專利名稱：一種密集式烤房烤后煙葉的加濕回潮方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煙葉烘烤技術(shù)領(lǐng)域，特別是ー種密集式烤房烤后煙葉的加濕回潮方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的普通烤房烘烤結(jié)束后12個小時(shí)就可以出煙分級，但是密集式烤房烘烤結(jié)束后最少也需要M小時(shí)以上才可以出煙分級，比普通烤房慢了整整1倍，個別干燥煙區(qū)在烘烤到上部煙葉時(shí)煙葉回潮時(shí)間甚至達(dá)到3-4天，這嚴(yán)重制約了密集式烤房的周轉(zhuǎn)利用， 因?yàn)榛爻睍r(shí)間長不能裝畑，部分新煙區(qū)還出現(xiàn)了煙葉采收不了爛在田里的現(xiàn)象；密集烤房以其簡便易行的烘烤操作和較小的烘烤損失深受煙區(qū)廣大煙農(nóng)喜愛，已逐步成為當(dāng)前煙葉烘烤的主要工具。但在很多煙區(qū)密集烤房數(shù)量往往與煙區(qū)基本畑田數(shù)量不配套，烤房數(shù)量都比種煙面積要大，根據(jù)國家局有關(guān)規(guī)定，每座烤房可以承擔(dān)20畝煙葉的烘烤任務(wù)，可是在實(shí)際運(yùn)行中每座烤房最多只具備17畝的烘烤能力，烤房烘烤能力嚴(yán)重萎縮，造成這ー現(xiàn)象的原因主要在干“密集烤房烤后煙葉回潮時(shí)間長”。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供ー種能解決上述問題的密集式烤房烤后煙葉的加濕回潮方法，能夠加快回潮速度，縮短回潮時(shí)間，促進(jìn)密集烤房的充分利用，減少煙農(nóng)損失。ー種密集式烤房烤后煙葉的加濕回潮方法，在密集式烤房煙葉烘烤結(jié)束(全部畑葉烤干)后，煙葉的含水率為7 — 9%，在規(guī)定的溫度下向烤房內(nèi)加水，增大烤房內(nèi)的濕度，加快烤后煙葉的回潮，當(dāng)煙葉含水量達(dá)到13 — 17%時(shí)結(jié)束回潮，其特征在于用管道或水瓢向烤房加熱室內(nèi)的換熱器上淋水，也可向裝煙室內(nèi)加水，毎次加水20-30公斤，加完以后，密閉烤房，打開烤房加熱室內(nèi)的內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)，使烤房內(nèi)溫度在40-55°C下進(jìn)行，回潮煙葉10小時(shí)。所述的密集式烤房烤后煙葉的加濕回潮方法，可采用已有超聲波霧化裝置或高壓霧化裝置將水變成水霧，通過管道將霧化水引入烤房加熱室內(nèi)，霧化水在加熱室的內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)作用下霧化水被送入裝煙室，回潮煙葉3-5小吋。依據(jù)以上技術(shù)方案獲得的本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果
本發(fā)明所述的回潮方法對密集式烤房烤后煙葉進(jìn)行加濕回潮，可以極大地縮短回潮時(shí)間12小時(shí)以上，直接加水，成本較低，但回潮時(shí)間較長；霧化加水，時(shí)間較短，但增加成本。
具體實(shí)施例方式在密集式烤房煙葉烘烤結(jié)束(全部煙葉烤干)后，煙葉的含水率為7 — 9%，在規(guī)定的溫度下向烤房內(nèi)加水，增大烤房內(nèi)的濕度，加快烤后煙葉的回潮，當(dāng)煙葉含水量達(dá)到 13 一 17%時(shí)結(jié)束回潮?，F(xiàn)對本發(fā)明作進(jìn)ー步的說明，在烤房烘烤結(jié)束后(全部畑葉烤干)用管道或水瓢向烤房加熱室內(nèi)的換熱器上淋水，也可向裝煙室內(nèi)加水，毎次加水20-30公斤，加完以后，密閉烤房，打開內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)，用這種方法必須在烤房內(nèi)溫度40-55°C時(shí)進(jìn)行，否則效果很差，用這種方法回潮煙葉10小時(shí)可以回潮一爐煙葉；也可在烤房烘烤結(jié)束后(全部煙葉烤干)，用超聲波霧化裝置將水變成水霧或高壓霧化裝置將水變成水霧，通過管道將霧化水引入烤房加熱室內(nèi)，霧化水在加熱室的內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)作用下霧化水被送入裝煙室，在3-5小時(shí)可以回潮ー爐煙葉。
權(quán)利要求
1.ー種密集式烤房烤后煙葉的加濕回潮方法，在密集式烤房煙葉烘烤結(jié)束后，煙葉的含水率為7 — 9%，在規(guī)定的溫度下向烤房內(nèi)加水，增大烤房內(nèi)的濕度，加快烤后煙葉的回潮，當(dāng)煙葉含水量達(dá)到13 — 17%時(shí)結(jié)束回潮，其特征在于用管道或水瓢向烤房加熱室內(nèi)的換熱器上淋水，或是向裝煙室內(nèi)加水，毎次加水20-30公斤，加完以后，密閉烤房，打開烤房加熱室內(nèi)的內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)，使烤房內(nèi)溫度在40-55°C，回潮煙葉10小吋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加濕回潮方法，其特征在于采用已有超聲波霧化裝置或高壓霧化裝置將水變成水霧，通過管道將霧化水引入烤房加熱室內(nèi)，霧化水在加熱室的內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)作用下霧化水被送入裝煙室，回潮煙葉3-5小吋。
全文摘要
一種密集式烤房烤后煙葉的加濕回潮方法，在密集式烤房煙葉烘烤結(jié)束(全部煙葉烤干)后，在規(guī)定的溫度下向烤房內(nèi)加水，增大烤房內(nèi)的濕度，加快烤后煙葉的回潮，當(dāng)煙葉含水量達(dá)到13－17%時(shí)結(jié)束回潮，用管道或水瓢向烤房加熱室內(nèi)的換熱器上淋水，也可向裝煙室內(nèi)加水，加完以后，密閉烤房，打開烤房加熱室內(nèi)的內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)，使烤房內(nèi)溫度在40-55℃下進(jìn)行，回潮煙葉10小時(shí)，可采用已有超聲波霧化裝置或高壓霧化裝置將水變成水霧，通過管道將霧化水引入烤房加熱室內(nèi)，霧化水在加熱室的內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)作用下霧化水被送入裝煙室，回潮煙葉3-5小時(shí)。本發(fā)明能夠加快回潮速度，縮短回潮時(shí)間，促進(jìn)密集烤房的充分利用，減少煙農(nóng)損失。
文檔編號A24B1/02GK102524921SQ20121001709
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者何海萍, 余源, 徐發(fā)華, 楊程, 王德勛, 米建華, 蘇家恩, 蔣自立 申請人:云南省煙草公司大理州公司