一種改進(jìn)的混合型二氧化碳膨脹煙絲及其加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及卷煙加工領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)的混合型二氧化碳膨脹煙絲及其加工工藝。所述改進(jìn)的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝，為分別對烤煙煙葉和白肋煙葉進(jìn)行切片、松散回潮處理后，將處理后的烤煙煙葉和白肋煙葉混合，獲得混配煙葉；對混配煙葉依次進(jìn)行增濕、貯存、切絲、二氧化碳煙絲膨脹工藝處理，獲得混合型二氧化碳膨脹煙絲。本發(fā)明改進(jìn)了的方法簡化了混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝路徑，使生產(chǎn)安排更加便捷，提高了生產(chǎn)效率，5000KG/葉組提高生產(chǎn)效率6小時，取消了烤煙、白肋煙加料工藝，降低了煙絲加工成本，膨脹煙絲感官質(zhì)量、物理質(zhì)量、化學(xué)成分無顯著變化，煙氣指標(biāo)及有害成分危害指數(shù)降低顯著。
【專利說明】一種改進(jìn)的混合型二氧化碳膨脹煙絲及其加工工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及卷煙加工領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)的混合型二氧化碳膨脹煙絲及其加
工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]混合型香煙是由幾種不同種類的煙葉按一定比例配置混合后獲得，混合型卷煙煙葉主要是由白肋煙葉和其他的烤煙煙葉混合而成。而烤煙型卷煙煙葉沒有混合其他煙葉，全部是由烤煙煙葉制成?；旌闲拖銦熀涂緹熜拖銦熛啾龋褂秃湍峁哦『坎煌?，混合型香煙較低；并且由于烤煙型香煙用煙葉基本全部是烤煙型煙葉，因此烤煙型香煙的味道比較單薄?？梢?，混合型香煙與烤煙型香煙相比，最大的優(yōu)點就是香氣量足而且焦油含量低。
[0003]目前煙草行業(yè)對混合型膨脹煙絲的加工方式為:烤煙煙葉加料處理、白肋煙葉烘焙處理后混合進(jìn)入二氧化碳煙絲膨脹線，這種處理方式工序復(fù)雜，且為了混配均勻需合理設(shè)計烤煙煙葉處理與白肋煙葉處理時間，給生產(chǎn)安排帶來不便。
[0004]此外，由于烤煙處理過程中添加的烤煙料、白肋煙片處理過程中添加的表料、里料經(jīng)二氧化碳液體低溫浸潰萃取和熱氣流高溫膨脹后致香物質(zhì)損失較多，加料后煙絲進(jìn)行二氧化碳膨脹并沒有給感官質(zhì)量帶來顯著提高，且料液沉積二氧化碳液體回收管路，影響設(shè)備性能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種加工工藝路線改進(jìn)，處理方法簡化、生產(chǎn)效率提高的改進(jìn)的混合型二氧化碳膨脹煙絲及其加工工藝。
[0006]本發(fā)明首先公開了一種改進(jìn)的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝，為分別對烤煙煙葉和白肋煙葉進(jìn)行切片、松散回潮處理后，將處理后的烤煙煙葉和白肋煙葉混合，獲得混配煙葉；對混配煙葉依次進(jìn)行增濕、貯存、切絲、二氧化碳煙絲膨脹處理，最后獲得混合型二氧化碳膨脹煙絲。
[0007]本發(fā)明改進(jìn)的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝，采用與烤煙煙葉相同的方法處理白肋煙葉，不需要對烤煙煙葉和白肋煙進(jìn)行加料處理，即可獲得高質(zhì)量的煙葉。
[0008]另外，本發(fā)明改進(jìn)的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝，由于采用與烤煙煙葉相同的方法處理白肋煙葉，因此，可以利用現(xiàn)有的烤煙煙葉處理線進(jìn)行生產(chǎn):采用同一葉組先后處理白肋煙葉、烤煙煙葉(切片、松散回潮)；白肋煙葉、烤煙煙葉處理后進(jìn)入同一貯柜，實現(xiàn)煙葉混配，然后將混配后的煙葉進(jìn)行增濕、貯存、切絲處理及二氧化碳煙絲膨脹處理，即可獲得膨脹煙絲；本發(fā)明改進(jìn)的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝不需要另建新的生產(chǎn)線，提高了設(shè)備利用率，降低了生產(chǎn)成本。
[0009]本發(fā)明混合型二氧化碳膨脹煙絲加工過程中，切片、松散回潮處理、增濕、貯存、切絲、二氧化碳煙絲膨脹處理均可以采用現(xiàn)有技術(shù)中混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝的參數(shù)和條件。[0010]較優(yōu)的，所述切片為將烤煙煙葉或白肋煙煙葉切成規(guī)格為265~285mm的煙片。
[0011]較優(yōu)的，所述松散回潮的溫度為52~58°C，經(jīng)松散回潮后煙葉含水率增加8~10%。更優(yōu)的，所述松散回潮的溫度為55°C。
[0012]利用現(xiàn)有的烤煙煙葉處理線加工烤煙煙葉和白肋煙煙葉時，由于煙葉色澤對在線紅外水分儀檢測結(jié)果有影響，因此同一葉組先后處理烤煙、白肋煙煙葉時需分別開設(shè)水分儀檢測頻道。
[0013]本發(fā)明所述烤煙與白肋煙的混配，可以依據(jù)實際需要和產(chǎn)品規(guī)格控制烤煙與白肋煙的混合比例。
[0014]較優(yōu)的，經(jīng)過增濕步驟后，混配煙葉的含水率為23.5~26.5%?；炫錈熑~含水率較增濕步驟之前增加了 5%左右。
[0015]較優(yōu)的，增濕后混配煙葉的貯存條件為20~24°C，貯存時間≥4h，濕度55~65%。
[0016]本發(fā)明的貯存時間> 4h，以使增濕后的混配煙葉含水率趨向平衡。本發(fā)明所述含水率均為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。
[0017]較優(yōu)的，所述切絲處理的切絲規(guī)格為0.9~1.1mm。
[0018]本發(fā)明所采用的二氧化碳煙絲膨脹處理為現(xiàn)有技術(shù)的二氧化碳膨脹煙絲技術(shù)。
[0019]進(jìn)一步的，所述二氧化碳煙絲膨脹處理步驟包括供料過程，浸潰過程，二氧化碳回收過程，燃燒過程，煙絲膨脹過程和回潮過程。
[0020]本發(fā)明改進(jìn)的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝中，烤煙、白肋煙均不再進(jìn)行加料處理。
[0021]本發(fā)明第二方面公開了一種混合型二氧化碳膨脹煙絲，采用前述改進(jìn)的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝制備獲得。
[0022]本發(fā)明最后公開了前述改進(jìn)的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝、前述混合型二氧化碳膨脹煙絲在混合型卷煙加工領(lǐng)域的應(yīng)用。
[0023]本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果為:簡化了混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝路徑，使生產(chǎn)安排更加便捷，提高了生產(chǎn)效率，5000KG/葉組提高生產(chǎn)效率6小時，取消了烤煙、白肋煙加料工藝，降低了煙絲加工成本，膨脹煙絲感官質(zhì)量、物理質(zhì)量、化學(xué)成分無顯著變化，煙氣指標(biāo)及有害成分危害指數(shù)降低顯著。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1:現(xiàn)有的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝
[0025]圖2:本發(fā)明的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝
【具體實施方式】
[0026]在進(jìn)一步描述本發(fā)明【具體實施方式】之前，應(yīng)理解，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于下述特定的具體實施方案；還應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明實施例中使用的術(shù)語是為了描述特定的具體實施方案，而不是為了限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0027]實施例1混合型二氧化碳膨脹煙絲的制備
[0028]1.改進(jìn)的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝
[0029]1)將1200Kg白肋煙葉和3800Kg烤煙煙葉先后經(jīng)過切片、松散回潮處理:煙片經(jīng)過切片后，獲得275mm厚度的煙片，松散回潮處理的溫度為55°C，處理后煙葉的含水率增加8-10% ；
[0030]2)按照白肋煙葉和烤煙煙葉約1:3的質(zhì)量比進(jìn)行混合，獲得混配煙葉。
[0031 ] 3)對混配煙葉進(jìn)行增濕，增濕后的含水率增加5%。
[0032]4)增濕后的混配煙葉貯存時間S 4小時，貯存溫度為22±2°C，濕度55~65%。
[0033]5)對貯存后的煙葉進(jìn)行切絲，獲得1.0±0.1mm寬度的煙絲后，將煙絲進(jìn)行二氧化碳膨脹處理，獲得混合型二氧化碳膨脹煙絲，作為實驗樣品。煙絲膨脹工序?qū)嶒炛匾に噮?shù)，工藝風(fēng)溫度:290°C、蒸汽流量:800KG/H、工藝風(fēng)速度:33m/s、負(fù)壓設(shè)定:-150mmH20。
[0034]2.現(xiàn)有技術(shù)的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝
[0035]采用原混合型中南海(Img出口)專用膨脹煙絲生產(chǎn)工藝，獲得的混合型二氧化碳膨脹煙絲(上海煙草集團(tuán)提供)作為對照樣品。
[0036]實施例2混合型二氧化碳膨脹煙絲品質(zhì)的檢測
[0037]采用實施例1加工工藝制備的實驗樣品和對照樣品，制絲質(zhì)量指標(biāo)檢測參考2003版《卷煙工藝規(guī)范》、《卷煙工藝測試與分析大綱》，感官質(zhì)量評價參考《煙草及煙草制品感官評價方法》YC/T138-1998標(biāo)準(zhǔn)，成品質(zhì)量指標(biāo)檢測參考《卷煙》GB/T5606.3~5606.6-2005的要求。檢測不同的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝生產(chǎn)的成品膨脹煙絲各項指標(biāo)，實驗結(jié)果見表1。
[0038]表1成品膨脹煙絲各項指標(biāo)
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝，為分別對烤煙煙葉和白肋煙葉進(jìn)行切片、松散回潮處理后，將處理后的烤煙煙葉和白肋煙葉混合，獲得混配煙葉；對混配煙葉依次進(jìn)行增濕、貯存、切絲、二氧化碳煙絲膨脹處理，最后獲得混合型二氧化碳膨脹煙絲。
2.如權(quán)利要求1所述的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝，其特征在于，所述切片為將烤煙煙葉或白肋煙煙葉切成規(guī)格為265~285mm的煙片。
3.如權(quán)利要求1所述的混合型二氧 化碳膨脹煙絲加工工藝，其特征在于，所述松散回潮的溫度為52~58°C，經(jīng)松散回潮后煙葉含水率增加8~10%。
4.如權(quán)利要求3所述的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝，其特征在于，所述松散回潮的溫度為55°C。
5.如權(quán)利要求1所述的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝，其特征在于，經(jīng)過增濕步驟后，混配煙葉的含水率為23.5~26.5%。
6.如權(quán)利要求1所述的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝，其特征在于，增濕后混配煙葉的貯存條件為20~24°C，濕度55~65%。
7.如權(quán)利要求1所述的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝，其特征在于，所述切絲處理的切絲規(guī)格為0.9~1.1_。
8.如權(quán)利要求1所述的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝，其特征在于，所述二氧化碳煙絲膨脹處理的步驟包括供料過程，浸潰過程，二氧化碳回收過程，燃燒過程，煙絲膨脹過程和回潮過程。
9.一種混合型二氧化碳膨脹煙絲，由權(quán)利要求1-8任一權(quán)利要求所述改進(jìn)的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝制備獲得。
10.權(quán)利要求1-8任一權(quán)利要求所述改進(jìn)的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝、權(quán)利要求9所述混合型二氧化碳膨脹煙絲在混合型卷煙加工領(lǐng)域的應(yīng)用。
【文檔編號】A24B3/04GK103892429SQ201210586354
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月28日
【發(fā)明者】張馨予, 周駿, 曹伏軍, 歐亞非 申請人:上海煙草集團(tuán)有限責(zé)任公司, 上海煙草集團(tuán)北京卷煙廠