本發(fā)明涉及可可制品抗結劑，具體地，涉及磷酸膽堿改性的可可制品抗結劑及其制備方法和應用。
背景技術：
：抗結劑的主要用途與作用為：添加于顆粒、粉末狀食品中防止顆?；蚍蹱钍称肪奂Y塊、保持其松散或自由流動的物質。我國允許使用的有亞鐵氰化鉀、硅鋁酸鈉、磷酸三鈣、二氧化硅、微晶纖維素5種，其中亞鐵氰化鉀在“綠色”標志的食品中禁用，一般食品中其加加入量限為0.01g/kg。雖然現(xiàn)有的抗結劑能夠滿足一般客戶的需求，但是在長時間放置后，抗結劑起到作用呈直線下降，進而影響了抗結劑的效果。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種磷酸膽堿改性的可可制品抗結劑及其制備方法和應用，該抗結劑對于可可制品具有優(yōu)異的抗結性和穩(wěn)定性，進而使得該抗結劑能夠應用于可可制品中。同時該制備方法具有工序簡單和原料易得的優(yōu)點。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了一種磷酸膽堿改性的可可制品抗結劑的制備方法，包括：1)將硅鋁酸鈣、滑石粉、磷酸三鈣、硅酸鎂、磷酸膽堿與甘油三硬脂酸酯進行球磨以制得初產(chǎn)物；2)將初產(chǎn)物進行干燥以制得中間產(chǎn)物；3)將中間產(chǎn)物與結晶纖維素混合以制得磷酸膽堿改性的可可制品抗結劑。本發(fā)明還提供了一種磷酸膽堿改性的可可制品抗結劑，磷酸膽堿改性的可可制品抗結劑通過上述的制備方法制備而得。本發(fā)明進一步提供了一種上述的磷酸膽堿改性的可可制品抗結劑在可可制品中的應用。在上述技術方案中，本發(fā)明首先通過球磨的方式，將磷酸膽堿通過甘油三硬脂酸酯附著于硅鋁酸鈣、滑石粉、磷酸三鈣、硅酸鎂上；接著將初產(chǎn)物干燥；最后將中間產(chǎn)物與結晶纖維素配伍制得抗結劑，該抗結劑對于可可制品具有優(yōu)異的抗結性和穩(wěn)定性，進而使得該抗結劑能夠應用于可可制品中。同時該制備方法具有工序簡單和原料易得的優(yōu)點。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。具體實施方式以下對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。本發(fā)明還提供了一種磷酸膽堿改性的可可制品抗結劑的制備方法，包括：1)將硅鋁酸鈣、滑石粉、磷酸三鈣、硅酸鎂、磷酸膽堿與甘油三硬脂酸酯進行球磨以制得初產(chǎn)物；2)將初產(chǎn)物進行干燥以制得中間產(chǎn)物；3)將中間產(chǎn)物與結晶纖維素混合以制得磷酸膽堿改性的可可制品抗結劑。在上述制備方法的步驟1)中，各物料的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進一步提高抗結劑的抗結性和穩(wěn)定性，優(yōu)選地，在步驟1)中，硅鋁酸鈣、滑石粉、磷酸三鈣、硅酸鎂、磷酸膽堿與甘油三硬脂酸酯的重量比為100：11-19：25-30：22-28：4-6：30-38。在上述制備方法的步驟1)中，球磨的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進一步提高抗結劑的抗結性和穩(wěn)定性，優(yōu)選地，在步驟1)中，球磨至少滿足以下條件：大球與小球的個數(shù)比為2：1.5-1.8，磨球與物料的質量比為10：1-2，轉速為1000-1200rpm，球磨時間為40-60min。在上述制備方法的步驟1)中，各物料的粒徑可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進一步提高抗結劑的抗結性和穩(wěn)定性，優(yōu)選地，在步驟1)中，硅鋁酸鈣、滑石粉、磷酸三鈣、硅酸鎂各自獨立地滿足：平均粒徑為0.1-0.5μm，所述磷酸膽堿的平均粒徑為1-5nm。在上述制備方法的步驟2)中，干燥的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進一步提高抗結劑的抗結性和穩(wěn)定性，優(yōu)選地，在步驟2)中，干燥至少滿足以下條件：干燥溫度為80-100℃，干燥時間為24-48h。在上述制備方法的步驟3)中，物料的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進一步提高抗結劑的抗結性和穩(wěn)定性，優(yōu)選地，在步驟3)中，中間產(chǎn)物與結晶纖維素的重量比為1：0.1-0.4。在上述制備方法的步驟3)中，混合的條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進一步提高抗結劑的抗結性和穩(wěn)定性，優(yōu)選地，在步驟3)中，混合至少滿足以下條件：混合溫度為15-35℃，混合時間為1-3h。在上述制備方法的步驟3)中，混合的方式可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進一步提高抗結劑的抗結性和穩(wěn)定性，優(yōu)選地，在步驟3)中，混合采用攪拌的方式進行，并且攪拌的轉速為1500-2000rpm。本發(fā)明還提供了一種磷酸膽堿改性的可可制品抗結劑，磷酸膽堿改性的可可制品抗結劑通過上述的制備方法制備而得。本發(fā)明進一步提供了一種上述的磷酸膽堿改性的可可制品抗結劑在可可制品中的應用。以下將通過實施例對本發(fā)明進行詳細描述。實施例11)將硅鋁酸鈣(平均粒徑為0.3μm)、滑石粉(平均粒徑為0.2μm)、磷酸三鈣(平均粒徑為0.4μm)、硅酸鎂(平均粒徑為0.3μm)、磷酸膽堿(平均粒徑為3nm)與甘油三硬脂酸酯按照100：15：28：26：5：35的重量比進行球磨(大球與小球的個數(shù)比為2：1.6，磨球與物料的質量比為10：1.5，轉速為1100rpm，球磨時間為50min)以制得初產(chǎn)物；2)將初產(chǎn)物于90℃下干燥30h以制得中間產(chǎn)物；3)將中間產(chǎn)物與結晶纖維素按照1：0.3的重量比于25℃、18000rpm攪拌2h以制得磷酸膽堿改性的可可制品抗結劑a1。實施例21)將硅鋁酸鈣(平均粒徑為0.1μm)、滑石粉(平均粒徑為0.1μm)、磷酸三鈣(平均粒徑為0.1μm)、硅酸鎂(平均粒徑為0.1μm)、磷酸膽堿(平均粒徑為1nm)與甘油三硬脂酸酯按照100：11：25：22：4：30的重量比進行球磨(大球與小球的個數(shù)比為2：1.5，磨球與物料的質量比為10：1，轉速為1000rpm，球磨時間為40min)以制得初產(chǎn)物；2)將初產(chǎn)物于80℃下干燥24h以制得中間產(chǎn)物；3)將中間產(chǎn)物與結晶纖維素按照1：0.1的重量比于15℃、1500rpm攪拌1h以制得磷酸膽堿改性的可可制品抗結劑a2。實施例31)將硅鋁酸鈣(平均粒徑為0.5μm)、滑石粉(平均粒徑為0.5μm)、磷酸三鈣(平均粒徑為0.5μm)、硅酸鎂(平均粒徑為0.5μm)、磷酸膽堿(平均粒徑為5nm)與甘油三硬脂酸酯按照100：19：30：28：6：38的重量比進行球磨(大球與小球的個數(shù)比為2：1.8，磨球與物料的質量比為10：2，轉速為1200rpm，球磨時間為60min)以制得初產(chǎn)物；2)將初產(chǎn)物于100℃下干燥48h以制得中間產(chǎn)物；3)將中間產(chǎn)物與結晶纖維素按照1：0.4的重量比于35℃、2000rpm攪拌3h以制得磷酸膽堿改性的可可制品抗結劑a3。對比例1按照實施例1的方法制得抗結劑b1，不同的是，步驟1)中未使用磷酸膽堿。對比例2按照實施例1的方法制得抗結劑b2，不同的是，步驟1)中未使用甘油三硬脂酸酯。對比例3按照實施例1的方法制得抗結劑b3，不同的是，步驟3)中未使用結晶纖維素。檢測例1將市售的可可制品粉碎檢測其休止角αc，然后分別添加上述抗結劑重新制成可可制品再檢測休止角αa，然后計算休止角變化率1＝(αc-αa)/αc×100％；接著將上述抗結劑靜置1年，然后按照相同的方法檢測休止角變化率2＝(αc-αa)/αc×100％；其中，根據(jù)粉體流動性能的理論，休止角變化率越大，粉體的流動性能越好，進而說明抗結劑的抗結性越好，具體結果見表1。表1休止角變化率1/％休止角變化率2/％a127.825.7a226.524.9a326.825.1b120.510.3b217.511.1b316.912.3通過上述實施例、對比例和檢測例可知，本發(fā)明提供的抗結劑具有優(yōu)異的抗結性和穩(wěn)定性。以上詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。當前第1頁12