一種茶葉加工擠壓裝置

本發(fā)明涉及茶葉加工，尤其涉及一種茶葉加工擠壓裝置。

背景技術(shù)：

1、茶葉加工中擠壓是一項(xiàng)重要的工藝環(huán)節(jié)，通過擠壓可以使茶葉形成特定的形狀，如條索狀、球狀、餅狀等，不同的茶葉形狀不僅具有美觀性，還可能影響茶葉的沖泡方式和口感，例如，普洱茶常常被壓制成餅狀，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸，同時(shí)也有利于茶葉的后期陳化。

2、擠壓裝置工作時(shí)，通過鋪料裝置將茶葉鋪設(shè)在下模具上方，茶葉落入下模具上方的孔洞中，隨后鋪料裝置將多余的茶葉推走，然后上模具下壓將茶葉在孔洞中壓制成型。

3、在專利公開號(hào)為cn114536842a的專利中公開了一種茶葉壓餅機(jī)包括：機(jī)架，機(jī)架上固設(shè)有工作平臺(tái)，工作平臺(tái)上設(shè)有若干用于容納茶葉的茶餅通孔；壓制板，壓制板位于工作平臺(tái)的茶餅通孔的下方，機(jī)架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)壓制板上下運(yùn)動(dòng)的下料驅(qū)動(dòng)部件；送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)包括下料管道和分料盤，下料管道與機(jī)架固定連接，分料盤與機(jī)架之間設(shè)有限位滑軌，限位滑軌夾持在分料盤的兩側(cè)，限位滑軌與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)限位滑軌轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部件；壓緊機(jī)構(gòu)；控制器。能夠準(zhǔn)確控制茶餅的量，且能夠提升加工效率。

4、現(xiàn)有技術(shù)存在以下缺陷：

5、批量生產(chǎn)時(shí)，每塊壓制出茶餅的標(biāo)準(zhǔn)量，由下模具上方孔洞的容積決定，但由于鋪料裝置中茶葉的蓬松度不同，如此造成進(jìn)入下模具上方不同位置孔洞中茶葉質(zhì)量有所差異，不同時(shí)間批次加工出的茶餅質(zhì)量也有所不同，如此不符合標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的規(guī)范，并且質(zhì)量小的茶餅，需要進(jìn)行返工，打散后重新壓制，這樣不僅會(huì)影響加工效率，還可能造成茶葉加工過度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在壓制出茶餅規(guī)格不統(tǒng)一的問題，提出了一種茶葉加工擠壓裝置。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N茶葉加工擠壓裝置，其目的在于：使批量生產(chǎn)出的茶餅之間規(guī)格統(tǒng)一。

3、本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種茶葉加工擠壓裝置，包括加工臺(tái)，設(shè)置于加工臺(tái)頂部的鋪料裝置和推壓臺(tái)，設(shè)置于推壓臺(tái)底部的上模，開設(shè)于加工臺(tái)上表面的安裝槽組，設(shè)置于安裝槽組內(nèi)部的下模組件和推頂組件，還包括緊實(shí)組件，所述安裝槽組從上向下依次包括頂槽、中槽、底槽，下模組件具體包括設(shè)置于頂槽內(nèi)部的模板，開設(shè)于模板表面的成型孔，推頂組件具體包括設(shè)置于底槽內(nèi)部的托板，設(shè)置于托板頂部的頂臺(tái)；

4、所述緊實(shí)組件具體包括設(shè)置于中槽內(nèi)部的配合板，開設(shè)于配合板頂部的配合孔、氣道和接口，設(shè)置于成型孔內(nèi)部的底套，設(shè)置于底套下方開口處的內(nèi)限位環(huán)，設(shè)置于底套內(nèi)部的內(nèi)滑套，設(shè)置于內(nèi)滑套頂部的固定環(huán)，設(shè)置于固定環(huán)內(nèi)側(cè)的隔網(wǎng)；

5、所述頂槽、中槽、底槽互相連通，且從上向下開口面積等比例放大，模板延伸到中槽內(nèi)，并貼合于配合板的上表面，配合孔與成型孔一一對(duì)應(yīng)，頂臺(tái)貫穿配合板延伸至成型孔內(nèi)，頂臺(tái)向上移動(dòng)時(shí)貫穿內(nèi)滑套貼合于隔網(wǎng)的底壁，氣道連通配合孔和接口，接口另一端水平延伸至加工臺(tái)的表面。

6、進(jìn)一步地，所述成型孔上方開口處設(shè)置有五毫米的倒角。

7、進(jìn)一步地，所述隔網(wǎng)的厚度與固定環(huán)的厚度相同，固定環(huán)的內(nèi)徑小于內(nèi)滑套的內(nèi)徑。

8、進(jìn)一步地，所述氣道分為a、b、c三部分，分別為分支槽、分支連接槽、匯總槽，其中分支槽連接配合孔，分支連接槽連通一行所有的分支槽，匯總槽連通所有分支連接槽，匯總槽還連通接口，分支槽、分支連接槽、匯總槽的截面積依次增大。

9、進(jìn)一步地，所述頂臺(tái)向下移動(dòng)時(shí)，移動(dòng)至氣道的下方，停留于配合孔內(nèi)。

10、進(jìn)一步地，所述緊實(shí)組件還包括開設(shè)于內(nèi)滑套表面的定位槽，開設(shè)于底套表面的安裝孔，設(shè)置于安裝孔內(nèi)部的螺紋套，開設(shè)于螺紋套靠近內(nèi)限位環(huán)一端的插槽，設(shè)置于插槽內(nèi)部的彈簧和定位桿；

11、所述定位槽和安裝孔均環(huán)繞底套的中心軸呈圓周陣列分布，定位槽和安裝孔位置一一對(duì)應(yīng)，安裝孔貫穿底套，彈簧位于定位桿和插槽內(nèi)壁之間，定位桿延伸出插槽頂壓于內(nèi)限位環(huán)的表面，定位桿靠近內(nèi)限位環(huán)的一端和定位槽的內(nèi)壁均設(shè)置為半球面。

12、進(jìn)一步地，所述緊實(shí)組件還包括開設(shè)于頂臺(tái)頂部的滑動(dòng)槽，開設(shè)于滑動(dòng)槽上方開口處的嵌合槽，設(shè)置于滑動(dòng)槽內(nèi)部的滑動(dòng)桿，設(shè)置于滑動(dòng)桿底部的滑動(dòng)塊，設(shè)置于嵌合槽內(nèi)部的限位板，開設(shè)于限位板表面的通孔；

13、所述滑動(dòng)槽于頂臺(tái)內(nèi)左右對(duì)稱設(shè)置，滑動(dòng)塊的直徑大于滑動(dòng)桿的直徑，通孔與滑動(dòng)槽同心設(shè)置，通孔的直徑小于滑動(dòng)槽的直徑，滑動(dòng)桿貫穿通孔與固定環(huán)固定。

14、進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)塊與滑動(dòng)槽的內(nèi)部貼合，滑動(dòng)塊的外側(cè)開設(shè)有氣流孔。

15、本發(fā)明的有益效果：

16、1、通過設(shè)置緊實(shí)組件，鋪料裝置在向成型孔內(nèi)裝填茶葉時(shí)，頂臺(tái)移動(dòng)到氣道下方，抽吸氣泵抽氣，隔網(wǎng)下方產(chǎn)生負(fù)壓，在氣壓的吸附下成型孔內(nèi)茶葉變的相對(duì)緊實(shí)，如此可以減少不同位置、不同時(shí)間進(jìn)入成型孔內(nèi)采用的質(zhì)量差異，減少原本茶葉蓬松度對(duì)裝填環(huán)節(jié)的影響，有利于標(biāo)準(zhǔn)化、批量化的生產(chǎn)模式，減小了茶餅之間的誤差，提升了茶餅的品質(zhì)，同時(shí)在結(jié)束壓制后，抽吸氣泵反向吹氣，氣流在成型孔內(nèi)從下向上流動(dòng)，可以對(duì)成型孔和隔網(wǎng)啟動(dòng)清潔作用，減少茶末殘留。

17、2、通過使隔網(wǎng)的厚度與固定環(huán)的厚度相同，固定環(huán)的內(nèi)徑小于內(nèi)滑套的內(nèi)徑，如此頂臺(tái)上升時(shí)，可以同時(shí)與固定環(huán)和隔網(wǎng)接觸，這樣不僅可以在茶餅的壓制過程中為隔網(wǎng)其提供支撐力，防止隔網(wǎng)在強(qiáng)大的壓力下破裂或變形，也防止茶葉在強(qiáng)大的壓力從隔網(wǎng)的網(wǎng)孔的溢出，還可以使隔網(wǎng)分擔(dān)隔網(wǎng)和頂臺(tái)之間的作用力，對(duì)隔網(wǎng)起到保護(hù)作用。

18、3、通過設(shè)置定位槽和定位桿，在定位槽被頂臺(tái)向上推送，固定環(huán)與成型孔上方開口平齊時(shí)，定位桿頂入定位槽內(nèi)，如此頂臺(tái)退回后，固定環(huán)依舊于模板的上表面平齊，隨后從成型孔下方流出的空氣，可以對(duì)隔網(wǎng)起到更好的清潔作用，垂落的茶葉膜也不會(huì)再次落入成型孔內(nèi)，同時(shí)向上的氣流還可以對(duì)成型的茶餅產(chǎn)生一個(gè)均勻的推力，使其與隔網(wǎng)的連接松動(dòng)，讓后續(xù)的分離效果更好。

19、4、通過在滑動(dòng)塊的外側(cè)開設(shè)有氣流孔，使空氣可以在滑動(dòng)塊的上下表面流通，如此在被抬升的內(nèi)滑套、固定環(huán)、隔網(wǎng)向下復(fù)位時(shí)，滑動(dòng)塊在滑動(dòng)槽內(nèi)部向下滑動(dòng)，由于三者自重較小，在空氣阻尼的作用下，三者緩緩復(fù)位，減小了零件之間的碰撞，起到保護(hù)作用。

技術(shù)特征：

1.一種茶葉加工擠壓裝置，包括加工臺(tái)（1），設(shè)置于加工臺(tái)（1）頂部的鋪料裝置（2）和推壓臺(tái)（3），設(shè)置于推壓臺(tái)（3）底部的上模（4），開設(shè)于加工臺(tái)（1）上表面的安裝槽組（5），設(shè)置于安裝槽組（5）內(nèi)部的下模組件（6）和推頂組件（7），其特征在于：還包括緊實(shí)組件（8），所述安裝槽組（5）從上向下依次包括頂槽（51）、中槽（52）、底槽（53），下模組件（6）具體包括設(shè)置于頂槽（51）內(nèi)部的模板（61），開設(shè)于模板（61）表面的成型孔（62），推頂組件（7）具體包括設(shè)置于底槽（53）內(nèi)部的托板（71），設(shè)置于托板（71）頂部的頂臺(tái)（72）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉加工擠壓裝置，其特征在于：所述成型孔（62）上方開口處設(shè)置有五毫米的倒角。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的茶葉加工擠壓裝置，其特征在于：所述隔網(wǎng)（89）的厚度與固定環(huán)（88）的厚度相同，固定環(huán)（88）的內(nèi)徑小于內(nèi)滑套（87）的內(nèi)徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的茶葉加工擠壓裝置，其特征在于：所述氣道（83）分為a、b、c三部分，分別為分支槽、分支連接槽、匯總槽，其中分支槽連接配合孔（82），分支連接槽連通一行所有的分支槽，匯總槽連通所有分支連接槽，匯總槽還連通接口（84），分支槽、分支連接槽、匯總槽的截面積依次增大。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的茶葉加工擠壓裝置，其特征在于：所述頂臺(tái)（72）向下移動(dòng)時(shí)，移動(dòng)至氣道（83）的下方，停留于配合孔（82）內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的茶葉加工擠壓裝置，其特征在于：所述緊實(shí)組件（8）還包括開設(shè)于內(nèi)滑套（87）表面的定位槽（810），開設(shè)于底套（85）表面的安裝孔（811），設(shè)置于安裝孔（811）內(nèi)部的螺紋套（812），開設(shè)于螺紋套（812）靠近內(nèi)限位環(huán)（86）一端的插槽（813），設(shè)置于插槽（813）內(nèi)部的彈簧（814）和定位桿（815）；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的茶葉加工擠壓裝置，其特征在于：所述緊實(shí)組件（8）還包括開設(shè)于頂臺(tái)（72）頂部的滑動(dòng)槽（816），開設(shè)于滑動(dòng)槽（816）上方開口處的嵌合槽（817），設(shè)置于滑動(dòng)槽（816）內(nèi)部的滑動(dòng)桿（818），設(shè)置于滑動(dòng)桿（818）底部的滑動(dòng)塊（819），設(shè)置于嵌合槽（817）內(nèi)部的限位板（820），開設(shè)于限位板（820）表面的通孔（821）；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的茶葉加工擠壓裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)塊（819）與滑動(dòng)槽（816）的內(nèi)部貼合，滑動(dòng)塊（819）的外側(cè)開設(shè)有氣流孔。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種茶葉加工擠壓裝置，包括加工臺(tái)，設(shè)置于加工臺(tái)頂部的鋪料裝置和推壓臺(tái)，設(shè)置于推壓臺(tái)底部的上模，開設(shè)于加工臺(tái)上表面的安裝槽組，設(shè)置于安裝槽組內(nèi)部的下模組件和推頂組件，還包括緊實(shí)組件，開設(shè)于模板表面的成型孔。該茶葉加工擠壓裝置，通過設(shè)置緊實(shí)組件，鋪料裝置在向成型孔內(nèi)裝填茶葉時(shí)，頂臺(tái)移動(dòng)到氣道下方，抽吸氣泵抽氣，隔網(wǎng)下方產(chǎn)生負(fù)壓，在氣壓的吸附下成型孔內(nèi)茶葉變的相對(duì)緊實(shí)，如此可以減少不同位置、不同時(shí)間進(jìn)入成型孔內(nèi)采用的質(zhì)量差異，減少原本茶葉蓬松度對(duì)裝填環(huán)節(jié)的影響，有利于標(biāo)準(zhǔn)化、批量化的生產(chǎn)模式，減小了茶餅之間的誤差，提升了茶餅的品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：張文迪,王興華,吳亞敏,朱慧婷,沙千紋,李蕾,劉一君,嚴(yán)心梅,屈謙,吳明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：云南農(nóng)業(yè)大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9