專利名稱：金屬拉鏈植齒機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金屬拉鏈制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬拉鏈的植齒設(shè)備。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)金屬拉鏈主要采用園形鏈牙，其植齒過程是在園形鏈牙成型后直接排布在拉鏈帶筋上，由相應(yīng)的夾緊模機構(gòu)將鏈牙夾緊、成型，固定在拉鏈帶筋上。這樣的制作方式使得金屬拉鏈存在一些缺陷，包括①園牙鏈牙結(jié)構(gòu)使得一個鏈牙的凸出部份和相鄰鏈牙的凹入部份無法得到最佳的配合，做成拉鏈后，牙齒與拉頭的配合，在拉動時是點接觸，易磨損，使用壽命低。
②切出來的鏈牙有毛刺，因直接排布在布帶上，毛刺去除很困難，會引起拉鏈?zhǔn)褂貌豁槙场?br>
③夾在布帶上的單個牙，與布帶的結(jié)合力是夾緊力，將滌淪線做的圓形帶筋夾成近似三角形，造成一定損傷，同時牙上有易斷裂點，在平拉強力試驗時，帶筋拉斷，牙齒較容易拉下來，強力指標(biāo)較低。
④拉鏈裝飾性能還欠佳，切出后直接排布在布帶上制成拉鏈，單牙不能進(jìn)行后續(xù)加工，整條拉鏈只能是單一色彩。
為滿足日漸發(fā)展的市場需求，對鏈牙牙形結(jié)構(gòu)要求不斷提高，而且也要求能對單個鏈牙進(jìn)行后續(xù)的處理加工，如截面形狀如字母A的A形鏈牙，A形結(jié)構(gòu)使金屬牙與拉頭的配合在拉動時是面接觸，不易磨損，可提高使用壽命。A形鏈牙成型后可集中拋光，可用電鍍、噴漆等方法對表面進(jìn)行各種色彩處理，以按不同需要植在拉鏈帶筋上，如讓其相鄰的牙都有不同的色彩等，改變金屬拉鏈色彩單調(diào)的現(xiàn)狀，但原有的植齒機已不適用對A型鏈牙等單個鏈牙成型后再進(jìn)行后續(xù)處理的鏈牙的植齒加工。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種設(shè)有單個鏈牙傳送機構(gòu)的金屬拉鏈植齒機技術(shù)方案，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
所述的金屬拉鏈植齒機，機架上連接設(shè)置拉鏈帶筋輸送裝置、夾緊模機構(gòu)，夾緊模機構(gòu)的壓腳滑塊與上橫梁斜面動觸配合，上橫梁與主軸通過曲柄連桿機構(gòu)傳動配合，其特征在于機架右側(cè)連接設(shè)置垂直送料機構(gòu)，垂直送料機構(gòu)下部連接設(shè)置的偏心輪與主軸傳動配合，上部連接設(shè)置的垂直送料桿與縱向送料機構(gòu)右側(cè)的縱向活動桿觸接配合，軸動設(shè)置的送料橫桿右端與縱向活動桿觸接配合，左端與縱向送料桿觸接配合，縱向送料桿裝配在夾緊模機構(gòu)的滑道內(nèi)。
所述的金屬拉鏈植齒機，其特征在于所述的垂直送料機構(gòu)的偏心輪通過連接設(shè)置短導(dǎo)桿、特螺母、連桿頭、特螺桿與垂直送料桿連接配合，垂直送料桿上配合設(shè)置直線軸承組件，并通過直線軸承組件固定桿與機架固定連接。
所述的金屬拉鏈植齒機，其特征在于所述的縱向送料機構(gòu)的送料橫桿通過固定在機架臺面上的中心桿軸動配合，縱向活動桿通過軸承組件與垂直送料桿觸接配合。
所述的金屬拉鏈植齒機，其特征在于縱向活動桿上配合設(shè)置直線軸承組件，直線軸承組件通過直線軸承固定桿與機架固定連接。
所述的金屬拉鏈植齒機，其特征在于縱向送料桿上部配合設(shè)置滑動墊、摩擦墊和封蓋。
所述的金屬拉鏈植齒機，其特征在于所述的夾緊模機構(gòu)包括?？颍？蚯安孔笥覂蓚?cè)分別設(shè)置前擋板，前擋板上分別連接設(shè)置與壓腳滑塊滑動配合的壓腳滑槽，滑道上下配合設(shè)置送料墊塊。
上述的金屬拉鏈植齒機構(gòu)思新型、結(jié)構(gòu)合理，采用垂直送料機構(gòu)、縱向送料機構(gòu)進(jìn)行單個鏈牙的傳送、排布，開創(chuàng)了金屬拉鏈的新型制造模式，隨著該金屬拉鏈植齒機的應(yīng)用，使牙形不再受其成型方式的約束，可根據(jù)需要設(shè)計、成型各種鏈牙結(jié)構(gòu)，可事先對單個鏈牙進(jìn)行拋光、去刺、表面色彩處理等后續(xù)加工，以改善金屬拉鏈的使用性能、外觀質(zhì)量。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為垂直送料機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為縱向送料機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為夾緊模機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為夾緊模機構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為夾緊模機構(gòu)左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
現(xiàn)結(jié)合說明書附圖，詳細(xì)說明本發(fā)明的
具體實施例方式如圖所示，金屬拉鏈植齒機的機架4右側(cè)連接設(shè)置垂直送料機構(gòu)1，垂直送料機構(gòu)1下部連接設(shè)置的偏心輪101與主軸5傳動配合，偏心輪101通過連接設(shè)置短導(dǎo)桿102、特螺母103、連桿頭104、特螺桿107與垂直送料桿108連接配合，垂直送料桿108上配合設(shè)置直線軸承組件109以保證垂直送料桿108左垂直直線運動并輸送規(guī)定送料距離，直線軸承組件109通過直線軸承組件固定桿110與機架4固定連接。垂直送料桿108通過軸承組件201與縱向送料機構(gòu)2右側(cè)的縱向活動桿202觸接配合，縱向活動桿202上配合設(shè)置直線軸承組件203以保證縱向活動桿202作水平方向的直線移動，直線軸承組件203通過直線軸承固定桿204與機架4固定連接，縱向送料機構(gòu)2的送料橫桿209通過固定在機架4臺面上的中心桿210軸動配合，軸動設(shè)置的送料橫桿209右端與縱向活動桿202觸接配合，左端與縱向送料桿205觸接配合，縱向送料桿205裝配在夾緊模機構(gòu)3的滑道內(nèi)，其上部配合設(shè)置滑動墊206、摩擦墊207和封蓋208，夾緊模機構(gòu)3包括?？?11及前擋板301、302和后擋板312，模框311前部左右兩側(cè)分別設(shè)置前擋板301、302，前擋板301、302上分別連接設(shè)置與壓腳滑塊303、304滑動配合的壓腳滑槽305、306，壓腳滑塊303、304與上橫梁316斜面動觸配合，并在其下部設(shè)置彈性配合的壓緊簧313、314，滑道上下配合設(shè)置送料墊塊309、310，滑道前端部設(shè)置下料孔315，下料孔315位置可相應(yīng)設(shè)置振動送料盤以便將單牙按規(guī)定方向不斷送入，壓腳滑塊303、304中間為鏈牙夾孔，鏈牙夾孔兩側(cè)分別設(shè)置布帶導(dǎo)板207、208，縱向送料桿205向前滑動，將從下料孔315送入單牙送入鏈牙夾孔，壓腳滑塊303、304向中心滑動，將單牙固定在拉鏈帶筋上成型，相應(yīng)設(shè)置的拉鏈帶筋輸送裝置6將待植齒帶筋送入鏈牙夾孔，同時將已植齒拉鏈帶筋帶離鏈牙夾孔。機架4、夾緊模機構(gòu)3及拉鏈帶筋輸送裝置6為現(xiàn)有公知技術(shù)，在此不再贅述。
權(quán)利要求
1.金屬拉鏈植齒機，機架(4)上連接設(shè)置拉鏈帶筋輸送裝置(6)、夾緊模機構(gòu)(3)，夾緊模機構(gòu)(3)的壓腳滑塊(303、304)與上橫梁(316)斜面動觸配合，上橫梁(6)與主軸(5)通過曲柄連桿機構(gòu)傳動配合，其特征在于機架(4)右側(cè)連接設(shè)置垂直送料機構(gòu)(1)，垂直送料機構(gòu)(1)下部連接設(shè)置的偏心輪(101)與主軸(5)傳動配合，上部連接設(shè)置的垂直送料桿(108)與縱向送料機構(gòu)(2)右側(cè)的縱向活動桿(202)觸接配合，軸動設(shè)置的送料橫桿(209)右端與縱向活動桿(202)觸接配合，左端與縱向送料桿(205)觸接配合，縱向送料桿(205)裝配在夾緊模機構(gòu)(3)的滑道內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬拉鏈植齒機，其特征在于所述的垂直送料機構(gòu)(1)的偏心輪(101)通過連接設(shè)置短導(dǎo)桿(102)、特螺母(103)、連桿頭(104)、特螺桿(107)與垂直送料桿(108)連接配合，垂直送料桿(108)上配合設(shè)置直線軸承組件(109)，并通過直線軸承組件固定桿(110)與機架(4)固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的金屬拉鏈植齒機，其特征在于所述的縱向送料機構(gòu)(2)的送料橫桿(209)通過固定在機架(4)臺面上的中心桿(210)軸動配合，縱向活動桿(202)通過軸承組件(201)與垂直送料桿(108)觸接配合。
4.如權(quán)利要求1所述的金屬拉鏈植齒機，其特征在于縱向活動桿(202)上配合設(shè)置直線軸承組件(203)，直線軸承組件(203)通過直線軸承固定桿(204)與機架(4)固定連接。
5.如權(quán)利要求1所述的金屬拉鏈植齒機，其特征在于縱向送料桿(205)上部配合設(shè)置滑動墊(206)、摩擦墊(207)和封蓋(208)。
6.如權(quán)利要求1所述的金屬拉鏈植齒機，其特征在于所述的夾緊模機構(gòu)(3)包括模框(311)，?？?311)前部左右兩側(cè)分別設(shè)置前擋板(301、302)，前擋板(301、302)上分別連接設(shè)置與壓腳滑塊(303、304)滑動配合的壓腳滑槽(305、306)，滑道上下配合設(shè)置送料墊塊(309、310)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種金屬拉鏈植齒機技術(shù)方案，屬于金屬拉鏈制造技術(shù)領(lǐng)域。其機架上連接設(shè)置拉鏈帶筋輸送裝置、夾緊模機構(gòu)，夾緊模機構(gòu)的壓腳滑塊與上橫梁斜面動觸配合，上橫梁與主軸通過曲柄連桿機構(gòu)傳動配合，其特征在于機架右側(cè)連接設(shè)置垂直送料機構(gòu)，垂直送料機構(gòu)與縱向送料機構(gòu)的垂直送料桿觸動配合，縱向送料機構(gòu)的縱向送料桿裝配在夾緊模機構(gòu)的滑道內(nèi)。本發(fā)明構(gòu)思新型、結(jié)構(gòu)合理，采用垂直送料機構(gòu)、縱向送料機構(gòu)進(jìn)行單個鏈牙的傳送、排布，開創(chuàng)了金屬拉鏈的新型制造模式，隨著該金屬拉鏈植齒機的應(yīng)用，使牙形不再受其成型方式的約束，可事先對單個鏈牙進(jìn)行拋光、去刺、表面色彩處理等后續(xù)加工，以改善金屬拉鏈的使用性能、外觀質(zhì)量。
文檔編號A44B19/46GK101019707SQ20071006717
公開日2007年8月22日 申請日期2007年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月2日
發(fā)明者杜華志 申請人:浙江偉星實業(yè)發(fā)展股份有限公司