專利名稱：燙發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種美發(fā)工具，特別涉及一種燙發(fā)器。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上所銷售的燙發(fā)器，如圖1和圖2所示，傳統(tǒng)燙發(fā)器是通過(guò)將發(fā)熱裝置20插入螺旋筒I內(nèi)，當(dāng)螺旋筒達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，通過(guò)彈簧6的復(fù)位彈力使鐵質(zhì)材料的發(fā)夾4固定頭發(fā)，以便于卷曲造型，發(fā)夾4與按手部分相連，并用發(fā)夾壓片22固定，按手部分固定在上蓋9與設(shè)置在上蓋9與下蓋21之間的連接軸3上，按手部分通過(guò)轉(zhuǎn)軸5固定在上蓋9與連接軸3之間，所以按手部分與發(fā)夾4能以轉(zhuǎn)軸5為中心張開(kāi)一定的角度，所需張開(kāi)的角度通過(guò)用手指按壓而得到調(diào)整。在按手部分內(nèi)部裝有彈簧6，手指離開(kāi)按手部分后，在彈簧6復(fù)位彈力作用下恢復(fù)到原始夾緊狀態(tài)，這種傳統(tǒng)的卷發(fā)器中，按手部分、發(fā)夾4和發(fā)夾壓片22通過(guò)螺絲固定聯(lián)接成一個(gè)部件來(lái)固定頭發(fā)的夾子，這樣當(dāng)螺旋筒達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)，發(fā)夾4會(huì)將溫度傳到按手部分，使按手部分的溫度升高，容易燙傷使用者，而且用于使發(fā)夾復(fù)位的彈簧設(shè)置在發(fā)夾的后端、轉(zhuǎn)軸后側(cè)，塑料夾的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，通過(guò)兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸與手柄連接，這種結(jié)構(gòu)，彈簧相當(dāng)于僅被夾壓在發(fā)夾和手柄之間，這樣在長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)，彈簧也容易從塑料夾與手柄之間脫出，使?fàn)C發(fā)器無(wú)法繼續(xù)使用，即使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種燙發(fā)器，要解決的技術(shù)問(wèn)題是避免夾發(fā)處的溫度高，防止發(fā)夾燙傷使用者，易于夾緊發(fā)束，同時(shí)提高燙發(fā)器的使用壽命和安全性。為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種燙發(fā)器，包括一個(gè)由手柄和通過(guò)連接軸與手柄連接的螺旋筒，所述螺旋筒、連接軸和手柄同軸設(shè)置，在手柄的上蓋的上端面上設(shè)有用于夾住頭發(fā)的發(fā)夾，所述發(fā)夾由塑料材料制成，發(fā)夾通過(guò)設(shè)置在發(fā)夾后部?jī)蓚?cè)的轉(zhuǎn)軸連接在上蓋的上端，使發(fā)夾以轉(zhuǎn)軸為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，在發(fā)夾的后部下端設(shè)有將旋轉(zhuǎn)后的發(fā)夾復(fù)位的彈簧。本發(fā)明所述的上蓋的上端開(kāi)有梯形孔，梯形孔與連接軸設(shè)置在手柄內(nèi)部上端面之間形成一個(gè)上端開(kāi)口的腔室，在腔室的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有圓孔，轉(zhuǎn)軸連接在圓孔內(nèi)。本發(fā)明所述的腔室的后端具有斜面，當(dāng)發(fā)夾沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)完全張開(kāi)后，發(fā)夾的后端面與斜面平行且相接觸。本發(fā)明所述的發(fā)夾的后部下側(cè)設(shè)有階梯狀結(jié)構(gòu)，該階梯狀結(jié)構(gòu)由第一平面和第二平面組成，在第二平面的中心設(shè)有彈簧固定柱，所述彈簧的上端套在彈簧固定柱上。本發(fā)明所述的腔室內(nèi)、連接軸的后部上設(shè)有位置與第二平面相對(duì)應(yīng)的沉頭孔，彈簧的下端設(shè)置在沉頭孔內(nèi)，所述第一平面設(shè)置在沉頭孔的后端壁與斜面之間的縫隙內(nèi)。本發(fā)明所述的連接軸的后部、沉頭孔的前端兩側(cè)上設(shè)有凸起，凸起上設(shè)有第一半圓形凹槽，在凸起的上端、腔室的腔室壁上設(shè)有與之相匹配的凹面，在凹面上設(shè)有與第一半圓形凹槽相對(duì)應(yīng)的第二半圓形凹槽，所述圓孔由第一半圓形凹槽和第二半圓形凹槽相互連接后構(gòu)成。本發(fā)明所述的發(fā)夾以轉(zhuǎn)軸為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為0-21°。本發(fā)明所述的發(fā)夾采用聚苯硫醚材料制成。本發(fā)明所述的發(fā)夾采用聚酰胺+10%玻纖材料制成。本發(fā)明所述的發(fā)夾采用聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯材料制成。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，將傳統(tǒng)的鐵質(zhì)材料的發(fā)夾改為耐高溫的塑料材料制成的發(fā)夾，防止發(fā)夾傳導(dǎo)熱量造成使用者被燙傷；發(fā)夾上的轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置一個(gè)與轉(zhuǎn)軸設(shè)置在同一直線上的彈簧固定柱來(lái)固定彈簧，使彈簧的長(zhǎng)度大大縮小，在變形后不會(huì)脫離塑料夾與上蓋，提高了燙發(fā)器塑料夾的使用壽命；在上蓋后端設(shè)置一個(gè)斜面，起到限位的作用，保證塑料夾不會(huì)因張開(kāi)角度過(guò)大而使彈簧脫離。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)發(fā)夾的局部剖視圖。圖3是本發(fā)明的俯視圖。圖4是圖3的主視圖。圖5是圖4沿A-A方向的剖視圖。圖6是圖3沿B-B方向的局部剖視圖。圖7是圖3沿C-C方向的局部剖視圖。圖8是本發(fā)明塑料夾最大開(kāi)合角度時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本發(fā)明塑料夾的轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖3和圖4所示，本發(fā)明的燙發(fā)器包括同軸設(shè)置的螺旋筒1、連接軸3和手柄2，螺旋筒I通過(guò)連接軸3與手柄2連接，螺旋筒I內(nèi)設(shè)有陶瓷發(fā)熱(MCH)裝置20，該手柄2由上蓋9和下蓋21組成，上蓋9和下蓋21構(gòu)成一個(gè)圓柱狀的握手，在上蓋9上設(shè)有前端延伸至螺旋筒I的發(fā)夾4，發(fā)夾4采用耐高溫的塑料材料制成，該塑料材料可以為聚苯硫醚(PPS)、聚酰胺(PA) +10%玻纖(GF)或聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)材料制成，發(fā)夾4的后部伸入到上蓋9內(nèi)，且通過(guò)轉(zhuǎn)軸5連接，使發(fā)夾4以轉(zhuǎn)軸5為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)0° -21°。如圖5、圖6和圖7所示，在上蓋9的前部、與連接軸3的連接處設(shè)有一個(gè)外形與發(fā)夾4后部外形相匹配的梯形孔7，梯形孔7與設(shè)置在上蓋9內(nèi)的連接軸3的上端面之間形成一個(gè)上端開(kāi)口的腔室11，該腔室11的后端壁為斜面10，在連接軸3的后部、設(shè)置在梯形孔7內(nèi)的這部分連接軸3的上端面上設(shè)置有沉頭孔14，在沉頭孔14與后方的斜面10之間設(shè)置有間隙，在沉頭孔14的前端、連接軸3上的左右兩側(cè)設(shè)有凸起15 ;凸起15的上端、腔室11的腔室壁上設(shè)有與凸起15相匹配的凹面17，凹面17與凸起15上分別設(shè)有第二半圓形凹槽18、第一半圓形凹槽16,第一半圓形凹槽16與第二半圓形凹槽18組成供轉(zhuǎn)軸5插入的圓孔8，發(fā)夾4的后部下側(cè)設(shè)有由第一平面12和第二平面19組成的階梯狀結(jié)構(gòu)，第二平面19設(shè)置在沉頭孔14的上方，在第二平面19的中心位置上設(shè)有彈簧固定柱13，彈簧固定柱13與沉頭孔14相對(duì)設(shè)置。彈簧固定柱13的前側(cè)、發(fā)夾4的下端兩側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5連接在圓孔8內(nèi)，在彈簧固定柱13上裝有彈簧6，彈簧6的下端設(shè)置在沉頭孔14內(nèi)，彈簧6通過(guò)轉(zhuǎn)軸5形成的杠桿支撐點(diǎn)將發(fā)夾4的前端緊壓在連接軸3上，緊緊的固定頭發(fā)。第一平面12設(shè)置在沉頭孔14與斜面10之間的間隙內(nèi)，當(dāng)發(fā)夾4以轉(zhuǎn)軸5為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，第一平面12的后端面與斜面10平行且接觸時(shí)，發(fā)夾4受斜面10的限位，無(wú)法再繼續(xù)張開(kāi)，防止發(fā)夾4的因張開(kāi)角度過(guò)大而使彈簧6從沉頭孔14內(nèi)脫出。如圖8和圖9所示，發(fā)夾4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，發(fā)夾4的后部始終設(shè)置在上蓋內(nèi)。本發(fā)明的使用方法如下首先，插電開(kāi)機(jī)，螺旋筒I內(nèi)部的發(fā)熱裝置發(fā)20熱，由電子控溫，同時(shí)IXD液晶顯示設(shè)定的溫度，顯示屏開(kāi)始閃爍，當(dāng)停閃后，螺旋筒溫度就達(dá)到設(shè)定的溫度，燙發(fā)器處于待工作狀態(tài)；然后用手指按下發(fā)夾4，使其在按壓下張開(kāi)一定的角度，再把發(fā)束放進(jìn)發(fā)夾4張開(kāi)的范圍內(nèi)，松開(kāi)按壓的手指，發(fā)夾4在彈簧6的復(fù)位彈力之下把發(fā)束固定；第三，用手轉(zhuǎn)動(dòng)燙發(fā)器，讓發(fā)束順著螺旋底部纏繞彎曲，保持一定時(shí)間，使其定型，就能達(dá)到預(yù)期的卷發(fā)造型效果。本發(fā)明的燙發(fā)器的發(fā)夾由耐高溫塑料制成的，緊壓在連接軸3上面，傳統(tǒng)的夾緊頭發(fā)的部位由鐵或鋁制成，然后對(duì)鐵或鋁的噴油表面接觸，而本發(fā)明將發(fā)夾改成塑料材料，由于塑料傳熱性能較差，故夾緊頭發(fā)的區(qū)域的發(fā)束溫度在該區(qū)域內(nèi)較低，這樣便有效的減少頭發(fā)的損傷；而且塑料與塑料面的接觸摩擦力可以容易固定好頭發(fā)，且發(fā)夾采用耐高溫塑料制成，當(dāng)使用燙發(fā)器時(shí)，發(fā)夾壓在連接軸上，由于塑膠傳熱性差，溫度較低，避免了傳統(tǒng)燙發(fā)器鐵質(zhì)發(fā)夾直接壓在螺旋筒上導(dǎo)致溫度較高，若操作不慎易造成燙傷的問(wèn)題。
權(quán)利要求
1.一種燙發(fā)器，包括一個(gè)由手柄(2)和通過(guò)連接軸(3)與手柄(2)連接的螺旋筒(1)， 所述螺旋筒(I)、連接軸(3)和手柄(2)同軸設(shè)置，在手柄(2)的上蓋(9)的上端面上設(shè)有用于夾住頭發(fā)的發(fā)夾(4)，其特征在于所述發(fā)夾(4)由塑料材料制成，發(fā)夾(4)通過(guò)設(shè)置在發(fā)夾(4)后部?jī)蓚?cè)的轉(zhuǎn)軸(5)連接在上蓋(9)的上端，使發(fā)夾(4)以轉(zhuǎn)軸(5)為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，在發(fā)夾(4)的后部下端設(shè)有將旋轉(zhuǎn)后的發(fā)夾(4)復(fù)位的彈黃(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙發(fā)器，其特征在于所述上蓋(9)的上端開(kāi)有梯形孔(7)， 梯形孔(7 )與連接軸(3 )設(shè)置在手柄(2 )內(nèi)部上端面之間形成一個(gè)上端開(kāi)口的腔室(11)，在腔室(11)的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有圓孔(8)，轉(zhuǎn)軸(5)連接在圓孔(8)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燙發(fā)器，其特征在于所述腔室(11)的后端具有斜面(10)， 當(dāng)發(fā)夾(4)沿轉(zhuǎn)軸(5)轉(zhuǎn)動(dòng)完全張開(kāi)后，發(fā)夾(4)的后端面與斜面(10)平行且相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燙發(fā)器，其特征在于所述發(fā)夾(4)的后部下側(cè)設(shè)有階梯狀結(jié)構(gòu)，該階梯狀結(jié)構(gòu)由第一平面(12)和第二平面(19)組成，在第二平面(19)的中心設(shè)有彈簧固定柱(13)，所述彈簧(6)的上端套在彈簧固定柱(13)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燙發(fā)器，其特征在于所述腔室(11)內(nèi)、連接軸(3)的后部上設(shè)有位置與第二平面(19)相對(duì)應(yīng)的沉頭孔(14)，彈簧(6)的下端設(shè)置在沉頭孔(14)內(nèi)，所述第一平面(12)設(shè)置在沉頭孔(14)的后端壁與斜面(10)之間的縫隙內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燙發(fā)器，其特征在于所述連接軸(3)的后部、沉頭孔(14) 的前端兩側(cè)上設(shè)有凸起(15)，凸起(15)上設(shè)有第一半圓形凹槽(16)，在凸起(15)的上端、 腔室(11)的腔室壁上設(shè)有與之相匹配的凹面(17)，在凹面(17)上設(shè)有與第一半圓形凹槽(16)相對(duì)應(yīng)的第二半圓形凹槽(18),所述圓孔(8)由第一半圓形凹槽(16)和第二半圓形凹槽(18)相互連接后構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燙發(fā)器，其特征在于所述發(fā)夾(4)以轉(zhuǎn)軸(5)為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為0-21°。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燙發(fā)器，其特征在于所述發(fā)夾(4)采用聚苯硫醚材料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燙發(fā)器，其特征在于所述發(fā)夾(4)采用聚酰胺+10%玻纖材料制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燙發(fā)器，其特征在于所述發(fā)夾(4)采用聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯材料制成。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種燙發(fā)器，要解決的技術(shù)問(wèn)題是避免夾發(fā)處的溫度高，防止發(fā)夾燙傷使用者，易于夾緊發(fā)束，同時(shí)提高燙發(fā)器的使用壽命和安全性。本發(fā)明包括一個(gè)由手柄和通過(guò)連接軸與手柄連接的螺旋筒，所述發(fā)夾由塑料材料制成，發(fā)夾通過(guò)設(shè)置在發(fā)夾后部?jī)蓚?cè)的轉(zhuǎn)軸連接在上蓋的上端，使發(fā)夾以轉(zhuǎn)軸為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，在發(fā)夾的后部下端設(shè)有將旋轉(zhuǎn)后的發(fā)夾復(fù)位的彈簧。與現(xiàn)有技術(shù)相比，將傳統(tǒng)的鐵質(zhì)材料的發(fā)夾改為耐高溫的塑料材料制成的發(fā)夾，防止發(fā)夾傳導(dǎo)熱量造成使用者被燙傷；發(fā)夾上的轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置一個(gè)與轉(zhuǎn)軸設(shè)置在同一直線上的彈簧固定柱來(lái)固定彈簧，提高了燙發(fā)器塑料夾的使用壽命；在上蓋后端設(shè)置一個(gè)斜面，保證塑料夾不會(huì)因張開(kāi)角度過(guò)大而使彈簧脫離。
文檔編號(hào)A45D2/28GK103005829SQ20121057059
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者楊衍國(guó) 申請(qǐng)人:深圳市深創(chuàng)電器有限公司