本發(fā)明涉及食品防腐領(lǐng)域，具體涉及一種微膠囊食品防腐劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
防腐劑是指天然或合成的化學(xué)成份，用于加入食品、藥品、顏料、生物標(biāo)本等，以延遲微生物生長(zhǎng)或化學(xué)變化引起的腐敗。亞硝酸鹽及二氧化硫是常用的防腐劑之一。防腐劑主要作用是抑制微生物的生長(zhǎng)和繁殖，以延長(zhǎng)食品的保存時(shí)間，抑制物質(zhì)腐敗的藥劑。食品防腐劑能抑制微生物活動(dòng)，防止食品腐敗變質(zhì)，從而延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期。長(zhǎng)期以來(lái)，因化學(xué)制劑效高、半衰期長(zhǎng)、成本低，天然提取物有效成分穩(wěn)定性差、半衰期短、成本高，食品防腐劑一直沿用化學(xué)制劑，隨著綠色食品和環(huán)保觀念普及，安全、高效的天然防腐劑的研究開發(fā)，已成為國(guó)內(nèi)外食品防腐劑的研究熱點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種微膠囊食品防腐劑及其制備方法，防腐期長(zhǎng)，無(wú)毒、安全、不會(huì)帶來(lái)藥害，且保鮮防腐效果好。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：
一種微膠囊食品防腐劑，由重量百分含量為20％-80％的壁材和重量百分含量為20％-80％的防腐劑芯材組成，所述壁材由以下重量份的原料制備而成：
蒸餾單硬脂酸甘油酯50-90份、氫化植物油5-30份、納米水性粘合劑10-20份、魔芋膠5-10份、黑莓提取物10-20份；
所述防腐劑芯材由以下重量份的原料制備而成：
無(wú)花果提取物10-20份、殼聚糖3-7份、接骨木果提取物27-33份、橄欖葉提取物15-25份、竹葉黃銅15-25份、鼠尾草提取物15-32份、木質(zhì)素2-4份、螺旋藻粉5-15份、香草醛1-3份、百里酚0.1-0.2份。
其中，所述黑莓提取物通過(guò)以下步驟制備所得：
取黑莓果實(shí)洗凈粉碎后用5倍體積的90％有機(jī)溶劑水溶液室溫冷浸三次，每次18h，過(guò)濾，濃縮濾液，得黑棕色膏狀物，并回收溶劑；然后將所得的膏狀物用適當(dāng)?shù)乃稚⒑?，依次用二氯甲烷、乙酸乙酯分別萃取三次，并將所得的濾渣部分繼續(xù)用水冷浸提取三次，每次20h，合并所有浸提液，活性炭脫色，得黑莓提取物。
其中，所述無(wú)花果提取物通過(guò)以下步驟制備所得：
將采集的無(wú)花果葉片用清水反復(fù)沖洗干凈晾干，于60℃恒溫干燥箱干燥至恒重，用粉碎機(jī)粉碎成粉末，過(guò)80目篩，以料液比1g∶10ml，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70％的乙醇，置于超聲波細(xì)胞粉碎儀中，30℃提取30min，得無(wú)花果提取物。
其中，所述接骨木果提取物通過(guò)以下步驟制備所得：
s1、將洗凈瀝干的接骨木果置于汽爆罐內(nèi)，先通入氮?dú)庵疗迌?nèi)壓力為0.6-1.4mpa，爆破處理8-25min；然后迅速通入蒸汽至汽爆罐內(nèi)壓力為1.4-1.8mpa，蒸汽爆破處理0.5-2.5min后，室溫濃縮至相對(duì)密度1.10-1.20，噴霧干燥濃縮液，得粉體；
s2、向粉體中加入3-8倍水，按質(zhì)量百分比為2-3％的比例加入中性蛋白酶，按質(zhì)量百分比為1-2％加入風(fēng)味蛋白酶，30-50℃下酶解1-2h，過(guò)濾，得酶解液；
s3、將所得的發(fā)酵液迅速冷凍后再自然解凍，使提取物中淀粉老化沉淀；收集上清液，剩余部分離心，收集離心液體并合并于上清液中；
s4、將上清液以3-7bv/h的流速通過(guò)大孔樹脂柱，動(dòng)態(tài)吸附飽和后，用去離子水以5-8bv/h的流速淋洗上述大孔樹脂柱至流出液無(wú)色，再用體積分?jǐn)?shù)為50％-70％的有機(jī)溶劑以8-12bv/h的流速進(jìn)行洗脫，收集洗脫液，冷凍干燥，得接骨木果提取物。
其中，所述橄欖葉提取物通過(guò)以下步驟制備所得：
將洗凈的橄欖葉置于閃式提取器加入6倍體積的90％甲醇或乙醇溶液，處理1-3分鐘，固液分離后，回收甲醇或乙醇溶液，濃縮，使得提取物呈稠膏狀，再用水飽和正丁醇對(duì)提取物萃取3次，回收溶劑后，將提取物真空濃縮干燥，得橄欖葉提取物。
其中，所述鼠尾草提取物通過(guò)以下步驟制備所得：
將鼠尾草干燥粉碎后，向粉體中加入3-8倍水，加入由纖維素酶∶堿性蛋白酶按質(zhì)量比1∶2混合所得的復(fù)合酶，復(fù)合酶用量為原料重量的0.5-2％，保持在30-35℃下酶解0.5-2h，過(guò)濾，得酶解液；酶解液直接通過(guò)中性氧化鋁柱，樹脂柱徑高比為1∶5-1∶10，分別用1-4倍柱體積水、1-3倍柱體積95％乙醇溶液洗脫除雜，用5-7倍柱體積的0.3-0.6％冰醋酸-55％乙醇(1∶1)溶液洗脫，收集洗脫液；揮去洗脫液中的冰醋酸和乙醇后，微波真空干燥，得鼠尾草提取物。
上述一種微膠囊食品防腐劑的制備方法，包括如下步驟：
按上述的配方稱取各組分，先將壁材在70-150℃溫度下熔化后，投入混好料的防腐劑芯材攪拌均勻，通過(guò)離心噴霧塔進(jìn)行噴霧冷凝造粒，即得。
本發(fā)明具有以下有益效果：
防腐期長(zhǎng)，無(wú)毒、安全、不會(huì)帶來(lái)藥害，且具有抑制病原和細(xì)菌、保鮮抗腐效果好、釋放期長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
以下實(shí)施例中所使用的黑莓提取物通過(guò)以下步驟制備所得：
取黑莓果實(shí)洗凈粉碎后用5倍體積的90％有機(jī)溶劑水溶液室溫冷浸三次，每次18h，過(guò)濾，濃縮濾液，得黑棕色膏狀物，并回收溶劑；然后將所得的膏狀物用適當(dāng)?shù)乃稚⒑螅来斡枚燃淄?、乙酸乙酯分別萃取三次，并將所得的濾渣部分繼續(xù)用水冷浸提取三次，每次20h，合并所有浸提液，活性炭脫色，得黑莓提取物。
所述無(wú)花果提取物通過(guò)以下步驟制備所得：
將采集的無(wú)花果葉片用清水反復(fù)沖洗干凈晾干，于60℃恒溫干燥箱干燥至恒重，用粉碎機(jī)粉碎成粉末，過(guò)80目篩，以料液比1g∶10ml，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70％的乙醇，置于超聲波細(xì)胞粉碎儀中，30℃提取30min，得無(wú)花果提取物。
所述接骨木果提取物通過(guò)以下步驟制備所得：
s1、將洗凈瀝干的接骨木果置于汽爆罐內(nèi)，先通入氮?dú)庵疗迌?nèi)壓力為0.6-1.4mpa，爆破處理8-25min；然后迅速通入蒸汽至汽爆罐內(nèi)壓力為1.4-1.8mpa，蒸汽爆破處理0.5-2.5min后，室溫濃縮至相對(duì)密度1.10-1.20，噴霧干燥濃縮液，得粉體；
s2、向粉體中加入3-8倍水，按質(zhì)量百分比為2-3％的比例加入中性蛋白酶，按質(zhì)量百分比為1-2％加入風(fēng)味蛋白酶，30-50℃下酶解1-2h，過(guò)濾，得酶解液；
s3、將所得的發(fā)酵液迅速冷凍后再自然解凍，使提取物中淀粉老化沉淀；收集上清液，剩余部分離心，收集離心液體并合并于上清液中；
s4、將上清液以3-7bv/h的流速通過(guò)大孔樹脂柱，動(dòng)態(tài)吸附飽和后，用去離子水以5-8bv/h的流速淋洗上述大孔樹脂柱至流出液無(wú)色，再用體積分?jǐn)?shù)為50％-70％的有機(jī)溶劑以8-12bv/h的流速進(jìn)行洗脫，收集洗脫液，冷凍干燥，得接骨木果提取物。
所述橄欖葉提取物通過(guò)以下步驟制備所得：
將洗凈的橄欖葉置于閃式提取器加入6倍體積的90％甲醇或乙醇溶液，處理1-3分鐘，固液分離后，回收甲醇或乙醇溶液，濃縮，使得提取物呈稠膏狀，再用水飽和正丁醇對(duì)提取物萃取3次，回收溶劑后，將提取物真空濃縮干燥，得橄欖葉提取物。
所述鼠尾草提取物通過(guò)以下步驟制備所得：
將鼠尾草干燥粉碎后，向粉體中加入3-8倍水，加入由纖維素酶∶堿性蛋白酶按質(zhì)量比1∶2混合所得的復(fù)合酶，復(fù)合酶用量為原料重量的0.5-2％，保持在30-35℃下酶解0.5-2h，過(guò)濾，得酶解液；酶解液直接通過(guò)中性氧化鋁柱，樹脂柱徑高比為1∶5-1∶10，分別用1-4倍柱體積水、1-3倍柱體積95％乙醇溶液洗脫除雜，用5-7倍柱體積的0.3-0.6％冰醋酸-55％乙醇(1∶1)溶液洗脫，收集洗脫液；揮去洗脫液中的冰醋酸和乙醇后，微波真空干燥，得鼠尾草提取物。
實(shí)施例1
一種微膠囊食品防腐劑，由重量百分含量為20％-80％的壁材和重量百分含量為20％-80％的防腐劑芯材組成，所述壁材由以下重量份的原料制備而成：
蒸餾單硬脂酸甘油酯50-90份、氫化植物油5-30份、納米水性粘合劑10-20份、魔芋膠5-10份、黑莓提取物10-20份；
所述防腐劑芯材由以下重量份的原料制備而成：
無(wú)花果提取物10-20份、殼聚糖3-7份、接骨木果提取物27-33份、橄欖葉提取物15-25份、竹葉黃銅15-25份、鼠尾草提取物15-32份、木質(zhì)素2-4份、螺旋藻粉5-15份、香草醛1-3份、百里酚0.1-0.2份。
實(shí)施例2
一種微膠囊食品防腐劑，由重量百分含量為20％-80％的壁材和重量百分含量為20％-80％的防腐劑芯材組成，所述壁材由以下重量份的原料制備而成：
蒸餾單硬脂酸甘油酯50-90份、氫化植物油5-30份、納米水性粘合劑10-20份、魔芋膠5-10份、黑莓提取物10-20份；
所述防腐劑芯材由以下重量份的原料制備而成：
無(wú)花果提取物10-20份、殼聚糖3-7份、接骨木果提取物27-33份、橄欖葉提取物15-25份、竹葉黃銅15-25份、鼠尾草提取物15-32份、木質(zhì)素2-4份、螺旋藻粉5-15份、香草醛1-3份、百里酚0.1-0.2份。
實(shí)施例3
一種微膠囊食品防腐劑，由重量百分含量為20％-80％的壁材和重量百分含量為20％-80％的防腐劑芯材組成，所述壁材由以下重量份的原料制備而成：
蒸餾單硬脂酸甘油酯50-90份、氫化植物油5-30份、納米水性粘合劑10-20份、魔芋膠5-10份、黑莓提取物10-20份；
所述防腐劑芯材由以下重量份的原料制備而成：
無(wú)花果提取物10-20份、殼聚糖3-7份、接骨木果提取物27-33份、橄欖葉提取物15-25份、竹葉黃銅15-25份、鼠尾草提取物15-32份、木質(zhì)素2-4份、螺旋藻粉5-15份、香草醛1-3份、百里酚0.1-0.2份。
本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種微膠囊食品防腐劑的制備方法，包括如下步驟：
按實(shí)施例1-實(shí)施例3所述的配方稱取各組分，先將壁材在70-150℃溫度下熔化后，投入混好料的防腐劑芯材攪拌均勻，通過(guò)離心噴霧塔進(jìn)行噴霧冷凝造粒，即得。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。