專利名稱：一種煙用櫻桃提取物的制備方法及其在卷煙中的應用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煙用香料的提取及應用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種對櫻桃的提取方法及其提取物在卷煙中的應用。
背景技術(shù)：
櫻桃果樹屬于薔薇科落葉喬木果樹，櫻桃有早春第一果的美譽。櫻桃味美形嬌，營養(yǎng)豐富，醫(yī)療保健價值頗高，又有“含桃”的別稱。在我國主要產(chǎn)于遼寧、河北、陜西、甘肅、山東、河南等省區(qū)。櫻桃別名車厘子，鶯桃，荊桃等，櫻桃果實味甘性溫，有調(diào)中補氣、祛風濕等功能。主要化學成分為櫻桃花青素、沉香醇、萜品烯、維生素等成分。到目前為止，櫻桃果實主要是食用，在醫(yī)療方面主要用于治療風濕，抗衰老，鎮(zhèn)痛等，而在香精香料行業(yè)，以櫻桃為原料制備的櫻桃汁可調(diào)配水果香精，主要應用于飲料和食品領(lǐng)域，在煙草行業(yè)中尚未見 應用。以櫻桃為原料開發(fā)研制新型的煙用添加劑，可提高卷煙的抽吸品質(zhì)，擴大其在卷煙中的應用，必將具有廣闊的市場前景，帶來可觀的經(jīng)濟效益。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的上述狀況，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種煙用櫻桃提取物的制備方法，同時提供本方法制備的提取物在卷煙中的應用。本發(fā)明的制備方法得到的提取物能與卷煙很好地協(xié)調(diào)，能提高卷煙的吸味品質(zhì)，是一種較好的煙用添加劑，能成功地應用于卷煙之中。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種煙用櫻桃提取物的制備方法按以下次序的步驟依次進行(I)將清洗潔凈后的櫻桃破碎成櫻桃漿；(2)將櫻桃漿用重量百分數(shù)為89% 91%的乙醇回流提取在櫻桃漿中加入其總重量5倍量的重量百分數(shù)為89% 91%的乙醇，在溫度為92±2°C下，回流提取2.5±0. lh，趁熱過濾，濾渣用于下一步驟，保留提取濾液A備用；(3)步驟⑵的濾渣用重量百分數(shù)為29% 31%的乙醇回流提取在濾渣中加入其總重量6倍量的重量百分數(shù)為29% 31%的乙醇；在溫度為95±2°C條件下回流提取2次，第一次I. 5h，第二次Ih;合并兩次提取液，將合并后的提取液在30-45°C條件下濃縮至密度為I. 180±0. 006g/cm3，所得即為櫻桃濃縮物B ；(4)在所述櫻桃濃縮物B中加入其重量2. 5 3. 5倍量的步驟⑵的提取濾液A，混合均勻后置于-10°C _5°C環(huán)境下，自然沉降12h-36h，常溫過濾，所得濾液在壓力為-O. 08MPa-0. IMPa，溫度為30-45 °C條件下進行減壓濃縮，使?jié)饪s液密度達到O. 950±0. 006g/cm3，所得淡紅色液體即為煙用櫻桃提取物。一種用上述方法制得的煙用櫻桃提取物在卷煙中的應用加入卷煙中的煙用櫻桃提取物的重量占煙葉重量的O. 1% -O. 3%。本發(fā)明的制備方法簡單實用，操作和實施容易，所得到的產(chǎn)品與卷煙能很好地配合，增加卷煙的品質(zhì)質(zhì)量。本方法是本申請人經(jīng)過多次反復試驗并經(jīng)反復比較總結(jié)后得出的，這雖然簡單而易于實施，但其提取物能與卷煙非常協(xié)調(diào)，能使卷煙具有降刺、掩雜、回甜、細膩煙氣等作用。是一種新型的不可多得的好的煙用添加劑。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式
及有關(guān)技術(shù)問題作進一步詳細的描述。首先描述本發(fā)明的一個實施例，由于本發(fā)明的方案本身對于制作條件控制很嚴，其技術(shù)方案中的各技術(shù)特征就是充分優(yōu)選后的，所以，未給出多個實施例。本發(fā)明中的各種比例均為重量百分比和重量比。實施例I本發(fā)明煙用櫻桃提取物的制備方法是
(I)將市售櫻桃清洗潔凈后，破碎機破碎5min，得到櫻桃漿；(2)將櫻桃漿用90%的乙醇回流提取在櫻桃漿中加入其總重量5倍量的90%的乙醇，在溫度為92±2°C下，回流提取2. 5h，趁熱過濾，濾渣用于下一步驟，保留提取濾液A備用；(3)步驟⑵的濾渣用30%的乙醇回流提取在濾渣中加入其總重量6倍量的30%的乙醇；在溫度為95±2°C下回流提取2次，第一次I. 5h，第二次Ih ;合并兩次提取液，將合并后的提取液在30-45°C溫度條件下濃縮至密度為I. 180±0. 006g/cm3，所得即為櫻桃濃縮物B ；(4)在所述櫻桃濃縮物B中加入其重量3倍量的步驟⑵的提取濾液A，混合均勻后置于-10°C -5°c環(huán)境下，自然沉降12h-36h，常溫過濾，所得濾液在壓力為-O. 08MPa-0. IMPa,溫度為30-45 °C條件下進行減壓濃縮，使?jié)饪s液密度達到O. 950 ±O. 006g/cm3，所得即為煙用櫻桃提取物。實施例2本發(fā)明的櫻桃提取物的應用稱取O. 08g櫻桃提取物，加入蒸餾水至2. 2g,混勻后，用微量噴霧器均勻地噴加到40g空白煙絲上(加料量為O. 2% )。將煙絲裝入密封袋內(nèi)，放置烘箱中80°C恒溫30min，然后迅速抖動煙絲，煙絲水分應為12. 3-12.5%，卷制成煙支，放入恒溫(22°C ±1)恒濕(相對濕度為60% ±2% )箱內(nèi)平衡48h以上，請評吸小組(9人)進行評吸。對照樣在同時條件下，用同樣煙絲噴加相同份量蒸餾水，卷制成對照卷煙。評吸結(jié)果請見下表I。表I、本發(fā)明應用樣和空白對照樣評吸對比
S評吸效果說明
^空白對照樣香氣豐富、質(zhì)感較好、雜氣略重、喉部及鼻腔刺激稍有。^
樣氣細膩。
從表I結(jié)果顯示，本發(fā)明的櫻桃提取物加入卷煙中使卷煙具有降刺、掩雜、回甜、細膩煙氣等作用。本發(fā)明是在經(jīng)過大量實驗工藝對比篩選后，找到的制備本發(fā)明的最佳工藝條件。為了可比較性，在下列實驗中，盡可能的采用比較相同的工藝條件。下面描述本申請人進行的工藝條件選擇試驗簡況。方法A本方法為現(xiàn)有技術(shù)的傳統(tǒng)工藝。(這里所述的傳統(tǒng)工藝并非是現(xiàn)有技術(shù)中已有的工藝，而是說本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員按照常規(guī)的操作，一般來說，會按照以下的方法進行提取。)準確稱取150g市售櫻桃，處理潔凈后破碎機破碎5min，得到櫻桃漿。用水(I 6)回流提取兩次，每次2. 5h，兩次提取液合并，濃縮至密度O. 950±0. 006g/cm3，加3倍濃縮液重量的95%乙醇沉淀，放置于冰箱中自然沉降24h以上，過濾，過濾液濃縮即可得到方法A煙用櫻桃提取物，所述的方法A煙用櫻桃提取物按O. 2%加入到煙葉中，制成煙支評吸。·方法B、本方法是與本發(fā)明的對比工藝。準確稱取150g市售櫻桃，處理潔凈后破碎機破碎5min，得到櫻桃漿。用95%乙醇(I 6)回流提取2. 5h，過濾，濾液放置備用。濾渣用水(I 6)回流提取2次，第一次
2.0h，第二次I. 5h，兩次提取液合并，濃縮至密度I. 180±0. 006g/cm3，加濃縮液重量3倍量的95%乙醇提取液進行沉淀，放置于冰箱中自然沉降24h以上，過濾，過濾液濃縮至密度
O.950±0. 006g/cm3,即可得到該方法B煙用櫻桃提取物，所述的方法B煙用櫻桃提取物按
O.2%加入到煙葉中，制成煙支評吸。方法C、本發(fā)明的工藝。(I)準確稱取150g市售櫻桃，處理潔凈后破碎機破碎5min，得到櫻桃漿。(2)在溫度95±2°C下，用櫻桃漿總重5倍的90%乙醇回流提取2. 5h，趁熱過濾，濾渣留下一步驟用，保留90 %乙醇提取濾液A，放置備用。(3)上一步驟的濾渣用濾渣總重6倍量的30%乙醇，在溫度為95±2°C條件下回流提取2次，第一次I. 5h，第二次lh，兩次提取液合并，將合并后的提取液在30-45°C條件下，濃縮至密度I. 180±0. 006g/cm3，所得即為櫻桃濃縮物B。(4)加櫻桃濃縮物B重量3倍的90%乙醇提取液A，混合均勻后置于_5°C冰箱中自然沉降24h以上，常溫過濾，所得濾液在壓力為-O. 08MPa-0. IMPa，溫度為30_45°C條件下進行減壓濃縮，使?jié)饪s液密度達到O. 950±0. 006g/cm3，所得淡紅色液體即為煙用櫻桃提取物。所述的本發(fā)明煙用櫻桃提取物按煙葉總重量的O. 2%加入到煙葉中，制成煙支評吸。表2、不同工藝所得櫻桃提取物加料評吸效果比較_評吸效果_
方法A稍降刺，掩雜，煙氣風格稍有變化
方法B降刺，掩雜，回甜，香氣豐富
本發(fā)明方法C降刺，掩雜，回甜，煙氣細膩，香氣豐富綜合以上分析可知，采用本發(fā)明方法制備的櫻桃提取物在增加甜感、改善香氣質(zhì)、降低刺激等方面效果更加明顯，能顯著的提高卷煙抽吸品質(zhì)。故確定為最佳工藝，它用于卷煙中具有增加甜感、柔和煙氣、降低刺激、圓潤煙氣、提升香氣質(zhì)等作用。下面是以上三種方法的主要工藝參數(shù)的比較表3 表3三種方法的主要工藝參數(shù)簡單比較
方法提取~I比I提取次I濾漁處理濃沉淀濃
___m__m___^___縮
方法I fm^V~用95%乙醇對水提取液進行沉淀7~
A
方法95%乙1:6 1水回流提取2次V 用(95%)乙醇提取液對濃縮液V~
B 醇______進行沉淀__
方法90%乙 I: 5 30%乙醇(I: 6)冋流提V 用(90%)乙醇提取液對濃縮液I~C I醇I取2次__進行沉淀__注表中方法C采用的是實施例中的參數(shù)。本發(fā)明的方法是簡單的，沒有特別復雜的操作條件，但是，本發(fā)明的方法是經(jīng)過充分優(yōu)選的，其技術(shù)效果顯著，且具有特殊性。在本行業(yè)中，煙用香料有以下特殊性，常常有這樣的情況，即提取物本身所具有的特征香味與添加到卷煙中所產(chǎn)生的特征香氣是截然不同的。卷煙香氣的產(chǎn)生經(jīng)過了一個化合物燃燒裂解的過程。有的物質(zhì)本身沒有任何味道，可是加入到卷煙中，經(jīng)過燃燒后，能夠使煙氣具有烘烤香或者焦甜香；而有些具有香氣的物質(zhì)，加入到卷煙中經(jīng)過燃燒后卻具有臭味。本發(fā)明的方法和方法A相比，方法A是用水(I 6)回流提取兩次，而在本發(fā)明的方法，是用90%左右的乙醇回流提取，水提取和醇提取兩者有很大的不同，大家知道，相似相溶原則，本發(fā)明用醇提取的是低極性的制香物質(zhì)，因此表2的評吸中反映出的是不同的技術(shù)效果。還有，方法B是用95 %乙醇提取，而本發(fā)明是用90 %左右的乙醇提取，這又有什么差別呢，只能這樣說，我們并不知道其中的提取物中成分上有什么樣的差別，只知道通過反復試驗得到的結(jié)果是，用90%左右乙醇提取的提取物的最后效果好。用乙醇的提取液(即本發(fā)明的步驟(2)的提取濾液A)對步驟(3)濃縮的液體(即本發(fā)明的櫻桃濃縮物B)進行沉淀，是本發(fā)明的一個重要的技術(shù)特征，雖然本申請人尚不能明確說明其中的原理，但這一步驟能使本發(fā)明的最終產(chǎn)物的技術(shù)效果好。本申請人猜測這可能是步驟(2)的提取濾液A中包含了櫻桃中全部或部分的低級性致香成分，而步驟(2)的提取濾液A的使用，使櫻桃中的低級性致香成分轉(zhuǎn)移到了本發(fā)明的煙用櫻桃提取物中。在方法B中也采用了和本發(fā)明相同的這一步驟，因此它的效果較方法A好，只是由于方法B與本發(fā)明方法C采用的乙醇的濃度不一樣，所以，兩者的效果又不一樣，本申請人猜測這可能是95%的乙醇的極性比90%的小，95%乙醇比90%乙醇沉淀后得到的物質(zhì)少，對卷煙有益的一些物質(zhì)跟蛋白質(zhì)類物質(zhì)一起被沉淀出去了。此外本發(fā)明的濾渣是用30 %左右的乙醇進行處理的，這也會帶來最終結(jié)果的不同?！?br>
權(quán)利要求
1.一種煙用櫻桃提取物的制備方法，其特征在于所述的方法按以下次序的步驟依次進行 (1)將清洗潔凈后的櫻桃破碎成櫻桃漿； (2)將櫻桃漿用重量百分數(shù)為89% 91%的乙醇回流提取 在櫻桃漿中加入其總重量5倍量的重量百分數(shù)為89% 91%的乙醇，在溫度95±2°C下，回流提取2.5±0. lh，趁熱過濾，濾渣用于下一步驟，保留提取濾液A備用； (3)步驟⑵的濾渣用重量百分數(shù)為29% 31%的乙醇回流提取 在濾渣中加入其總重量6倍量的重量百分數(shù)為29 % 31 %的乙醇 ’在溫度為95 ± 2°C條件下回流提取2次，第一次I. 5h，第二次Ih ;合并兩次提取液，將合并后的提取液在30-45°C條件下濃縮至密度為I. 180±0. 006g/cm3，所得即為櫻桃濃縮物B ； (4)在所述櫻桃濃縮物B中加入其重量2.5 3. 5倍量的步驟(2)的提取濾液A，混合均勻后置于-10°C _5°C環(huán)境下，自然沉降12h-36h，常溫過濾，所得濾液在壓力為-O. 08MPa-0. IMPa，溫度為30-45 °C條件下進行減壓濃縮，使?jié)饪s液密度達到.O. 950±0. 006g/cm3，所得淡紅色液體即為煙用櫻桃提取物。
2.一種用權(quán)利要求I所述方法制得的煙用櫻桃提取物在卷煙中的應用，其特征在于加入卷煙中的煙用櫻桃提取物的重量占煙葉重量的O. 1% -0.3%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種煙用櫻桃提取物的制備方法及其在卷煙中的應用，屬于煙用香料的提取及應用技術(shù)領(lǐng)域。制備方法按以下次序的步驟依次進行(1)櫻桃破碎成櫻桃漿；(2)將櫻桃漿用89％～91％的乙醇回流提取，保留提取濾液A備用；(3)步驟(2)的濾渣用29％～31％的乙醇回流提取，濃縮為櫻桃濃縮物B；(4)在所述櫻桃濃縮物B中加入其重量2.5～3.5倍量的步驟(2)的提取濾液A，-10℃-5℃下自然沉降，過濾，減壓濃縮，所得即為煙用櫻桃提取物。煙用櫻桃提取物加入卷煙中占煙葉重量的0.1％-0.3％。本發(fā)明的制備方法簡單實用，操作和實施容易，所得到的產(chǎn)品與卷煙能很好地配合，增加卷煙的品質(zhì)質(zhì)量。
文檔編號A24B15/30GK102952634SQ201110243899
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者劉鑫, 司輝, 程炳發(fā) 申請人:湖北中煙工業(yè)有限責任公司