本發(fā)明屬于自動化控制領(lǐng)域，涉及生產(chǎn)配方中原材料價格的優(yōu)化調(diào)整，特別是涉及一種精準(zhǔn)微調(diào)生產(chǎn)配方的方法系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
近年來，農(nóng)產(chǎn)品加工行業(yè)競爭激烈，產(chǎn)業(yè)正在逐漸從粗放型向著集約型方向轉(zhuǎn)變，行業(yè)集中度正在提高。飼料行業(yè)的特點是毛利率低，周轉(zhuǎn)率比較高，利潤主要依靠資產(chǎn)快速周轉(zhuǎn)獲得，生產(chǎn)成本中比重最大的是原材料，占到了85%以上，如，豬飼料和禽飼料的成本受玉米和豆粕的價格影響大，水產(chǎn)飼料除受到玉米和豆粕價格影響，還受到魚粉價格的影響，飼料的成本主要由原材料的價格決定，因此，控制飼料成本的核心就是降低原料的成本價格。目前飼料配方計算大多以一定時期內(nèi)原料檢測值為計算依據(jù)，無法克服原料營養(yǎng)成分變異問題，如果加大實驗室檢測頻率來捕捉原料營養(yǎng)成分變動信息，需要及時計算和更改配方，計算繁瑣，傳遞流程復(fù)雜，效率不高，工作量巨大，不易實現(xiàn)；另外，配方設(shè)計一般會考慮保險系數(shù)，提高蛋白值，這就造成資源浪費、原料價格上升，配方成本增加。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于：保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低原料配方成本。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：在允許范圍內(nèi)，動態(tài)微調(diào)配方，形成產(chǎn)品原料的最優(yōu)價格體系。
本發(fā)明是通過這樣的技術(shù)路線來實現(xiàn)的：.一種精準(zhǔn)微調(diào)生產(chǎn)配方的方法系統(tǒng)，包括配方數(shù)據(jù)庫、價格數(shù)據(jù)庫、檢測、運算和自動化控制，其特征是：所述系統(tǒng)自動獲取原始配方數(shù)據(jù)，在許可變動范圍內(nèi)，依據(jù)價格數(shù)據(jù)和實時檢測的原料質(zhì)量數(shù)據(jù)，自動計算各原料的配比，微調(diào)生產(chǎn)配方，自動聯(lián)動生產(chǎn)控制系統(tǒng)，按照微調(diào)后的配方進(jìn)行生產(chǎn)。所述配方數(shù)據(jù)庫包括不同產(chǎn)品、同級產(chǎn)品和不同等級產(chǎn)品的原材料原始配方數(shù)據(jù),具體為，將不同原料、輔料按一定的比例均勻摻配在一起，形成一個質(zhì)量穩(wěn)定的配方模塊，以生產(chǎn)使用。所述價格數(shù)據(jù)庫為產(chǎn)品配方中各種原材料當(dāng)期的市場價格體系,所述檢測是生產(chǎn)中對兩種或兩種以上（大宗）原材料的主要成分進(jìn)行實時檢測，包括定性和定量檢測,所述運算是基于原料的動態(tài)配方算法，計算機將批次間或批次內(nèi)檢測結(jié)果波動轉(zhuǎn)化為符合配方的價值輸出，在允許范圍內(nèi)微調(diào)得出最優(yōu)價格配方,所述自動化控制是實時檢測技術(shù)與動態(tài)配方系統(tǒng)和生產(chǎn)控制系統(tǒng)的聯(lián)動。本發(fā)明集成自動檢測系統(tǒng)、價格配方系統(tǒng)及生產(chǎn)控制系統(tǒng)，根據(jù)自動檢測的有效數(shù)據(jù)，充分結(jié)合配方的核心要求，實時動態(tài)調(diào)動生產(chǎn)控制系統(tǒng)，按配方所要求的范圍，精細(xì)化投料，降低生產(chǎn)成本和消耗成本。
進(jìn)一步地，自動化檢測技術(shù)優(yōu)選無損近紅外在線分析技術(shù)，通過選擇適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)計量學(xué)多元校正方法，把校正樣品的近紅外吸收光譜與其成分濃度或性質(zhì)數(shù)據(jù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)，建立校正樣品吸收光譜與其成分濃度或性質(zhì)之間的關(guān)系-校正模型。在進(jìn)行未知樣品預(yù)測時，應(yīng)用已建好的校正模型和未知樣品的吸收光譜，就可定性和定量檢測。針對飼料，重點在線檢測原料的營養(yǎng)成分，如粗蛋白含量、水分、脂肪，淀粉等，動態(tài)計算高蛋白原料的投放量，并實現(xiàn)壓線生產(chǎn)。
一種精準(zhǔn)微調(diào)生產(chǎn)配方的方法系統(tǒng)，作為集約型生產(chǎn)方式，應(yīng)用于農(nóng)副產(chǎn)品加工、動物飼料生產(chǎn)等領(lǐng)域。
由于采用了上述方案，本發(fā)明的有益效果在于：
1.消除原料間的品質(zhì)差異；
2.節(jié)約原材料（蛋白）資源；
3.降低生產(chǎn)成本。
具體實施方式
下面將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實施例1：飼料產(chǎn)品中原料蛋白動態(tài)精確調(diào)控
（1）原始配方數(shù)據(jù)及價格
（2）線近紅外技術(shù)與動態(tài)配方系統(tǒng)和生產(chǎn)控制系統(tǒng)聯(lián)動
a.將近紅外檢測探頭安裝在待配料倉到配料稱之間的絞龍位置，實時監(jiān)測玉米和豆粕兩種大宗原料的蛋白質(zhì)含量，為動態(tài)配方系統(tǒng)提供準(zhǔn)確實時檢測數(shù)據(jù)；
b.設(shè)定30%的調(diào)整頻次，每次調(diào)整節(jié)約0.5%的蛋白資源，提高低成本蛋白原料配比，降低高成本蛋白原料配比；
c.動態(tài)微調(diào)配方后，玉米配比提高1.4%，豆粕配比降低1.4%，成品價格降為2098.4元/噸，生產(chǎn)聯(lián)動，節(jié)約配方成本22.4元/噸。
執(zhí)行流程（路徑）：
（1）一盤生產(chǎn)投料開始，中控系統(tǒng)首先按照配方設(shè)計的配比（重量）投入低成本蛋白原料（玉米）；
（2）在投料過程中，在線近紅外系統(tǒng)檢測該原料的品種，與中控系統(tǒng)對照，判斷是否有原料串倉，同時，近紅外系統(tǒng)實時檢測原料的蛋白質(zhì)和水分含量，并發(fā)送給動態(tài)配方系統(tǒng)；
（3）接下來，開始投入高成本蛋白原料（豆粕），在投料過程中，同樣進(jìn)行串倉檢測，同時，近紅外系統(tǒng)實時檢測該原料的蛋白質(zhì)含量，發(fā)送給動態(tài)配方系統(tǒng)；
（4）動態(tài)配方系統(tǒng)在實時獲取原料蛋白、水分含量的同時，還將實時采集配料秤的當(dāng)前重量數(shù)據(jù)；
（5）系統(tǒng)結(jié)合檢測到的原料蛋白質(zhì)數(shù)據(jù)，以及配方所提供的其它原料蛋白數(shù)據(jù)，實時計算本盤產(chǎn)品的蛋白含量；
（6）系統(tǒng)依據(jù)本配方目標(biāo)值及允許的原料調(diào)整范圍，以及原料價格數(shù)據(jù)，實時計算高價格蛋白原料的投料量，一旦達(dá)到目標(biāo)，立即通知中控系統(tǒng)結(jié)束本原料的投料；
（7）由于減少了高價格蛋白原料的投料量，中控系統(tǒng)將被通知補充相應(yīng)數(shù)量的低蛋白原料；
（8）通知中控系統(tǒng)繼續(xù)其它原料的投料。