一種果凍生產(chǎn)熱能循環(huán)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于食品加工領(lǐng)域，具體地說(shuō)涉及一種果凍生產(chǎn)熱能循環(huán)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]果凍是以水、白砂糖、卡拉膠、魔芋粉等為主要原料，經(jīng)煮膠、調(diào)配、灌裝、殺菌、冷卻等多道工序制成的美味食品。其中，煮膠工序是將適當(dāng)?shù)乃?、白砂糖、卡拉膠、魔芋粉等原料在蒸汽溫度為150-165°C下煮制15-20min，使卡拉膠、魔芋粉等充分水化，在糖液之中形成不同濃度的膠凍液，這種工藝保證了糖液的衛(wèi)生，使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。
[0003]傳統(tǒng)煮膠設(shè)備中，煮制品先升溫后降溫，用蒸汽升溫時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量冷凝水，降溫時(shí)采用冷水吸收能量，吸收熱量后的水輸送到冷卻塔中再將熱量釋放到空中，這種煮制過(guò)程將會(huì)造成較大熱能損失、熱能無(wú)法充分利用，浪費(fèi)了能源。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于現(xiàn)有果凍煮膠設(shè)備蒸汽升溫時(shí)產(chǎn)生大量冷凝水，降溫時(shí)將吸收熱量后的水送至冷卻塔后再將熱量釋放到空中，熱能損失大、浪費(fèi)能源，從而提出一種可降低熱損耗、對(duì)廢熱可再利用的果凍生產(chǎn)熱能循環(huán)裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0006]本發(fā)明提供一種果凍生產(chǎn)熱能循環(huán)裝置，其包括，冷卻系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，其中，冷卻系統(tǒng)包括儲(chǔ)水罐和與所述儲(chǔ)水罐的出水口連接的第一換熱器；所述加熱系統(tǒng)包括熱水缸和與所述熱水缸的進(jìn)水口連接的第二換熱器，所述冷卻系統(tǒng)與所述加熱系統(tǒng)通過(guò)第三換熱器連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述儲(chǔ)水罐與所述第一換熱器之間通過(guò)管道連接，所述管道上設(shè)置有管道輸送栗。
[0008]作為優(yōu)選，所述第一換熱器具有兩個(gè)進(jìn)水口，一個(gè)進(jìn)水口與所述儲(chǔ)水罐連通，另一個(gè)進(jìn)水口用于通入常溫工藝水；所述第一換熱器還具有兩個(gè)出水口，一個(gè)出水口連通所述第三換熱器，另一個(gè)出水口連通儲(chǔ)存有熱料液的調(diào)香缸。
[0009]作為優(yōu)選，所述第二換熱器具有兩個(gè)進(jìn)水口，一個(gè)進(jìn)水口與所述第三換熱器連通，另一個(gè)進(jìn)水口用于通入蒸汽；所述第二換熱器還具有兩個(gè)出水口，一個(gè)出水口與所述第三換熱器連通，形成熱循環(huán)，另一個(gè)出水口連通所述熱水缸。
[0010]作為優(yōu)選，所述第三換熱器為一組順次連通的換熱器，個(gè)數(shù)不少于三個(gè)，每個(gè)換熱器具有兩個(gè)進(jìn)水口、兩個(gè)出水口。
[0011]作為優(yōu)選，所述常溫工藝水的溫度為5-25°C。
[0012]作為優(yōu)選，所述第二換熱器與所述第三換熱器之間的管路上設(shè)置有用于控制所述熱水缸內(nèi)液位的閥門。
[0013]作為優(yōu)選，所述第一換熱器和所述第三換熱器為翅片式換熱器，所述第二換熱器為板式換熱器。
[0014]作為優(yōu)選，所述熱水缸內(nèi)溫度為63°C，所述第二換熱器排向所述第三換熱器的水溫度為85°C。
[0015]作為優(yōu)選，所述第一換熱器與所述調(diào)香缸之間的水溫為35°C。
[0016]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型所述的果凍生產(chǎn)熱能循環(huán)裝置包括冷卻系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，其中，冷卻系統(tǒng)包括儲(chǔ)水罐和與所述儲(chǔ)水罐的出水口連接的第一換熱器；所述加熱系統(tǒng)包括熱水缸和與所述熱水缸的進(jìn)水口連接的第二換熱器，所述冷卻系統(tǒng)與所述加熱系統(tǒng)通過(guò)一組順次連接的第三換熱器連接。本實(shí)用新型取消了傳統(tǒng)技術(shù)中的冷卻塔，使整個(gè)熱能循環(huán)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于維修保養(yǎng)；本實(shí)用新型所述的熱能循環(huán)裝置采用儲(chǔ)水罐對(duì)蒸汽冷凝水和高熱量水進(jìn)行收集，并通入第一換熱器，通過(guò)熱交換將進(jìn)入第一換熱器中的常溫工藝水升溫后，使吸收熱量的常溫工藝水進(jìn)入加熱系統(tǒng)以供后續(xù)生產(chǎn)使用，顯著降低了熱能損失；儲(chǔ)水罐中的高熱量的水被常溫工藝水帶走熱量后溫度降低，可以再次在果凍煮制中其到降溫作用，使得熱能被循環(huán)利用，提高了熱能的利用效率。本熱能循環(huán)裝置可雙向節(jié)能，換熱效率高、工作狀況穩(wěn)定。
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中
[0018]圖1是本實(shí)用新型所述的果凍生產(chǎn)熱能循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中附圖標(biāo)記表示為:1-冷卻系統(tǒng)；2_加熱系統(tǒng)；11_儲(chǔ)水罐；12_第一換熱器；13-管道輸送栗；21_熱水缸；22_第二換熱器；3_第三換熱器；4_閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例
[0021]本實(shí)施例提供一種果凍生產(chǎn)熱能循環(huán)裝置，其包括，冷卻系統(tǒng)1和加熱系統(tǒng)2，其中，冷卻系統(tǒng)1包括儲(chǔ)水罐11和與所述儲(chǔ)水罐11的出水口連接的第一換熱器12 ;所述加熱系統(tǒng)2包括熱水缸21和與所述熱水缸21的進(jìn)水口連接的第二換熱器22，所述冷卻系統(tǒng)1與所述加熱系統(tǒng)2通過(guò)第三換熱器3連接，其中，所述第一換熱器12和所述第三換熱器3為翅片式換熱器，所述第二換熱器22為板式換熱器，所述第三換熱器3順次連通，個(gè)數(shù)不少于三個(gè)，本實(shí)施例中為3個(gè)，每個(gè)換熱器具有兩個(gè)進(jìn)水口、兩個(gè)出水口。
[0022]所述冷卻系統(tǒng)1中，所述儲(chǔ)水罐11與所述第一換熱器12之間通過(guò)管道連接，所述管道上設(shè)置有管道輸送栗13，用于將儲(chǔ)水罐11內(nèi)的水栗入所述第一換熱器12中；所述第一換熱器12具有兩個(gè)進(jìn)水口，一個(gè)進(jìn)水口與所述儲(chǔ)水罐11的出水口連通，接收來(lái)自儲(chǔ)水罐11內(nèi)儲(chǔ)存的蒸汽冷凝水和高熱量水，另一個(gè)進(jìn)水口用于通入溫度為5-25°C的常溫工藝水，常溫工藝水和高熱量水在第一換熱器11內(nèi)進(jìn)行熱交換，使常溫工藝水吸收熱量、溫度升高，用于加熱系統(tǒng)2的生產(chǎn)，高熱量水經(jīng)過(guò)熱交換后溫度降低，可以在果凍煮制過(guò)程中起到降溫作用；所述第一換熱器12具有兩個(gè)出水口，一個(gè)出水口連通所述第三換熱器3的一個(gè)進(jìn)水口，使經(jīng)過(guò)熱交換升溫后的常溫工藝水通過(guò)第三換熱器3進(jìn)入加熱系統(tǒng)2，另一個(gè)出水口連通儲(chǔ)存有熱料液的調(diào)香缸，使經(jīng)過(guò)熱交換溫度降低至35°C的高熱量水對(duì)調(diào)香缸內(nèi)的高溫料液進(jìn)行降溫。
[0023]在加熱系統(tǒng)2中，所述第二換熱器22具有兩個(gè)進(jìn)水口，一個(gè)進(jìn)水口與所述第三換熱器3的一個(gè)出水口連通，另一個(gè)進(jìn)水口用于通入蒸汽，與進(jìn)入第二換熱器22的水進(jìn)行熱交換；所述第二換熱器22還具有兩個(gè)出水口，一個(gè)出水口與所述第三換熱器3的一個(gè)進(jìn)水口連通，形成熱循環(huán)，另一個(gè)出水口連通所述熱水缸21，經(jīng)過(guò)熱量交換的常溫工藝水經(jīng)過(guò)3個(gè)順次連通的第三換熱器3進(jìn)入第二換熱器22，與第二換熱器22中的蒸汽進(jìn)行換熱，成為63°C的熱水，所述63°C的熱水置于熱水缸，用于后續(xù)加工；蒸汽經(jīng)過(guò)第二換熱器22的換熱作用后，成為85°C的冷凝水，所述冷凝水由地二換熱器22進(jìn)入第三換熱器3的進(jìn)水口，并順次經(jīng)過(guò)3個(gè)第三換熱器3，溫度降低后，從第三換熱器3排出。所述第二換熱器22與所述第三換熱器3之間的管路上還設(shè)置有用于控制所述熱水缸21內(nèi)液位的閥門4，所述閥門為手動(dòng)閥門，控制熱水缸2內(nèi)的液體到不了高液位。
[0024]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種果凍生產(chǎn)熱能循環(huán)裝置，其特征在于，包括，冷卻系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，其中，冷卻系統(tǒng)包括儲(chǔ)水罐和與所述儲(chǔ)水罐的出水口連接的第一換熱器；所述加熱系統(tǒng)包括熱水缸和與所述熱水缸的進(jìn)水口連接的第二換熱器，所述冷卻系統(tǒng)與所述加熱系統(tǒng)通過(guò)第三換熱器連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果凍生產(chǎn)熱能循環(huán)裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)水罐與所述第一換熱器之間通過(guò)管道連接，所述管道上設(shè)置有管道輸送栗。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的果凍生產(chǎn)熱能循環(huán)裝置，其特征在于，所述第一換熱器具有兩個(gè)進(jìn)水口，一個(gè)進(jìn)水口與所述儲(chǔ)水罐連通，另一個(gè)進(jìn)水口用于通入常溫工藝水；所述第一換熱器還具有兩個(gè)出水口，一個(gè)出水口連通所述第三換熱器，另一個(gè)出水口連通儲(chǔ)存有熱料液的調(diào)香缸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的果凍生產(chǎn)熱能循環(huán)裝置，其特征在于，所述第二換熱器具有兩個(gè)進(jìn)水口，一個(gè)進(jìn)水口與所述第三換熱器連通，另一個(gè)進(jìn)水口用于通入蒸汽；所述第二換熱器還具有兩個(gè)出水口，一個(gè)出水口與所述第三換熱器連通，形成熱循環(huán)，另一個(gè)出水口連通所述熱水缸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的果凍生產(chǎn)熱能循環(huán)裝置，其特征在于，所述第三換熱器為一組順次連通的換熱器，個(gè)數(shù)不少于三個(gè)，每個(gè)換熱器具有兩個(gè)進(jìn)水口、兩個(gè)出水口。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的果凍生產(chǎn)熱能循環(huán)裝置，其特征在于，所述常溫工藝水的溫度為 5-25 °C。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的果凍生產(chǎn)熱能循環(huán)裝置，其特征在于，所述第二換熱器與所述第三換熱器之間的管路上設(shè)置有用于控制所述熱水缸內(nèi)液位的閥門。8.根據(jù)權(quán)利要求4-7任一項(xiàng)所述的果凍生產(chǎn)熱能循環(huán)裝置，其特征在于，所述第一換熱器和所述第三換熱器為翅片式換熱器，所述第二換熱器為板式換熱器。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的果凍生產(chǎn)熱能循環(huán)裝置，其特征在于，所述熱水缸內(nèi)溫度為63°C，所述第二換熱器排向所述第三換熱器的水溫度為85°C。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的果凍生產(chǎn)熱能循環(huán)裝置，其特征在于，所述第一換熱器與所述調(diào)香缸之間的水溫為35°C。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種果凍生產(chǎn)熱能循環(huán)裝置，其包括，冷卻系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，其中，冷卻系統(tǒng)包括儲(chǔ)水罐和與所述儲(chǔ)水罐的出水口連接的第一換熱器；所述加熱系統(tǒng)包括熱水缸和與所述熱水缸的進(jìn)水口連接的第二換熱器，所述冷卻系統(tǒng)與所述加熱系統(tǒng)通過(guò)第三換熱器連接。本實(shí)用新型取消了傳統(tǒng)技術(shù)中的冷卻塔，使整個(gè)熱能循環(huán)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于維修保養(yǎng)，可雙向節(jié)能，換熱效率高、工作狀況穩(wěn)定。
【IPC分類】A23P10/00, A23L21/10
【公開號(hào)】CN205125002
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520839933
【發(fā)明人】李永軍
【申請(qǐng)人】陽(yáng)江喜之郎果凍制造有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月26日