本發(fā)明屬于食品制備，尤其涉及一種燕麥膳食纖維粉的制備方法。
背景技術(shù)：
1、燕麥，禾本科燕麥族燕麥屬，一年生或多年生草本植物。燕麥營養(yǎng)價(jià)值豐富而全面，其蛋白質(zhì)、脂肪、維生素e、膳食纖維以及鈣、鎂、鐵、磷等礦物元素含量均高于其它谷類作物，具有降血脂、降低膽固醇、降血壓、降血糖和抗氧化性等多種功效。
2、膳食纖維是一種多糖，是指那些不能為人體消化酶所消化的大分子糖類的總稱,主要包括纖維素、果膠質(zhì)、木聚糖及甘露糖等。它既不能被胃腸道消化吸收，也不能產(chǎn)生能量。在有些情況下,食物中不被消化吸收的、含量較少的成分,如糖蛋白、角質(zhì)、蠟和哆酚酯等,也包括在膳食纖維范圍內(nèi)。膳食纖維對人體具有重要的生理功能,現(xiàn)代營養(yǎng)學(xué)將其作為一種人體不可缺少的營養(yǎng)素和生物活性物質(zhì)。具有以下功效：
3、(1)具有明顯的調(diào)節(jié)血脂、降低血糖、膽固醇含量作用。
4、(2)調(diào)節(jié)胰島素水平,改善血糖生成反應(yīng)功能。
5、(3)能改善大腸功能。
6、(4)膳食纖維有吸附雜環(huán)胺化合物并降低其生物活性的作用。
7、(5)增強(qiáng)人體的免疫功能。一般認(rèn)為,正常體重者每天每人必須保證攝入8～25g膳食纖維。
8、燕麥膳食纖維是一種優(yōu)質(zhì)的膳食纖維，主要來源于燕麥麩皮，燕麥麩皮是燕麥種子含有的多層表皮，包括外層的果皮、種皮、糊粉層和亞糊粉層。其中，糊粉層是燕麥麩皮最主要的組成部分，含蛋白質(zhì)、維生素、礦物質(zhì)以及高濃度的酚類化合物。
9、燕麥麩皮研磨直接食用，存在膳食纖維含量低、淀粉和蛋白質(zhì)含量高的問題，不適合用于直接食用，口感較差還可能會影響胃部不適。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種燕麥膳食纖維粉的制備方法，將燕麥麩皮制備為燕麥膳食纖維粉，去除燕麥麩皮中的油脂、淀粉和蛋白質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)燕麥膳食纖維粉的膳食纖維含量高且口感好，直接食用不會影響胃部不適。從而產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
2、本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：
3、一種燕麥膳食纖維粉的制備方法，包括：
4、步驟1、燕麥剝皮，使用剝皮機(jī)械使燕麥種子皮層與亞糊粉層之間的糊粉層剝落，得到燕麥麩皮，待用；
5、步驟2、萃取，對燕麥麩皮進(jìn)行二氧化碳co2超臨界萃取，萃取壓力15～25mpa，萃取溫度40～45℃，萃取時(shí)間1～2小時(shí)，co2流量為20～30升/小時(shí)；去除燕麥麩皮中的油脂，燕麥麩皮的油脂含量降到2.2g/100g以下，得到燕麥脫脂麩皮，待用；
6、步驟3、磨粉，將所述燕麥脫脂麩皮磨粉后過60～80目篩，從而得到的篩下物為燕麥脫脂麩粉，待用；
7、步驟4、混合：將所述燕麥脫脂麩粉與水混合，所述燕麥脫脂麩粉與水的重量比為1:10～1:12，混勻后，加溫至55℃～58℃，從而得到預(yù)處理料液；
8、步驟5、酶解處理，在所述預(yù)處理料液中加入酶解復(fù)合酶進(jìn)行酶解，酶解復(fù)合酶添加量為燕麥脫脂麩粉質(zhì)量的3～5/1000，不斷攪拌，溫度控制在55～65℃，酶解時(shí)間為4～5小時(shí)，然后升溫至90～95℃，保溫30～60分鐘，從而得到酶解后物料；
9、步驟6、離心和過濾，對所述酶解后物料通過離心機(jī)將酶解后物料與液體分離，從而得到去除淀粉和蛋白質(zhì)的燕麥膳食纖維粉干物質(zhì)；
10、步驟7、噴霧干燥：將酶解后得到的燕麥膳食纖維干物質(zhì)加水，燕麥膳食纖維干物質(zhì)與水的重量比為1:3～1:5，在20～40mpa下均質(zhì)，得到均質(zhì)后的混合液，對混合液進(jìn)行噴霧干燥，噴霧干燥設(shè)備的進(jìn)口溫度170～180℃，出口溫度60～70℃，得到燕麥膳食纖維粉。
11、優(yōu)選的，所述燕麥酶解復(fù)合酶的組分包括：
12、α-淀粉酶，25～35質(zhì)量份；
13、糖化酶，25～35質(zhì)量份；
14、中性蛋白酶，40～50質(zhì)量份。
15、優(yōu)選的，所述燕麥酶解復(fù)合酶的組分包括：
16、α-淀粉酶，25質(zhì)量份；
17、糖化酶，25質(zhì)量份；
18、中性蛋白酶，50質(zhì)量份。
19、優(yōu)選的，所述的步驟1：燕麥剝皮采用2-6臺剝皮設(shè)備串聯(lián),每臺剝皮設(shè)備的剝皮機(jī)械主軸轉(zhuǎn)速設(shè)置為400～650轉(zhuǎn)/分鐘；每臺剝皮設(shè)備功率控制在14.8～21kw，剝皮設(shè)備的砂棍的表面粗糙度為30～60目，對燕麥種子的進(jìn)行剝皮操作。
20、優(yōu)選的，所述的水為純化水。
21、由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種燕麥膳食纖維粉的制備方法，將燕麥麩皮制備為燕麥膳食纖維粉，去除燕麥麩皮中的油脂、淀粉和蛋白質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)燕麥膳食纖維粉的膳食纖維含量高且口感和沖調(diào)性良好，味微甜，無苦味，具有自然的清香味，溶解后液體清澈透亮，感官接受程度較高，直接食用不會影響胃部不適。從而產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
1.一種燕麥膳食纖維粉的制備方法，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燕麥膳食纖維粉的制備方法，其特征在于，所述燕麥酶解復(fù)合酶的組分包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燕麥膳食纖維粉的制備方法，其特征在于，所述燕麥酶解復(fù)合酶的組分包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的燕麥膳食纖維粉的制備方法，其特征在于，所述的步驟1：燕麥剝皮采用2-6臺剝皮設(shè)備串聯(lián),每臺剝皮設(shè)備的剝皮機(jī)械主軸轉(zhuǎn)速設(shè)置為400～650轉(zhuǎn)/分鐘；每臺剝皮設(shè)備功率控制在14.8～21kw，剝皮設(shè)備的砂棍的表面粗糙度為30～60目，對燕麥種子的進(jìn)行剝皮操作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的燕麥膳食纖維粉的制備方法，其特征在于，所述的水為純化水。