一種制作腸粉的一體化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及腸粉制作裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種制作腸粉的一體化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]腸粉是一種非?？煽诙冶忝竦拿朗?。但是在制作腸粉的過(guò)程中會(huì)有很多不適宜的情況發(fā)生:米漿在蒸盤(pán)中的厚薄不均，導(dǎo)致蒸制出的腸粉皮厚薄不一且口感不一致；由人工操作將米漿加入蒸盤(pán)時(shí)，易導(dǎo)致高溫蒸汽的燙傷；由人工操作用勺子g米漿加入蒸盤(pán)時(shí)，常出現(xiàn)米漿的損失;腸粉機(jī)的清洗由人力進(jìn)行，比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
[0003]在現(xiàn)有的專(zhuān)利技術(shù)內(nèi)，也沒(méi)有對(duì)制作腸粉過(guò)程中的防燙傷和腸粉機(jī)的清洗等進(jìn)行有效改進(jìn)，例如專(zhuān)利:家用腸粉機(jī)(申請(qǐng)公布號(hào)CN 102987228 A)，該文獻(xiàn)通過(guò)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)腸粉機(jī)的電子控制，相對(duì)于使用煤氣，不僅操作方便，環(huán)境清潔。但該專(zhuān)利并未針對(duì)人工操作過(guò)程中的防燙傷和腸粉機(jī)的清洗進(jìn)行改進(jìn)。如何保證米漿操作的防燙傷以及方便腸粉機(jī)的清洗操作成為一個(gè)需要解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種制作腸粉的一體化裝置，保證米漿操作的防燙傷以及方便腸粉機(jī)的清洗操作。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種制作腸粉的一體化裝置，包括腸粉機(jī)、米漿制作容器、電動(dòng)打漿機(jī)、進(jìn)料端口、增壓栗、一級(jí)控制開(kāi)關(guān)、二級(jí)控制開(kāi)關(guān)、刻度容器、三級(jí)控制開(kāi)關(guān)、彎形管、蒸盤(pán)、進(jìn)口孔、開(kāi)孔:
[0007]米漿制作容器裝設(shè)在腸粉機(jī)的上側(cè)面板的中部位置，米漿制作容器的上側(cè)面板的中部開(kāi)設(shè)進(jìn)口孔，電動(dòng)打漿機(jī)裝設(shè)于米漿制作容器的上側(cè)面板的中部位置且電動(dòng)打漿機(jī)的外連轉(zhuǎn)軸穿過(guò)米漿制作容器上側(cè)面板的進(jìn)口孔，進(jìn)料端口位于米漿制作容器上側(cè)面板的拐角處，增壓栗通過(guò)帶有一級(jí)控制開(kāi)關(guān)的增壓管與米漿制作容器相連通，刻度容器至少有三個(gè)且等間隔裝設(shè)在腸粉機(jī)一側(cè)面的上端沿位置，刻度容器通過(guò)帶有二級(jí)控制開(kāi)關(guān)的彎形管與米漿制作容器相連通，腸粉機(jī)內(nèi)設(shè)置至少三層蒸層，刻度容器的下端連接帶有三級(jí)控制開(kāi)關(guān)的彎形管，每一個(gè)刻度容器下端的彎形管與腸粉機(jī)的單層蒸層相連。
[0008]其中，腸粉機(jī)內(nèi)的每一個(gè)蒸層內(nèi)裝設(shè)一個(gè)蒸盤(pán)，蒸盤(pán)的拉出端設(shè)置在腸粉機(jī)的前端面板。
[0009]其中，刻度容器下端的彎形管開(kāi)口為尖嘴斜面結(jié)構(gòu)，腸粉機(jī)與刻度容器下端的彎形管開(kāi)口的相接處設(shè)置開(kāi)孔。
[0010]其中，電動(dòng)打楽機(jī)的外連轉(zhuǎn)軸的底端裝設(shè)攪拌刀葉，進(jìn)料端口的開(kāi)口端凸出于米漿制作容器的上側(cè)面板，進(jìn)料端口的開(kāi)口為倒圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)。
[0011]其中，電動(dòng)打漿機(jī)的控制電路設(shè)置電機(jī)控制器，增壓栗的控制線路設(shè)置增壓控制器，電機(jī)控制器和增壓控制器與后臺(tái)主操控處理器相連。
[0012]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型通過(guò)米漿制作系統(tǒng)、腸料蒸制系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)的有機(jī)連接，可實(shí)現(xiàn)米漿制作、腸粉制作、裝置清洗的一體化進(jìn)行；同時(shí)，通過(guò)米漿的定量添加而保證腸粉皮口感的一致和均勻，并且可減少操作人員的誤燙傷。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1、腸粉機(jī);2、米漿制作容器;3、電動(dòng)打漿機(jī);4、進(jìn)料端口；5、增壓栗;6、一級(jí)控制開(kāi)關(guān);7、二級(jí)控制開(kāi)關(guān);8、刻度容器;9、三級(jí)控制開(kāi)關(guān)；10、彎形管；11、蒸盤(pán)；12、進(jìn)口孔;13、開(kāi)孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]如圖1所示，本裝置具體包括:
[0018]腸粉機(jī)1，用于腸粉蒸制，其內(nèi)設(shè)至少三層蒸層；
[0019]米漿制作容器2，置于腸粉機(jī)上側(cè)面板上，用于大米等原料的預(yù)浸和漿料制作；
[0020]電動(dòng)打漿機(jī)3，其頂部為連接電源線的電機(jī)裝置，下端為一與電機(jī)連接且?guī)в袛嚢璧镀耐膺B轉(zhuǎn)軸，外連轉(zhuǎn)軸通過(guò)米漿制作容器2頂部的進(jìn)口孔12內(nèi)置于器內(nèi)；
[0021]進(jìn)料端口4，設(shè)置在米漿制作容器2頂部的一側(cè)，便于大米、水等原輔料的添加；
[0022]增壓栗5，置于腸粉機(jī)1頂部，通過(guò)管路與米漿制作容器2—側(cè)的進(jìn)口相連；
[0023]一級(jí)控制開(kāi)關(guān)6，設(shè)置在增壓栗5和米漿制作容器2連接的管路支路上，其開(kāi)度大小可調(diào)節(jié)；
[0024]二級(jí)控制開(kāi)關(guān)7，設(shè)置在米漿制作容器2和刻度容器8連接的彎形管10上，其開(kāi)度大小可調(diào)節(jié)；
[0025]刻度容器8，至少三個(gè)，且每一個(gè)刻度容器8匹配對(duì)應(yīng)一個(gè)蒸層，用于定量添加米漿；
[0026]三級(jí)控制開(kāi)關(guān)9，設(shè)置在與刻度容器8底部連接的彎形管10上；
[0027]三級(jí)控制開(kāi)關(guān)9所在的彎形管10，其一端與刻度容器8底部相連，另一出口端與透過(guò)腸粉機(jī)1側(cè)身的開(kāi)孔13與蒸盤(pán)相連，且出口端略高于蒸盤(pán)11;
[0028]蒸盤(pán)11，內(nèi)置于腸粉機(jī)1的每一層蒸層；
[0029]開(kāi)孔13，設(shè)置于腸粉機(jī)每一層蒸層的側(cè)部。
[0030]本實(shí)用新型發(fā)明裝置的工作過(guò)程如下:
[0031](1)先將大米等原輔料、水通過(guò)進(jìn)料端口4加入至米楽制作容器2中，進(jìn)行一定時(shí)間的浸泡;然后用電動(dòng)打漿機(jī)3打漿至勻漿；
[0032](2)打開(kāi)二級(jí)控制開(kāi)關(guān)7，讓米漿等量地流入刻度容器8中，待腸粉機(jī)1內(nèi)加熱至所需溫度;打開(kāi)三級(jí)控制開(kāi)關(guān)9，往蒸盤(pán)11中定量加入米楽進(jìn)行腸粉蒸制；
[0033](3)腸粉制作完后，通過(guò)增壓栗5和各管路的控制開(kāi)關(guān)，對(duì)米漿制作容器2和腸粉機(jī)1進(jìn)行清洗。
[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制作腸粉的一體化裝置，包括腸粉機(jī)(1)、米漿制作容器(2)、電動(dòng)打漿機(jī)(3)、進(jìn)料端口(4)、增壓栗(5)、一級(jí)控制開(kāi)關(guān)(6)、二級(jí)控制開(kāi)關(guān)(7)、刻度容器(8)、三級(jí)控制開(kāi)關(guān)(9)、彎形管(10)、蒸盤(pán)(11)、進(jìn)口孔(12)、開(kāi)孔(13)，其特征在于: 所述米漿制作容器(2)裝設(shè)在腸粉機(jī)(1)的上側(cè)面板的中部位置，所述米漿制作容器(2)的上側(cè)面板的中部開(kāi)設(shè)進(jìn)口孔(12)，所述電動(dòng)打漿機(jī)(3)裝設(shè)于米漿制作容器(2)的上側(cè)面板的中部位置且電動(dòng)打漿機(jī)(3)的外連轉(zhuǎn)軸穿過(guò)米漿制作容器(2)上側(cè)面板的進(jìn)口孔(12)，所述進(jìn)料端口(4)位于米漿制作容器(2)上側(cè)面板的拐角處，所述增壓栗(5)通過(guò)帶有一級(jí)控制開(kāi)關(guān)(6)的增壓管與米漿制作容器(2)相連通，所述刻度容器(8)至少有三個(gè)且等間隔裝設(shè)在腸粉機(jī)(1) 一側(cè)面的上端沿位置，所述刻度容器(8)通過(guò)帶有二級(jí)控制開(kāi)關(guān)(7)的彎形管(10)與米漿制作容器(2)相連通，所述腸粉機(jī)(1)內(nèi)設(shè)置至少三層蒸層，所述刻度容器(8)的下端連接帶有三級(jí)控制開(kāi)關(guān)(9)的彎形管(10)，每一個(gè)刻度容器(8)下端的彎形管(10)與腸粉機(jī)(1)的單層蒸層相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作腸粉的一體化裝置，其特征在于，所述腸粉機(jī)(1)內(nèi)的每一個(gè)蒸層內(nèi)裝設(shè)一個(gè)蒸盤(pán)(11)，所述蒸盤(pán)(11)的拉出端設(shè)置在腸粉機(jī)(1)的前端面板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作腸粉的一體化裝置，其特征在于，所述刻度容器(8)下端的彎形管(10)開(kāi)口為尖嘴斜面結(jié)構(gòu)，所述腸粉機(jī)(1)與刻度容器(8)下端的彎形管(10)開(kāi)口的相接處設(shè)置開(kāi)孔(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作腸粉的一體化裝置，其特征在于，所述電動(dòng)打漿機(jī)(3)的外連轉(zhuǎn)軸的底端裝設(shè)攪拌刀葉，所述進(jìn)料端口(4)的開(kāi)口端凸出于米漿制作容器(2)的上側(cè)面板，所述進(jìn)料端口( 4)的開(kāi)口為倒圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作腸粉的一體化裝置，其特征在于，所述電動(dòng)打漿機(jī)(3)的控制電路設(shè)置電機(jī)控制器，所述增壓栗(5)的控制線路設(shè)置增壓控制器，所述電機(jī)控制器和增壓控制器與后臺(tái)主操控處理器相連。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及腸粉制作裝置領(lǐng)域，公開(kāi)了一種制作腸粉的一體化裝置。本實(shí)用新型包括腸粉機(jī)、米漿制作容器、電動(dòng)打漿機(jī)、進(jìn)料端口、增壓泵、一級(jí)控制開(kāi)關(guān)、二級(jí)控制開(kāi)關(guān)、刻度容器、三級(jí)控制開(kāi)關(guān)、彎形管、蒸盤(pán)、進(jìn)口孔、開(kāi)孔。本實(shí)用新型通過(guò)米漿制作系統(tǒng)、腸料蒸制系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)的有機(jī)連接，可實(shí)現(xiàn)米漿制作、腸粉制作、裝置清洗的一體化進(jìn)行；同時(shí)，通過(guò)米漿的定量添加而保證腸粉皮口感的一致和均勻，并且可減少操作人員的誤燙傷。
【IPC分類(lèi)】A23P10/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205125004
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520897121
【發(fā)明人】章斌, 侯小楨, 陳曉蕓, 劉曉歡, 魏程丹, 楊雁, 王巧冰, 楊?lèi)?ài)莉
【申請(qǐng)人】韓山師范學(xué)院
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月10日