只需再次向上推頂一下霧化組件5，便可觸發(fā)自鎖開(kāi)關(guān)513進(jìn)行解鎖，該方式便于霧化組件5的補(bǔ)充液體以及日常的維護(hù)。

參見(jiàn)圖16和圖18，所述殼體51的上端設(shè)有安裝所述自鎖開(kāi)關(guān)513的凹槽514，所述安裝槽104內(nèi)腔上端分別設(shè)有與所述凹槽514的每一個(gè)拐角相對(duì)應(yīng)的定位凸起542，所述定位凸起542分布在所述鎖緊件541的外周，所述定位凸起542隨殼體51與安裝槽104的連接插入所述凹槽514內(nèi)，起到霧化組件5的安裝導(dǎo)向作用。

參見(jiàn)圖18，所述殼體51包括上殼體515、下殼體516和連接所述上殼體515和下殼體516的隔板517，所述上殼體515的下端設(shè)有開(kāi)口，其開(kāi)口朝下設(shè)置在所述隔板517的上端，所述下殼體516的上端設(shè)有開(kāi)口，其開(kāi)口朝上設(shè)置在所述隔板517的下端；所述上殼體515與所述隔板517之間的空間形成所述儲(chǔ)液腔52，所述進(jìn)液口511設(shè)置在所述上殼體515的頂部，所述出汽口512設(shè)置在所述下殼體516上，所述隔板517設(shè)有連通所述儲(chǔ)液腔52和所述出汽口512的出液結(jié)構(gòu)，所述霧化器53設(shè)置在隔板517與下殼體516之間。所述殼體51的設(shè)置方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所述儲(chǔ)液腔52的設(shè)置方式結(jié)構(gòu)緊湊，使霧化組件5的體積更小，有效地節(jié)省安裝空間。

所述出液結(jié)構(gòu)包括貫穿所述隔板517上、下端面的隔板通孔517a，以及環(huán)設(shè)在所述隔板通孔517a外側(cè)并且向上延伸的出液管518，所述出液管518的側(cè)部設(shè)有貫穿其側(cè)壁的出液槽518a，所述出液槽518a連通所述儲(chǔ)液腔52和所述隔板通孔517a。優(yōu)選的，所述出液結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在所述出液管518內(nèi)腔的過(guò)濾裝置518b，所述過(guò)濾裝置518b包括濾芯。優(yōu)選的，所述霧化器53包括霧化片531，所述霧化片531密封設(shè)置在所述隔板517位于所述隔板通孔517a的下方，所述霧化片531覆蓋所述隔板通孔517a，其上端面貼合于所述隔板517的下端面。所述儲(chǔ)液腔52內(nèi)的液體從所述出液槽518a進(jìn)入所述出液管518的內(nèi)腔，并通過(guò)所述過(guò)濾裝置518b進(jìn)行過(guò)濾，隨后通過(guò)隔板通孔517a流向霧化器53進(jìn)行霧化，所述霧化片531霧化效率高、霧化量大、霧化效果好、壽命長(zhǎng)。

參見(jiàn)圖17和圖18，作為一種改進(jìn)的方案，所述下殼體516的內(nèi)腔設(shè)有與所述霧化片531相適配的霧化片安裝槽516a，所述霧化片531安裝在所述霧化片安裝槽516a內(nèi)，所述出汽口512設(shè)置在所述霧化片安裝槽516a上并且貫穿所述下殼體516的底壁。優(yōu)選的，所述霧化片安裝槽516a內(nèi)部位于所述霧化片531的下側(cè)設(shè)有向上延伸的凸起516b，所述凸起516b的頂端抵頂于所述霧化片531的下端面。優(yōu)選的，為了更好地支撐所述霧化片531，所述凸起516b環(huán)設(shè)在所述霧化片安裝槽516a內(nèi)。所述下殼體516與霧化片531之間的配合緊湊，霧化片531安裝在所述霧化片安裝槽516a中，其安裝穩(wěn)固，不易晃動(dòng)、移位；所述凸起516b結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，不僅起到撐托霧化組件5的作用，使霧化片531與隔板517之間的配合更緊密，提高了霧化組件5的密封性能。

參見(jiàn)圖18，作為一種改進(jìn)的方案，所述下殼體516的下端位于所述出汽口512的位置處設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)519，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)519環(huán)設(shè)在所述出汽口512的外側(cè)，經(jīng)由所述霧化片531處理的液體從所述出汽口512噴出，并通過(guò)所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)519導(dǎo)引到外界。優(yōu)選的，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)519包括環(huán)設(shè)在所述出汽口512外側(cè)的弧面或內(nèi)球面或錐面。所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)519導(dǎo)引霧氣更好地噴向設(shè)定的區(qū)域，提高加濕或加香的效果。

參見(jiàn)圖3和圖6，作為一種改進(jìn)的方案，所述霧化組件5設(shè)有五個(gè)，其分布于所述熱風(fēng)組件的外周。優(yōu)選的，所述以主機(jī)100的美發(fā)區(qū)域103的中心為O點(diǎn)，所述五個(gè)霧化組件5分別用A點(diǎn)、B點(diǎn)、C點(diǎn)、D點(diǎn)、E點(diǎn)表示，其中E點(diǎn)與O點(diǎn)共軸，兩者均設(shè)置在主機(jī)100長(zhǎng)度方向的中心軸上，E點(diǎn)設(shè)置在O點(diǎn)的后方，以EO為對(duì)稱軸，A點(diǎn)、B點(diǎn)設(shè)置在EO的一側(cè)，C點(diǎn)、D點(diǎn)設(shè)置在EO的另一側(cè)，A點(diǎn)與C點(diǎn)對(duì)稱，B點(diǎn)與D點(diǎn)對(duì)稱，EO與BO之間的夾角為60度，EO與AO之間的夾角為120度，EO與DO之間的為60度，EO與CO之間的夾角為120度。所述霧化組件5的布置方式，使霧化組件5的噴霧范圍更廣，加濕更均勻，效果更好，上述角度數(shù)據(jù)的合理地控制了加濕的范圍，人性化地避開(kāi)了用戶的眼部和耳部。

作為一種改進(jìn)的方案(本方案圖中未示)，為了使美發(fā)機(jī)使用更方便，所述主機(jī)內(nèi)還設(shè)有分別與所述控制電路電連接的信號(hào)模塊和處理模塊，所述主機(jī)通過(guò)所述信號(hào)模塊與外部終端連接，外部終端將用戶輸入的美發(fā)機(jī)工作參數(shù)以及工作命令發(fā)送至主機(jī)，所述信號(hào)模塊接受到相應(yīng)的指令后將其傳輸至處理模塊中進(jìn)行處理，所述處理模塊將處理后的信號(hào)反饋給所述控制電路，所述控制電路控制所述燙發(fā)組件、熱風(fēng)組件、霧化組件5進(jìn)行相應(yīng)的工作，待工作結(jié)束或工作發(fā)生故障時(shí)，所述控制電路控制燙發(fā)組件、熱風(fēng)組件、霧化組件5停止工作，并命令所述信號(hào)模塊將工作結(jié)果反饋給外部終端，所述外部終端包括手機(jī)或平板電腦或同時(shí)具備信號(hào)收發(fā)功能、信號(hào)輸入功能的設(shè)備。該設(shè)置方式便于發(fā)型師操控美發(fā)機(jī)，提高了造型的效率。

本實(shí)用新型提供的多功能美發(fā)機(jī)同時(shí)具備加熱、吹風(fēng)和加濕加香的功能，在燙發(fā)的過(guò)程中，用戶若需將頭發(fā)吹干，并不需要從美發(fā)機(jī)上移步到其他設(shè)備或借助其他設(shè)備進(jìn)行頭發(fā)的風(fēng)干，使?fàn)C發(fā)更便捷，從而大大地提高了燙發(fā)的效率，讓用戶在美發(fā)的過(guò)程中更舒適；另外，本實(shí)用新型提供的美發(fā)機(jī)還具備霧化組件5，通過(guò)霧化組件5可對(duì)頭發(fā)進(jìn)行加香加濕等護(hù)理，并且在熱風(fēng)組件中增設(shè)負(fù)離子發(fā)生裝置等護(hù)理裝置，讓用戶的頭發(fā)得到更好的護(hù)理；上述美發(fā)機(jī)的功能豐富，不僅提高了用戶的體驗(yàn)，而且提高了美發(fā)的質(zhì)量和效果。本實(shí)用新型還利用了外部終端對(duì)美發(fā)機(jī)進(jìn)行控制，該種人機(jī)互動(dòng)的設(shè)置方式，使美發(fā)機(jī)使用更方便，發(fā)型師造型的效率更高，造型更輕松。

根據(jù)上述說(shuō)明書(shū)的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說(shuō)明書(shū)中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。