專利名稱：帶扣的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶扣并且尤其涉及一種有陽(yáng)插入無(wú)件和陰承接元件的帶扣，所述這些元件可以縱向或像插刺刀的方式彼此脫離和接合。
本說(shuō)明書(shū)所述的帶扣一般指一種有一陽(yáng)插入元件和一陰承接元件的緊固裝置，所述這些元件可彼此脫離和接合。可脫離的連接通常以軸向或縱向方式靠活瓣片狀物接合實(shí)現(xiàn)。每個(gè)插入和承接元件都有一個(gè)用于與別的元件可脫離地連接的第一端和一個(gè)用于要與通過(guò)帶扣連接的外部件固定的第二端。被連接的外部件可以舉例來(lái)說(shuō)，是帶的自由端或片狀物和袋的本體。這種帶扣也被稱為帶連接器或皮帶扣。
每個(gè)陽(yáng)插入元件和陰承接元件一般都包括一個(gè)適于容納被連接的帶或物件其他部分的自由端的基部。基部一般構(gòu)造有一個(gè)橫向延伸的長(zhǎng)口或長(zhǎng)孔，用于容納要被固定的帶端或部分。長(zhǎng)口或長(zhǎng)孔一般呈鋸齒狀，以便帶長(zhǎng)或張力可調(diào)及保持住，而插入扣承接元件處于接合狀態(tài)。
陽(yáng)插入元件一般包括一對(duì)從基部懸臂縱向伸出的接合腿。接合腿對(duì)一般布置在基部橫向端或接近基部橫向端。接合機(jī)構(gòu)一般構(gòu)造于接合腿的末端，即腿遠(yuǎn)離基部的遠(yuǎn)端，用于與承接元件的相應(yīng)部位接合，達(dá)到插入和承接元件間互鎖。接合機(jī)構(gòu)可以舉例來(lái)說(shuō)是一個(gè)有一斜切口的鉤形元件，切口的封閉部指向基部。
陰承接元件一般包括一個(gè)有一束套和一頸部的剛性接收器殼。束套部一般包括一個(gè)有一長(zhǎng)口的剛性外殼，長(zhǎng)口厚度大體上與陽(yáng)插入元件的接合腿的厚度相同，但口的橫向尺寸一般比接合腿的自然的或未受偏壓的橫向跨度小。承接元件的頸部與束套部對(duì)接以及構(gòu)造于承接元件的束套部與基部中間。頸部基本上是束套部的延續(xù)，除了與束套部相當(dāng)?shù)臋M向端部去除掉之外，留下一個(gè)在頸部橫向端之間延伸的通孔。
傳統(tǒng)的帶扣操作如下。為接合插入和承接元件，通過(guò)縱向彼此相對(duì)地推兩個(gè)元件，插入和接合元件則以縱向或插刺刀方式接合。在這種情況下，懸臂的接合腿的自由端移向承接元件的中空接收器殼。當(dāng)接合腿碰到中空接收器殼的內(nèi)邊時(shí)，殼的受縮小的橫向口就推動(dòng)接合腿彼此相對(duì)地?fù)锨⑶医雍贤葘?duì)產(chǎn)生張力。當(dāng)接合腿完全進(jìn)入接收器殼頸部后，腿不再受變窄的口的限制。由于腿的張力消除，接合腿的橫向跨度則恢復(fù)到未受偏壓狀態(tài)。在這個(gè)時(shí)候，構(gòu)造于接合腿上的切口將與構(gòu)造于頸部的對(duì)應(yīng)的鎖閂形成接合，由此在插入和承接元件間形成互鎖并且防止插入元件偶然與承接元件脫離接合。
當(dāng)想解除插入和承接元件的接合時(shí)，通過(guò)承接元件的裸露的頸部向腿側(cè)施加橫向力，接合腿則受到彼此相對(duì)地壓迫，由此縮小接合腿的橫向跨度，并且解除腿的切口與束套部邊的接合。
總的來(lái)說(shuō)，好的帶扣應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)。第一，插入和承接元件應(yīng)保持可靠接合，除非故意解除。即使帶扣端受到大的縱向拉開(kāi)力時(shí)也仍保持互連。第二，人為主動(dòng)脫離接合應(yīng)容易、便利并且需要不超過(guò)使用者可感到舒適時(shí)發(fā)出的力。然而，上述看上去簡(jiǎn)單的要求在揉進(jìn)實(shí)際帶扣設(shè)計(jì)時(shí)大體上構(gòu)成了帶扣設(shè)計(jì)者的主要設(shè)計(jì)障礙，因?yàn)樗鼈兇篌w上帶來(lái)了有矛盾的要求。簡(jiǎn)單地說(shuō)，為提供可靠的互連，很明顯，接合腿必須十分強(qiáng)固并且有剛性。另一方面，易于解脫意味著接合腿可容易地受撓曲，致使切口可與束套元件的接合部脫離接合。
因此希望能夠提供一種改進(jìn)的帶扣，這種帶扣接合時(shí)達(dá)到可靠互連而使用者要求脫離接合時(shí)易于解離。同樣還希望解離可容易地由單手不費(fèi)太大力氣就能做到。
為此，本實(shí)用新型的目的是提供一種大體上滿足上述要求的改進(jìn)帶扣。本實(shí)用新型再一個(gè)目的是至少為人們提供一般用途的改進(jìn)帶扣的有用選擇或取舍。
根據(jù)本實(shí)用新型，提供一種帶扣，包括一個(gè)插入元件和一個(gè)承接元件，其中，上述插入元件包括一個(gè)基部，一對(duì)從上述基部懸臂伸出的縱向延伸的接合腿和一個(gè)互連上述腿對(duì)的大體上橫向的連接元件，上述承接元件包括一個(gè)在一個(gè)縱向端互連的頂面板和底面板，并且有一對(duì)從面板未互連的縱向端在上述面板兩側(cè)縱向延伸的連續(xù)長(zhǎng)口，其特征在于，每個(gè)上述接合腿都實(shí)質(zhì)上包括一個(gè)剛性部和一個(gè)半剛性部，其中，上述腿的上述半剛性部在一個(gè)縱向端與上述基部對(duì)接并且在其他縱向端接合著上述大體上剛性部。
優(yōu)選半剛性部包括一個(gè)寬度比厚度大得多的彈簧片元件。
優(yōu)選在上述接合腿間的互連連接是半剛性的。
優(yōu)選當(dāng)上述接合腿受彼此面對(duì)面壓迫時(shí)互連連接有變形。
優(yōu)選接合腿一體構(gòu)成，上述腿的上述大體上剛性部的厚度比上述腿的上述半剛性部的厚度大得多。
本實(shí)用新型現(xiàn)在將通過(guò)實(shí)例和參照附圖的方式進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，其中
圖1表示本實(shí)用新型優(yōu)選帶扣的插入和承接元件，其中虛線表示承接元件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；圖2是
圖1承接元件的側(cè)視圖，表示承接元件上、下面板間的連續(xù)長(zhǎng)口和支撐結(jié)構(gòu)；
圖3是插入元件從一個(gè)縱向端的透視圖；圖4是表示插入和承接元件排成一線以便互聯(lián)的透視圖；圖5表示從另外角度看到的圖4的插入和承接元件；圖6通過(guò)虛線示意表示容納在承接元件中的插入元件；和圖7示意表示接合中的插入和承接元件的對(duì)應(yīng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
參見(jiàn)附圖，示出一個(gè)包括一個(gè)陽(yáng)插入元件(10)和一個(gè)陰承接元件(30)的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例帶扣(1)。優(yōu)選帶扣(1)由具有強(qiáng)度和剛度的塑性材料如聚丙烯和合成樹(shù)脂制成。每個(gè)插入和承接元件都優(yōu)選作為單個(gè)元件整體鑄造以降低生產(chǎn)成本及提高堅(jiān)固性、強(qiáng)度和耐久性。
插入元件(10)大致包括一個(gè)基部(11)和一對(duì)強(qiáng)勁并且可彈性撓曲的、縱向從基部(11)延伸的接合腿(12、13)?；坑幸粋€(gè)把插入元件固定在一個(gè)外部件上的裝置。在本優(yōu)選實(shí)施例中，固定裝置包括一個(gè)橫向延伸的、用于固定容納帶端或包帶的、有鋸齒形或齒形內(nèi)邊的長(zhǎng)口(14)。接合腿對(duì)從基部縱向延伸成離開(kāi)橫向長(zhǎng)口。接合腿可相對(duì)于腿與基部對(duì)接處的接合處彈性撓曲并且優(yōu)選僅沿兩個(gè)接合腿所在的平面撓曲。每個(gè)接合腿都包括一個(gè)加強(qiáng)了的剛性的上部(15)和一個(gè)半剛性的下部(16)。剛性的上部(15)適于提供一個(gè)與承接元件(30)的強(qiáng)勁固定及可靠的互聯(lián)接合，并且包括一個(gè)具有明顯大于接合腿半剛性部厚度的加強(qiáng)元件。在本實(shí)施例中，接合腿的剛性部或上肢的厚和寬是類似的并且剛性部大體上具有一個(gè)使它強(qiáng)勁和堅(jiān)固的方形斷面。為提供與承接元件的可拆分互聯(lián)，剛性的上部有一個(gè)承接接合裝置。本實(shí)施例的接合裝置包括一個(gè)從接合腿頂或上端懸臂伸出的楔形元件(17)。楔形元件(17)借助于一個(gè)剛性連接元件以一定角度接到上剛性部，由此楔形元件稍高出接合腿的自由端。在這樣的把楔形元件提高與上剛性部互相連結(jié)起來(lái)是優(yōu)選的同時(shí)，當(dāng)然在不背離一般原則的情況下，其他楔形元件與接合腿間的連接也是可行的。
接合腿的半剛性部(16)構(gòu)成上剛性部(15)和基部(11)間的互連。為按要求插入和承接元件易于分開(kāi)的同時(shí)，接合時(shí)帶扣(1)必須保證插入元件(10)和承接元件(30)非常強(qiáng)固的互聯(lián)的嚴(yán)格要求，接合腿的下部(“下肢”)必須有足夠的剛度和強(qiáng)度以滿足該項(xiàng)首要的要求。另一方面，“下肢”必須有足夠的彈性以滿足所希望的其次要求。在本優(yōu)選實(shí)施例中，接合腿的“下肢”(16)制成一個(gè)彈簧片形(例如許多工業(yè)應(yīng)用如車(chē)輛中用于減震目的的彈簧片)。同其他彈簧片裝置相似，本優(yōu)選實(shí)施例彈簧片元件由寬度比厚度大得多的強(qiáng)彈性材料制成。舉例來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例的接合腿寬約8mm，半剛性部厚約2mm以及上剛性部厚約5mm。一般，希望半剛性部寬至少是其厚的二到三倍。由于上述特性，接合腿相對(duì)于基部并且沿基部和接合腿交會(huì)形成的平面彈性撓曲。由于以這種方式形成的接合腿的半剛性部，接合腿相對(duì)于它們各自基部有很大彈性并且以共面方式彼此相對(duì)地可撓曲。當(dāng)然，根據(jù)承接元件的設(shè)計(jì)，接合腿也可改變成可彼此相對(duì)地?fù)锨辉谕黄矫嫔?。為進(jìn)一步增強(qiáng)接合腿相對(duì)于它們各自基部的彈性，構(gòu)造有一個(gè)互連著接合腿基部的半剛性橋(18)。這個(gè)互連橋大體上是橫向的，以及當(dāng)接合腿彼此面對(duì)壓迫時(shí)，作為大體上縱向元件可撓曲。這樣的可變形或可撓曲的橫向互連橋的存在增強(qiáng)了接合腿相對(duì)于它們各自基部的彈性，而與此同時(shí)，允許接合腿保持非常剛硬和堅(jiān)固，以保證必要的互聯(lián)強(qiáng)度。如圖所示，互連橋構(gòu)造有大體上縱向?qū)虻脑?19)，以限制當(dāng)插入元件插入承接元件時(shí)插入元件沿承接元件的運(yùn)動(dòng)。
現(xiàn)在來(lái)看承接元件，可以看出，承接元件(30)包括一個(gè)在一個(gè)縱向端部(“肘”(33))互連的上面板(31)和下面板(32)。面板的另外縱向端未連接，留有適于互聯(lián)時(shí)容納插入元件接合腿的開(kāi)口。為便于解開(kāi)或解除互聯(lián)，在分開(kāi)上和下面板的側(cè)面有一個(gè)連續(xù)的縱向長(zhǎng)口(34)。有這樣的連續(xù)長(zhǎng)口(34)，在傳統(tǒng)帶扣經(jīng)常遇到的解開(kāi)時(shí)，接合腿不會(huì)由承接的束套元件絆住。除面板元件縱向端部的互連外，還有一個(gè)延伸于上下面板元件之間的支撐結(jié)構(gòu)(35)，它位于上和下面板元件間中間空間并在接近面板中心處縱向延伸。這個(gè)縱向支撐結(jié)構(gòu)還起一個(gè)與形成于插入元件上的導(dǎo)向元件相配合的導(dǎo)向元件(35)的作用，在插入元件在承接元件內(nèi)移動(dòng)時(shí)而導(dǎo)向或控制其運(yùn)動(dòng)。另外，有一對(duì)楔形元件(36)布置在面板上與插入元件的楔形元件相對(duì)應(yīng)的位置，以達(dá)到強(qiáng)固互連。本實(shí)施例的楔形元件與一對(duì)壓通道相連，它們?cè)诓迦朐M(jìn)入承接元件而達(dá)接合時(shí)逐漸增加對(duì)插入元件楔形元件的偏壓。當(dāng)插入元件向承接元件的肘部(33)移動(dòng)時(shí)偏壓力增加，而一旦插入元件的楔形元件通過(guò)壓通道并開(kāi)始與承接元件的楔形元件接合時(shí)則該偏壓力消失。進(jìn)入承接元件時(shí)形成的偏壓力使得一旦偏壓力消失而接合腿便彈入互聯(lián)接合。
為解除接合，使用者僅需彼此相對(duì)地壓接合腿，楔形元件的幾何形狀即可自動(dòng)地退出接合。當(dāng)插入和承接元件上的楔形元件(36、17)之間解除接合后，插入元件的楔形元件(17)則移上壓通道(37)并且壓通道形成的推進(jìn)力轉(zhuǎn)為促使插入元件移離承接元件，由此達(dá)到插入和承接元件間方便的解除接合。
不用說(shuō)，由于有上述或其他相似或等效的結(jié)構(gòu)可以提供互聯(lián)時(shí)強(qiáng)固接合，并按要求可易于解離的帶扣。在本實(shí)用新型參照具體實(shí)施例予以說(shuō)明的同時(shí)，當(dāng)然在不違背一般原則情況下，可采用其他幾何形狀或形式的插入和承接元件來(lái)達(dá)到同樣效果。
權(quán)利要求1.一種帶扣，包括一個(gè)插入和一個(gè)承接元件，其中，上述插入元件包括一個(gè)基部，一對(duì)從上述基部懸臂伸出的縱向延伸的接合腿和一個(gè)互連著上述接合腿對(duì)的大體上橫向的連接元件；而且，上述承接元件包括在一個(gè)縱向端互連的一個(gè)頂面板和一個(gè)底面板，并且有一對(duì)從面板未互連的縱向端在上述面板兩側(cè)縱向延伸的連續(xù)長(zhǎng)口，其特征在于，每個(gè)上述接合腿都實(shí)質(zhì)上包括一個(gè)剛性部和一個(gè)半剛性部，其中，上述腿的上述半剛性部在一個(gè)縱向端與上述基部對(duì)接并且在其他縱向端連接著上述大體上剛性部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶扣，其特征在于，上述半剛性部包括一個(gè)寬度比厚度大得多的彈簧片元件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶扣，其特征在于，在上述接合腿間的互連連接是半剛性的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶扣，其特征在于，當(dāng)上述接合腿受彼此面對(duì)壓迫時(shí)，上述互連連接可變形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶扣，其特征在于，上述接合腿一體構(gòu)成，上述接合腿的上述大體上剛性部的厚度比上述腿的上述半剛性部的厚度大得多。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶扣，其特征在于，一個(gè)楔形元件與每個(gè)上述接合腿的大體上剛性部連接，用于與承接元件互聯(lián)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶扣，其特征在于，上述承接元件上構(gòu)造有一個(gè)壓通道，將插入元件移向上述承接元件時(shí)，上述壓通道引起接合腿橫向偏壓。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶扣，其特征在于，上述壓通道的端與楔形元件連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶扣，其特征在于，在插入元件移向上述承接元件時(shí)，對(duì)上述接合腿的偏壓增大。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶扣，其特征在于，上述承接和插入元件間的互聯(lián)靠楔形元件接合來(lái)實(shí)現(xiàn)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶扣，其特征在于，接合腿的上述大體上剛性部的厚度比半剛性部的厚度大得多。
專利摘要一種包括插入和承接元件、可靠互聯(lián)的帶扣,同時(shí)允許在需要時(shí)插入和承接元件間易于脫離互聯(lián)。插入元件包括一個(gè)基部、一對(duì)從基部懸臂縱向延伸的接合腿和一個(gè)互連著腿對(duì)的大體上橫向的連接元件。承接元件包括在一個(gè)縱向端互連的頂面板和底面板,并且有一對(duì)從面板未互連的縱向端在上述面板兩側(cè)縱向延伸的連續(xù)長(zhǎng)口。帶扣的特征在于接合腿包括一個(gè)大體上剛性部和一個(gè)半剛性部,其中半剛性部包括一個(gè)像彈簧片的元件。
文檔編號(hào)A44B11/26GK2486001SQ012199
公開(kāi)日2002年4月17日 申請(qǐng)日期2001年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月4日
發(fā)明者奧利弗·涅維亞多姆斯基 申請(qǐng)人:皮烏斯·施拉特, 帕特里克·施拉特