專(zhuān)利名稱(chēng)：布的貼合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本案是關(guān)于一種布的貼合結(jié)構(gòu)，尤指一種于基布內(nèi)側(cè)施以黏著劑，以高溫壓合的方 式與松緊帶或泡棉及內(nèi)層布結(jié)合成型，使其成型后整體無(wú)任何車(chē)縫線。
背景技術(shù)：
按，目前市面所售的布，其欲用以制作衣物的用途時(shí)，通常是先以車(chē)縫方式使若干布 結(jié)合成基布l 0,再以該基布l 0進(jìn)行各式衣物的制作，以褲子1為例，請(qǐng)參閱圖l、圖 2所示，其是先將若干基布l 0拼合車(chē)縫成褲型后，于其腰部處l及大腿穿越處l 2外 包覆一彈性布l 3后，以車(chē)縫線2使之結(jié)合，而褲底處l 4內(nèi)側(cè)亦施以一棉布l 5后以車(chē) 縫線2使之結(jié)合，然，以此種車(chē)縫方式結(jié)合的布所制成的褲子1，于制造與使用時(shí)，具有 如下缺點(diǎn)-
—、于其是先將若千布以車(chē)縫方式制出基布l 0,再將基布l 0與其它必須的布以車(chē) 縫方式結(jié)合使其成為褲子1 ，再于該褲腰部處1 1 、大腿穿越處i 2及褲底處1 4經(jīng)人工車(chē) 縫程序車(chē)縫上彈性部l 3及棉布1 5，故于制造時(shí)，人力成本相對(duì)提高，且制造過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi) 力，相對(duì)造成成本的浪費(fèi)。
二、由于其是以車(chē)縫方式結(jié)合成型，故穿脫時(shí)極易因不小心勾到，使其脫線而損壞，造 成使用者的困擾。
是以，市面乃出現(xiàn)另一種布，請(qǐng)參閱圖3所示，其是以熱融接的方式使同材質(zhì)的布料結(jié) 合后，再進(jìn)行各式衣物的制作，以褲子4為例，其是將褲子4前擋部4 0的側(cè)部4 0 l與后 擋部4 1的側(cè)部4 1 1黏合后熱融接使其形成褲子4的本體，再于兩側(cè)部4 0 1、 4 1 1適 處施以車(chē)縫線5，此種布的結(jié)構(gòu)，是藉熱融接方式使布結(jié)合，然其仍需藉助車(chē)縫線5加以強(qiáng) 化，否則有脫落之虞。
鑒于上述常用的缺點(diǎn)，本發(fā)明人乃基于多年從事產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，而發(fā)展出一種異于常用的
布的貼合結(jié)構(gòu)。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的布的貼合結(jié)構(gòu)，其設(shè)計(jì)目的在使布的結(jié)合，完全不具任何車(chē)縫線，令使用 者感覺(jué)更舒適，且同時(shí)能降低制作成本。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的布的貼合結(jié)構(gòu)，其是由基布、松緊帶、泡棉及內(nèi)層布所組 成，其中基布是一體裁剪成欲制成衣物的展開(kāi)形狀，于其所需處內(nèi)側(cè)各施以黏著劑與松緊帶 高溫壓合，則可以該結(jié)合有松緊帶的基布，進(jìn)行各式衣物的制作，為本案的第一種實(shí)施例。
又，本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例，其包括基布、泡棉及內(nèi)層布，其中基布是一體裁剪成 欲制成衣物的展開(kāi)形狀，于其所需處內(nèi)側(cè)各施以黏著劑與泡棉黏合，再于泡棉內(nèi)側(cè)施以黏著 劑與內(nèi)層布黏合后，將此三層高溫壓合，則可以該結(jié)合有泡棉及內(nèi)層布的基布，進(jìn)行各式衣 物的制作。
是以，藉由上述本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)，是可產(chǎn)生下列優(yōu)點(diǎn)-
一、 由于是藉高溫壓合的方式與松緊帶或泡棉及內(nèi)層布?jí)汉?，即各式布的結(jié)合完全無(wú)需 車(chē)縫，節(jié)省車(chē)縫人力及制造時(shí)間，相對(duì)降低成本。
二、 本實(shí)用新型的完全無(wú)車(chē)縫線的結(jié)構(gòu)，其用以制作成衣物并供穿著時(shí)，可令穿著者更 感舒適。
三、 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，是可將不同材質(zhì)的布料作貼合，其經(jīng)高溫壓合后，絕無(wú)脫落之虞。
圖1是常用一的應(yīng)用于褲子的立體圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖3是的常用二的應(yīng)用于褲子的立體圖。
圖4是本實(shí)用新型的應(yīng)用于褲子的展開(kāi)圖。
圖5是本實(shí)用新型的圖4的B-B剖視圖。
圖6是本實(shí)用新型的制成褲子的立體圖。
圖7是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例應(yīng)用于褲子的展開(kāi)圖。 圖8是本實(shí)用新型的圖7的C-C剖視圖。 圖9是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例制成褲子的立體圖。 圖lO是本實(shí)用新型的應(yīng)用于胸罩的立體圖。 圖ll是本實(shí)用新型的應(yīng)用于襯衣的立體圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的布的貼合結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參閱圖4、圖5所示，其包括基布3 0及松緊帶3 2， 其中基布3 0是一體裁剪成欲制成衣物的展開(kāi)形狀，于其所需處內(nèi)側(cè)各施以黏著劑3 4與松 緊帶3 2高溫壓合，則可以該結(jié)合有松緊帶3 2的基布3 0，進(jìn)行各式衣物的制作，為本案 的第一種實(shí)施例。
以制作褲子3為例，請(qǐng)參閱圖4至圖6所示，于其腰部處3 0 l及大腿穿越處3 0 2內(nèi) 側(cè)各施以黏著劑3 4與素面或具花紋的松緊帶3 2高溫壓合，而其褲底處3 0 3與褲底棉布 3 1重疊處亦施以黏著劑3 4后與褲底棉布3 1高溫壓合，將該壓合有松緊帶3 2及褲底棉 布3 1的基布3 O折疊成褲型后，于成型的結(jié)合處3 5施以黏著劑3 4高溫壓合成型為完整 的褲子3。
又，請(qǐng)參閱圖7、圖8所示，本新型的另一種實(shí)施例，其包括基布3 0、泡棉3 6及內(nèi) 層布3 7，其中基布3 0是一體裁剪成欲制成衣物的展開(kāi)形狀，于其所需處內(nèi)側(cè)各施以黏著 劑3 4與泡棉3 6黏合，再于泡棉3 6內(nèi)側(cè)施以黏著劑3 4與內(nèi)層布3 7黏合后，將此三層 高溫壓合，則可以該結(jié)合有泡棉3 6及內(nèi)層布3 7的基布3 0，進(jìn)行各式衣物的制作。
以制作褲子3a為例，請(qǐng)參閱圖7至圖9所示，其是于基布3 0的腰部處3 0 1及大腿 穿越處3 0 2內(nèi)側(cè)各施以黏著劑3 4與素面或具花紋的松緊帶3 2高溫壓合，而其褲底處3 0 3與褲底棉布3 1重疊處亦施以黏著劑3 4后與褲底棉布3 1高溫壓合，于基布3 0的臀 部處3 3內(nèi)側(cè)施以黏著劑3 4 ，先后與泡棉3 6及內(nèi)層布3 7高溫壓合，再將該基布3 0折 疊壓合成具提臀效果的褲子3 a。
再者，請(qǐng)參閱圖l 0、圖l l所示，本實(shí)用新型的布的貼合結(jié)構(gòu)，亦可使用于胸罩6的
下緣及腋下部位或襯衣7的腋下部位。
權(quán)利要求1、一種布的貼合結(jié)構(gòu)，其是由基布、松緊帶、泡棉及內(nèi)層布所組成，其特征在于其中，基布于其內(nèi)側(cè)施以黏著劑與松緊帶高溫壓合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)于一種布的貼合結(jié)構(gòu)，其是依欲制成衣物的所需，令基布內(nèi)層施以黏著劑與松緊帶高溫壓合；或于基布的內(nèi)層，施以黏著劑與泡棉高溫壓合后，再于泡棉內(nèi)層施以黏著劑與內(nèi)層布高溫壓合，上述布的貼合結(jié)構(gòu)，于制作過(guò)程中，完全無(wú)需藉助人力進(jìn)行車(chē)縫，降低成本，再者，利用該布制成的各式衣物，如內(nèi)褲、內(nèi)衣或襯衣，其制成后完全不具任何車(chē)縫線，則穿著者于穿著后更感舒適。
文檔編號(hào)A41H43/00GK201199971SQ2007201991
公開(kāi)日2009年3月4日 申請(qǐng)日期2007年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月12日
發(fā)明者陳惠娟 申請(qǐng)人:陳惠娟