一種用于輕鋼結(jié)構(gòu)安裝的登高鞋及使用方法

專利名稱：一種用于輕鋼結(jié)構(gòu)安裝的登高鞋及使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鞋子，具體地說，是一種以鞋子夾持在鋼柱的翼緣板上使人靈活 地攀爬鋼柱的用于輕鋼結(jié)構(gòu)安裝的登高鞋及使用方法。
背景技術(shù)：
輕鋼結(jié)構(gòu)具有自重輕，建設(shè)周期短，適應(yīng)性強，外表美觀，造價低，易維護等特點。 自1990年代起，輕鋼結(jié)構(gòu)在我國進入了快速的全面的發(fā)展和應(yīng)用時期，被大量應(yīng)用于工業(yè) 廠房、超市、倉庫建造中。
輕鋼結(jié)構(gòu)基本采用工廠加工、現(xiàn)場安裝的方式，現(xiàn)場安裝技術(shù)的提高、優(yōu)化是確保 鋼結(jié)構(gòu)建筑高效、優(yōu)質(zhì)、安全的基礎(chǔ)。輕鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝中，向上攀爬的高空作業(yè)多。按照 傳統(tǒng)方式，一般采用在鋼柱上懸掛直爬梯的方法。但是，隨著大跨度廠房的普遍應(yīng)用，采用 該種方法就出現(xiàn)了費用高(大量設(shè)置直爬梯)或者效率低(加工少量爬梯重復(fù)倒運)的情況。
因此已知的輕鋼結(jié)構(gòu)安裝中懸掛直爬梯的方法存在著上述種種不便和問題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，在于提出一種可靈活進行攀爬作業(yè)、安全可靠的用于輕鋼結(jié)構(gòu)安 裝的登高鞋。
本發(fā)明的另一目的，在于提出一種可靈活進行攀爬作業(yè)、安全可靠的用于輕鋼結(jié) 構(gòu)安裝的登高鞋使用方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種用于輕鋼結(jié)構(gòu)安裝的登高鞋，用于攀爬“H”型鋼柱，包括鞋底板，腳面固定環(huán)，U形 叉和鞋帶扣環(huán)，其特征在于所述鞋底板(I)，由鋼板制成；所述腳面固定環(huán)，為一鐵半環(huán)，鐵半環(huán)兩端固焊在鞋底板的中部兩側(cè)；所述U形叉，為一長60 70mm,寬40mm,厚10 14mm的鋼板,叉口長度為50mm,所述 U形叉以側(cè)邊焊接在鞋底板的鞋頂部；所述鞋帶扣環(huán)，為一付小鐵環(huán)分別焊接在在鞋子的兩側(cè)，且系有鞋帶。
本發(fā)明的用于輕鋼結(jié)構(gòu)安裝的登高鞋還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
前述的方法，其中所述鞋底板的鋼板是花紋鋼板。
前述的方法,其中所述鞋底板的鋼板厚度為5 8mm。
前述的方法，其中所述U形叉的叉口向右與鞋底板的鞋頂部固焊連接，以用于操 作員的左腳山形叉的叉口向左與鞋底板的鞋頂部固焊連接，以用于操作員的右腳。
前述的方法，其中所述U形叉的叉口寬度比鋼柱翼緣板大1mm。
前述的方法，其中所述鞋底板的中部腳弓處挖兩條與鞋底板縱長同向的平行長 槽，以減輕登高鞋的重量。
一種用于輕鋼結(jié)構(gòu)安裝的登高鞋使用方法，其特征在于包括以下步驟a、登高操作員將左腳伸進所述U形叉的叉口向右與鞋底板的鞋頂部固焊連接的登高 鞋的腳面固定環(huán)；b、登高操作員將右腳伸進所述U形叉的叉口向左與鞋底板的鞋頂部固焊連接的登高 鞋腳面固定環(huán)；C、登高操作員左右腳分別用所述鞋帶扣環(huán)的鞋帶將自己的腳與登高鞋綁緊； d、登高操作員分別用左右腳上的登高鞋的U形叉的叉口插入豎立的鋼柱翼緣板攀登 上鋼柱，同時用手扶持鋼柱，然后左右腳交替攀，手腳并用爬上目標高度；向下攀爬時，反之 亦然。
采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的用于輕鋼結(jié)構(gòu)安裝的登高鞋及使用方法具有以下 優(yōu)點1、節(jié)約了加工直爬梯的鋼材，也節(jié)約了現(xiàn)場直爬梯倒運使用的機械；2、施工工人利用其可靈活地進行攀爬作業(yè)，大大地提高了工作效率；3、經(jīng)濟投入少，降低工程施工成本。


圖1為本發(fā)明實施例的登高鞋結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例的鞋底板焊接連接腳面固定環(huán)的示意圖。
圖中1鞋底板，2腳面固定環(huán)，3對接焊縫，4 “U”形叉，5鞋帶扣環(huán)。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例及其附圖對本發(fā)明作更進一步說明。
實施例1現(xiàn)請參閱圖1，圖1為本發(fā)明實施例的登高鞋結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明實施例的鞋底 板焊接連接腳面固定環(huán)的示意圖。如圖所示，所述鞋底板1，由6mm厚的花紋鋼板制成，花紋 鋼板可起防滑作用；所述腳面固定環(huán)2，為一用12mm圓鋼制作的矩形半環(huán)，矩形半環(huán)兩端固焊在鞋底板I的 中部兩側(cè)；所述U形叉4,為一長60mm,寬40mm,厚12mm的鋼板，叉口長度為50mm,所述U形叉4 以側(cè)邊焊接在鞋底板4的鞋頂部，其對接焊縫3 ；所述鞋帶扣環(huán)5，為一付用12mm圓鋼制作的小鐵環(huán)分別焊接在在鞋子的兩側(cè)，且系有鞋帶，可用鞋帶將登高鞋綁縛在操作員的腳脖子上。
所述U形叉4的叉口向右以側(cè)邊與鞋底板I的鞋頂部固焊連接，以用于操作員的 左腳；u形叉4的叉口向左以側(cè)邊與鞋底板I的鞋頂部固焊連接，以用于操作員的右腳。
所述U形叉4的叉口寬度比鋼柱翼緣板大1mm。
所述鞋底板I的中部腳弓處挖兩條與鞋底板縱長同向的平行長槽，以減輕登高鞋的重量。
實施例2一種用于輕鋼結(jié)構(gòu)安裝的登高鞋使用方法，用于攀爬“H”型鋼柱，其特征在于包括以下 步驟a、登高操作員將左腳伸進所述U形叉4的叉口向右與鞋底板I的鞋頂部固焊連接的登高鞋的腳面固定環(huán)2;b、登高操作員將右腳伸進所述U形叉4的叉口向左與鞋底板I的鞋頂部固焊連接的登聞鞋腳面固定環(huán)2 ；C、登高操作員左右腳分別用所述鞋帶扣環(huán)5的鞋帶將自己的腳與登高鞋綁緊； d、登高操作員分別用左右腳上的登高鞋的U形叉4的叉口插入豎立的鋼柱翼緣板攀登上鋼柱，同時用手扶持鋼柱，然后左右腳交替攀，手腳并用爬上目標高度；向下攀爬時，反之亦然。
在工地現(xiàn)場施工中，為了確保安全，防止意外墜落，還應(yīng)在鋼柱上設(shè)置安全溜繩， 登高操作員上下作業(yè)時使用單向防墜器。
在煙臺寶鋼車輪項目中，主廠房長240m、寬54m，分兩跨，共31線。主要包括鋼柱 117根，屋面梁31組，AB跨內(nèi)12-31線內(nèi)設(shè)有I臺電動雙梁行車(5t)，BC跨內(nèi)通線設(shè)有I 臺電動雙梁行車(10t)。
按照原施工方案，由于是輕鋼結(jié)構(gòu)體系，鋼柱頂部縱向只設(shè)有系桿，無法在柱與柱之間行走。因此，需在A、B、C三列共設(shè)置12個直爬梯，爬梯使用Φ 12mm圓鋼制作，共使用鋼材 2噸；在施工工程中利用行車進行倒運使用。
采用本發(fā)明的用于輕鋼結(jié)構(gòu)安裝的登高鞋及使用方法，節(jié)約了制作爬梯的鋼材； 提高了工作效率，工期比計劃提前20天，節(jié)約人工80個，25噸汽車吊10個臺班；以很少的經(jīng)濟投入就大大提高了作業(yè)效率，順利地完成了鋼結(jié)構(gòu)安裝任務(wù)。
以上實施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.一種用于輕鋼結(jié)構(gòu)安裝的登高鞋，用于攀爬“H”型鋼柱，包括鞋底板(1)，腳面固定環(huán)(2)，U形叉(4)和鞋帶扣環(huán)(5)，其特征在于所述鞋底板(I)，由鋼板制成；所述腳面固定環(huán)(2)，為一鐵半環(huán)，鐵半環(huán)兩端固焊在鞋底板(I)的中部兩側(cè)；所述U形叉(4),為一長60 70mm,寬40mm,厚10 14mm的鋼板，叉口長度為50mm, 所述U形叉(4)以側(cè)邊焊接在鞋底板(I)的鞋頂部；所述鞋帶扣環(huán)(5)，為一付小鐵環(huán)分別焊接在在鞋子的兩側(cè)，且系有鞋帶。
2.如權(quán)利要求1所述的用于輕鋼結(jié)構(gòu)安裝的登高鞋，其特征在于，所述鞋底板(I)的鋼板是花紋鋼板。
3.如權(quán)利要求1所述的用于輕鋼結(jié)構(gòu)安裝的登高鞋，其特征在于，所述鞋底板(I)的鋼板厚度為5 8mm。
4.如權(quán)利要求1所述的用于輕鋼結(jié)構(gòu)安裝的登高鞋，其特征在于，所述U形叉(4)的叉口向右以側(cè)邊與鞋底板(I)的鞋頂部固焊連接，以用于登高操作員的左腳；U形叉(4)的叉口向左以側(cè)邊與鞋底板(I)的鞋頂部固焊連接，以用于登高操作員的右腳。
5.如權(quán)利要求1所述的用于輕鋼結(jié)構(gòu)安裝的登高鞋，其特征在于，所述U形叉(4)的叉口寬度比鋼柱翼緣板大1mm。
6.如權(quán)利要求1所述的用于輕鋼結(jié)構(gòu)安裝的登高鞋，其特征在于，所述鞋底板(I)的中部腳弓處挖兩條與鞋底板縱長同向的平行長槽，以減輕登高鞋的重量。
7.一種用于輕鋼結(jié)構(gòu)安裝的登高鞋使用方法，其特征在于包括以下步驟a、登高操作員將左腳伸進所述U形叉(4)的叉口向右與鞋底板(I)的鞋頂部固焊連接的登高鞋的腳面固定環(huán)(2);b、登高操作員將右腳伸進所述U形叉(4)的叉口向左與鞋底板(I)的鞋頂部固焊連接的登高鞋腳面固定環(huán)(2);C、登高操作員左右腳分別用所述鞋帶扣環(huán)(5)的鞋帶將自己的腳與登高鞋綁緊；d、登高操作員分別用左右腳上的登高鞋的U形叉(4)的叉口插入豎立的鋼柱翼緣板攀登上鋼柱，同時用手扶持鋼柱，然后左右腳交替攀，手腳并用爬上目標高度；向下攀爬時，反之亦然。
全文摘要
一種用于輕鋼結(jié)構(gòu)安裝的登高鞋，用于攀爬“H”型鋼柱，包括鞋底板(1)，腳面固定環(huán)(2)，U形叉(4)和鞋帶扣環(huán)(5)，其特征在于所述鞋底板(1)，由鋼板制成；所述腳面固定環(huán)(2)，為一鐵半環(huán)，鐵半環(huán)兩端固焊在鞋底板(1)的中部兩側(cè)；所述U形叉(4)，為一長60～70mm，寬40mm，厚10～14mm的鋼板，叉口長度為50mm，所述U形叉(4)以側(cè)邊焊接在鞋底板(1)的鞋頂部；所述鞋帶扣環(huán)(5)，為一付小鐵環(huán)分別焊接在在鞋子的兩側(cè)，且系有鞋帶。本發(fā)明的用于輕鋼結(jié)構(gòu)安裝的登高鞋及使用方法具有登高操作員利用其可靈活地進行攀爬作業(yè)，大大地提高了工作效率和經(jīng)濟投入少，降低工程施工成本的優(yōu)點。
文檔編號A43B3/00GK102987632SQ201110268898
公開日2013年3月27日 申請日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者鐘明 申請人:五冶集團上海有限公司