一種電腦花樣鞋面沖孔機及沖孔方法與流程

本發(fā)明屬于制鞋技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電腦花樣鞋面沖孔機及沖孔方法。

背景技術(shù)：

目前，公知的鞋面沖孔主要有手工沖孔和沖孔機沖孔兩種方法。手工沖孔首先需要對沖孔位置進行標記，然后用錘子擊打沖子穿透鞋面材料，此方法操作工序繁瑣，工效低，勞動強度大，且對環(huán)境造成污染；機器沖孔是將沖孔樣板掃描，通過設定程序?qū)π娌牧线M行沖孔，此方法需要購置專門的沖孔設備，增加成本，且機器無法用作其他用途，閑置率高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種電腦花樣鞋面沖孔機及沖孔方法，該電腦花樣鞋面沖孔機結(jié)構(gòu)簡單，使用該沖孔機進行沖孔簡化了沖孔操作工序，降低勞動強度，避免環(huán)境污染，提高工效，提高設備利用率。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種電腦花樣鞋面沖孔機，包括機架，機架上設有沖孔機構(gòu)，所述沖孔機構(gòu)包括設置在針桿上的沖子，沖孔機構(gòu)下方設有機臺針板，機臺針板包括針板下層和針板，針板中心開設有墊板孔，墊板孔內(nèi)鋪設沖子墊板；沖孔機構(gòu)與機臺針板之間設有沖孔模板，所述沖孔模板包括模板底板和模板蓋板，模板底板上開設有模板卡圍條槽，模板蓋板和模板卡圍條槽上對應設有沖孔軌跡槽。

針板和沖孔墊板材質(zhì)為硬質(zhì)塑料。

針板中心的墊板孔為盲孔。

模板底板和模板蓋板鉸接連接。

模板底板和模板蓋板上均設有定位孔。

采用所述電腦花樣鞋面沖孔機進行沖孔的方法，（1） 選定沖子，將沖子安裝于針桿上；（2）將需要沖孔的鞋面材料放置于模板底板上與鞋面材料同等大小的模板卡圍條槽內(nèi)，壓上模板蓋板，固定鞋面材料；（3）將固定好鞋面材料的模板底板和模板蓋板固定于電腦花樣鞋面沖孔機機臺上，調(diào)整針桿高度，使沖子最低位置與沖子墊板平齊，啟動沖孔機，完成沖孔。

本發(fā)明的有益效果是電腦花樣鞋面沖孔機結(jié)構(gòu)簡單，使用該沖孔機進行沖孔簡化了沖孔操作工序，降低了沖孔勞動強度，避免環(huán)境污染，提高工效，提高設備利用率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明沖孔機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明機臺針板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明沖孔模板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明沖孔模板結(jié)構(gòu)分解圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖對本發(fā)明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1-5所示，一種電腦花樣鞋面沖孔機，包括機架，機架上設有沖孔機構(gòu)，所述沖孔機構(gòu)包括設置在針桿1上的沖子2，沖孔機構(gòu)下方設有機臺針板，機臺針板包括針板下層3和針板4，針板4中心開設有墊板孔5，墊板孔5為盲孔，墊板孔5內(nèi)鋪設沖子墊板6，當然，墊板孔5也可以是通孔，沖子墊板6直接鋪在針板下層3上；沖孔墊板的作用是保護沖子及機臺針板，防止沖子與機臺針板硬碰硬損壞，為了更好的起到緩沖保護作用，針板和沖孔墊板材質(zhì)為硬質(zhì)塑料；沖孔機構(gòu)與機臺針板之間設有沖孔模板，所述沖孔模板包括模板底板7和模板蓋板8，模板底板和模板蓋板鉸接連接，或者模板底板和模板蓋板上分別設有螺絲孔，模板底板和模板蓋板合起來之后，通過螺絲將二者固定，防止需要沖孔的鞋面材料移位，模板底板7上開設有模板卡圍條槽9，模板蓋板8和模板卡圍條槽9上對應設有沖孔軌跡槽10；另外，模板底板和模板蓋板上均設有定位孔，用于將固定好鞋面材料的模板底板和模板蓋板固定于電腦花樣鞋面沖孔機機臺上。

采用所述電腦花樣鞋面沖孔機進行沖孔的方法，（1） 選定沖子2，將沖子2安裝于針桿1上；（2）將需要沖孔的鞋面材料放置于模板底板7上與鞋面材料同等大小的模板卡圍條槽9內(nèi)，壓上模板蓋板8，固定鞋面材料；（3）將固定好鞋面材料的模板底板7和模板蓋板8固定于電腦花樣鞋面沖孔機機臺上，調(diào)整針桿1高度，使沖子2最低位置與沖子墊板6平齊，啟動沖孔機，完成沖孔。

本發(fā)明是在電腦花樣機的基礎(chǔ)上進行改進，將電腦花樣機上的機針換成沖子，要求沖子總長度32mm,沖子把柄長度6mm,直徑2mm，安裝于針桿位置，將固定螺絲擰緊；調(diào)整針桿高度，使沖子最低位置正好與沖子墊板平齊；模板底板的模板卡圍條槽及模板蓋板上均有沖孔軌跡槽，通過對沖孔軌跡和針距的調(diào)整，滿足沖孔位置的要求。將需要沖孔的鞋面材料放置于與材料同等大小的模板卡圍條槽內(nèi)，壓上模板蓋板固定材料位置，模板蓋板和模板底板均設定有定位孔，將模板底板置于電腦花樣機機臺上并踩下踏板固定，調(diào)出預存縫線軌跡，啟動縫紉機，完成沖孔。

本發(fā)明徹底解決由于沖孔點位所帶來的物料消耗及環(huán)境污染問題。并使沖孔誤差得到有效改善，同時提升效率500%以上。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明整體構(gòu)思前提下，還可以作出若干改變和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍。