專利名稱：一種分段獨(dú)立進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)的滾筒設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煙草加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的煙草加工用滾筒類設(shè)備，煙草物料在滾筒內(nèi)進(jìn)行回潮、干燥、加料、加香 等工藝的加工處理時(shí)，煙草物料在滾筒內(nèi)的停留時(shí)間、滾筒旋轉(zhuǎn)速度拋帶物料起來的 高度、滾筒內(nèi)不同溫度段對(duì)物料的溫度加工、滾筒內(nèi)不同濕度段對(duì)物料的濕度加工等， 均影響煙草物料加工工藝質(zhì)量和指標(biāo)，直接影響煙草的吸味、醇香味和品質(zhì)。由于現(xiàn) 有的滾筒類設(shè)備， 一臺(tái)設(shè)備上只安裝一個(gè)滾筒，在一個(gè)滾筒上不能實(shí)現(xiàn)分段獨(dú)立調(diào)速， 也不能分段控溫，對(duì)不同段物料的停留時(shí)間、物料拋料高度、不同段物料的溫度不能 進(jìn)行有效的獨(dú)立控制和調(diào)節(jié)，導(dǎo)致煙草加工工藝指標(biāo)不能有效調(diào)節(jié)和控制。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的正是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種滾筒由多段組成，各段能 獨(dú)立進(jìn)風(fēng)和獨(dú)立排風(fēng)的滾筒設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)分段獨(dú)立調(diào)速、分段控溫、分段控濕、分段 獨(dú)立進(jìn)風(fēng)和獨(dú)立排風(fēng)的控制模式，從而有效調(diào)節(jié)和控制煙草加工工藝指標(biāo)，獲得良好 的煙草吸味、醇香味和品質(zhì)。
本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種分段獨(dú)立進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)的滾筒設(shè)備，設(shè)備的滾筒由相互連接的兩段或兩段以上 滾筒組成，在每段滾筒上均設(shè)置有獨(dú)立的進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管，在每相接的兩段滾筒之間 設(shè)置有隔風(fēng)板。
本發(fā)明所述的隔風(fēng)板為螺旋形葉片，或?yàn)閮A斜葉片。在每段滾筒底部分別設(shè)置有 排灰斗。
本發(fā)明通過分段設(shè)立的滾筒以及各段獨(dú)立設(shè)置的進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管實(shí)現(xiàn)了煙草物 料的分段加工、分段控制，配之以所設(shè)置的隔風(fēng)板，可確保各段之間的冷熱風(fēng)不互竄。 根據(jù)煙草物料在滾筒各段時(shí)的性狀，分段靈活控制各段的滾筒轉(zhuǎn)速、進(jìn)風(fēng)量，達(dá)到分段控制筒內(nèi)溫度、濕度等效果，從而有效調(diào)節(jié)和控制煙草加工工藝指標(biāo)，獲得良好的 煙草吸味、醇香味和品質(zhì)。
隔風(fēng)板采用螺旋形葉片或傾斜葉片，既能使物料順利從滾筒的一段進(jìn)入另一段， 又能與滾筒各段的進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管配合，有效防止?jié)L筒各段內(nèi)的冷熱風(fēng)互竄。在每段 滾筒底部分別設(shè)置的排灰斗便于將每段滾筒內(nèi)的碎屑和灰塵排出。
下面結(jié)合說明書附圖進(jìn)一步闡述本發(fā)明的內(nèi)容。
圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A-A剖視圖； 圖3是圖1中的B-B剖視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖所示，本發(fā)明的滾筒由相互連接的兩段或兩段以上滾筒組成，本實(shí)施例為兩 段滾筒，即滾筒1和滾筒2，在每段滾筒上均設(shè)置有獨(dú)立的進(jìn)風(fēng)管la、 2a和出風(fēng)管 lb、 2b，在每相接的兩段滾筒之間設(shè)置有隔風(fēng)板3。滾筒1的進(jìn)風(fēng)管la—端與風(fēng)機(jī) lc連接，另一端通入滾筒1的進(jìn)料端，出風(fēng)管lb設(shè)置于滾筒1尾部上方。滾筒2的 進(jìn)風(fēng)管2a—端接入滾筒側(cè)面，另一端連接風(fēng)機(jī)2c，出風(fēng)管2b設(shè)置于滾筒2頂部。所 述的隔風(fēng)板3可為螺旋形葉片，也可為傾斜葉片，本實(shí)施例選螺旋形葉片。在每段滾 筒底部分別設(shè)置有排灰斗ld、 2d。
進(jìn)行煙草加工時(shí)，分別啟動(dòng)和控制各段滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，并分別開啟和，空制風(fēng)機(jī)lc、 2c，將熱風(fēng)或冷風(fēng)分別送入滾筒1和滾筒2。風(fēng)機(jī)lc吹入的熱風(fēng)或冷風(fēng)與第一段滾 筒1內(nèi)的煙草物料傳熱交換后，受到隔風(fēng)板3和出風(fēng)管lb的抽吸，沿出風(fēng)管lb排出， 實(shí)現(xiàn)滾筒1的獨(dú)立進(jìn)風(fēng)和獨(dú)立排風(fēng)。煙草物料受到螺旋形葉片狀隔風(fēng)板3的作用，進(jìn) 入第二段滾筒2內(nèi)，滾筒l中的碎末或小碎煙草沿滾筒上的網(wǎng)孔le掉入排灰斗ld中。 隨后，風(fēng)機(jī)2c將熱風(fēng)或冷風(fēng)從進(jìn)風(fēng)管2a送入第二段滾筒2，與進(jìn)入第二段滾筒2內(nèi) 的煙草物料傳熱交換，隨后，受到出風(fēng)管2b的抽吸，熱風(fēng)或冷風(fēng)從出風(fēng)管2b排出，實(shí)現(xiàn)滾筒2的獨(dú)立進(jìn)風(fēng)和獨(dú)立排風(fēng)，滾筒2中的碎末或小碎煙草沿滾筒上的網(wǎng)孔2e 掉入排灰斗2d中。通過這種分段設(shè)置的滾筒以及分別獨(dú)立進(jìn)風(fēng)和獨(dú)立排風(fēng)的設(shè)置， 達(dá)到各段加工指標(biāo)獨(dú)立控制的目的，并有效防止各段滾筒內(nèi)的冷熱風(fēng)互竄，實(shí)現(xiàn)煙草 物料加工的精細(xì)化控制，提高煙草物料加工工藝質(zhì)量和指標(biāo)。
除煙草行業(yè)外，本發(fā)明還可應(yīng)用于食品、化工、制藥等技術(shù)領(lǐng)域。
權(quán)利要求
1、一種分段獨(dú)立進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)的滾筒設(shè)備，其特征在于，設(shè)備的滾筒由相互連接的兩段或兩段以上滾筒組成，在每段滾筒上均設(shè)置有獨(dú)立的進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管，在每相接的兩段滾筒之間設(shè)置有隔風(fēng)板。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段獨(dú)立進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)的滾筒類設(shè)備，其特征在于， 所述的隔風(fēng)板為螺旋形葉片。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段獨(dú)立進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)的滾筒類設(shè)備，其特征在于， 所述的隔風(fēng)板為傾斜葉片。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段獨(dú)立進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)的滾筒類設(shè)備，其特征在于， 在每段滾筒底部分別設(shè)置有排灰斗。
全文摘要
一種分段獨(dú)立進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)的滾筒設(shè)備，設(shè)備的滾筒由相互連接的兩段或兩段以上滾筒組成，在每段滾筒上均設(shè)置有獨(dú)立的進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管，在每相接的兩段滾筒之間設(shè)置有隔風(fēng)板。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)分段獨(dú)立調(diào)速、分段控溫、分段控濕、分段獨(dú)立進(jìn)風(fēng)和獨(dú)立排風(fēng)的控制模式，從而有效調(diào)節(jié)和控制煙草加工工藝指標(biāo)，獲得良好的煙草吸味、醇香味和品質(zhì)。
文檔編號(hào)A24B3/00GK101502336SQ200910094238
公開日2009年8月12日 申請(qǐng)日期2009年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月18日
發(fā)明者翔 夏, 濱 張, 張家毅, 張海霞, 徐源宏, 朱建紅, 朱彬蓉, 攀 李, 勇 鄧, 陳躍海 申請(qǐng)人:云南昆船設(shè)計(jì)研究院