本發(fā)明屬于微波烘干領(lǐng)域,具體涉及一種階梯式微波烘干滅菌裝置。
背景技術(shù):
食品在生產(chǎn)、保存、運(yùn)輸和銷售過(guò)程中極易污染變質(zhì)。通??梢圆捎酶邷亍⒏稍?、燙漂、巴氏滅菌、冷凍以及防腐劑等常規(guī)技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)食品的殺蟲滅菌與保鮮,但往往影響食品的原有風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分。而微波殺蟲滅菌是使食品中的微生物,同時(shí)受到微波熱效應(yīng)與非熱效應(yīng)的共同作用,使其體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活動(dòng)物質(zhì)發(fā)生變異,而導(dǎo)致微生物體生長(zhǎng)發(fā)育延緩和死亡,達(dá)到食品滅菌、保鮮的目的。
微波熱效應(yīng)是微波與物料直接相互作用,將超高頻電磁波轉(zhuǎn)化為熱能的過(guò)程。微波殺菌是微波熱效應(yīng)和生物效應(yīng)共同作用的結(jié)果。微波對(duì)細(xì)菌膜斷面的電位分布影響細(xì)胞膜周圍電子和離子濃度,從而改變細(xì)胞膜的通透性能,細(xì)菌因此營(yíng)養(yǎng)不良,不能正常新陳代謝,生長(zhǎng)發(fā)育受阻礙死亡。
從生化角度來(lái)看,細(xì)菌正常生長(zhǎng)和繁殖的核酸(rna)和脫氧核糖核酸(dna)是由若干氫鍵緊密連接而成的卷曲大分子,微波導(dǎo)致氫鍵松弛、斷裂和重組,從而誘發(fā)遺傳基因或染色體畸變,甚至斷裂。微波殺菌正是利用電磁場(chǎng)效應(yīng)和生物效應(yīng)起到對(duì)微生物的殺滅作用。實(shí)踐證明采用微波裝置在殺菌溫度、殺菌時(shí)間、產(chǎn)品品質(zhì)保持、產(chǎn)品保質(zhì)期及節(jié)能方面都有明顯的優(yōu)勢(shì)。
微波干燥不同于傳統(tǒng)干燥方式,其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比,具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn),因而在干燥的各個(gè)領(lǐng)域越來(lái)越受到重視。早在上世紀(jì)60年代國(guó)外就對(duì)微波干燥技術(shù)的應(yīng)用和理論進(jìn)行了大量研究,在近幾十年又得到了進(jìn)一步的發(fā)展。
目前常用的微波滅菌或干燥中,物體在微波環(huán)境中干燥或滅菌的全過(guò)程中存在死角,如物體與微波干燥箱的接觸面,會(huì)導(dǎo)致干燥過(guò)程中接觸面水分大量具體不能及時(shí)蒸發(fā),而滅菌過(guò)程中也因?yàn)檫@些死角不能夠全面有效的進(jìn)行滅菌。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種階梯式微波烘干滅菌裝置,將微波干燥與微波滅菌有效的結(jié)合起到,同時(shí)避免了干燥或滅菌過(guò)程中的死角問(wèn)題。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種階梯式微波烘干滅菌裝置,包括裝置本體,裝置本體內(nèi)部設(shè)置有烘干滅菌腔,烘干滅菌腔內(nèi)部設(shè)置微波發(fā)射源,烘干滅菌腔內(nèi)部設(shè)置有階梯式傳動(dòng)帶,烘干滅菌腔一側(cè)設(shè)置有送樣口,另一側(cè)設(shè)置有取樣口。
進(jìn)一步地,所述的階梯式微波烘干滅菌裝置,微波發(fā)射源設(shè)置于烘干滅菌腔的頂端或測(cè)壁。
進(jìn)一步地,所述的階梯式微波烘干滅菌裝置,微波發(fā)射源設(shè)置的數(shù)量為一個(gè)以上。
進(jìn)一步地,所述的階梯式微波烘干滅菌裝置,烘干滅菌腔內(nèi)設(shè)置有照明光源。
進(jìn)一步地,所述的階梯式微波烘干滅菌裝置,其特征在于,烘干滅菌腔底部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口通過(guò)管道與循環(huán)風(fēng)機(jī)連接。
進(jìn)一步地,所述的階梯式微波烘干滅菌裝置,出風(fēng)口與循環(huán)風(fēng)機(jī)之間的管道上還設(shè)置有氣體過(guò)濾器。
本發(fā)明提供的階梯式微波烘干滅菌裝置,在使用過(guò)程中,不僅能夠利用微波對(duì)物品進(jìn)行烘干,同時(shí)也可以利用微波進(jìn)行滅菌,在烘干或滅菌過(guò)程中,為了保證物品烘干或滅菌無(wú)死角,可以通過(guò)階梯式傳送帶將物品在烘干或滅菌過(guò)程中進(jìn)行階梯傳送與翻轉(zhuǎn),能夠全方位、無(wú)死角地對(duì)物品進(jìn)行烘干或滅菌,達(dá)到良好的效果。同時(shí),在進(jìn)行烘干過(guò)程中,還可以對(duì)烘干滅菌腔的內(nèi)部空間進(jìn)行鼓風(fēng)或抽風(fēng)處理,提供循環(huán)氣流環(huán)境,進(jìn)而達(dá)到更加高效的烘干過(guò)程。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例1提供的階梯式微波烘干滅菌裝置示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例2提供的階梯式微波烘干滅菌裝置示意圖;
以上圖1-圖2中,1為裝置本體,2為烘干滅菌腔,3為微波發(fā)射源,4為階梯式傳動(dòng)帶,5為送樣口,6為取樣口,7為照明光源,8為進(jìn)風(fēng)口,9為出風(fēng)口,10為循環(huán)風(fēng)機(jī),11為氣體過(guò)濾器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明提供的階梯式微波烘干滅菌裝置進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供一種階梯式微波烘干滅菌裝置,如圖1所示,包括裝置本體1,裝置本體1內(nèi)部設(shè)置有烘干滅菌腔2,烘干滅菌腔2內(nèi)部設(shè)置微波發(fā)射源3,烘干滅菌腔2內(nèi)部設(shè)置有階梯式傳動(dòng)帶4,烘干滅菌腔2一側(cè)設(shè)置有送樣口5,另一側(cè)設(shè)置有取樣口6,烘干滅菌腔2內(nèi)設(shè)置有照明光源7。以上微波發(fā)射源3可以設(shè)置在烘干滅菌腔2的頂端,也可以設(shè)置在烘干滅菌腔2的側(cè)壁上,也可以同時(shí)設(shè)置在頂端與側(cè)壁;其設(shè)置的數(shù)量可以是一個(gè)也可以是多個(gè)。照明光源7設(shè)置的數(shù)量也可以是一個(gè)或多個(gè),設(shè)置的位置也可以是烘干滅菌腔2的側(cè)壁或頂部。
本實(shí)施例提供的階梯式微波烘干滅菌裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)物品烘干、滅菌的獨(dú)立實(shí)現(xiàn),也可以進(jìn)行物品的烘干、滅菌一體化一次性操作實(shí)現(xiàn)。同時(shí)利用階梯式傳動(dòng)帶的設(shè)置,能夠使物品在滅菌或烘干的過(guò)程中,進(jìn)行階梯式移動(dòng),實(shí)現(xiàn)了物品的動(dòng)態(tài)化,同時(shí)使得物品與傳送帶的接觸面不斷變化,甚至使物品實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn),進(jìn)一步提升了物品干燥與滅菌的效果,實(shí)現(xiàn)了滅菌與烘干過(guò)程中的無(wú)死角化。
本實(shí)施例提供的階梯式微波烘干滅菌裝置操作簡(jiǎn)單,只需將物品在送樣口5處放入烘干滅菌腔2中,等整個(gè)烘干或滅菌過(guò)程完成后,在取樣口6處將物品取出即可。
實(shí)施例2
本實(shí)施例為在實(shí)施例1基礎(chǔ)上的進(jìn)一步改進(jìn),如圖2所示,烘干滅菌腔2底部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口8與出風(fēng)口9,進(jìn)風(fēng)口8與出風(fēng)口9通過(guò)管道與循環(huán)風(fēng)機(jī)10連接,出風(fēng)口9與循環(huán)風(fēng)機(jī)10之間的管道上還設(shè)置有氣體過(guò)濾器11,通過(guò)以上設(shè)置,能夠?qū)崿F(xiàn)烘干滅菌腔2內(nèi)部的氣流循環(huán),可以根據(jù)實(shí)際需要通入一定溫度的熱風(fēng),也可以通入冷風(fēng)。在物品滅菌和烘干,尤其是物品烘干過(guò)程中,能夠根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行鼓風(fēng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)烘干滅菌腔2內(nèi)部的氣流循環(huán),加快物品烘干效率。在配合階梯式傳動(dòng)帶4的傳送過(guò)程,能夠?qū)崿F(xiàn)全程高效無(wú)死角地烘干物品的過(guò)程。