專(zhuān)利名稱(chēng)：提高梗絲流化干燥出口物料斷面水分均勻性的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煙草加工技術(shù)，具體說(shuō)是涉及一種用于梗絲加工生產(chǎn)線上 控制、穩(wěn)定并可提高梗絲流化干燥設(shè)備出口物料斷面水分均勻性的裝置。
技術(shù)背景流化床干燥技術(shù)是目前國(guó)內(nèi)廣泛采用的干燥煙草梗絲的加工方法。目前， 國(guó)內(nèi)煙草加工中的煙梗干燥設(shè)備一般采用由梗絲膨脹機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、梗絲流 化床干燥機(jī)、匯總輸送帶組成的生產(chǎn)線對(duì)梗絲進(jìn)行干燥處理，物流過(guò)程是梗 絲進(jìn)入膨脹機(jī)膨脹后通過(guò)振動(dòng)輸送機(jī)進(jìn)入梗絲流化床干燥機(jī)，再經(jīng)出口到匯總 輸送帶上，進(jìn)入下一工序?，F(xiàn)有梗絲流化床干燥設(shè)備普遍采用兩區(qū)干燥的模式， 其工作原理如下根據(jù)梗絲流化床干燥設(shè)備進(jìn)口來(lái)料的流量和含水率及設(shè)定的 干燥后物料含水率，計(jì)算出所需脫水量而對(duì)一區(qū)和二區(qū)的干燥風(fēng)溫進(jìn)行設(shè)定。 其中第一區(qū)干燥熱風(fēng)溫度在加工過(guò)程中按預(yù)先設(shè)定的數(shù)值保持穩(wěn)定不變，第二 區(qū)熱風(fēng)溫度根據(jù)匯總輸送帶上位置固定的梗絲水分探測(cè)儀器所測(cè)的物料含水率 與預(yù)先設(shè)定數(shù)值的差異跟蹤調(diào)整。這種模式將某一時(shí)刻在匯總輸送帶上通過(guò)某 一固定位置的梗絲原料水分進(jìn)行探測(cè)并將該數(shù)值作為在該時(shí)刻所有原料的水分 值來(lái)計(jì)算原料在流化床干燥設(shè)備內(nèi)的總的脫水量進(jìn)行控制，該模式控制下的干 燥設(shè)備能夠基本實(shí)現(xiàn)控制和穩(wěn)定物料水分的目的。但該模式忽略了振動(dòng)輸送機(jī)、 流化床以及匯總輸送帶的各斷面上原料分布不均勻性的特點(diǎn)，也沒(méi)有考慮物料 碎末堵塞流化床干燥機(jī)熱風(fēng)干燥區(qū)底部進(jìn)風(fēng)孔或排潮系統(tǒng)濾網(wǎng)而可能造成的干 燥區(qū)中的風(fēng)速和風(fēng)量不均勻，使得經(jīng)過(guò)流化床干燥的梗絲含水率不均勻。經(jīng)過(guò) 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢測(cè)發(fā)現(xiàn)干燥后的匯總輸送帶上梗絲含水率極差為1.5% 2.0%，大 于巻煙加工工藝要求的<1%的范圍；同時(shí)在生產(chǎn)線上常出現(xiàn)部分梗絲結(jié)團(tuán)現(xiàn)象 或部分梗絲過(guò)于干燥現(xiàn)象或者兩種現(xiàn)象同時(shí)出現(xiàn)，梗絲結(jié)團(tuán)造成原料填充值降 低，而梗絲過(guò)于干燥會(huì)導(dǎo)致梗絲耐加工性下降，都會(huì)使得后續(xù)生產(chǎn)中原料消耗 的增加，導(dǎo)致成本的增加，并影響了巻煙煙支質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。3本實(shí)用新型的目的正是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提供一種 結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)便易行的提高梗絲流化干燥出口物料斷面水分均勻性的裝置。 本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下述技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的裝置包括設(shè)置在梗絲膨脹機(jī)出口與梗絲干燥機(jī)入口之間的振 動(dòng)輸送機(jī)，在振動(dòng)輸送機(jī)的振槽物料流道中設(shè)置有一用于分配、調(diào)節(jié)物料流向 的導(dǎo)流裝置。本實(shí)用新型中所述的導(dǎo)流裝置包括由左、右兩塊前高后低的直角梯形調(diào)節(jié) 板組成"V"字形結(jié)構(gòu)，且兩塊調(diào)節(jié)板的結(jié)合端通過(guò)鉸接方式連接在一起，開(kāi)、 合端分別通過(guò)鉸接方式與用于改變開(kāi)、合角度的調(diào)節(jié)裝置相結(jié)合。本實(shí)用新型中所述的調(diào)節(jié)裝置可采用氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，氣缸的一端與調(diào)節(jié)板 相結(jié)合，另一端與機(jī)架相結(jié)合；也可為液壓缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，液壓缸的一端與調(diào)節(jié) 板相結(jié)合，另一端與機(jī)架相結(jié)合；所述的調(diào)節(jié)裝置也可為步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)， 步進(jìn)電機(jī)的一端與調(diào)節(jié)板相結(jié)合，另一端與機(jī)架相結(jié)合。本實(shí)用新型在梗絲干燥機(jī)的進(jìn)口處設(shè)置一個(gè)水分探測(cè)探頭，梗絲干燥機(jī)的 出口處的左、中、右各設(shè)置有一個(gè)水分探測(cè)探頭，所述水分探測(cè)探頭的信號(hào)輸 出端接入電氣控制系統(tǒng)，該電氣控制系統(tǒng)的控制信號(hào)輸出端接入導(dǎo)流裝置驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的裝置是通過(guò)對(duì)"V"字形導(dǎo)流裝置后端開(kāi)、合角度的調(diào)節(jié)， 來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)振槽上所輸送梗絲分布的均勻量調(diào)節(jié)、分配。具體講，當(dāng)檢測(cè)出口物 料斷面水分發(fā)生變化時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)裝置(可采用氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或液壓缸驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)，也可以采用由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu))對(duì)"V"字形導(dǎo)流裝置的相應(yīng)一 邊或兩邊開(kāi)、合角度的調(diào)節(jié)，對(duì)輸送梗絲分布的均勻量進(jìn)行分配，使進(jìn)入梗絲 干燥機(jī)的梗絲量在同一截面上保持基本一致，從而達(dá)到提高梗絲流化干燥出口 物料斷面含水率均勻性的目的。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)在相同的條件下進(jìn)行梗絲流化干燥，流化干燥出 口斷面物料含水率極差可減小至0.5 %以內(nèi)。4
圖1是梗絲干燥生產(chǎn)線設(shè)備示意圖。圖2為導(dǎo)流裝置的主視圖。 圖3為導(dǎo)流裝置的俯視圖。圖中序號(hào)1、梗絲膨脹機(jī)，2、振動(dòng)輸送機(jī)，3、導(dǎo)流裝置，4、梗絲干燥 機(jī)，5、調(diào)節(jié)擋板，6、轉(zhuǎn)軸，7、調(diào)節(jié)裝置 圖4是電氣檢測(cè)和控制系統(tǒng)框圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型以下將結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步描述，但不限制本實(shí)用新型。 如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的裝置包括設(shè)置在梗絲膨脹機(jī)1出口 與梗絲干燥機(jī)4入口之間的振動(dòng)輸送機(jī)2，在振動(dòng)輸送機(jī)2的振槽物料流道中 設(shè)置有一用于分配、調(diào)節(jié)物料流向的導(dǎo)流裝置3;所述導(dǎo)流裝置3包括由左、 右兩塊前高后低的直角梯形調(diào)節(jié)板5組成"V"字形結(jié)構(gòu)，且兩塊調(diào)節(jié)板5的 結(jié)合端通過(guò)轉(zhuǎn)軸6鉸接在一起，開(kāi)、合端分別通過(guò)鉸接方式與用于改變開(kāi)、合 角度的調(diào)節(jié)裝置7相結(jié)合；所述調(diào)節(jié)裝置7為氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，氣缸的一端與調(diào) 節(jié)板相結(jié)合，另一端與機(jī)架相結(jié)合。本實(shí)用新型在梗絲干燥機(jī)4的進(jìn)口處設(shè)置一個(gè)水分探測(cè)探頭，梗絲干燥機(jī) 4的出口處的左、中、右各設(shè)置有一個(gè)水分探測(cè)探頭，所述水分探測(cè)探頭的信 號(hào)輸出端接入電氣控制系統(tǒng)，該電氣控制系統(tǒng)的控制信號(hào)輸出端接入導(dǎo)流裝置 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)流裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由用于控制調(diào)節(jié)裝置7的氣動(dòng)控制閥構(gòu)成； 所述電氣控制系統(tǒng)為一帶有可以處理數(shù)字量和模擬量的工業(yè)可編程序控制器 (PLC)。本實(shí)用新型的工作原理如下如圖4所示，當(dāng)設(shè)置在梗絲干燥機(jī)出口處的斷面水分檢測(cè)裝置檢測(cè)到出口 物料水分左側(cè)(面對(duì)設(shè)備出口)低于或超出中部含水率0.4%，水分儀將探測(cè)到 的物料水分傳輸?shù)诫姎饪刂葡到y(tǒng)PLC中，經(jīng)PLC判斷和分析，再將控制信號(hào)傳 輸?shù)綒飧?，由氣缸引?dǎo)導(dǎo)流裝置，使得V字型導(dǎo)流裝置的左邊調(diào)節(jié)擋板在氣缸 的推動(dòng)下自動(dòng)向中間收縮或向外側(cè)打開(kāi)，改變左邊的物料流量，使斷面物料水分極差控制在0. 5%以內(nèi)。當(dāng)設(shè)置在梗絲干燥機(jī)出口處的斷面水分檢測(cè)裝置檢測(cè)到出口物料水分右側(cè) (面對(duì)設(shè)備出口)低于或超出中部含水率0.4% ，水分儀將探測(cè)到的物料水分傳 輸?shù)诫姎饪刂葡到y(tǒng)PLC中，經(jīng)PLC判斷和分析，再將控制信號(hào)傳輸?shù)綒飧?，?氣缸引導(dǎo)導(dǎo)流裝置，使得V字型導(dǎo)流裝置右邊的調(diào)節(jié)擋板在氣缸的推動(dòng)下自動(dòng) 向中間收縮或向外側(cè)打開(kāi)，改變右邊的物料流量，使斷面物料水分極差控制在 0. 5%以內(nèi)。當(dāng)設(shè)置在梗絲干燥機(jī)出口處的斷面水分檢測(cè)裝置檢測(cè)到出口物料水分左右 兩側(cè)(面對(duì)設(shè)備出口)低于或超出中部含水率0.4% ，水分儀將探測(cè)到的物料水 分傳輸?shù)诫姎饪刂葡到y(tǒng)PLC中，經(jīng)PLC判斷和分析，再將控制信號(hào)傳輸?shù)綒飧?控制機(jī)構(gòu)，由氣缸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)流裝置，使得V字型導(dǎo)流裝置的左右兩邊的調(diào)節(jié)擋板 在氣缸的推動(dòng)下自動(dòng)向中間收縮或向兩外側(cè)打開(kāi)，改變整個(gè)進(jìn)料斷面的物料分 布量，使斷面物料水分極差控制在0. 5%以內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種提高梗絲流化干燥出口物料斷面水分均勻性的裝置，該裝置包括設(shè)置在梗絲膨脹機(jī)(1)出口與梗絲干燥機(jī)(4)進(jìn)口之間的振動(dòng)輸送機(jī)(2)，其特征在于在振動(dòng)輸送機(jī)(2)的振槽物料流道中設(shè)置有一用于分配、調(diào)節(jié)物料流向的導(dǎo)流裝置(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高梗絲流化干燥出口物料斷面水分均勻性的裝置，其特征在于所述導(dǎo)流裝置(3)包括由左、右兩塊前高后低的直角梯形調(diào)節(jié)板(5)組成"V"字形結(jié)構(gòu)，且兩塊調(diào)節(jié)板(5)的結(jié)合端通過(guò)鉸接方式連接在一起， 開(kāi)、合端分別通過(guò)鉸接方式與用于改變開(kāi)、合角度的調(diào)節(jié)裝置(7)相結(jié)合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的提高梗絲流化干燥出口物料斷面水分均勻性的裝 置，其特征在于調(diào)節(jié)裝置(7)為氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，氣缸的一端與調(diào)節(jié)板(5)相結(jié)合， 另一端與機(jī)架相結(jié)合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的提高梗絲流化干燥出口物料斷面水分均勻性的裝 置，其特征在于調(diào)節(jié)裝置(7)為液壓缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，液壓缸的一端與調(diào)節(jié)板(5)相 結(jié)合，另一端與機(jī)架相結(jié)合。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的提高梗絲流化干燥出口物料斷面水分均勻性的裝 置，其特征在于調(diào)節(jié)裝置(7)為步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，步進(jìn)電機(jī)的一端與調(diào)節(jié)板 (5灘結(jié)合，另一端與機(jī)架相結(jié)合。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高梗絲流化干燥出口物料斷面水分均勻性的裝 置，其特征在于在梗絲干燥機(jī)(4)的進(jìn)口處設(shè)置一個(gè)水分探測(cè)探頭，梗絲干燥 機(jī)(4)的出口處的左、中、右各設(shè)置有一個(gè)水分探測(cè)探頭，所述水分探測(cè)探頭的 信號(hào)輸出端接入電氣控制系統(tǒng)，該電氣控制系統(tǒng)的相應(yīng)控制信號(hào)輸出端接入導(dǎo) 流裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要一種提高梗絲流化干燥出口物料斷面水分均勻性的裝置，該裝置包括設(shè)置在梗絲膨脹機(jī)出口與梗絲干燥機(jī)入口之間的振動(dòng)輸送機(jī)(2)，其特征在于在振動(dòng)輸送機(jī)(2)的振槽物料流道中設(shè)置有一用于分配、調(diào)節(jié)物料流向的導(dǎo)流裝置(3)。本實(shí)用新型的裝置是通過(guò)對(duì)“V”字形導(dǎo)流裝置后端開(kāi)、合角度的調(diào)節(jié)，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)振槽上所輸送梗絲分布的均勻量調(diào)節(jié)、分配。具體講，當(dāng)檢測(cè)出口物料斷面水分發(fā)生變化時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)裝置對(duì)“V”字形導(dǎo)流裝置的相應(yīng)一邊或兩邊開(kāi)、合角度的調(diào)節(jié)，對(duì)輸送梗絲分布的均勻量進(jìn)行分配，使進(jìn)入梗絲干燥機(jī)的梗絲量在同一截面上保持基本一致，從而達(dá)到提高梗絲流化干燥出口物料斷面含水率均勻性的目的。
文檔編號(hào)A24B3/00GK201108027SQ20072009156
公開(kāi)日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2007年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月21日
發(fā)明者劉朝賢, 孟慶華, 張大波, 林玉紅, 偉 梁, 王洪權(quán), 王紅旗, 高學(xué)林 申請(qǐng)人:中國(guó)煙草總公司鄭州煙草研究院