一種非油炸即食紅薯片的加工方法及其生產(chǎn)線與流程

本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種非油炸即食紅薯片的加工方法及其生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

紅薯又名甘薯、紅苕、白薯、地瓜等，2006年紅薯被世界衛(wèi)生營養(yǎng)協(xié)會(huì)宣布是世界上最有營養(yǎng)的食品，紅薯富含維生素a、b、c、e和鉀、鈣、鎂、鐵、硒等礦物質(zhì)，同時(shí)還含有豐富的具有通便和美容功能的食物纖維，對(duì)人體有多方面的保健功能；研究還發(fā)現(xiàn)紅薯至少含有8種氨基酸、1種膠原和脫氫異雄固酮物質(zhì)，長期食用能保持動(dòng)脈血管壁的彈性，提高人體免疫功能，促進(jìn)膽固醇的排泄、防止動(dòng)脈硬化、降低心血管疾病發(fā)生，并且紅薯中的紫色素品種以花色苷為基礎(chǔ)的多酚類物質(zhì)，具有很強(qiáng)的抗氧化作用，它可以抑制癌細(xì)胞的突然變異，達(dá)到防癌抗癌的目的。

近年來，隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)健康營養(yǎng)食品的需求增加，對(duì)紅薯食品的需求也隨之呈現(xiàn)逐年上升的趨勢(shì)，但我國每年紅薯產(chǎn)量巨大，但主要仍以紅薯原料買賣為主，深度加工開發(fā)不足，紅薯的深加工技術(shù)得不到開發(fā)，紅薯的深加工產(chǎn)品種類稀少，即食紅薯片作為紅薯深加工產(chǎn)品的一種，由于其食用方便而受到消費(fèi)者的歡迎，即食紅薯片包括油炸型紅薯片和非油炸紅薯片，油炸型紅薯片口感酥脆，但由于增加了含油量，食用不健康，經(jīng)常吃容易發(fā)胖，非油炸紅薯片口感純正，綠色天然，相較而言更為收到消費(fèi)者的歡迎，但目前來說，非油炸紅薯片的加工技術(shù)較為落后，大部分采用手工作坊式進(jìn)行加工，采用露天曝曬的或自然風(fēng)干的方式脫水，這種方式過于依賴自然天氣，機(jī)械化程度不高，不能滿足批量化生產(chǎn)的需求，加工過程中產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，給食品安全和食品標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)帶來極大的難度，同時(shí)現(xiàn)有市面上的非油炸紅薯片口感不一，部分產(chǎn)品粗刺難吃，同時(shí)保健效果欠佳，因此有必要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)以滿足市場和消費(fèi)者的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種非油炸即食紅薯片的加工方法及其生產(chǎn)線，以解決現(xiàn)有即食紅薯片加工方式粗放，機(jī)械化程度不高，加工過程中產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，給食品安全和食品標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)帶來極大的難度，同時(shí)產(chǎn)品口感和保健效果有待改進(jìn)的問題。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種非油炸即食紅薯片的加工方法，包括如下步驟：

1）選擇新鮮優(yōu)質(zhì)的紅薯為原料，要求紅薯無霉?fàn)€，無蟲蛀，大小均勻，將紅薯浸泡于鼓泡清洗提升機(jī)中攪拌清洗60~80s，將紅薯表面的泥沙雜質(zhì)進(jìn)行初步清洗后備用；

2）將經(jīng)過浸泡清洗提升機(jī)初步清洗后的紅薯提升到滾筒清洗設(shè)備中進(jìn)行高壓噴淋沖洗，以紅薯表面的泥沙雜質(zhì)徹底清洗干凈為準(zhǔn)；

3）將經(jīng)過滾筒清洗設(shè)備徹底清洗的紅薯依次經(jīng)過第一毛刷去皮設(shè)備和第二去皮設(shè)備中進(jìn)行兩次機(jī)械去皮，使去皮率不低于90%，兩次去皮時(shí)間總計(jì)12~16min，機(jī)械去皮完成后進(jìn)行人工挑揀，選取去皮不合格紅薯重新去皮；

4）將去皮合格的紅薯用切菜機(jī)切成紅薯?xiàng)l；

5）將紅薯?xiàng)l放入氣泡清洗設(shè)備中進(jìn)行清洗以去除表面多余淀粉；

6）將清洗后的紅薯?xiàng)l加入高壓蒸煮設(shè)備，121℃持續(xù)蒸煮20~30min，蒸煮完成后，立刻通過變頻攪拌設(shè)備攪拌，得到紅薯泥，邊攪拌邊往紅薯泥中加入輔料；

7）將攪拌充分的紅薯泥在紅薯片成型設(shè)備中加工成紅薯片，紅薯片厚度為1~4mm;

8）將成型后的紅薯片送入烘干設(shè)備中，70~80℃的條件下烘烤115~125min，使紅薯片含水量為15~25%，冷卻后在包裝機(jī)上包裝得到成品。

進(jìn)一步地，本發(fā)明中所述輔料占紅薯原料的重量比為5~10%，輔料中包含如下重量份的成分：白芝麻粉20~25份，南瓜粉10~15份、紅棗粉10~15份、橙皮粉5~8份；食用玫瑰花瓣5~8份。

一種非油炸即食紅薯片生產(chǎn)線，包括按物料傳輸方向依次設(shè)置的鼓泡清洗提升機(jī)、滾筒清洗設(shè)備、第一毛刷去皮設(shè)備、第二毛刷去皮設(shè)備、切菜機(jī)、氣泡清洗設(shè)備、高壓蒸煮設(shè)備、變頻攪拌設(shè)備、紅薯片成型設(shè)備、烘干設(shè)備、包裝設(shè)備，所述鼓泡清洗提升機(jī)出料口連接滾筒清洗設(shè)備入料口，滾筒清洗設(shè)備出料口連接第一毛刷去皮設(shè)備入料口，第一毛刷去皮設(shè)備出料口連接第二毛刷去皮設(shè)備入料口，第二毛刷去皮設(shè)備出料口連接切菜機(jī)入料口，切菜機(jī)出料口連接氣泡清洗設(shè)備入料口，氣泡清洗設(shè)備出料口連接高壓蒸煮設(shè)備進(jìn)料口，高壓蒸煮設(shè)備出料口連接變頻攪拌設(shè)備入料口，變頻攪拌設(shè)備出料口連接紅薯片成型設(shè)備入料口，紅薯片成型設(shè)備出料口連接烘干設(shè)備進(jìn)料口，烘干設(shè)備進(jìn)料口連接包裝設(shè)備；其中滾筒清洗設(shè)備中設(shè)置有高壓噴淋裝置。

有益效果：本發(fā)明所述的一種即食紅薯片的加工方法，機(jī)械化程度高，加工方式精細(xì)，可控，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，能符合食品安全生產(chǎn)需求，利于產(chǎn)品的生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化，由本發(fā)明所述的生產(chǎn)方法加工而成的非油炸即食紅薯片口味純正，有韌性，耐咀嚼，甘甜清香、耐儲(chǔ)藏，并且保健效果好，具有“補(bǔ)虛乏、益氣力、健脾胃、強(qiáng)腎陰”的保健功效。

附圖說明

圖1為本發(fā)明生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

具體實(shí)施例

一種非油炸即食紅薯片的加工方法，包括如下步驟：

1）選擇新鮮優(yōu)質(zhì)的紅薯為原料，要求紅薯無霉?fàn)€，無蟲蛀，大小均勻，將紅薯浸泡于鼓泡清洗提升機(jī)中進(jìn)行攪拌清洗60~80s，將紅薯表面的泥沙雜質(zhì)進(jìn)行初步清洗后備用；

2）將經(jīng)過浸泡清洗提升機(jī)初步清洗后的紅薯提升到滾筒清洗設(shè)備中進(jìn)行高壓噴淋沖洗，以紅薯表面的泥沙雜質(zhì)徹底清洗干凈為準(zhǔn)；

3）將經(jīng)過滾筒清洗設(shè)備徹底清洗的紅薯依次經(jīng)過第一毛刷去皮設(shè)備和第二去皮設(shè)備中進(jìn)行兩次機(jī)械去皮，使去皮率不低于90%，兩次去皮時(shí)間總計(jì)12~16min，機(jī)械去皮完成后進(jìn)行人工挑揀，選取去皮不合格紅薯重新去皮；

4）將去皮合格的紅薯用切菜機(jī)切成紅薯?xiàng)l；

5）將紅薯?xiàng)l放入氣泡清洗設(shè)備中進(jìn)行清洗以去除表面多余淀粉；

6）將清洗后的紅薯?xiàng)l加入高壓蒸煮設(shè)備，121℃持續(xù)蒸煮25min，蒸煮完成后，立刻通過變頻攪拌設(shè)備攪拌，得到紅薯泥，邊攪拌邊往紅薯泥中加入輔料；其中輔料占紅薯原料的重量比為8%，輔料中包含如下重量份的成分：白芝麻粉25份，南瓜粉15份、紅棗粉15份、橙皮粉5份；食用玫瑰花瓣5份，其中白芝麻粉和紅棗粉為由白芝麻炒香后粉碎過篩而成，用于增加最終產(chǎn)品的香味，食用玫瑰花瓣為紅棗粉、南瓜粉、橙皮粉由紅棗、南瓜、橙皮高溫干燥并粉碎后過篩而成，用于增加最終產(chǎn)品的保健效果，食用玫瑰花瓣由新鮮玫瑰花瓣冷凍干燥而成，用于增加產(chǎn)品的觀感和口感，本實(shí)施例中，按上述比例添加上述輔料，不僅提升了最終產(chǎn)品的外觀、口感和香味，還增加了產(chǎn)品的營養(yǎng)價(jià)值，最終產(chǎn)品具有補(bǔ)虛乏、益氣力、健脾胃、強(qiáng)腎陰的效果，從而使其更受消費(fèi)者和市場的歡迎；

7）將攪拌充分的紅薯泥在紅薯片成型設(shè)備中加工成紅薯片，紅薯片厚度為1~4mm，紅薯片太薄則難以成片形，并影響品嘗時(shí)的口感，而紅薯片太厚則增加了后期烘干的難度，增加了生產(chǎn)成本，經(jīng)過多次反復(fù)試驗(yàn)，最終確定紅薯片厚度在1~4mm間具有很好的口感，同時(shí)容易烘干，生產(chǎn)過程中可從產(chǎn)品形式的多樣性考慮，加工成1mm、2mm、3mm、4mm四種不同厚度的產(chǎn)品；

8）將成型后的紅薯片送入烘干設(shè)備中，70~80℃的條件下烘烤115~125min，使紅薯片含水量為15~25%，冷卻后在包裝機(jī)上包裝得到成品。

本實(shí)施例涉及到一種非油炸即食紅薯片生產(chǎn)線，包括按物料傳輸方向依次設(shè)置的用于對(duì)紅薯表面的泥沙雜質(zhì)進(jìn)行初步清洗的鼓泡清洗提升機(jī)、用于對(duì)表面的泥沙雜質(zhì)進(jìn)行徹底清洗滾筒清洗設(shè)備、用于對(duì)紅薯進(jìn)行初步去皮的第一毛刷去皮設(shè)備、用于對(duì)紅薯進(jìn)行再次去皮的第二毛刷去皮設(shè)備、用于將去皮后的紅薯切成紅薯?xiàng)l使便于蒸煮的切菜機(jī)、用于對(duì)紅薯?xiàng)l進(jìn)行清洗以去除表面多余淀粉的氣泡清洗設(shè)備、用于將紅薯?xiàng)l蒸熟高壓蒸煮設(shè)備、用于將蒸熟后的紅薯?xiàng)l攪拌成紅薯泥并與輔料混合均勻的變頻攪拌設(shè)備、用于將紅薯泥定型成片狀的紅薯片成型設(shè)備、用于將紅薯片烘干使便于保存的烘干設(shè)備以及包裝設(shè)備，其中鼓泡清洗提升機(jī)出料口連接滾筒清洗設(shè)備入料口，滾筒清洗設(shè)備出料口連接第一毛刷去皮設(shè)備入料口，第一毛刷去皮設(shè)備出料口連接第二毛刷去皮設(shè)備入料口，第二毛刷去皮設(shè)備出料口連接切菜機(jī)入料口，切菜機(jī)出料口連接氣泡清洗設(shè)備入料口，氣泡清洗設(shè)備出料口連接高壓蒸煮設(shè)備進(jìn)料口，高壓蒸煮設(shè)備出料口連接變頻攪拌設(shè)備入料口，變頻攪拌設(shè)備出料口連接紅薯片成型設(shè)備入料口，紅薯片成型設(shè)備出料口連接烘干設(shè)備進(jìn)料口，烘干設(shè)備進(jìn)料口連接包裝設(shè)備；其中滾筒清洗設(shè)備中設(shè)置有高壓噴淋裝置。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。