一種鮮玉米粒加工系統(tǒng)的制作方法

本發(fā)明屬于農產品加工技術領域，尤其涉及的是一種鮮玉米粒加工系統(tǒng)。

背景技術：

鮮食玉米粒營養(yǎng)豐富,口感香、甜、嫩、粘,經濟產值高,可加工。食用鮮玉米,不僅是美食,而且有益補身體、延年益壽的作用，深受人們的喜愛。由于鮮食玉米粒皮不易被消化，食用容易引發(fā)腸胃疾病。鮮食玉米粒脫皮后食用，可以解決食用鮮嫩玉米消化率低和容易引發(fā)腸胃疾病的問題。但是鮮食玉米粒難以加工或加工易破碎，是實際生產中的難題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決顆粒內外硬度不均勻脫皮時破碎，粒皮難分離的問題，而提供一種鮮玉米粒加工系統(tǒng)。

一種鮮玉米粒加工系統(tǒng)，它包括：清洗機、蒸煮裝置、瀝水裝置、冷凍裝置、凍塊破碎裝置、脫皮機；

所述蒸煮裝置包括：內部安裝有蒸汽管道的蒸煮罐體和傾斜設置在所述蒸煮罐體下方的冷卻管；

所述蒸煮罐體包括：蒸煮殼體、設置在蒸煮殼體上方的原料入口、與所述蒸煮殼體內表面相連接的螺旋管道、位于所述蒸煮殼體內部下方的蒸汽入口管、與所蒸汽入口管相對側面設置的回流管、位于所述蒸煮殼體下方的第二圓錐體，以及與所述第二圓錐體底部相連接的圓柱體；

所述冷卻管包括：冷卻管本體、設置在冷卻管本體上方的冷卻水入口、處于冷卻管本體下方的冷卻水出口，以及位于冷卻管本體一端的鮮玉米粒出口；

所述瀝水裝置包括：瀝水罐殼體、位于所述瀝水罐殼體上方的入口管、位于所述瀝水罐殼體下方的瀝水錐殼體、位于所述瀝水錐殼體下方的出水口管、位于所述瀝水錐殼體下方的鮮玉米粒出口管；

所述瀝水裝置還包括：振動電機；所述振動電機安裝在瀝水罐本體上方；

所述瀝水罐殼體內還設置有：多個垂直支撐桿、設置在所述垂直支撐桿上方的振動篩和設置在所述垂直支撐桿上的彈簧；

所述的脫皮機，它包括：本體1、上料裝置、外筒3、滾筒4、動力輪5、出料口6，冷風機、冷風入口，上料裝置2設在本體1一端的上方，出料口6設在本體1的另一端，與外筒3相通，外筒3設在本體1內，滾筒設在外筒3內，與外筒3軸接，冷風入口設在本體1上；本體1、外筒3和滾筒4采用金屬材料制成；所述的本體1上部為圓筒形，下部為漏斗形，底部設有糠皮出口；所述的外筒3上設有篩孔；所述的滾筒4外表面設有密布金屬絲；所述的冷風入口為若干個，設在本體1的上方；

所述的金屬絲為金屬絲簇41，金屬絲簇41中間設有通風管42，金屬絲簇41分布于通風管42周圍，通風管42呈楔形，將金屬絲簇41固定在滾筒4壁上，通風管42與滾筒4內腔相通；

所述的滾筒4的端軸中心設有滾筒冷風入口72，與滾筒4內腔相通；

所述的滾筒4壁內側，滾筒4腔內設有散熱片；

所述上料裝置包括：風機8、上料倉2；所述的上料倉2上設有上料倉進料口21、料倉抽風口22、料倉下料口24，進料口21低于料倉抽風口22；所述的料倉下料口24設有料倉下料口調節(jié)閥28；

所述的上料倉2下方設有下料輔助裝置，所述的下料輔助裝置包括：混合室25、狹窄部26和下料室27；混合室25上設混合室進冷風口23，料倉下料口24設在混合室25內，位置低于混合室進冷風口23；所述的下料室27與外筒3相通；混合室進冷風口23與氣體分配器9相連接；

風機8與料倉抽風口22、氣體分配器9相連接；滾筒冷風入口72與氣體分配器9相連接；

所述的外筒3上方還設有滾筒冷風入口72，滾筒冷風入口72與氣體分配器9相連接；

所述的冷風為-10℃以下。

本發(fā)明提供了一種鮮玉米粒加工系統(tǒng)，清洗機、蒸煮裝置、瀝水裝置、冷凍裝置、凍塊破碎裝置、脫皮機，其通過將鮮玉米粒在一套裝置中依次進行蒸煮、冷卻和瀝水處理，然后將處理完成的鮮玉米粒再進行速凍、攪拌、冷卻、脫皮、貯藏，從而實現(xiàn)了鮮玉米?？梢蚤L時間保持新鮮，并且本發(fā)明提供的加工系統(tǒng)為一套加工系統(tǒng)，可自動化完成，節(jié)省人力，且處理完成后鮮玉米粒的總抗氧化活性明顯增加，加工效率高，為玉米粒保鮮提供了方便，適合普及使用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的一種鮮玉米粒加工系統(tǒng)中蒸煮裝置的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明提供的所述蒸煮裝置中冷卻管的結構示意圖；

圖3是本發(fā)明提供的鮮玉米粒加工系統(tǒng)中瀝水裝置的結構示意圖；

圖4是本發(fā)明一種鮮玉米粒脫皮機的結構示意圖；

圖5是本發(fā)明一種鮮玉米粒脫皮機的金屬絲簇放大剖面示意圖；

圖6是本發(fā)明一種鮮玉米粒脫皮機的金屬絲簇俯視圖；

圖7為用本發(fā)明一種鮮玉米粒脫皮機脫皮后的鮮玉米粒照片。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本發(fā)明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例1一種鮮玉米粒加工系統(tǒng)

一種鮮玉米粒加工系統(tǒng)，它包括：清洗機、蒸煮裝置、瀝水裝置、冷凍裝置、凍塊破碎裝置、脫皮機。

實施例2蒸煮裝置

如圖1-2所示，所述蒸煮裝置包括：內部安裝有蒸汽管道的蒸煮罐體和傾斜設置在所述蒸煮罐體下方的冷卻管55；

所述蒸煮罐體包括：蒸煮殼體52、設置在蒸煮殼體52上方的原料入口51、與所述蒸煮殼體52內表面相連接的螺旋管道56、位于所述蒸煮殼體52內部下方的蒸汽入口管、與所蒸汽入口管相對側面設置的回流管、位于所述蒸煮殼體下方的第二圓錐體57，以及與所述第二圓錐體57底部相連接的圓柱體54。

蒸煮裝置的原料入口51位于蒸煮裝置的蒸煮殼體52上方的中心處，蒸煮殼體52內設置有螺旋管道56，蒸煮殼體上設置有蒸汽入口管和回流管的管口。所述螺旋管道56附在蒸煮殼體的內壁上，其上有很多通孔，便于蒸汽排出。蒸汽入口管位于蒸煮殼體內部的左下部，回流管口位于蒸煮殼體的右下部；所述蒸煮殼體52下部連接有第二圓錐體57。所述第二圓錐體57與帶有斜口的圓柱體54之間的連接處設有開關閥53。圓柱體54與傾斜安置的冷卻管55連接。

所述冷卻管55包括：冷卻管本體551、設置在冷卻管本體551上方的冷卻水入口556、處于冷卻管本體551下方的冷卻水出口554，以及位于冷卻管本體一端的鮮玉米粒出口555。

圓柱體54與傾斜安置的冷卻裝置55連接，冷卻裝置55為圓管狀，其外表面右上部垂直設置冷卻水入口管556，右端面偏上位置設有觀察口557，左端面上側為鮮玉米粒出口555，左端面下側為冷卻水出口554，冷卻管55內部設置有一個傾斜板552，傾斜板552上有均勻分布的小孔，兩端與冷卻管55內表面相連接。

所述冷卻管55的中部與所述圓柱體54的下方相連通；所述冷卻管55內設置有一傾斜板；所述傾斜板上設置有出水孔；所述傾斜板的兩端分別與所述冷卻管的兩端內表面相連接。

所述螺旋管道56上設置有通氣孔；所述圓柱體54內的上端部設置有圓形篩網。

實施例3瀝水裝置

瀝水裝置包括：瀝水罐殼體62、位于所述瀝水罐殼體上方的入口管61、位于所述瀝水罐殼體62下方的瀝水錐殼體64、位于所述瀝水錐殼體64下方的出水口管63、位于所述瀝水錐殼體下方的鮮玉米粒出口管；

所述瀝水裝置還包括：振動電機66；所述振動電機66安裝在瀝水罐本體62上方；

所述瀝水罐殼體62內還設置有：多個垂直支撐桿623、設置在所述垂直支撐桿623上方的振動篩622和設置在所述垂直支撐桿上的彈簧624；

所述振動電機66，用于帶動振動篩622振動；所述垂直支撐桿623，用于對振動篩622進行支撐；所述彈簧624的頂部與所述振動篩622底面相連接。

所述瀝水罐殼體62與瀝水錐殼體64之間的連接處設置有支撐環(huán)625，所述垂直支撐桿624均勻分布在所述支撐環(huán)625上。

較佳的，在瀝水罐殼體62與瀝水錐殼體64連接處均勻分布6個垂直支撐桿623，垂直支撐桿外表面套有彈簧624，所述彈簧624為橡膠彈簧。振動篩為中空圓柱體形篩網，其側面和底面設有篩網，上表面為實體板，左側設有圓孔，右側與振動電機66相連接；瀝水罐殼體62外側有下部設有鮮玉米粒出口65。

實施例4脫皮機

請參見圖1，一種鮮食玉米粒脫皮機，本體1、上料裝置、外筒3、滾筒4、動力輪5、出料口6，冷風機、冷風入口，上料裝置2設在本體1一端的上方，出料口6設在本體1的另一端，與外筒3相通，外筒3設在本體1內，滾筒設在外筒3內，與外筒3軸接，冷風入口設在本體1上；

本體1、外筒3和滾筒4采用金屬材料制成；

所述的本體1上部為圓筒形，下部為漏斗形，底部設有糠皮出口；

所述的外筒3上設有篩孔；

所述的滾筒4外表面設有密布金屬絲；

所述的冷風入口為若干個，設在本體1的上方。

實施例5脫皮機

請參見圖4、5、6，一種鮮食玉米粒脫皮機，本體1、上料裝置、外筒3、滾筒4、動力輪5、出料口6，冷風機8、冷風入口，上料裝置設在本體1一端的上方，出料口6設在本體1的另一端，與外筒3相通，外筒3設在本體1內，滾筒4設在外筒3內，與外筒3軸接，冷風入口設在本體1上；

本體1、外筒3和滾筒4采用金屬材料制成；所述的本體1上部為圓筒形，下部為漏斗形，底部設有糠皮出口；所述的外筒3上設有篩孔；

所述的滾筒4外表面設有均勻分布的金屬絲簇41，金屬絲簇41中間設有通風管42，金屬絲簇41分布于通風管42周圍，通風管42呈楔形，將金屬絲簇41固定在滾筒4壁上，通風管42與滾筒4內腔相通；

滾筒4的端軸中心設有滾筒冷風入口72，與滾筒4內腔相通；

所述的滾筒4壁內側，滾筒4腔內設有散熱片。

實施例6脫皮機

請參見圖4、5、6，一種鮮食玉米粒脫皮機，本體1、上料裝置、外筒3、滾筒4、動力輪5、出料口6，冷風機8、冷風入口，上料裝置設在本體1一端的上方，出料口6設在本體1的另一端，與外筒3相通，外筒3設在本體1內，滾筒4設在外筒3內，與外筒3軸接，冷風入口設在本體1上；

本體1、外筒3和滾筒4采用金屬材料制成；所述的本體1上部為圓筒形，下部為漏斗形，底部設有糠皮出口；所述的外筒3上設有篩孔；

所述的滾筒4外表面設有均勻分布的金屬絲簇41，金屬絲簇41中間設有通風管42，金屬絲簇41分布于通風管42周圍，通風管42呈楔形，將金屬絲簇41固定在滾筒4壁上，通風管42與滾筒4內腔相通；

滾筒4的端軸中心設有滾筒冷風入口72，與滾筒4內腔相通；

所述的滾筒4壁內側，滾筒4腔內設有散熱片；

所述上料裝置包括：風機8、上料倉2；所述的上料倉2上設有上料倉進料口21、料倉抽風口22、料倉下料口24，進料口21低于料倉抽風口22；所述的料倉下料口24設有料倉下料口調節(jié)閥28；

所述的上料倉2下方設有下料輔助裝置，所述的下料輔助裝置包括：混合室25、狹窄部26和下料室27；混合室25上設混合室進冷風口23，料倉下料口24設在混合室25內，位置低于混合室進冷風口23；

所述的下料室27與外筒3相通；混合室進冷風口23與氣體分配器9相連接；

風機8與料倉抽風口22、氣體分配器9相連接；滾筒冷風入口72與氣體分配器9相連接；

所述的外筒3上方還設有滾筒冷風入口72，滾筒冷風入口72與氣體分配器9相連接。

使用時，上料倉進料口21與進料管連接，進料管插入物料（冷凍鮮玉米粒）中，關閉料倉下料口調節(jié)閥28，啟動冷風機8，物料從上料倉進料口21進入上料倉2，物料進入一定數量后，打開料倉下料口調節(jié)閥28，給動力輪5輸入動力，冷風經氣體分配器9，經混合室進冷風口23進入混合室25，冷風在狹窄部26形成高壓，料倉下料口24形成負壓，物料從料倉下料口24流出，物料和冷風同時經下料室27進入外筒3內，旋轉的滾筒4上的金屬絲簇41與外筒3對物料擠搓、刮擦，鮮玉米粒脫皮，糠皮經外筒3上的篩孔，從糠皮出口流出；脫皮鮮玉米粒從出料口6流出。

氣體分配器9分配冷風，經滾筒4冷風入口72進入滾筒4內腔，從通風管42流出，冷卻滾筒4、金屬絲簇41，帶走金屬絲簇41與鮮玉米粒擠搓產生的熱量。