一種拉鏈的擠壓裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種鏈條裝置，特別涉及一種拉鏈的擠壓裝置。

背景技術：

隨著社會的發(fā)展，科技的進步，拉鏈 是依靠連續(xù)排列的鏈牙，使物品并合或分離的連接件，現(xiàn)大量用于服裝、包袋 、帳篷等。由兩條帶上各有一排金屬齒或塑料齒組成的扣件，用于連接開口的邊緣，如衣服或袋口,有一滑動件可將兩排齒拉入聯(lián)鎖位置使開口封閉；連結于某物（作為被吊起或放落的物體）上以拉緊、穩(wěn)定或引導該物的鏈。

目前拉鏈沖壓裝置存在一些不足之處，不能夠直接對拉鏈進行加工處理，使得拉鏈的性能較差，因此，應該提供一種新的技術方案解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種拉鏈的擠壓裝置。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了如下的技術方案：

本發(fā)明是一種拉鏈的擠壓裝置，包括沖壓板、電控箱、沖壓頭、電機、豁口、機架、滑塊和滑槽；所述機架的頂端安裝有沖壓板，所述沖壓板的頂端安裝有電機，所述沖壓板的兩端設置有豁口，所述沖壓板之間設置有沖壓頭，所述沖壓板的底端設置有滑塊，所述沖壓板的側(cè)壁安裝有電控箱，所述機架的頂端設置有滑槽，且所述滑塊和所述滑槽之間為契合安裝。

作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，所述滑塊和所述滑槽之間為滑動連接。

作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，所述電機為對稱設置。

作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，所述電機與所述電控箱電性連接。

與現(xiàn)有技術相比本發(fā)明所達到的有益效果是：本發(fā)明結構簡單合理，連接合理，方直接對需要進行加工的拉鏈進行沖壓，沖壓后的拉鏈方便進行加工使用，該沖壓裝置結構連接緊湊，使用壽命久，適宜推廣使用。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的限制。

在附圖中：

圖1是本發(fā)明實施例所述的整體結構示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例所述的機架安裝結構示意圖；

圖中標號：1、沖壓板；2、電控箱；3、沖壓頭；4、電機；5、豁口；6、機架；7、滑塊；8、滑槽。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例：如圖1-2所示，一種拉鏈的擠壓裝置，包括沖壓板1、電控箱2、沖壓頭3、電機4、豁口5、機架6、滑塊7和滑槽8；所述機架6的頂端安裝有沖壓板1，所述沖壓板1的頂端安裝有電機4，所述沖壓板1的兩端設置有豁口5，所述沖壓板1之間設置有沖壓頭3，所述沖壓板1的底端設置有滑塊7，所述沖壓板1的側(cè)壁安裝有電控箱2，所述機架6的頂端設置有滑槽8，且所述滑塊7和所述滑槽8之間為契合安裝。

作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，所述滑塊7和所述滑槽8之間為滑動連接。

作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，所述電機4為對稱設置。

作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，所述電機4與所述電控箱2電性連接。

本發(fā)明在使用時，打開開關，電機會旋轉(zhuǎn)，電機的旋轉(zhuǎn)，擠壓板的運行，擠壓板能夠直接對從豁口進入的拉鏈進行擠壓，拉鏈擠壓后便于加工，拉鏈在加壓后從沖壓板的另一端出來，沖壓板底端的滑塊能夠在滑槽的內(nèi)部進行來回滑動，方便沖壓板進行運行。

與現(xiàn)有技術相比本發(fā)明所達到的有益效果是：本發(fā)明結構簡單合理，連接合理，方直接對需要進行加工的拉鏈進行沖壓，沖壓后的拉鏈方便進行加工使用，該沖壓裝置結構連接緊湊，使用壽命久，適宜推廣使用。

最后應說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。