彎曲拉鏈的制作方法

專利名稱：彎曲拉鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于打開和關(guān)閉物品例如包和衣服的拉鏈，特別 是涉及一種彎曲拉鏈，它的拉鏈帶在相對于帶表面的水平方向上以預(yù) 定曲率彎曲。
背景技術(shù)：
當(dāng)拉鏈安裝成打開和關(guān)閉包的開口部分、衣服的前部和褲子的暗 門襟時，有時使用彎曲拉鏈，其中，它的拉鏈帶在相對于帶表面的水 平方向上以預(yù)定曲率彎曲。在這樣的彎曲拉鏈中，通常，拉鏈帶連續(xù) 編織或針織成線性形狀，并切割成預(yù)定長度，隨后變形成彎曲形狀。通常，在使帶編織或針織成以預(yù)定曲率彎曲時，與編織方向或針 織方向平行地線性延伸的多個經(jīng)紗的彈性較差，因此僅僅通過調(diào)節(jié)沿 編織方向或針織方向施加的紗拉伸力，不能使帶相對于帶表面水平地 彎曲。而且，即使當(dāng)使用具有彈性的經(jīng)紗時，不僅拉伸控制復(fù)雜，而 且還引起各種復(fù)雜的維護，因此不能有效制造這樣的拉鏈。在美國專利文獻No.3003212中公開了一種彎曲拉鏈，它的拉鏈帶 如上述變形成彎曲形狀。在美國專利文獻No.3003212中公開的彎曲拉 鏈包括一對相對的人字形織物。在不同長度的第一和第二拉鏈帶中， 在更長的第一拉鏈帶中，比拉鏈帶的長度更短的繩線(芯線)沿它的 拉鏈元件安裝邊緣部分進行縫合，而在與第一拉鏈元件安裝邊緣部分 相對的更短的第二拉鏈帶中，比拉鏈帶的長度更長的繩線(芯線)沿 它的拉鏈元件安裝邊緣部分進行縫合。通過該結(jié)構(gòu)，當(dāng)安裝在各拉鏈 元件安裝邊緣部分上的元件排進行嚙合時，拉鏈帶沿單個方向彎曲。 而且，可以沿第二拉鏈帶的、并不縫合繩線的一側(cè)的側(cè)邊緣部分安裝 比第二拉鏈帶的長度更短的繩線或帶。另 一方面，日本專利文獻No.7-59205公開了將可溶劑膨脹的合成 纖維(例如聚氨酯纖維)編織或針織成拉鏈帶，且當(dāng)溶劑只施加在一 個拉鏈帶上時，該一個拉鏈帶的聚氨酯纖維膨脹，這樣，只有一個拉 鏈帶沿經(jīng)線方向膨脹，從而使得拉鏈重新形成彎曲形狀。而且，日本專利文獻No.7-59205公開了通過在拉鏈重新形成彎曲形狀之后將熱熔 類型粘接劑施加在拉鏈帶上而固定該彎曲形狀。盡管在美國專利文獻No.3003212和日本專利文獻No.7-59205中 公開的前述彎曲拉鏈具有使得拉鏈帶的彎曲形狀總是穩(wěn)定保持的優(yōu) 點，但是它們有以下缺點。在美國專利文獻No.3003212公開的彎曲拉鏈中，比拉鏈帶更長的 繩線(芯線)或比拉鏈帶更短的繩線沿拉鏈元件安裝邊緣或它的相對 側(cè)邊緣安裝。這樣，拉鏈帶被強行拉長或收縮，以便適應(yīng)繩線的長度。 因此，即使對于具有人字形織物的拉鏈帶，也有在帶表面(而不是在 安裝繩線的部分)上產(chǎn)生皺縮或波紋形不平表面的問題。而且，當(dāng)繩 線或帶子不僅縫合在拉鏈元件安裝邊緣部分上，而且也縫合在相對側(cè) 邊緣部分上時，部件的數(shù)目增加，而且處理步驟增加，這在經(jīng)濟上或 在工作效率方面并不利。因為在上述日本專利文獻No.7-59205中公開的彎曲拉鏈通過將溶 劑施加在一個拉鏈帶的可溶劑膨脹纖維上以便使拉鏈帶沿經(jīng)線方向拉 長而膨脹，從而重新形成彎曲形狀，因此，膨脹的程度需要合適控制 以使可溶劑膨脹的纖維發(fā)生預(yù)定量的膨脹。不過，膨脹程度很可能根 據(jù)工作環(huán)境、可溶劑膨脹纖維的物理性質(zhì)、施加的溶劑量等而變化。 因此，很難獲得彎曲成預(yù)定曲率的彎曲拉鏈。發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明的實現(xiàn)考慮到上述問題，且本發(fā)明的一個目的是提 供一種拉鏈帶為彎曲形狀的彎曲拉鏈，該彎曲拉鏈具有簡單的結(jié)構(gòu)， 并容易制造，其中，將可靠防止在帶表面上產(chǎn)生皺縮或波紋形不平表 面。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種彎曲拉鏈，它包括元件安 裝邊緣部分，該元件安裝邊緣部分有分別沿一對拉鏈帶的相對側(cè)邊緣
部分安裝的拉鏈元件排，其特征在于在該對拉鏈帶中的一個的至少 局部區(qū)域處有第一彎曲部分(A),在該第一彎曲部分(A)中，在元 件安裝邊緣部分的相對側(cè)的側(cè)邊緣部分向外凸形彎曲，同時，另一拉 鏈帶的、與該第一彎曲部分(A)相對的區(qū)域有第二彎曲部分(B)， 在該第二彎曲部分(B)中，元件安裝邊緣部分朝著相對側(cè)的元件安 裝邊緣部分凸形彎曲；且可拉伸部件沿第二彎曲部分(B)的、在元 件安裝邊緣部分的相對側(cè)的邊緣部分進行布置。當(dāng)然，在本發(fā)明的拉鏈中的第一和第二彎曲部分(A)和(B)包 括第一彎曲部分(A)在一對左右拉鏈帶中的一個的整個長度上連續(xù) 形成，而第二彎曲部分(B)在另一拉鏈帶的整個長度上連續(xù)形成的 情況，還包括一對拉鏈帶都有沿長度方向交替的第一彎曲部分(A) 和第二彎曲部分(B)的情況。在任何情況下，在一對拉鏈帶的整個 長度中， 一個拉鏈帶的第一彎曲部分(A)和/或第二彎曲部分(B) 與匹配拉鏈帶的第二彎曲部分(B)和/或第一彎曲部分(A)成相對 關(guān)系。本發(fā)明的特征在于當(dāng)可拉伸部件沿拉鏈帶的第二彎曲部分(B) 的、在元件安裝邊緣部分的相對側(cè)的邊緣部分布置時，可拉伸部件以 拉長狀態(tài)固定在直的拉鏈帶上。在具有該結(jié)構(gòu)的本發(fā)明彎曲拉鏈中，使拉鏈帶收縮的力由可拉伸 部件來施加。因此，拉鏈帶朝著匹配拉鏈帶的元件安裝邊緣部分凸形 彎曲，以便形成第二彎曲部分(B)。這時，當(dāng)拉鏈帶的第二彎曲部 分(B)的元件安裝邊緣部分的元件排與匹配拉鏈帶的元件安裝邊緣 部分的元件排嚙合時，匹配拉鏈縱梁(stringer)將在嚙合區(qū)域中跟隨 匹配拉鏈縱梁的第二彎曲部分(B)的彎曲形狀，這樣，在元件安裝 邊緣部分的相對側(cè)的帶側(cè)邊緣向外凸形彎曲，以便形成第一彎曲部分 (A)。因此，當(dāng)各拉鏈縱梁的元件排處于嚙合狀態(tài)時，第一和第二彎 曲部分(A)和(B)保持整個沿單方向彎曲的彎曲形狀。這時，第二彎曲部分(B)根據(jù)可拉伸部件的收縮而使得拉鏈帶 的、在元件安裝邊緣部分的相對側(cè)的帶邊緣部分收縮。因此，拉鏈帶
的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)變形，以便吸收在帶表面上的皺縮或膨脹，從而形成平的帶表面。另一方面，由于嚙合而與第二彎曲部分(B)形成一體的第 一彎曲部分(A)的元件安裝邊緣部分跟隨第二彎曲部分(B)的彎曲 形狀而彎曲，這樣，在元件安裝邊緣部分的相對側(cè)的帶邊緣部分向外 凸形凸出，以便提供該彎曲形狀。在第一彎曲部分(A)和第二彎曲部分(B)沿拉鏈帶的縱向方向 交替形成的情況下，當(dāng)可拉伸部件可在拉長狀態(tài)下沿第二彎曲部分 (B)的、在元件安裝邊緣部分的相對側(cè)的帶邊緣部分而以所需間距固 定時，兩個固定的部分凸形彎曲，這樣，各元件安裝邊緣部分由于可 拉伸部件的收縮而向外凸出，以便形成第二彎曲部分(B)。隨著該 彎曲，在兩個第二彎曲部分(B、 B)之間的部分沿相反方向彎曲，也 就是，在元件安裝邊緣部分的相對側(cè)的帶邊緣部分向外凸形彎曲，以 便形成第一彎曲部分(A)。因此，形成的拉鏈帶整個彎曲成基本S 形。在本發(fā)明的彎曲拉鏈中，優(yōu)選是，可拉伸部件為帶材料，該帶材 料包含作為復(fù)合纖維的、可沿經(jīng)線方向拉伸的彈性纖維，且該可拉伸 部件沿第二彎曲部分(B)的、在元件安裝邊緣部分的相對側(cè)的邊緣 部分進行粘接。這時，可拉伸帶材料在拉長狀態(tài)下沿第二彎曲部分(B) 的、在元件安裝邊緣部分的相對側(cè)的帶邊緣部分進行粘接。因此，預(yù)定寬度的可拉伸區(qū)域可以很容易地形成于拉鏈帶的帶表 面上，這樣，可拉伸部件和拉鏈帶可以牢固固定。優(yōu)選是，各拉鏈帶為針織帶，且第一彎曲部分(A)的、在元件 安裝邊緣部分的相對側(cè)的側(cè)邊緣部分的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)與其它部分的基礎(chǔ)結(jié) 構(gòu)相比形成為最粗糙結(jié)構(gòu)。特別是，當(dāng)本發(fā)明的彎曲拉鏈由針織帶制造時，在元件安裝邊緣;隙更大。，這樣:在i有這;較大間隙的區(qū)^中的針織;進行運動，以便使拉鏈帶容易變形。因此，即使當(dāng)?shù)诙澢糠?B)的、在元 件安裝邊緣部分的相對側(cè)的邊緣部分收縮時，間隙變窄，以便防止在 帶表面產(chǎn)生皺縮或膨脹。而且，即使當(dāng)?shù)谝粡澢糠?A)的、在元 件安裝邊緣部分的相對側(cè)的邊緣部分進行拉長時，間隙也變大，從而 使得拉鏈帶更容易跟隨第二彎曲部分(B)的彎曲形狀而變形。本發(fā) 明產(chǎn)生顯著的效果。


圖l是第一實施例的彎曲拉鏈的正視圖；圖2是彎曲拉鏈的后視圖；圖3是彎曲拉鏈的主要部分的縱剖圖；圖4是拉鏈帶的結(jié)構(gòu)圖；圖5是表示拉鏈帶的一種變化形式的正視圖；圖6是表示可拉伸部件的局部放大正視圖；圖7是表示可拉伸部件的一種變化形式的結(jié)構(gòu)圖；圖8是表示可拉伸部件的另一變化形式的側(cè)部部分的剖視圖；圖9是表示可拉伸部件的還一變化形式的縱剖圖；以及圖IO是第二實施例的彎曲拉鏈的主要部分的縱剖圖。
具體實施方式
下面將參考附圖根據(jù)實施例特別介紹本發(fā)明。同時，本發(fā)明并不 局限于下面所述的實施例，而是可以在不脫離本發(fā)明的精神的范圍內(nèi) 以各種方式進行變化。例如，拉鏈元件的結(jié)構(gòu)并不局限于由合成樹脂 線材條組成的線圏狀連續(xù)線性拉鏈元件，還可以為之字形連續(xù)線性拉 鏈元件、通過注射模制而沿拉鏈帶的長度方向以預(yù)定間距固定的合成 樹脂制造拉鏈元件、或者通過夾緊而固定的金屬拉鏈元件。第一實施例圖1是本發(fā)明第一實施例的彎曲拉鏈的正視圖。圖2是第一實施 例的彎曲拉鏈的后視圖。圖3是彎曲拉鏈的主要部分的縱剖圖。第一實施例的彎曲拉鏈l包括一對右側(cè)和左側(cè)拉鏈帶2、 2、拉鏈 元件排3、 3和滑動器4，如圖1中所示。拉鏈元件排3、 3沿拉鏈帶2、 2的相對側(cè)邊緣安裝?；瑒悠?沿拉鏈元件排3、 3滑動，以便使拉鏈 元件排3、 3嚙合或脫開。頂端止動器5、 5固定在拉鏈元件排3、 3的
頂端，而底端止動器6固定在拉鏈元件排3、 3的底端，以便阻止滑動 器4從拉鏈元件排3的頂端和底端滑出。在一些情況下，可以固定具 有插入銷和盒銷的打開裝置或反向打開裝置(未示出)，以代替底端 止動器6。拉鏈帶2在與拉鏈帶2的帶表面相同的水平平面內(nèi)具有基本S形 彎曲形狀，如圖1、 2中所示。拉鏈帶2、 2具有相對的側(cè)邊緣。更具 體地說，布置有第一彎曲部分A，在該第一彎曲部分A中，在一個 元件安裝邊緣部分2a的相對側(cè)的帶邊緣部分向外凸形彎曲；以及第二 彎曲部分B，在該第二彎曲部分B中，面向元件安裝邊緣部分2a的另 一元件安裝邊緣部分2b向外凸形彎曲，這樣，第一和第二彎曲部分A 和B彼此相向，且它們沿帶的縱向方向交替布置。根據(jù)本實施例，可拉伸部件18在元件安裝邊緣部分2b的相對側(cè) 沿第二彎曲部分B的帶邊緣部分進行固定?？衫觳考?8由帶材料 19組成，在該帶材料19中，可沿經(jīng)線方向拉伸的彈性紗布置在它的 局部區(qū)域或整個區(qū)域中。如圖4中所示，本實施例的拉鏈帶2由通過多個針織紗進行針織 的經(jīng)線針織帶構(gòu)成。元件安裝邊緣部分2a、 2b形成于沿右側(cè)和左側(cè)拉 鏈帶2、 2的相對側(cè)邊緣的第一至第四縱行Wl至W4中，其它第五至 第十三縱行W5至W13形成帶主體部分2e、 2e,而形成于元件安裝邊 緣部分2a、2b的相對側(cè)的最外側(cè)邊緣部分上的第十四縱行形成耳部分 2d。右側(cè)和左側(cè)元件安裝邊緣部分2a、 2b的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)包括具有0-1/1-0 針織結(jié)構(gòu)的鏈紗7、具有1-0/1-2針織結(jié)構(gòu)的經(jīng)針織紗8、具有4-4/0-0 針織結(jié)構(gòu)的嵌入綷紗9、具有0-0/3-3針織結(jié)構(gòu)的嵌入緯紗10、以及具 有0-0/1-1針織結(jié)構(gòu)的嵌入經(jīng)紗。另一方面，帶主體部分2e和耳部分 2d的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)包括具有1-0/1-2針織結(jié)構(gòu)的經(jīng)針織紗8以及具有 4-4/0-0針織結(jié)構(gòu)的嵌入綷紗。通過使拉鏈帶2形成有上述基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的 針織結(jié)構(gòu)，在針織紗之間形成間隙，且當(dāng)可拉伸部件18以拉長狀態(tài)安 裝時，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的針織紗根據(jù)可拉伸部件18的拉伸作用而在間隙內(nèi)運 動，因此它容易變形。
對于這些針織紗，使用由聚酯或尼龍組成的復(fù)合纖維多絲。當(dāng)針織拉鏈帶2時，除了上述針織結(jié)構(gòu)，具有0-1/1-0針織結(jié)構(gòu)的 鏈針織紗12織入耳部分2d中。鏈針織紗12為可溶于水的紗，并可通 過在拉鏈帶2針織后浸入水中而消融。在沒有鏈針織紗2的耳部分2d 中并不存在鏈針織紗12的縫線。而是形成沿縱行方向(拉鏈帶的長度 方向)在相鄰縫線8a之間具有較寬間隙的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)以保留經(jīng)針織紗8 的縫線8a，也就是，在任何過程中都消除縫合。因此，耳部分2d變 成最粗糙的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，它包含比元件安裝邊緣部分2a、 2b和帶主體部 分2e更少的紗。當(dāng)拉鏈帶2通過沿長度方向拉長或拉伸而變形成彎曲 形狀時，拉鏈帶2變形，同時很容易地使得縫線8a之間的間隙膨脹或 變窄。如圖5中所示，拉鏈帶2可以通過經(jīng)紗13和綿紗14來編織。元 件安裝邊緣部分2a、 2b沿拉鏈帶2的一側(cè)邊緣而形成，帶主體部分 2e形成于其它部分中，而耳部分2d形成于帶主體部分2e的、在元件 安裝邊緣部分2a、 2b的相對側(cè)的邊緣部分上。拉鏈帶2編織成使得布 置在帶主體部分2e的耳部分2d附近的經(jīng)紗的數(shù)目少于布置在其它部 分中的經(jīng)紗的數(shù)目，且在帶主體部分2e的耳部分2d附近的部分具有 比帶主體部分2e的其它部分更小的編織紗密度。盡管圖中所示的拉鏈帶彎曲成基本S形狀，但是在一些情況下， 一個拉鏈帶2只由第二彎曲部分B形成，其中，元件安裝邊緣部分連 續(xù)向外凸形彎曲，而另一拉鏈帶2只由第一彎曲部分A形成，其中， 在元件安裝邊緣部分的相對側(cè)的帶邊緣部分連續(xù)向外凸形彎曲。也就 是，在這種情況下，當(dāng)拉鏈元件相互嚙合時，拉鏈轉(zhuǎn)變成單圓形彎曲 形狀。在這種情況下，具有比其它紗線更低的拉長恢復(fù)率的紗線用作構(gòu) 成第一彎曲部分A的一個拉鏈帶2的、在元件安裝邊緣部分2a的相 對側(cè)的帶邊緣部分的經(jīng)紗，而具有較高熱縮率的紗線用作在元件安裝 邊緣部分側(cè)的經(jīng)紗。而且，兩個拉鏈帶2的經(jīng)紗的、具有最高熱縮率 的可熱縮紗用作構(gòu)成第二彎曲部分B的另一拉鏈帶2的、在元件安裝 邊緣部分2b的相對側(cè)的帶邊緣部分的經(jīng)紗。在這種情況下，當(dāng)在通過 施加拉伸力而將兩個拉鏈帶2拉長之后進行熱固或高溫染色時，具有 第一彎曲部分A (其中，在元件安裝邊緣部分的相對側(cè)的帶邊緣部分 向外凸形彎曲)的拉鏈帶形成于一個拉鏈帶上，而另一拉鏈帶2形成 有第二彎曲部分B (其中，元件安裝邊緣部分向外凸形彎曲)。通過 同時使用這樣的可拉伸部件，將獲得彎曲形狀更清楚的、具有更小曲 率半徑的彎曲拉鏈，且在拉鏈帶部分中不會產(chǎn)生皺縮(例如波紋形形 狀)。通過根據(jù)JIS L1096測量各紗線長度，拉長恢復(fù)率可以根據(jù)以下 等式(1)而獲得。不過，拉長恢復(fù)率根據(jù)拉鏈帶的復(fù)合紗線的類型而 不同，且不能自動確定，但是普通多絲或單絲的拉長恢復(fù)率R最大值 將達到80%。不過，例如聚酯組成的多絲的拉長恢復(fù)率為67.0%，它 與尼龍多絲(該尼龍多絲的拉長恢復(fù)率高到94.3%)相比非常低R= } x 100 (1)其中，LO為初始紗線長度，Ll為當(dāng)在預(yù)定拉伸力下拉伸時的紗 線長度，而L2為在沒有拉伸力作用下恢復(fù)后的紗線長度。當(dāng)根據(jù)JIS L1096測量紗線長度時，使用拉伸測試機或具有相等 性能的裝置。測試件的一端通過上部夾來固定，另一端被加以初始負 載，且離測試件的夾子的底端20cm的位置處進行標(biāo)記。然后，14.7N (1.5kgf)的負載輕輕施加在測試件上，且在測試件保留一小時后測量 在標(biāo)記之間的長度。隨后除去負載，并施加初始負載30秒， 一小時后， 再次測量在標(biāo)記之間的長度。然后，根據(jù)上述等式(1)而獲得拉長恢 復(fù)率R(。/"，且計算大約30秒后和一小時后三次的平均值?？梢圆徊捎蒙鲜隼湈?，而是可以這樣形成沒有經(jīng)紗13的部分， 即通過使用可溶于水的紗線作為一些經(jīng)紗13，這些經(jīng)紗13構(gòu)成拉鏈 帶2的帶主體部分2e的、靠近耳部分2d的部分，且通過在編織拉鏈 帶2之后浸泡拉鏈帶2以便使可溶于水的紗線融化。因此，帶主體部 分2e的、靠近耳部分2d的部分轉(zhuǎn)變成在編織紗線之間形成較大間隙 的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，這樣，當(dāng)可拉伸部件18安裝在該部分上時，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的
編織紗根據(jù)可拉伸部件的收縮作用而在間隙內(nèi)運動，從而有利于拉鏈 帶的變形。圖中所示的拉鏈元件排3沿縱向方向連續(xù)形成以使得合成樹脂制 成的單絲纏繞成線圏形狀。如圖3中所示，構(gòu)成拉鏈元件排3的各拉 鏈元件15包括連接頭15a,該連接頭15a與匹配的拉鏈元件15嚙 合；上部支腳部分15b和下部支腳部分15c,它們從連接頭15a的頂 端和底端平行伸出；以及反向部分15d,該反向部分15d連接拉鏈元 件15的沿拉鏈元件排3的長度方向鄰近的上部支腳部分15b和下部支 腳部分15c。芯線16插入上部支腳部分15b和下部支腳部分15c之間， 且芯線16和拉鏈元件15通過縫合紗線17而固定在拉鏈帶2的前面?zhèn)?的帶表面上。可沿拉鏈帶2的長度方向拉伸的可拉伸部件18沿拉鏈帶2的長度 方向或經(jīng)線方向而安裝在各拉鏈帶2的、在元件安裝邊緣部分2b的相 對側(cè)的邊緣部分上，即耳部分2d側(cè)，這樣，可拉伸部件18面向拉鏈 帶2的后表面?zhèn)鹊膸П砻?c?？衫觳考?8用作拉鏈帶2的增強部 件，以便使它保持彎曲形狀，且該可拉伸部件18在拉長狀態(tài)下安裝在 拉鏈帶2上。通常，可拉伸部件18保持收縮，以便使拉鏈帶2的基礎(chǔ) 結(jié)構(gòu)保持收縮狀態(tài)，從而防止在第二彎曲部分B的帶表面2c上產(chǎn)生皺 縮或波紋形膨脹。當(dāng)拉伸力沿拉鏈帶2的長度方向施加時，可拉伸部件18能夠根據(jù) 拉鏈帶2的變形而拉長。當(dāng)拉伸力釋放時，可拉伸部件18彈性恢復(fù)它 的初始收縮狀態(tài)。這樣，因為可拉伸部件18能夠彈性變形成沿拉鏈帶 2的長度方向拉長的狀態(tài)，因此當(dāng)彎曲拉鏈1縫合在物品上時，彎曲 拉鏈1能夠根據(jù)施加的拉伸力而拉長。即使當(dāng)拉鏈帶2縫合在物品上 從而使得拉鏈帶2變形成與它的初始彎曲形狀稍微不同曲率的彎曲狀 態(tài)時，在帶表面上也幾乎不會產(chǎn)生皺縮或膨脹，因此能夠保持扁平狀 態(tài)。可拉伸部件18由帶材料19構(gòu)成，該帶材料19由經(jīng)紗19a和綽紗 19b編織而成，如圖6所示，且彈性紗線用作經(jīng)紗19a，這樣，可拉伸
部件18能夠沿帶材料19的長度方向或經(jīng)線方向拉長和收縮。由基于 聚酯或基于尼龍的熱熔粘接劑組成的粘接劑層25布置在帶材料19的 后表面上，也就是面向拉鏈帶2的帶表面2c的表面。粘接劑層25粘 接在帶表面2c上，以便將可拉伸部件18固定在拉鏈帶2上。應(yīng)當(dāng)知 道，粘接劑層25的材料優(yōu)選是與拉鏈帶2的材料相同，以便加強與拉 鏈帶2的粘接強度。作為另一結(jié)構(gòu)，可拉伸部件18可以為帶材料20，該帶材料由具 有0-1/1-0針織結(jié)構(gòu)的鏈針織紗20a、具有1-0/1-2針織結(jié)構(gòu)的經(jīng)針織 紗20b、具有4-4/0-0針織結(jié)構(gòu)的嵌入絆紗20c、以及具有0-0/1-1針織 結(jié)構(gòu)的嵌入經(jīng)紗20d而針織形成，如圖7中所示。彈性紗線用作上述 針織紗的嵌入經(jīng)紗20d,且?guī)Р牧?0形成為可沿長度方向或經(jīng)線方向 拉伸。作為可拉伸部件18的另一結(jié)構(gòu)，如圖8中所示，可以釆用具有包 括前部織物22和后部織物23的雙層結(jié)構(gòu)的帶材料21。前部織物22 由經(jīng)紗22a和綷紗22b編織而成，后部織物23由經(jīng)紗23a和綽紗23b 編織而成。前部織物22和后部織物23通過連接紗線24而連接在一起。 前部織物22和后部織物23可以通過粘接它們的相對表面而連接(部 分代替連接紗線24)。在帶材料21中，彈性紗線至少用作前部織物 22的經(jīng)紗22a和后部織物23的經(jīng)紗23a。因此，帶材料21形成為沿 長度方向或經(jīng)線方向而拉長和收縮。此外，由熱熔粘接劑組成的粘接 劑層25布置在后部織物23的、面向拉鏈帶2的帶表面2c的表面上， 這樣，粘接劑層25粘接在帶表面2c上。作為可拉伸部件18的另一結(jié)構(gòu)，可拉伸部件18可以通過沿拉鏈 帶2的長度方向連續(xù)地以帶形狀使拉鏈帶2的帶表面2c涂覆有橡膠制 成的帶材料26而形成，如圖9中所示。帶材料26通過在橡膠受熱軟 化的狀態(tài)下進行涂覆而施加在拉鏈帶2上，這樣，橡膠進入拉鏈帶2 的纖維之間，并整體地與拉鏈帶2固定在一起。這樣，不需要利用粘 接劑層來將帶材料26固定在拉鏈帶2上?？衫觳考?8形成帶形狀。通過將可拉伸部件18安裝在拉鏈帶2的帶表面2c上，能夠很容易地沿拉鏈帶2的帶主體部分2e的寬度 方向提供預(yù)定寬度尺寸的可拉伸區(qū)域。而且，這能夠使得帶主體部分 2e的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)在較寬范圍內(nèi)變形，以便保證吸收在帶表面2c上產(chǎn)生 的皺縮或膨脹。通過將可拉伸部件18安裝在帶主體部分2e中的耳部分2d的側(cè) 部，當(dāng)拉鏈帶2縫合在物品(例如包或衣服)的織物C上時，將防止 基本位于帶主體部分2e的中心的縫合線與安裝可拉伸部件18的位置 交疊。因此，防止了用于將拉鏈帶2固定在物品上的縫合紗線27穿刺 可拉伸部件18,這樣，可拉伸部件18不會防礙縫合，或者可拉伸部 件18的拉伸功能不會由于縫合線27而變壞。第二實施例圖10是本發(fā)明第二實施例的彎曲拉鏈的主要部分的縱剖圖。根據(jù) 該實施例，為了使防水拉鏈形成彎曲結(jié)構(gòu)(象第一實施例一樣)，可 拉伸部件18安裝在拉鏈帶2的帶表面2c的耳部分2d的側(cè)部。可拉伸 部件18為編織或針織帶材料，并通過由熱熔粘接劑組成的粘接劑層 25而粘接在拉鏈帶2的后表面?zhèn)鹊膸П砻?c上。拉鏈元件排3布置 在拉鏈帶2的后表面?zhèn)鹊膸П砻?c上。防水層28形成于拉鏈帶2的前表面上。防水層28覆蓋拉鏈帶2 的整個前表面以便阻止水從拉鏈帶2的前表面?zhèn)韧溉牒蟊砻鎮(zhèn)?，并?防水層28通過使用具有彈性的合成樹脂材料而形成，例如聚氨酯樹 脂。因為拉鏈帶2的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的間隙充滿用于形成防水層28的聚氨酯 樹脂，因此基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的編織紗或針織紗不能在間隙中運動以便使拉鏈 帶變形。不過。防水層28自身能夠彈性變形。因此，防水層28根據(jù) 可拉伸部件18的拉長或收縮而沿拉鏈帶2的長度方向變形，這樣，通 過收縮的可拉伸部件18而保持防水層28的正常形狀。本發(fā)明可以用于拉鏈，該拉鏈安裝在包或衣服的開口上以便打開 或關(guān)閉該開口，且該拉鏈能夠改變開口的打開形狀，從而有美的外觀。
權(quán)利要求
1.一種彎曲拉鏈，包括元件安裝邊緣部分(2a、2b)，該元件安裝邊緣部分(2a、2b)有分別沿一對拉鏈帶(2、2)的相對側(cè)邊緣部分安裝的拉鏈元件排(3、3)，其特征在于在該對拉鏈帶(2、2)中的一個的至少局部區(qū)域處有第一彎曲部分(A)，在該第一彎曲部分(A)中，在元件安裝邊緣部分(2a)的相對側(cè)的側(cè)邊緣部分向外凸形彎曲，同時，所述拉鏈帶(2、2)中另一個的、與該第一彎曲部分(A)相對的區(qū)域有第二彎曲部分(B)，在該第二彎曲部分(B)中，元件安裝邊緣部分(2b)朝著相對側(cè)的元件安裝邊緣部分(2a)凸形彎曲；以及可拉伸部件(18)沿第二彎曲部分(B)的、在元件安裝邊緣部分(2b)的相對側(cè)的邊緣部分進行布置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎曲拉鏈，其特征在于可拉伸部件(18 ) 為帶材料(19、 20、 21),該帶材料(19、 20、 21)包含作為復(fù)合纖 維的、可沿經(jīng)線方向拉伸的彈性纖維，且該可拉伸部件(18)沿第二 彎曲部分(B)的、在元件安裝邊緣部分(2b)的相對側(cè)的邊緣部分 進行粘接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的彎曲拉鏈，其特征在于各拉鏈帶(2、 2)為針織帶，且第一彎曲部分(A)的、在元件安裝邊緣部分(2a) 的相對側(cè)的側(cè)邊緣部分(2d)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)與其它部分(2a、 2b、 2e) 的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)相比形成為最粗糙結(jié)構(gòu)。
全文摘要
在彎曲拉鏈中，向外凸形彎曲的凸形元件安裝邊緣部分(2b)和向內(nèi)凹形彎曲的凹形元件安裝邊緣部分(2a)布置成在一對拉鏈帶(2、2)的相對側(cè)邊緣上彼此相向，可彈性變形以便可沿拉鏈帶(2、2)的長度方向拉伸的可拉伸部件(18)安裝在拉鏈帶(2、2)的、在凸形元件安裝邊緣部分(2b)的相對側(cè)的邊緣側(cè)部上，且可拉伸部件(18)以收縮狀態(tài)固定在拉鏈帶(2、2)上，并以收縮狀態(tài)保持拉鏈帶(2、2)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，從而防止在帶表面上產(chǎn)生皺縮或膨脹。
文檔編號A44B19/34GK101161152SQ20071018221
公開日2008年4月16日 申請日期2007年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月12日
發(fā)明者宮崎祐一 申請人:Ykk株式會社